一种服装布料染色装置的制作方法

文档序号:17749199发布日期:2019-05-24 20:50阅读:160来源:国知局
一种服装布料染色装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域,具体涉及一种服装布料染色装置。



背景技术:

料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格,染色布,将坯布通过专业的染色设备进行:装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。常用的染色工艺是浸染,就是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐上染被染物的方法,将纺织物反复浸渍在染液中,使染色布之和染液不断相对运动的染色方法。

如中国专利申请号为CN201720221606.7的一种服装布料染色装置,包括第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆和第二螺杆表面安装有螺旋弹簧,螺旋弹簧上下两端对称安装有第一套管和第二套管,第一套管和第二套管内侧连接有连接杆,连接杆内端安装有盛料箱,盛料箱内侧安装有导管,导管中部安装有单向阀,导管之间安装有连接块,连接块上侧安装有伸缩管,连接块下侧安装有固定盘,固定盘下侧安装有出料板,第一螺杆和第二螺杆与第一套管滑动连接且与第二套管螺纹连接,出料板表面均匀开有通孔且与固定盘接通,连接块分别与导管和伸缩管接通,单向阀只可以向连接块方向流动。

上述实用新型装置的结构简单,不能对一般服装业中卷装的超长段的布料进行连续的染色,且装置的自动化程度不高,实现染色的效果不好,因此亟需研发一种服装布料染色装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装布料染色装置,电机带动输出端安装有的驱动轴转动,驱动轴带动链盘A转动,链盘A通过其上设置有传动链条带动链盘B转动,链盘B带动其后侧固定安装有的收布辊转动,带动卷装在放布辊上的布料,从放布辊的右侧绕过左侧设置的绕线辊,并随着布料从左向右的传动,在染色箱中设置有的两组导向辊的转动下,不断送入并浸泡在染色箱中装有的染料中,进行对布料的染色。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种服装布料染色装置,包括底座,所述底座顶面中部固定安装有染色箱,所述染色箱左右两端的顶部固定安装有两组辊轴支架,两组所述辊轴支架中转动连接有两组绕线辊,所述染色箱内部前后侧面的左右两端之间转动连接有两组导向辊,所述染色箱内部下端的左右两侧壁上固定安装有两组一号轴承座,设置在左侧的所述一号轴承座右端转动连接有搅动辊,所述搅动辊右端固定安装有连接轴,所述连接轴右端穿过设置在右侧的所述一号轴承座和所述染色箱右侧下端开设的通孔,且所述连接轴右端固定安装有蜗杆,所述蜗杆上端啮合连接有齿轮,所述齿轮中固定安装有驱动轴,所述驱动轴后端固定安装在电机的输出端,所述驱动轴前端固定安装有链盘A,所述底座顶面的左端固定安装有张紧调节机构,所述张紧调节机构前侧转动连接有放布辊,所述底座顶部的右端的后侧固定安装有支撑架,所述支撑架前侧的上端转动连接有收布辊,所述支撑架前侧中端固定安装有控制开关,所述收布辊前端固定安装有链盘B,所述链盘A和所述链盘B之间设置有传动链条。

优选的,两组所述导向辊辊轴的长度与所述染色箱内部的内径宽度相匹配。

优选的,两组所述一号轴承座为防水轴承座。

优选的,所述电机为伺服电机。

优选的,所述电机底部固定安装有电机支架,所述电机支架的下端固定安装在所述底座的顶部上。

优选的,所述张紧调节机构包括外壳、安装块、二号轴承座、丝杠螺母、丝杠和调节手轮,所述外壳的底部固定安装在所述底座顶部的左端,所述外壳内部的顶侧固定安装有所述丝杠螺母,所述丝杠螺母中螺纹连接有所述丝杠,且所述丝杠上端穿过所述外壳顶部中端开设有的通孔并且固定安装有所述调节手轮,所述丝杠下端转动连接有所述二号轴承座,所述二号轴承座的底部固定安装有所述安装块,所述安装块的左右两侧滑动连接在所述外壳的左右内壁上,所述安装块前侧面上转动连接有所述放布辊。

优选的,所述控制开关与所述电机相电性连接,且所述电机通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的,所述放布辊上卷装有布料,所述布料依次穿插绕过设置在左侧的所述绕线辊、两组所述导向辊以及设置在右侧的另一组所述绕线辊后,通过所述收布辊的右侧绕出。

本实用新型的有益效果为:

1、电机带动输出端安装有的驱动轴转动,驱动轴带动链盘A转动,链盘A通过其上设置有传动链条带动链盘B转动,链盘B带动其后侧固定安装有的收布辊转动,带动卷装在放布辊上的布料,从放布辊的右侧绕过左侧设置的绕线辊,并随着布料从左向右的传动,在染色箱中设置有的两组导向辊的转动下,不断送入并浸泡在染色箱中装有的染料中,进行对布料的染色。

2、传动链条带动收布辊转动的同时,齿轮带动下端啮合连接有的蜗杆转动,蜗杆通过固定安装有的连接轴,带动搅动辊绕连接轴转动,搅动辊在布料浸染过程中不断均匀搅动染色箱中装有的染料,防止染料因静置发生沉淀,而导致不同段布料的染色效果不均匀。

3、通过手动调整张紧调节机构,令收布辊的上下位置移动,使得当收布辊上卷装有不同种类厚度或者弹性材质的布料时,不同种类的布料均能够在染色装置上实现张紧拉伸,从而能够充分保证对布料实现良好的染色效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A的放大图;

图3是本实用新型中驱动轴连接部件的侧视结构示意图。

图中:1-底座、2-染色箱、3-辊轴支架、4-绕线辊、5-导向辊、6-一号轴承座、7-搅动辊、8-连接轴、9-蜗杆、10-齿轮、11-驱动轴、12-电机、121-电机支架、13-链盘A、14-张紧调节机构、141-外壳、142-安装块、143-二号轴承座、144-丝杠螺母、145-丝杠、146-调节手轮、15-放布辊、16-支撑架、17-收布辊、18-控制开关、19-链盘B、20-传动链条、21-布料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种服装布料染色装置,包括底座1,底座1顶面中部固定安装有染色箱2,染色箱2左右两端的顶部固定安装有两组辊轴支架3,两组辊轴支架3中转动连接有两组绕线辊4,染色箱2内部前后侧面的左右两端之间转动连接有两组导向辊5,染色箱2内部下端的左右两侧壁上固定安装有两组一号轴承座6,设置在左侧的一号轴承座6右端转动连接有搅动辊7,搅动辊7右端固定安装有连接轴8,连接轴8右端穿过设置在右侧的一号轴承座6和染色箱2右侧下端开设的通孔,且连接轴8右端固定安装有蜗杆9,蜗杆9上端啮合连接有齿轮10,齿轮10中固定安装有驱动轴11,驱动轴11后端固定安装在电机12的输出端,驱动轴11前端固定安装有链盘A13,底座1顶面的左端固定安装有张紧调节机构14,张紧调节机构14前侧转动连接有放布辊15,底座1顶部的右端的后侧固定安装有支撑架16,支撑架16前侧的上端转动连接有收布辊17,支撑架16前侧中端固定安装有控制开关18,收布辊17前端固定安装有链盘B19,链盘A13和链盘B19之间设置有传动链条20。

具体的,两组导向辊5辊轴的长度与染色箱2内部的内径宽度相匹配,两组一号轴承座6为防水轴承座,电机12为伺服电机,电机12底部固定安装有电机支架121,电机支架121的下端固定安装在底座1的顶部上,张紧调节机构14包括外壳141、安装块142、二号轴承座143、丝杠螺母144、丝杠145和调节手轮146,外壳141的底部固定安装在底座1顶部的左端,外壳141内部的顶侧固定安装有丝杠螺母144,丝杠螺母144中螺纹连接有丝杠145,且丝杠145上端穿过外壳141顶部中端开设有的通孔并且固定安装有调节手轮146,丝杠145下端转动连接有二号轴承座143,二号轴承座143的底部固定安装有安装块142,安装块142的左右两侧滑动连接在外壳141的左右内壁上,安装块142前侧面上转动连接有放布辊15,控制开关18与电机12相电性连接,且电机12通过控制开关18与外部电源相电性连接,放布辊15上卷装有布料21,布料21依次穿插绕过设置在左侧的绕线辊4、两组导向辊5以及设置在右侧的另一组绕线辊4后,通过收布辊17的右侧绕出。

本实用新型进行使用时,首先在染色箱2中添加一定量的染料,且保证染料的液面浸没过两组导向辊5的底部,通过将控制开关18和外部电源相接,启动电机12运转,电机12带动输出端安装有的驱动轴11转动,驱动轴11带动其上安装有的链盘A13和齿轮10转动,链盘A14通过其上设置有传动链条20带动链盘B19转动,链盘B9带动其后侧固定安装有的收布辊17转动,随着收布辊17的转动,带动卷装在放布辊15上的布料21,从放布辊15的右侧绕过左侧设置的绕线辊4,并随着布料21从左向右的传动,在染色箱2中设置有的两组导向辊5的转动下,不断送入并浸泡在染色箱2中装有的染料中,进行对布料21的染色,并随着进一步的向右收布传动,从右侧设置有的另一组绕线辊4绕出染色箱2,最终从收布辊17的右端卷出;且传动链条20带动收布辊17转动的同时,齿轮10带动下端啮合连接有的蜗杆9转动,蜗杆9通过固定安装有的连接轴8,带动搅动辊7绕连接轴8转动,搅动辊7在布料21浸染过程中不断均匀搅动染色箱2中装有的染料,防止染料因静置发生沉淀,而导致不同段布料21的染色效果不均匀。

并且通过设置有的张紧调节机构14,通过手动转动调节手轮146,带动丝杠145在二号轴承座143中转动,使得丝杠145与丝杠螺母144的螺纹连接位置发生变化,进而带动安装有放布辊15的安装块142在外壳141的内部上下滑动,从而调整收布辊15的上下位置,使得当收布辊15上卷装有不同种类厚度或者弹性材质的布料21时,不同种类的布料21均能够在染色装置上实现张紧拉伸,从而能够充分保证对布料21实现良好的染色效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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