一种塑料圆织机的制作方法

本实用新型涉及塑料编织机械领域，特别涉及一种塑料圆织机。

背景技术：

现有的塑料圆织机，包括有门圈组件和梭子，其中，门圈组件包括有同轴设置的上门圈和下门圈，上门圈与下门圈之间设有若干个滚轮，滚轮经轮轴安装在上门圈与下门圈之间，梭子呈圆弧状设置，梭子与滚轮贴合，梭子上设有上梭轮和下梭轮，上门圈的内圈面上设有供上梭轮滚动的上斜坡，下门圈的内圈面上设有供下梭轮滚动的下斜坡。但是，这种结构的塑料圆织机，经线在经过上斜坡、下斜坡时容易弯折受损、断裂，影响产品的质量；再者，上梭轮、下梭轮的运动稳定性差，安装、加工不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料圆织机，其可以避免经线在编织时产生弯折受损、断裂，保证产品的质量；再者可以使得上梭轮、下梭轮的运动更加稳定，安装、加工方便。

本实用新型的技术方案：一种塑料圆织机，包括有门圈组件和若干个梭子，其中，门圈组件包括有同轴设置的上门圈和下门圈，上门圈与下门圈之间设有若干个滚轮，滚轮经轮轴安装在上门圈与下门圈之间形成供梭子运行的滚动轨道，梭子呈圆弧状设置，梭子与滚轮贴合，梭子上设有上梭轮和下梭轮，其特征在于：所述的上门圈的下表面上设有供上梭轮滚动的上轨道面，下门圈的上表面上设有供下梭轮滚动的下轨道面，所述的上轨道面与下轨道面均为平面，各上梭轮的中心轴线相交于同一点形成上梭轮转动中心，各下梭轮的中心轴线也相交于同一点形成下梭轮转动中心，上梭轮转动中心和下梭轮转动中心一上一下位于上门圈的中心轴线上。

采用上述技术方案，上梭轮在上轨道面上滚动，下梭轮在下轨道面上滚动，且上轨道面与下轨道面均为平面，这样经线在经过上轨道面或下轨道面时不会产生弯折，不会受损、断裂；再者这种上梭轮、下梭轮设置方式，运动更加平稳，其可以沿着上轨道面、下轨道面滚动，不会产生倾斜偏离轨道。

本实用新型的进一步设置：梭子上对应上梭轮外侧端面位置设有上通孔，梭子上对应下梭轮外侧端面位置设有下通孔。

采用上述进一步设置，其中，上梭轮、下梭轮的外侧端面为上梭轮、下梭轮与梭子相对一侧的端面，圆织机长时间工作，上梭轮、下梭轮的外侧端面与梭子之间容易产生较多粉尘、线头，而且，梭子在运行时，其内侧、外侧的气流无法流通，导致梭子阻力大，运行不稳定，通过设置的上通孔、下通孔，可以在圆织机工作时，利用离心力或气压的作用将粉尘、线头甩出，在停机时，残留的部分粉尘、线头可以利用喷枪由梭子外侧将粉尘从上通孔、下通孔处吹出；再者，上通孔、下通孔可以使得梭子外侧、内侧的气流可以流通，减少梭子运行时梭子内侧、外侧气流的阻力；而且，上通孔、下通孔还可以起到很好地散热效果。

本实用新型的进一步设置：梭子上对应上梭轮位置设有上安装槽，上梭轮安装在上安装槽内，梭子上对应下梭轮位置设有下安装槽，下梭轮安装在下安装槽内，上安装槽上侧开口，下安装槽的下侧开口，上梭轮上侧外露于上安装槽的上侧开口，下梭轮的下侧外露于下安装槽的下侧开口，上通孔对应设置在上安装槽位置，下通孔对应设置在下安装槽位置。

采用上述进一步设置，设置的上安装槽、下安装槽可以使得梭子整体结构更加紧凑，体积小、重量轻，减少离心力，从而减少梭子与滚轮之间的磨损，延长梭子、滚轮的使用寿命。

本实用新型的再进一步设置：上通孔位于上安装槽的下侧位置，下通孔位于下安装槽的上侧位置。

采用上述再进一步设置，上安装槽的下侧和下安装槽的上侧最易堆积粉尘，将通孔设置在该处，可以更有效地将粉尘甩出或吹出；而且，上安装槽的下侧和下安装槽的上侧位置梭子内侧、外侧气体流通性最差，将通孔设置在该处，可以更有效地提高梭子外侧、内侧的气体流通性，减少梭子运行时梭子内侧、外侧气流的阻力。

本实用新型的再更进一步设置：上安装槽内设有上安装凸台，下安装槽内设有下安装凸台，上梭轮安装在上安装凸台上，下梭轮安装在下安装凸台上。

采用上述再更进一步设置，设置的上安装凸台和下安装凸台，可以方便对上梭轮、下梭轮进行安装。

本实用新型的再更进一步设置：上梭轮、下梭轮均沿竖直方向设置。

采用上述再更进一步设置，可以使得上梭轮、下梭轮在轨道上滚动时更加平稳，不会对经线产生轴向的撕扯力，保证经线的质量。

本实用新型的再更进一步设置：上门圈的下表面与上门圈的内圈面之间设有上斜面或上弧面；下门圈的上表面与下门圈的内圈面之间设有下斜面或下弧面。

采用上述再更进一步设置，设置的上斜面或上弧面，这样经线在通过上门圈的下表面与上门圈的内圈面相交位置时，不易磨损断裂；设置的下斜面或下弧面，这样经线在通过下门圈的上表面与下门圈的内圈面相交位置时，不易磨损断裂。

本实用新型的再更进一步设置：所述的梭子的上侧设有用于将经线撑开供上梭轮通过的上引导杆，梭子的下侧还设有用于将经线撑开供下梭轮通过的下引导杆。

采用上述再更进一步设置，上引导杆、下引导杆可以在梭子运动时，将经线先撑开从而可以方便上梭轮、下梭轮通过，使得梭子的运行更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的整体结构图；

图2为本实用新型具体实施例中上梭轮、下梭轮安装结构图；

图3为本实用新型具体实施例中梭子朝向滚轮一侧结构图；

图4为本实用新型具体实施例中梭子背向滚轮一侧结构图；

图5为本实用新型具体实施例中上门圈结构图；

图6为本实用新型具体实施例中下门圈结构图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种塑料圆织机，包括有门圈组件1和若干个梭子2，其中，门圈组件1包括有同轴设置的上门圈11和下门圈12，上门圈11与下门圈12之间设有若干个滚轮3，滚轮3经轮轴4安装在上门圈11与下门圈12之间形成供梭子2运行的滚动轨道，轮轴4两端与上门圈11、下门圈12经螺栓、螺母固定，滚轮3通过轴承安装在轮轴4上；其中，梭子2呈圆弧状设置，梭子2与滚轮3贴合，梭子2上设有上梭轮5和下梭轮6；所述的上门圈11的下表面上设有供上梭轮5滚动的上轨道面111，下门圈12的上表面上设有供下梭轮6滚动的下轨道面121，所述的上轨道面111与下轨道面121均为平面，各上梭轮5的中心轴线相交于同一点形成上梭轮5转动中心，各下梭轮6的中心轴线也相交于同一点形成下梭轮6转动中心，上梭轮5转动中心和下梭轮6转动中心一上一下位于上门圈11的中心轴线上。

本实用新型具体实施例中，梭子2上对应上梭轮5位置设有上安装槽21，梭子2上对应下梭轮6位置设有下安装槽22，上安装槽21内设有上安装凸台23，下安装槽22内设有下安装凸台24，上梭轮5经轴承安装在上安装凸台23上，下梭轮6经轴承安装在下安装凸台24上，上安装槽21上侧开口211，下安装槽22的下侧开口221，上梭轮5上侧外露于上安装槽21的上侧开口211，下梭轮6的下侧外露于下安装槽22的下侧开口221，梭子2上对应上安装槽21位置设有上通孔25，梭子2上对应下安装槽22位置设有下通孔26，设置的上安装槽21、下安装槽22可以使得梭子2整体结构更加紧凑，体积小、重量轻，减少离心力，从而减少梭子2与滚轮3之间的磨损，延长梭子2、滚轮3的使用寿命；圆织机长时间工作，上梭轮5、下梭轮6的外侧端面与梭子2之间容易产生较多粉尘、线头，通过设置的上通孔25、下通孔26，可以在圆织机工作时，利用离心力或气压的作用将粉尘、线头甩出，在停机时，残留的部分粉尘、线头可以利用喷枪由梭子外侧将粉尘从上通孔25、下通孔26处吹出；再者，上通孔25、下通孔26可以使得梭子2外侧、内侧的气流可以连通，减少梭子2运行时梭子内侧、外侧气流的阻力；而且，上通孔25、下通孔26还可以起到很好地散热效果。由于上安装槽21的下侧和下安装槽22的上侧最易堆积粉尘，本实用新型具体实施例中，上通孔25位于上安装槽21的下侧位置，下通孔26位于下安装槽22的上侧位置，另外，上安装槽21的下侧和下安装槽22的上侧位置梭子2内侧、外侧气体流通性最差，将通孔设置在该处，可以更有效地提高梭子外侧、内侧的气体流通性，减少梭子运行时梭子内侧、外侧气流的阻力。当然，也可以在梭子2上不设置安装槽，直接将上梭轮和下梭轮安装在梭子的内表面上，在梭子上对应上梭轮外侧端面位置设置上通孔，梭子上对应下梭轮外侧端面位置设置下通孔。

本实用新型具体实施例中，上梭轮5、下梭轮6均沿竖直方向设置，这样可以使得上梭轮5、下梭轮6在轨道上滚动时更加平稳，不会对经线产生轴向的撕扯力，保证经线的质量；当然，也可以将上梭轮5、下梭轮6与上轨道面111、下轨道面121分别倾斜一定角度设置。

本实用新型具体实施例中，上门圈11的下表面与上门圈11的内圈面之间设有上斜面112或上弧面，这样经线在通过上门圈11的下表面与上门圈11的内圈面相交位置时，不易磨损断裂；下门圈12的上表面与下门圈12的内圈面之间设有下斜面122或下弧面，这样经线在通过下门圈12的上表面与下门圈12的内圈面相交位置时，不易磨损断裂。

本实用新型具体实施例中，所述的梭子2的上侧设有用于将经线撑开供上梭轮5通过的上引导杆7，梭子的下侧还设有用于将经线撑开供下梭轮6通过的下引导杆8。这样在梭子2运动时，上引导杆、下引导杆可以将经线先撑开从而可以方便上梭轮5、下梭轮6通过，使得梭子2的运行更加顺畅。