一种无纺布移动式饱和浸渍设备的制作方法

本实用新型涉及一种浸渍设备，特别涉及一种无纺布移动式饱和浸渍设备。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布的生产染色过程中，一般需要对无纺布首先进行浸渍，从而可以极大地方便后期的染色和其他工作，对无纺布的质量有着重要的作用，但传统的无纺浸渍过程一般是直接将无纺放置于浸渍箱体内，这样的方式无纺不易充分吸收浸渍过程中加入的助剂，容易造成浸渍不充分的现象，并且一般无纺布的浸渍设备移动不便。为此，我们提出一种无纺布移动式饱和浸渍设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种无纺布移动式饱和浸渍设备，可以大大提高了无纺布吸收浸渍助剂的比率，吸收非常充分，从而提高了无纺布的质量，操作非常简单，方便移动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无纺布移动式饱和浸渍设备，包括移动小车和浸渍箱，所述浸渍箱位于移动小车上方，所述浸渍箱内部设置有浸渍室和滞留室，且浸渍室位于滞留室一侧，所述浸渍室内部下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴两侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片一端固定连接有毛刷，所述浸渍室内壁上方安装有喷水头，所述喷水头上方管道连接有进水口，所述进水口内部设置有活性炭过滤网。

进一步地，所述浸渍箱上方设置有进布辊，所述浸渍室内部设置有浸渍辊，且浸渍辊设置有多个，所述浸渍室另一侧设置有出布辊，所述出布辊上方设置有压布辊，所述浸渍室内壁两侧设置有加热管。

进一步地，所述滞留室内部上方设置有冷风机，所述滞留室内部下方设置有过滤网。

进一步地，所述移动小车下方设置有万向轮，所述万向轮上方表面设置有缓冲柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种无纺布移动式饱和浸渍设备，在使用时通过加料口和进水口向浸渍室内部输送浸渍助剂和水，通过利用在进水口内部设置有活性炭过滤网可以对水进行有效过滤，防止水中有杂质影响无纺布的饱和浸渍，再通过利用浸渍箱上方设置的进布辊将无纺布通过浸渍辊输送进浸渍箱内部的浸渍室内部，通过利用浸渍辊可以使得无纺布得到有效浸渍，同时通过在在浸渍室内部设置有加热管，可以对浸渍室内部进行适当加热，从而可以有效提升无纺布的饱和浸渍，提升浸渍效果和质量。

2、通过在浸渍箱内部下方设置的搅拌轴，通过利用浸渍箱外部一侧的搅拌电机可以带动浸渍室内部的搅拌轴和搅拌叶片进行转动，可以有效防止浸渍室内部出现沉淀的现象，提升浸渍的质量，同时通过在搅拌叶片一端固定连接有毛刷，通过利用毛刷可以对浸渍室底端表面进行刷洗，提升浸渍室内部的清洁效率和清洁质量。

3、通过在浸渍室一侧设置的出布辊，同时在出布辊上方设置的压布辊可以对浸渍后的无纺布进行挤压，提升浸渍用水的利用率，同时通过利用在浸渍室一侧设置的滞留室，通过利用在滞留室上方设置的冷风机，可以对适当加热后的无纺布进行有效降温，为无纺布后期工作提升效率，同时在滞留过程中无纺布残留的浸渍水经过过滤网过滤后进入到滞留室底部，同时通过管道重新输送到浸渍室内部，极大地节约资源，提升浸渍用水的利用率；通过利用移动小车和万向轮可以极大地方便饱和浸渍设备的移动和运输，缓冲柱的使用可以有效降低移动小车在移动时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型一种无纺布移动式饱和浸渍设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种无纺布移动式饱和浸渍设备的浸渍室结构示意图。

图中：1、移动小车；2、浸渍箱；3、浸渍室；4、滞留室；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、毛刷；8、喷水头；9、进水口；10、活性炭过滤网；11、进布辊；12、浸渍辊；13、出布辊；14、压布辊；15、加热管；16、冷风机；17、过滤网；18、万向轮；19、缓冲柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种无纺布移动式饱和浸渍设备，包括移动小车1和浸渍箱2，所述浸渍箱2位于移动小车1上方，所述浸渍箱2内部设置有浸渍室3和滞留室4，且浸渍室3位于滞留室4一侧，所述浸渍室3内部下方设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5两侧固定连接有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6一端固定连接有毛刷7，所述浸渍室3内壁上方安装有喷水头8，所述喷水头8上方管道连接有进水口9，所述进水口9内部设置有活性炭过滤网10。

本实施例中如图1和2所示，通过搅拌轴5、搅拌叶片6、毛刷7、喷水头8、进水口9和活性炭过滤网10大大提高了无纺布吸收浸渍助剂的比率，吸收非常充分，从而提高了无纺布的质量，操作非常简单。

其中，所述浸渍箱2上方设置有进布辊11，所述浸渍室3内部设置有浸渍辊12，且浸渍辊12设置有多个，所述浸渍室3另一侧设置有出布辊13，所述出布辊13上方设置有压布辊14，所述浸渍室3内壁两侧设置有加热管15。

本实施例中如图2所示，通过在出布辊13上方设置的压布辊14可以对浸渍后的无纺布进行挤压，提升浸渍用水的利用率，通过设置的加热管可以对浸渍室进行加热，提升浸渍饱和度。

其中，所述滞留室4内部上方设置有冷风机16，所述滞留室4内部下方设置有过滤网17。

本实施例中如图1所示，通过设置的冷风机16，可以对适当加热后的无纺布进行有效降温，通过设置的过滤网17可以滞留过程中无纺布残留的浸渍水进行过滤，再通过管道重新输送到浸渍室3内部，极大地节约资源，提升浸渍用水的利用率。

其中，所述移动小车1下方设置有万向轮18，所述万向轮18上方表面设置有缓冲柱19。

本实施例中如图1所示，通过利用移动小车1和万向轮18可以极大地方便饱和浸渍设备的移动和运输，缓冲柱19的使用可以有效降低移动小车在移动时产生的震动。

需要说明的是，本实用新型为一种无纺布移动式饱和浸渍设备，移动小车1、浸渍箱2、浸渍室3、滞留室4、搅拌轴5、搅拌叶片6、毛刷7、喷水头8、进水口9、活性炭过滤网10、进布辊11、浸渍辊12、出布辊13、压布辊14、加热管15、冷风机16、过滤网17、万向轮18、缓冲柱19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过加料口和进水口9向浸渍室3内部输送浸渍助剂和水，通过利用在进水口9内部的活性炭过滤网10可以对水进行有效过滤，防止水中有杂质影响无纺布的饱和浸渍，再通过利用浸渍箱2上方的进布辊11将无纺布通过浸渍辊12输送进浸渍箱2内部的浸渍室3内部，通过利用浸渍辊12可以使得无纺布得到有效浸渍，同时通过利用浸渍室3内部的加热管15，可以对浸渍室3内部进行适当加热，通过在浸渍室3内部下方的搅拌轴5，通过利用浸渍箱2外部一侧的搅拌电机可以带动浸渍室3内部的搅拌轴5和搅拌叶片6进行转动，可以有效防止浸渍室内部出现沉淀的现象，提升浸渍的质量，同时通过在搅拌叶片6一端固定连接有毛刷7，通过利用毛刷7可以对浸渍室底端表面进行刷洗，提升浸渍室内部的清洁效率和清洁质量，浸渍工作完成后通过利用浸渍室3一侧的出布辊13将无纺布输送出去，同时利用在出布辊13上方的压布辊14可以对浸渍后的无纺布进行挤压，提升浸渍用水的利用率，同时通过利用在浸渍室3一侧的滞留室4，通过利用在滞留室4上方的冷风机16，可以对适当加热后的无纺布进行有效降温，为无纺布后期工作提升效率，同时在滞留过程中无纺布残留的浸渍水经过过滤网17过滤后进入到滞留室4底部，同时通过管道重新输送到浸渍室3内部，极大地节约资源，提升浸渍用水的利用率，通过利用移动小车1和万向轮18可以极大地方便饱和浸渍设备的移动和运输，缓冲柱19的使用可以有效降低移动小车在移动时产生的震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。