具长浮动经纱高稳定性堆栈经纱干织物的制作方法

通过引用并入

下列文件通过引用并入本文，如同完全阐述：

2017年5月30日申请的美国临时专利申请号62/512,327。

背景技术：

本发明涉及工业纺织品，且更具体地涉及造纸织物。

在本领域中已知许多织法，这些织法用于针对不同的应用达到不同的成果。

让渡给本发明的受让人的wo2011/022831公开一种用于造纸机的、具有堆栈经纱的干燥机织物，所述堆栈经纱具有约193％的经纱填充(warpfill)，所述经纱填充以填充纬纱(fillerweft)以及临界纬纱(criticalpick)编织而成。

us9,365,958涉及一种用于衣物的可拉伸织物，所述可拉伸织物是用长浮纹编织的单层、并且与造纸或过滤操作中使用的造纸织物或工业输送织物无关。因此，无需或不必考虑通过提供由长的机器方向(md)浮纹为主的机器侧表面以增加耐磨性来增加工业织物且特别是造纸织物的寿命。

技术实现要素：

本发明涉及一种工业纺织品，优选适于用作造纸机中的干燥机织物。所述工业纺织品具有第一表面以及第二表面、并且由第一经纱系统以及第二经纱系统以重复模式与纬纱系统交互编织而被界定。在所述重复模式中，第一经纱系统中的多条经纱的每一条经纱在多条纬纱中至少5条纬纱上方、在所述多条纬纱中的1条纬纱下方、在所述多条纬纱中的1条纬纱上方以及在所述多条纬纱中的1条纬纱下方而在第一表面上与所述纬纱系统交互编织，以于第一表面上形成在所述多条纬纱中的所述至少5条纬纱上方的浮纹。此外，第二经纱系统中的多条经纱的每一条经纱以重复模式在所述多条纬纱中的至少5条纬纱下方、所述多条纬纱中的1条纬纱上方、所述多条纬纱中的1条纬纱下方、以及所述多条纬纱中的1条纬纱上方而在第二表面上与所述纬纱系统交互编织，以于第二表面上形成在所述多条纬纱中的所述至少5条纬纱下方的浮纹。所述第一经纱系统中的多条经纱的每一条经纱被堆栈在所述第二经纱系统中的多条经纱的相应经纱上，以形成多条经纱的堆栈对。

在一个实施方式中，第一表面上的浮纹在7条纬纱上方，且第二表面上的浮纹在7条纬纱下方。

优选地，纬纱系统包括交替的较大直径的填充纬纱以及较小直径的临界纬纱。

在一个优选布置中，第一经纱系统的经纱仅编织在临界纬纱下方，且第二经纱系统的经纱仅编织在临界纬纱上方。

优选地，在所述多条纬纱中的一条纬纱下方、在所述多条纬纱中的一条纬纱上方以及在所述多条纬纱中的一条纬纱下方的第一经纱系统的经纱的重复模式形成了用于维持第一经纱系统的经纱位置的锁织，以及在所述多条纬纱中的一条纬纱上方、在所述多条纬纱中的一条纬纱下方以及在所述多条纬纱中的一条纬纱上方的第二经纱系统的经纱的重复模式形成了用于维持第二经纱系统的经纱位置的锁织。在某些填充织物的优选布置中，这允许将多条经纱的堆栈对隔开以形成开放的网眼图案，同时仍为工业纺织品保持高稳定性。在一种优选布置中，多条经纱的堆栈对被隔开所述多条经纱中的一条经纱的横向尺寸的至少40％。

在一个优选布置中，第一表面上的浮纹被布置有对角斜纹。

在一个实施方式中，第一经纱系统是由与第二经纱系统不同的材料制成。

在数个优选布置中，第一经纱系统以及第二经纱系统的经纱具有矩形横截面。优选地，第一经纱系统以及第二经纱系统的经纱的横截面是相同的。优选地，纬纱具有圆形横截面。然而，这可以变化。经纱和/或纬纱可以按照us6,773,786描述的方式沟纹化(grooved)和/或异形化(profiled)，以帮助赋予织物抗污染性。

对于优选的应用，第一经纱系统以及第二经纱系统各具有至少约96％经纱填充。这对于造纸机的干燥机织物特别有用。

在第一经纱系统以及第二经纱系统中的浮纹是在顶表面上的多条纬纱中的5条纬纱上方且在底表面上的5条纬纱下方的一种布置中，工业纺织品是以8梭口、10飞(step)模式进行编织。取决于经纱浮纹的长度，可能需要增加编织工业纺织品所需的飞数。

如上所述，本发明的工业纺织品具有优选应用，例如造纸织物。工业纺织品优选是平织的，并且末端被接合以形成环状带，环状带然后可以用于造纸机上的造纸应用中。一种优选应用是用于造纸织物的干燥机织物。

所得的构造是一种坚固耐用且耐磨的工业纺织品，其可抵抗经纱集聚以及倾斜、并且是高度稳定的(这意味着，一部分由于其对角线稳定性，其可抵抗平面外变形)。通过适当选择经纱及纬纱类型、尺寸以及形状，所述织物可适用于广泛的应用。例如，可根据需要容易地调整织物的透气性；通过适当选择经纱材料以及尺寸，可使得织物耐高温或抗污染。此外，由于堆栈的经纱构造，所述织物提供了高接缝强度，所述堆栈的经纱结构优选地利用大约100％的经纱来形成所述接缝、并且还为织物提供了大约200％的经纱warp填充。用语「经纱填充」是指：相对于所考虑的总空间，在给定空间中的经纱数量。当有更多的经纱束卡在可用空间中时，经纱填充可能超过该空间在尺寸上于单一平面中可容纳的100％。具有大约200％或更高的经纱填充的织物可以具有两层经纱，每层以至少大约100％经纱填充编织。在此情况中，本领域技术人员将了解190％至210％被视为是大约200％经纱填充。当每一层中的经纱以100％或更高的经纱填充编织、且因此彼此紧邻并相互支撑时，所述织物可以是高度稳定的、并且抗皱以及抗变形。由于长经纱浮纹，这与经纱的锁织结合提供了的更高的稳定性以及增加的寿命。新颖织物的编织模式在两个外表面上提供经纱的长浮纹，增强了这些织物抵抗磨损的能力。

通过适当的经纱及纬纱选择(这将使织物获得广泛的透气性)，可以使织物设计适用于多种不同的应用。尽管可以使织物卡尺(厚度)降低以允许在高速应用中使用，但是由于纬纱被提供有经纱支撑以及锁织，因此可以维持纺织品的稳定性。所述两个独立的经纱系统提供另外的好处在于可以优化每一个经纱系统中使用的材料以抵抗每种织物表面所暴露的环境影响。例如，用于形成第一织物表面的单丝经纱可以由pps(聚苯硫醚)或pcta(聚环己烷二甲醇对苯二甲酸)聚合物构成，所述单丝经纱比pet(聚对苯二甲酸乙二酯)纱线更可抗热以及抗水解降解(且更昂贵)。由pet聚合物形成的经纱可用于(在造纸应用中的)纺织品的纸侧上，其中耐热性以及耐水解性是较不紧要的特性。

根据本发明的织物，例如附图中所示的织物，是使用其尺寸为0.25x1.05mm或0.36x1.07mm的矩形横截面聚合的单丝经纱所编织，以获得4:1与3:1之间的宽高比，但是可以采用其他截面形状以及比率。这些织物中使用的纬纱具有大体上圆形的横截面形状、且尺寸范围从约0.50mm至1.0mm；尽管可以取决于具体应用而采用其他尺寸。

附图简单说明

当结合阐明本发明优选实施方式的附图阅读时，将更好地理解前述发明内容以及以下详细说明。在图式中：

图1是示出具有本构造的工业纺织品的第一实施方式的编织图。

图2是示出图1中所示的织物构造中的堆栈经纱中的两条堆栈经纱的编织模式的剖面图。

图3是本发明构造的工业纺织品的第二实施方式的俯视图。

图4是示出图3中所示的两对堆栈经纱的编织路径的剖面图。

图5是根据本发明构造的第三实施方式的工业纺织品的俯视图。

图6是示出图5中所示的堆栈经纱中的两对的编织路径的剖面图。

图7是示出具有本发明构造的工业纺织品的第四实施方式的编织图。

图8是示出图7中所示的织物构造中的堆栈经纱中的两条堆栈经纱的编织模式的剖面图。

图9是具有高稳定性构造的工业纺织品的第五实施方式的编织图。

具体实施方式

在以下描述中使用某些术语仅是为了方便，而不是限制。根据本发明的织物是可以具有许多工业应用的工业纺织品，所述工业应用例如传送带、过滤织物、用于非织造应用的特种织物等等。用语「纸侧」(ps)以及「机侧」(ms)指的是关于织物在造纸机的一个优选应用中的使用的织物表面；然而，这些用语仅表示平面织物的第一表面以及第二表面或上表面以及下表面。「纱」通常用于标识单丝或复丝纤维。取决于织物是平织还是连续编织，一旦将其安装在造纸机上，「经纱」以及「纬纱」用于基于在织物中的垂直方向上延伸、且可以是机器方向(md)或机器横向(cmd)纱线的纱线或单丝在织布机中的位置来指定纱线或单丝。在优选的布置中，织物是经平织的并且在经纱端部处被接合以形成连续带，使得经纱是md纱，且纬纱是cmd纱。

根据本发明的织物的一种优选的应用是在造纸机上，并且所述织物可以应用作为在造纸机的相应压榨及干燥机部分中使用的压榨织物或干燥机织物的基底。不管在造纸机中的使用位置如何，这些通常都被称为「造纸织物」。其他应用包括过滤织物以及其他非织造应用。

参照图1以及图2，使用编织图(图1)以及沿md截取的横截面示出了根据本发明构造的第一优选实施方式的工业纺织品20。工业纺织品20包括第一表面24以及第二表面26。在作为造纸织物的一种优选构造中，第一表面24对应于ps，且第二表面26对应于ms。

用第一经纱系统21以及第二经纱系统22编织工业纺织品20，所述第一经纱系统以及第二经纱系统以重复模式与纬纱系统30交互编织。经纱被标识为经纱1-16，第一组经纱包括偶数编号的经纱，即2、4、6、8、10、12、14、16，以及第二组经纱包括奇数编号的经纱，即1、3、5、7、9、11、13、15。纬纱31-40与经纱1-16交互编织，其中优选存在交替的较大直径的填充纬纱31、33、35、37、39以及较小直径的临界纬纱32、34、36、38、40。第一经纱系统21中的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的每一条经纱与纬纱系统30交互编织为带有在第一表面24上于所述纬纱31-40中的至少5条纬纱上方的浮纹。在工业纺织品20的第一实施方式中，第一经纱系统21中的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的每一条经纱的浮纹是在纬纱31-40中的7条纬纱上方。结合图2中的经纱2示出了这一点，并且对于第一经纱系统21中的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的每一条都是确实的。为了形成锁织，第一经纱系统21的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的每一条然后以重复模式而在纬纱32、34、36、38、40中的一条纬纱下方、在纬纱31、33、35、37、39中的一条纬纱上方以及在纬纱32、34、36、38、40中的另一条纬纱下方延伸。优选地，第一经纱系统21的经纱2、4、6、8、10、12、14、16仅编织在临界纬纱32、34、36、38、40下方。优选地，第一经纱系统21以及第二经纱系统22是在10飞中以8梭口被编织。

第二经纱系统22中的经纱1、3、5、7、9、11、13、15的每一条经纱与纬纱系统30交互编织为带有在第二表面26上于所述纬纱31-40中的至少五条纬纱下方的浮纹。在第一实施方式20中，优选地，第二经纱系统22中的经纱1、3、5、7、9、11、13、15与纬纱系统30交互编织为带有在第二表面上于所述纬纱31-40中的至少7条纬纱下方的浮纹。为了形成锁织，第二经纱系统22的经纱1、3、5、7、9、11、13、15然后以重复模式而编织在纬纱32、34、36、38、40中的一条纬纱上方、在纬纱31、33、35、37、39中的一条纬纱下方以及在纬纱32、34、36、38、40中的一条纬纱上方。如图所示，第一经纱系统21中的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的每一条经纱被堆栈在第二经纱系统22中的经纱1、3、5、7、9、11、13、15的相应经纱上，以形成堆栈的经纱对。如图2所示，经纱2被堆栈在经纱1上方。关于图1所示的编织图，第一经纱系统21中的偶数编号的经纱2、4、6、8、10、12、14、16被堆栈在第二经纱系统22中的奇数编号的经纱1、3、5、7、9、11、13、15的相应经纱上方。第二经纱系统22的经纱1、3、5、7、9、11、13、15仅编织在临界纬纱32、34、36、38、40下方，相较于具有较大直径d1的填充纬纱31、33、35、37，所述临界纬纱具有较小的直径d2。第一经纱系统21的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的重复模式，即在所述纬纱中的一条纬纱下方、在所述纬纱中的一条纬纱上方以及在所述纬纱中的一条纬纱下方，形成了锁织，以将第一经纱系统21的经纱2、4、6、8、10、12、14、16的位置保持在工业纺织品内的适当位置。第二经纱系统22的经纱1、3、5、7、9、11、13、15的重复模式，即在所述纬纱中的一条纬纱上方、在所述纬纱中的一条纬纱下方以及在所述纬纱中的一条纬纱上方，也形成了锁织，以将第二经纱系统22的经纱1、3、5、7、9、11、13、15的位置保持在适当位置。

在工业纺织品20的优选布置中，为第一经纱系统21以及第二经纱系统22中的每一个提供100％经纱填充，其与锁织一起提供了极其稳定的织物20。

在优选布置中，经纱1-16优选地具有矩形横截面形状，这有助于织物20的稳定性及其光滑度。经纱1-16优选是由聚合物材料形成的单丝。在一个实施方式中，尺寸为0.25x1.05mm或0.36x1.07mm，以获得4:1与3:1之间的宽高比。本领域技术人员将认可，也可以使用其他横截面形状及比率，例如具有圆形侧面、以及纵横比为2:1至6:1的椭圆形或扁平形状。纬纱31-40优选地具有圆形横截面形状，在一些优选布置中，所述圆形横截面形状的尺寸范围可以来自0.6mm、0.7mm、0.8mm或0.9mm。取决于织物的预期应用，也可以使用其他尺寸。在一种优选布置中，织物20以每英寸22条纬纱(pick)(每英寸的纬纱)(8.7条纱线/厘米)被编织。

为了在工业纺织品20的第一表面24以及第二表面26上提供最佳材料以得到优选应用，第一经纱系统21以及第二经纱系统22的使用还允许将不同的材料用于第一经纱系统21以及第二经纱系统22。

例如，用于形成第一表面24的第一经纱系统21的单丝经纱2、4、6、8、10、12、14、16可以由比pet(聚对苯二甲酸乙二酯)纱线更抗热以及抗水解降解(且更昂贵)的pps(聚苯硫醚)或pcta(聚环己烷二甲醇对苯二甲酸)聚合物构成。因为(至少在造纸应用中)纺织品的ps是其中耐热性以及耐水解性是较不紧要的纱线性能，第二经纱系统的经纱1、3、5、7、9、11、13、15可以由pet聚合物形成。本领域技术人员将从本公开内容中了解，这些材料仅是示例性的，并且可以取决于特定应用而使用其他材料。这些经纱1-16可以被沟纹化、异形化、涂覆或以其他方式处理以抗污染。

此外，由于长经纱浮纹，与由于编织而具有更多界定的织点(knuckle)的类似织物相比，可以获得降低织物磨损率的更高接触面积。与类似的纬傲织物(weftproudfabric)相比，长经纱浮纹还提供抗污染的好处。

优选地，工业纺织品20被形成为连续纱圈(continuousloop)，以用作造纸织物、且更特别地用作造纸干燥机织物，以用于造纸机。为了形成纱圈，在经纱1-16的端部形成接缝。优选地，接缝使用100％的经纱来形成接缝。可以用通过沿着来自第二经纱系统22的多条经纱中的相应堆栈经纱的路径将来自第一经纱系统21的多条经纱退织(unweaving)以及背织(back-weaving)回至织物中的已知方式形成接缝，其已从织物的端部被切开，以在平面织物的每一端形成接缝环，然后将接缝环进行叉合(interdigitate)并通过扣钉(pintle)接合以形成环状织物环。也可以利用其他类型的接合，例如由本发明的受让人astenjohnson开发的quicklink接缝。在造纸的优选布置中，经纱填充优选为约200％经纱填充，其中每一层具有以约100％经纱填充编织的经纱。由于每一层中的经纱1-16以大约100％经纱填充被编织、且因此彼此紧邻及支撑的事实，因此这有助于工业纺织品20的稳定性并且有助于抵抗起皱以及变形。这结合锁织为工业纺织品20提供了增强的织物稳定性。

参考图3以及图4，示出了工业纺织品120的第二实施方式。工业纺织品120类似于工业纺织品20、并且包括与纬纱系统130交互编织的第一经纱系统121以及第二经纱系统122。除了第一经纱系统121中的浮纹是在纬纱131-138中的五条纬纱上方、以及第二经纱系统122中的浮纹是在纬纱131-138中的五条纬纱下方之外，所述布置类似于工业纺织品20。如所示，第一经纱系统121的经纱102、104是以堆栈对的方式被编织在第二经纱系统122的经纱101、103上方。经纱102编织在纬纱131-135上方、在纬纱136下方、在纬纱137上方以及在纬纱138下方。如同在第一实施方式中，纬纱132、134、136、138是具有比填充纬纱131、133、135、137小的直径的临界纬纱。被堆栈在经纱102下方的第二经纱系统122的经纱101编织在纬纱131下方、在纬纱132上方、在纬纱133下方、在纬纱134上方、且接着在纬纱135-138下方。下一堆栈的经纱对104、103以经纱104在纬纱131上方、在纬纱132下方、在纬纱133上方、在纬纱134下方以及在纬纱135-138上方延伸而被编织。被堆栈在经纱104下方的经纱103编织在纬纱131-135下方、在纬纱136上方、在纬纱137下方以及在纬纱138上方。如图3所示，经纱101-104的这种堆栈布置以交替布置的方式在织物宽度上延伸。如在工业纺织品20中一样，第一经纱系统121的经纱102、104仅编织在临界纬纱132、134、136、138下方，且第二经纱系统122的经纱101、103仅编织在临界纬纱132、134、136、138上方。如在工业纺织品20的第一实施方式中一样，第一经纱系统121中的经纱102、104的每一条经纱通过在纬纱132、134、136、138中的一条纬纱下方、在纬纱131、133、135、137中的一条纬纱上方、以及在纬纱132、134、136、138中的一条纬纱下方进行编织而在每个浮纹之后形成锁织。类似地，第二经纱系统122的经纱101、103通过在纬纱132、134、136、138中的一条纬纱上方、在纬纱131、133、135、137中的一条纬纱下方、以及在纬纱132、134、136、138中的一条纬纱上方进行编织而在每个浮纹之后形成锁织。这为织物120提供了增强的稳定性，该织物也优选地在第一经纱系统121以及第二经纱系统122的每一个中都以100％经纱填充而被编织。经纱101-104以及纬纱131-138与以上结合工业纺织品20的第一实施方式所述的经纱1-16以及纬纱31-40类似。如图3所示，这种布置在工业纺织品120的第一表面124上提供了对角斜纹。对角斜纹也会被提供在第二表面126上。

现在参考图5以及图6，示出了工业纺织品120’的第三实施方式。工业纺织品120’的第三实施方式是以与工业纺织品120的第二实施方式相同的重复编织模式编织，并且类似的组件已经用具有撇号的与第二实施方式相同的附图标记标示。例如，经纱101’–104’对应于第二实施方式120中的经纱101–104，并且纬纱131’–138’对应于第二实施方式120中的纬纱131-138。主要差异在于，基于为经纱101’–104’提供的锁织，每一层中的经纱101’–104’以少于80％经纱填充编织，以提供开放网眼。在一个优选实施方式中，第一经纱系统121’以约50％经纱填充而被编织，且第二经纱系统122’也以约50％经纱填充而被编织，从而可以产生如图5所示的开放网眼干燥机织物。如于上结合工业纺织品120所讨论的，堆栈经纱对102’、101’以及104’、103’藉由它们的锁织而被保持在适当位置。这允许了根据本发明的工业纺织品的进一步应用。

优选地，如上文结合工业纺织品20的第一实施方式所讨论的，通过在经纱末端处进行接合而将工业纺织品120、120’形成为环状带。工业纺织品120的优选应用是作为造纸织物，并且特别是用于造纸机的干燥机织物。

工业纺织品120’的优选应用是用作干燥机织物。然而，本领域技术人员将认可还有其他应用。

参考图7以及图8，示出了工业纺织品220的第四实施方式。工业纺织品220类似于工业纺织品20、并且包括与纬纱系统230交互编织的第一经纱系统221以及第二经纱系统222。除了第一经纱系统221中的浮纹在纬纱231-242中的七条纬纱上方以及第二经纱系统222中的浮纹在纬纱231-242中的七条纬纱下方外，布置类似于工业纺织品20。如所示，第一经纱系统221的经纱202、204、206、208、210、212、214、216在第二经纱系统222的经纱201、203、205、207、209、211、213、215上方以堆栈对的方式被编织。经纱202编织在纬纱231-237上方、在纬纱238下方，在纬纱239上方以及在纬纱240下方。以与第一实施方式类似的方式，纬纱232、234、236、238、240、242是具有比纬纱231、233、235、237、239、241小的直径的临界纬纱。被堆栈在经纱202下方的第二经纱系统222的经纱201编织在纬纱231下方、在纬纱232上方，在纬纱233下方，在纬纱234上方、且接着在纬纱235-242下方。下一堆栈的经纱对204、203以经纱204在纬纱231上方、在纬纱232下方、在纬纱233上方、在纬纱234下方以及在纬纱235-242上方延伸而进行编织。被堆栈在经纱204下方的经纱203编织在纬纱231-237下方、在纬纱238上方、在纬纱239下方、在纬纱240上方、在纬纱241下方以及在纬纱242上方。图7中的编织图以清晰界定的方式示出了剩余的堆栈经纱对的路径，并且在此实施方式中，经纱模式以具有与经纱201-204相同的编织模式的经纱205-208进行重复。经纱201-216的堆栈布置在织物宽度上延伸。如在工业纺织品20中一样，第一经纱系统221的经纱202、204、206、208、210、214、216仅编织在临界纬纱232、234、236、238、240、242下方，且第二经纱系统222的经纱201、203、205、207、209、211、213、215仅编织在临界纬纱232、234、236、238、240、242上方。如在工业纺织品220的第一实施方式中一样，第一经纱系统221中的经纱202、204、206、208、210、212、214、216的每一条经纱通过在纬纱232、234、236、238、240、242中的一条纬纱下方、在纬纱231、233、235、237、239、241中的一条纬纱上方、以及在纬纱232、234、236、238、240、242中的一条纬纱下方进行编织而在每个浮纹之后形成锁织。类似地，第二经纱系统222的经纱201、203、205、207、209、211、213、215通过在纬纱232、234、236、238、240、242中的一条纬纱上方、在纬纱231、233、235、237、239、241中的一条纬纱下方、以及在纬纱232、234、236、238、240、242中的一条纬纱上方进行编织而在每个浮纹之后形成锁织。这为织物220提供了增强的稳定性，该织物也优选地在第一经纱系统221以及第二经纱系统222的每一个中都以100％经纱填充而被编织。经纱201-216以及纬纱231-242与以上结合工业纺织品20的第一实施方式所述的经纱1-16以及纬纱31-40类似并且可以具有相同的构造。如图7所示，这种布置在工业纺织品220的第一表面224上提供了对角斜纹。对角斜纹也会被提供在第二表面226上。

图9示出了高稳定性工业纺织品320的另一替代实施方式。工业纺织品320包括与纬纱系统330交互编织的第一经纱系统321以及第二经纱系统322。于此，第一经纱系统321中的浮纹是在纬纱331-338中的至少5条纬纱上方，优选地在7条纬纱上方，且第二经纱系统322中的浮纹是在纬纱331-338中的至少5条纬纱下方，优选地在7条纬纱下方。经纱301-316被编织成堆栈的相邻对。相邻的经纱303、304被布置在第一表面324上、且沿相同路径被编织在纬纱331-338中的至少5条纬纱上方、并被堆栈在相邻经纱301、302上方，所述相邻经纱301、302被布置在第二表面326上且沿相同路径被编织在纬纱331-338中的至少5条纬纱下方。相邻的第一表面经纱307、308也沿着相同路径被编织、并且被堆栈在沿着相同路径被编织的相邻的第二表面经纱305、306上方。类似地，相邻的第一表面经纱311、312也沿相同路径被编织在纬纱331-338中的至少5条纬纱上方、并且被堆栈在相邻的第二表面经纱309、310上方，所述相邻的第二表面经纱309、310沿相同路径被编织所述纬纱中的至少5条纬纱下方，以及相邻的第一表面经纱315、316也沿相同路径被编织在所述纬纱331-338中的至少5条纬纱上方、并且被堆栈在相邻的第二表面经纱313、314上方，所述第二表面经纱313、314沿相同路径被编织在所述纬纱中的至少5条纬纱下方。图9中的编织图示出了所述重复，并且在此示例中，经纱浮纹在纬纱331-338中的7条纬纱上方/下方。基于第一表面324以及第二表面326中的经纱301-316的成对布置，不同的双浮纹布置被提供有不同的对角斜纹。如所示，第一经纱系统321的经纱303、304编织在纬纱331-337上方以及在纬纱338下方。第二系统经纱322的经纱301、302被堆栈在经纱303、304下方、且编织在纬纱331-333下方、在纬纱334上方以及在纬纱335-338下方。下一相邻的经纱307、308对在纬纱231-233上方、在纬纱234下方以及在纬纱235-238上方被编织为相邻对。被堆栈在经纱207、208下方的相邻经纱205、206编织在纬纱231-237下方以及在纬纱238上方。第一经纱系统321的相邻经纱311、312在第二经纱系统322的相邻经纱309、310上方的布置、以及第一经纱系统321的相邻经纱315、316在第二经纱系统322的相邻经纱313、314上方的布置是类似的。第一经纱系统321以及第二经纱系统322的经纱的交互编织仅利用临界纬纱332、334、336、338，而不利用填充纬纱331、333、335、337。优选地，经纱填充为约200％经纱填充，每一层具有以大约100％经纱填充所编织的经纱。由于每一层中的经纱301-316以大约100％的经纱填充所编织、且因此彼此紧邻并支撑的事实，这有助于工业纺织品320的稳定性并且有助于抵抗起皱及变形。

优选地，为了提供织物20的光滑的第一及第二表面24、26、以及工业纺织品120、120’、220、320的第一及第二表面124、126；124’、126’；224、226；324、326，填充纬纱31、33、35、37、39；131、133、135、137；131’、133’、135’、137’；231、233、235、237、239、241；331、333、335、337具有直径d1，以及较小的临界纬纱32、34、36、38、40；132、134、136、138；132’、134’、136’、138’；232、234、236、238、240、242；332、334、446、338具有小于d1的直径d2，且经纱1-16、101-104、101’-104’、210-216、301-316具有厚度为t的矩形截面。优选地，(d1–d2)/2≈2t。这在工业纺织品20、120、120’、220、320中提供了通常光滑的第一及第二表面。在一个示例性实施方式中，d1＝0.90mm，d2＝0.60mm，t＝1.55mm。本领域技术人员将认可，取决于特定应用，可以使用其他尺寸。

已如此详细地描述了本发明，本领域的技术人员将理解且显而易见的是，在不改变于本发明的详细描述中体现的发明概念以及原理下，可以进行许多物理改变(本发明的详细描述中仅示例了其中的一些)。还应当理解，仅结合优选实施方式的一部分的许多实施方式是可能的，相对于那些部分，这些实施方式不会改变其中体现的发明概念以及原理。因此，本发明实施方式以及可选配置在所有方面都应被认为是示例性和/或说明性的，而不是限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明来表明，并且所有替代实施方式及对落入所述权利要求的等效含义及范围内的实施方式的变化均被包含在其中。