一种电脑提花横向走线调节装置的制作方法

本实用新型涉及电脑提花技术领域，尤其涉及一种电脑提花横向走线调节装置。

背景技术：

提花就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，现有技术中常以电脑提花技术进行提花，能有效提升工作效率和工作质量，电脑提花是指将设计完毕的图形图案输入电脑程序，用电脑提花机将此图形图案织造。

但是现有的电脑提花设备中都是用一个变频器通过齿轮在控制机器转速，从而控制纱线垂直方向的走线频率，但是对于横向的走线速度这不能很好的控制和调节，不能是织带显示横向纹路的花纹，为此，我们提出了一种电脑提花横向走线调节装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑提花横向走线调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑提花横向走线调节装置，包括提花机，所述提花机的一侧两端均固定有连接块，两个连接块之间设有移动装置，所述移动装置上设有推板，其中一个连接块内设有空腔，且推板位于空腔内，所述空腔内的顶部固定有竖板，所述竖板和空腔内的一端侧壁之间共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴上依次固定有第一转动块和偏心轮，且偏心轮和推板相抵触，所述第一转动块的下端抵触有第二转动块，所述第二转动块上固定有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定有固定板，两个固定板的下端共同固定有底板，所述底板上设有动力装置，所述底板的下端设有升降装置，其中一个固定板的一侧设有推动装置，且该连接块上设有变频器。

优选地，所述移动装置包括设置在两个连接块之间的横杆，所述横杆上等间距设有多个横向走线设备，另一个连接块的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定有承载板，所述凹槽内的相对侧壁上均设有承载槽，所述承载槽内安装有承载块，两个承载块分别固定在承载板的两侧，所述横杆的一端固定在承载板的一侧，且横杆的另一端贯穿其中一个连接块并延伸至空腔内。

优选地，所述动力装置包括固定在底板上端的伺服电机，且伺服电机位于两个固定板之间，所述伺服电机的输出轴和第二转轴之间通过传动带传动连接。

优选地，所述升降装置转动连接在底板下端四角的四个第一转动杆，四个第一转动杆的下端均转动连接有第二转动杆，同一侧的两个第一转动杆和同一侧的两个第二转动杆之间均固定有固定杆，同一侧的两个固定杆之间共同固定有第二弹簧，四个第二转动杆的下端共同转动连接有隔板，所述空腔内的底部设有移动槽，所述移动槽内安装有移动块，且移动块的上端固定在隔板的下端。

优选地，所述推动装置包括固定在其中一个固定板一侧的电动伸缩杆，所述空腔内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述电动伸缩杆的一端固定在滑块的一侧。

优选地，所述第一转动块和第二转动块均呈锥形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过动力装置、第一转动块、第二转动块和偏心轮的配合，能控制横杆的移动频率，解决了不能控制和调节横向走线速度的问题，达到了能快速精美的编织横向纹路的目的，从而能使产品更加精美；

2、通过推动装置，升降装置和移动装置的配合，能使第一转动块和第二转动块稳固抵触，从而便于调节横向移动的速度，结构简单，方便进行控制；

综上所述，本实用新型能有效调节横向移动的速度，并能使移动更加稳定，从而方便使织带出现横向纹路的花纹，进而使产品更加精美，有助于提升工作效率和质量，结构简单，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的提花机正视图；

图2为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的横杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的空腔内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的B处放大图；

图6为本实用新型提出的一种电脑提花横向走线调节装置的C处放大图。

图中：1提花机、2连接块、3横杆、4横向走线设备、5变频器、6第一转轴、7第一转动块、8竖板、9第二转动块、10第二转轴、11传动带、12固定板、13底板、14推板、15偏心轮、16滑块、17滑槽、18电动伸缩杆、19隔板、20移动槽、21移动块、22凹槽、23第一弹簧、24承载板、25承载块、26承载槽、27固定杆、28第二弹簧、29第一转动杆、30第二转动杆、31伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种电脑提花横向走线调节装置，包括提花机1，便于根据电脑设计的图案进行提花工作，提花机1的一侧两端均固定有连接块2，两个连接块2之间设有移动装置，方便控制纱线横向走线的速度；

移动装置上设有推板14，其中一个连接块2内设有空腔，且推板14位于空腔内，空腔内的顶部固定有竖板8，竖板8和空腔内的一端侧壁之间共同转动连接有第一转轴6，第一转轴6上依次固定有第一转动块7和偏心轮15，且偏心轮15和推板14相抵触，偏心轮15转动，从而能推动推板14移动，进而能使移动装置进行移动，从而能使织带出现横向移动的花纹；

第一转动块7的下端抵触有第二转动块9，第一转动块7和第二转动块9均呈锥形设置，方便进行抵触，当第二转动块9抵触第一转动块7移动时，第二转动块9转动一周的长度出现变化，从而能调节第一转动块7的转动速度，进而方便进行控制；

第二转动块9上固定有第二转轴10，第二转轴10的两端均固定有固定板12，两个固定板12的下端共同固定有底板13，底板13上设有动力装置，能稳定提供动力，底板13的下端设有升降装置，方便使第二转动块9始终抵触第一转动块7，其中一个固定板12的一侧设有推动装置，方便使第二转动块9移动，且该连接块2上设有变频器5，方便进行控制，从而便于控制各个装置运作。

本实用新型中，移动装置包括设置在两个连接块2之间的横杆3，横杆3上等间距设有多个横向走线设备4，方便进行横向走线，另一个连接块2的一侧设有凹槽22，凹槽22内的一端侧壁上固定有第一弹簧23，第一弹簧23的一端固定有承载板24，凹槽22内的相对侧壁上均设有承载槽26，第一弹簧23能推动承载板24，从而便于通过横杆3使推板14始终抵触偏心轮15，进而方便进行传动；

承载槽26内安装有承载块25，两个承载块25分别固定在承载板24的两侧，横杆3的一端固定在承载板24的一侧，且横杆3的另一端贯穿其中一个连接块2并延伸至空腔内，承载块25能使承载板24平稳移动，从而方便使横杆3平稳移动，进而便于稳定进行横向织线，能提升产品的精美程度。

本实用新型中，动力装置包括固定在底板13上端的伺服电机31，且伺服电机31位于两个固定板12之间，伺服电机31采用SGMVV-3GADB61型，能双向转动，伺服电机31的输出轴和第二转轴10之间通过传动带11传动连接，能通过传动带11带动第二转轴10转动，从而便于提供动力。

本实用新型中，升降装置转动连接在底板13下端四角的四个第一转动杆29，四个第一转动杆29的下端均转动连接有第二转动杆30，同一侧的两个第一转动杆29和同一侧的两个第二转动杆30之间均固定有固定杆27，同一侧的两个固定杆27之间共同固定有第二弹簧28，第二弹簧28能推动两个固定杆27，从而使第一转动杆29和第二转动杆30转动，进而方便通过底板13推动第二转动块9，继而使第二转动块9始终和第一转动块7抵触，平稳进行传动；

四个第二转动杆30的下端共同转动连接有隔板19，空腔内的底部设有移动槽20，移动槽20内安装有移动块21，且移动块21的上端固定在隔板19的下端，从而方便隔板19平稳移动。

本实用新型中，推动装置包括固定在其中一个固定板12一侧的电动伸缩杆18，空腔内的一端侧壁上设有滑槽17，滑槽17内安装有滑块16，电动伸缩杆18的一端固定在滑块16的一侧，电动伸缩杆18能推动固定板12移动，随着第二转动块9的移动，从而使固定板12升降，滑块16在滑槽17内移动，从而方便使电动伸缩杆18平稳的进行推拉，提高整体的稳定性。

本实用新型中，使用时，伺服电机31能通过传动带11带动第二转轴10转动，从而方便使第二转动块9转动，第一转动杆29、第二转动杆30、固定杆27和第二弹簧28配合，从而方便推动第二转动块9上升，进而能使第二转动块9始终抵触第一转动块7，继而方便带动第一转动块7转动，电动伸缩杆18能推动其中一个固定板12，在移动块21和隔板19的配合下，方便使第二转动块9移动，当第二转动块9移动，从而改变与第一转动块7的连接位置，从而方便调节第一转动块7的转动速度，进而方便调节偏心轮15的转动速度，从而便于改变横杆3和横向走线设备4的移动速度，第一弹簧23能方便通过横杆3使推板14始终抵触偏心轮15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。