针织纺织品和其形成方法以及包含针织纺织品的服装物品如鞋类物品与流程

背景

发明领域

本公开涉及纺织品，尤其是具有两个或更多个一体地形成的针织层的针织纺织品(knittedtextile)，第一层包括包含第一热塑性组合物的纱线，并且第二层包括具有第二组合物的纱线；以及并入该针织纺织品的服装物品(articleofapparel)和运动装备(sportingequipment)。还公开了制造针织纺织品、服装物品和运动装备的方法。

相关技术描述

现代纺织品制造和材料使得产生具有改善的贴合性和舒适性的纺织品成为可能。针织技术的显著改善，例如wo2014/081680中公开的针织技术的显著改善，允许在针织纺织品的不同区域中形成具有不同性质的单一一体地形成的针织纺织品，同时减少材料浪费。使用这种技术，有可能减少制造纺织品和并入这样的纺织品的服装物品所需要的材料元件的数目，同时还减少劳动力成本和制造时间。

使用具有不同材料组成的纱线还允许一体地形成的针织纺织品中的不同的区域行为。例如，针织纺织品可以具有多层，每层并入不同的纱线构造和针织类型。因此，可以利用这些性质来引入成品的行为的变化。

许多服装物品被设计成与身体紧密地贴合。鉴于体型和身形的多样性，设计考虑地域轮廓(regionalcontour)和种间差异的服装是具有挑战性的。此外，鞋类物品的特定区域例如鞋包头和跟部区域需要增加的耐磨性，而其他区域例如衬衫的腰部区域或鞋类物品的鞋舌区域需要增加的灵活性。“通用型(onesizefitsall)”的策略可能让许多使用者在某些区域中经历过度收紧和不适，并且在其他区域中经历过度磨损或松弛。类似地，虽然诸如棉的材料对皮肤可能是舒适的，但是它可能不适合耐磨性，并且倾向于保留过多的水分，这使得它在许多应用中是不合意的。

期望提供改善的一体地形成的针织纺织品和具有专门定制的区域性质和方向性质(zonalanddirectionalproperty)的服装物品，这允许例如在需要的区域和方向中增强的拉伸性质，并且在其他区域中改善的耐磨性或舒适性，同时降低成本和材料浪费。

简要概述

在一个方面中，公开了一种具有针织结构的针织纺织品，该针织结构包括具有第一纱线的第一层以及与第一层相对且一体地形成的第二层，第一纱线具有第一热塑性组合物，第二层包括由第二组合物形成的第二纱线。

在一些实施方案中，第一纱线在第一层中形成针织图案的阵列，针织图案的阵列在第一层中界定空隙；第二层具有第二纱线，空隙穿过第一层并且到达第二层。

在一些实施方案中，第一层具有包括膜的第一表面，膜包括呈重熔形式(reflowedform)的第一纱线，膜在第一表面上形成熔合图案(fusedpattern)的阵列，熔合图案的阵列在第一表面中界定空隙，空隙穿过第一层并且到达第二层。

在一个方面中，公开了具有鞋面和鞋底结构的鞋类物品，鞋面带有具有针织结构的针织纺织品。

在一些实施方案中，针织结构具有包括第一纱线的第一层，第一纱线具有第一热塑性组合物，第一层具有包括膜的第一表面，膜包括呈重熔形式的第一纱线，膜在第一表面上形成熔合图案的阵列，熔合图案的阵列在第一表面中界定空隙，第二层与第一层相对并且与第一层一体地形成，第二层具有由第二组合物形成的第二纱线；空隙穿过第一层并且到达第二层。

在一个方面中，公开了一种形成针织纺织品的方法。

在一些实施方案中，该方法包括针织具有第一层和第二层的针织结构，第一层具有第一纱线，第一纱线具有第一热塑性组合物，第一热塑性组合物具有第一熔化温度，第二层与第一层相对且与第一层一体地形成，第二层包括由第二组合物形成的第二纱线，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一纱线和第二纱线形成互锁的针织线迹；以及在具有第一纱线的第一层中形成针织图案的阵列，针织图案的阵列在第一层中界定空隙，空隙穿过第一层到达第二层，其中第二层的纱线的一部分通过第一层中的空隙被暴露。

在一个方面中，公开了一种制造针织纺织品的方法。

在一些实施方案中，该方法包括提供具有第一层和第二层的针织结构，第一层具有第一纱线，第一纱线具有第一热塑性组合物，第二层与第一层相对且与第一层一体地形成，第二层具有第二纱线，第二纱线具有第二组合物，第一层包括由第一纱线形成的针织图案的阵列，针织图案的阵列在第一层中界定空隙，空隙穿过第一层并且到达第二层，其中第二层的纱线的一部分通过第一层中的空隙被暴露；以及加热第一层以至少部分地熔化第一热塑性组合物。

在一些实施方案中，第一热塑性组合物具有第一熔化温度，并且第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者。

在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少5摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少10摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少15摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少20摄氏度。

在某些实施方案中，该方法还包括将第一层加热到高于第一熔化温度并且低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度的温度，以至少部分地熔化第一热塑性组合物。

在一个方面中，公开了制造鞋类物品的方法。

在一些实施方案中，该方法包括提供具有第一层和第二层的针织结构，第一层包括第一纱线，第一纱线包括具有第一熔化温度的第一热塑性组合物，第二层位于针织纺织品的与第一层相对的侧面上并且与第一层一体地形成。第二层包括由第二组合物形成的第二纱线，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一纱线和第二纱线形成互锁的针织线迹。第一层包括由第一纱线形成的针织图案的阵列，该针织图案的阵列在第一层中界定空隙。空隙穿过第一层并且到达第二层，其中第二层的纱线的一部分通过第一层中的空隙被暴露。第一熔化温度低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度。该方法还包括将针织结构形成为鞋面，将第一层的一部分加热到高于第一熔化温度并且低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度的温度，以至少部分地熔化第一热塑性组合物并且在第一层上形成膜。该方法还包括将鞋面附接到鞋外底以形成鞋类物品。

在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少5摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少10摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少15摄氏度。在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少20摄氏度。

在一些实施方案中，该方法包括提供具有第一层和第二层的针织结构，第一层包括第一纱线，第一纱线包括第一热塑性组合物，第一层具有包括膜的第一表面，膜包括呈重熔形式的第一纱线，膜在第一表面上形成熔合图案的阵列，熔合图案的阵列在第一表面中界定空隙，第二层位于针织结构的与第一层相对的侧面上并且与第一层一体地形成，第二层包括由第二组合物形成的第二纱线；第一纱线和第二纱线在第二层中和/或在膜下面的第一层中形成互锁的针织线迹，空隙穿过第一层并且到达第二层，其中第二层的纱线的一部分通过第一层中的空隙被暴露；将针织结构形成为鞋面；以及将鞋面附接到鞋外底以形成鞋类物品。

在某些实施方案中，第一层设置在鞋类物品的外表面上。

附图的若干视图的简要描述

提供以下附图以图示本公开的各个实施方案，并且不意图限制本发明的范围。附图中的部件未必是按比例绘制。

图1a、图1b和图1c图示了在本文的针织纺织品的实施方案中使用的各种针织图案。

图2a图示了根据本文某些实施方案的未拉伸的针织纺织品。

图2b图示了根据本文某些实施方案的拉伸的针织纺织品。

图3图示了并入针织纺织品鞋面的鞋类物品的内侧面的透视图。

图4图示了并入针织纺织品鞋面的鞋类物品的外侧面的透视图。

图5是根据本文某些实施方案的示例性针织纺织品，示出了用于在各个取向的拉伸测试和应变测试的切割图案/方向图案。

图6图示了示意图，其图示根据本文某些实施方案的针织纺织品的应力测试和应变测试。

图6a图示了获得用于测试的纺织品样品的步骤。

图6b图示了切割和定位用于拉伸测试和应变测试的一个或更多个纺织品样品的步骤。

图6c图示了评估纺织品样品的负载相对于轴向位移的步骤。

图6d图示了用于确定各种纺织品样品的泊松比率(poisson’sratio)的等式。

图6e图示了绘制纺织品样品的负载相对于轴向位移数据的步骤。

图6f图示了确定各种纺织品样品的泊松比率的步骤。

图6g图示了处于未拉伸状态的纺织品样品，其中没有应变并且没有位移。

详细描述

本文描述了具有第一层4和与第一层2一体地形成的第二层6的纺织品2，其中空隙8在第一层4至第二层6中，纺织品提供独特的拉伸性质，特别是在某些取向上提供独特的拉伸性质。还描述了并入这样的纺织品的服装物品和运动装备。

标题仅仅是为了方便读者而提供的，并且不应被解释为限制本公开或所附权利要求的范围。

如本文使用的术语“纺织品”或“纺织品部件”包括针织、编织和非编织的织物或布。尽管本文频繁地提及“针织纺织品”、“针织鞋面”以及类似物，但是应理解，在某些实施方案中还可以采用其他纺织品。

如本文使用的术语“服装物品”指的是被构造成穿在人上的任何鞋类物品或衣服。因此，服装物品的示例包括鞋、靴子、头盔、有边帽(hat)、无边帽(cap)、衬衫、裤子、短裤和袖子，以及被构造成穿在人上的许多其他产品。

如本文使用的术语“运动装备”指的是主要用于进行体育活动并且可以使用与如本文提供的服装物品所使用的工艺相似或相同的纺织品制造工艺来形成的任何物品。适合于特定实施方案的运动装备的示例包括护膝、足球、棒球、护肘、背包、行李包、肚兜(cinchsack)和带子。

在一个方面中，公开了具有针织结构10的针织纺织品2。

在实施方案中，针织结构10包括含有第一纱线12的第一层4和含有第二纱线14的第二层6，第一层4与第二层6一体地形成。

如本文所使用的，术语“一体地形成”意指纺织品的第一层4和第二层6作为大体上连续的机械过程的一部分(即，作为一件式元件)被形成，而不是第一层4和第二层6被形成为随后彼此附接(例如，通过随后的缝合、结合、粘合等)的分开的结构。一体地形成的纺织品可以作为一件式元件被形成，而不需要大量另外的制造步骤或工艺。除了其他优点之外，该工艺受益于减少的材料浪费，该材料浪费与形成分开的针织结构以及随后附接它们相关。

在优选的实施方案中，一体地形成的纺织品是一体地形成的针织纺织品2。可以使用本领域中已知的任何针织工艺，包括平针针织(flatknitting)、圆形针织(circularknitting)等。因此，在一些实施方案中，针织纺织品2的第一层4和第二层6使用含有第一纱线12和第二纱线14的互锁的针织线迹来一体地形成。这不排除与第一层4和/或第二层6一体地形成和/或附接到第一层4和/或第二层6的其他和另外的部件。类似地，在针织纺织品2的一些实施方案中可以存在另外的纱线。

术语“优选的”和“优选地”在本文中指的是在某些情况下可以提供某些益处的本发明的实施方案。然而，在相同或不同的情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，一个或更多个优选的实施方案的叙述不意味着其他实施方案不是有用的，并且不意图将其他实施方案排除在本公开的范围之外。

在一些实施方案中，第二层6在第一层4的相对的侧面上。在一些实施方案中，另外的(第三、第四等)层存在于第一层4和第二层6之间或者邻近第一层4和/或第二层6。一个或更多个另外的层可以与第一层4和/或第二层6一体地形成，如通过使用互锁的针织线迹，或者一个或更多个另外的层可以随后附接到第一层4和/或第二层6，如通过随后使用缝合、粘合剂或其他结合方法。

因为应当理解的是，第一层4和第二层6将具有长度(x)、宽度(y)和深度(z)，所以第一层4或第二层6的各种特征可以以这些尺寸的任何组合为特征。在一些实施方案中，第一层4具有第一表面34。如本文所用，术语“第一表面”意指平行于例如第一层4的z轴线定位的并且基本上沿着第一层4的最表层边界放置的假想的平坦表面。例如，针织纺织品2的第一层4的第一表面34可以指的是在第一层4的第一纱线12的最外面的边界上放置的假想平面。相反，表述“在第一层中”或“在第二层中”可以指的是针织纺织品的第一层4或第二层6内的区域，第一层4或第二层6分别包括第一纱线12或第二纱线14。

在本文的实施方案中，第一层4是大体上不连续的。如本文所用，当提及针织纺织品2的层时，术语“不连续的”指的是其中纱线不存在于纺织品的给定层中的显著区域(即，大于典型针织材料的相邻线迹之间的区域)的存在，或者至少其中纱线不存在于纺织品的第一表面34上的显著区域的存在。这些区域在例如第一层4中界定空隙。在本文的实施方案中，空隙8充当通向下面的第二层6的开口或窗口。

在实施方案中，针织图案16的阵列被用于本文公开的针织纺织品2。图1a、图1b和图1c中示出了这些针织图案16中的一些的说明性示例，包括：带有具有狭缝状形状的空隙8的矩形图案(图1a)、带有具有凹入形状(reentrantshape)的空隙8的蝴蝶结图案(图1b)和带有具有大致六边形形状的空隙8的多边形图案(图1c)。各种无定形构造(amorphousconstruction)也是可能的。如本文所用的术语“凹入”指的是具有大于180度的内角的结构。图1b中的“蝴蝶结”图案图示了一种凹入形状。

术语“阵列”指的是存在多个重复的针织图案，这些图案尤其在针织纺织品2的第一层4中可见。在优选的实施方案中，针织图案16的阵列主要由第一层4中的第一纱线12形成。图1a、图1b和图1c中的针织纺织品2展示了针织图案16的不同的阵列，每一种阵列图示了独特的结构和潜在地独特的方向性质。

在图1a、图1b和图1c中的每个实施方案中，针织图案16的阵列在第一层4中是连续的并且相互连接的。如本文所用，当提及针织图案的阵列时，术语“连续的”指的是其中相邻的针织图案16在第一层4中被连接的针织纺织品2。因此，在一些实施方案中，针织图案16的阵列在第一层4中是连续的并且相互连接的。

在一些实施方案中，针织图案16的阵列在第一层4中是不连续的并且不相互连接的。如本文所用，当提及针织图案的阵列时，术语“不连续的”指的是这样的针织纺织品2，其中至少如在第一层4的第一表面34上所观察的，相邻的针织图案在第一层4中是离散的。因此，针织图案的不连续阵列将在第一层4中看起来是不相互连接的。即使事实上可以存在穿过物理地连接针织纺织品2的相邻针织图案16的第二层或更深层的连续的纱线横列，但是在第一层4中或在第一表面34上的相邻图案之间可以不存在物理连续性。

与其中针织图案的阵列是大体上连续的针织纺织品相比，针织图案16的不连续阵列可以在未处理的(例如未加热的)和经处理的(例如加热的)针织纺织品2两者中赋予独特的性质。

不希望受限于任何特定的理论，针织图案16的阵列(以及熔化之后的熔合图案的阵列)的结构通常可能是所公开的针织纺织品2的独特的拉伸性质、各向异性行为和泊松比率的原因。如图1a、图1b和图1c中所看到的，针织图案16的各种阵列具有方向特异性的几何形状(directionally-specificgeometry)。例如，图1b的中间图像中的蝴蝶结构造包括从相邻行(上方和下方)偏移的多个水平行的连接的针织图案。针织纺织品2在一个轴线(即方向或取向)上的拉伸性质可能不同于在第二轴线上的拉伸性质，这是由于第一层4中的这些不寻常的几何形状。此外，所公开的针织纺织品2、服装物品和运动装备的独特性质可能部分地是由于针织纺织品2的两层或更多层的相互作用、不寻常的材料组成和随后的加工步骤(例如加热和重熔)。

在一些实施方案中，如图5中所示，例如，针织纺织品2具有第一轴线18和第二轴线20，第一轴线18垂直于第二轴线20。如本文所用，第一轴线18和第二轴线20被理解为描述不同的假想参考线，诸如拉伸力的力可以在所述假想参考线上被施加到所公开的纺织品、服装物品和/或运动装备。所公开的纺织品、服装物品和/或运动装备的取向也可以关于施加的拉伸力被改变，以呈现不同的轴线。在一些实施方案中，第一轴线18和第二轴线20彼此垂直。在一些实施方案中，如从最小的轴间角度(intraxialangle)测量的，第一轴线18与第二轴线20偏移约5度、10度、15度、20度、25度、30度、35度、40度、45度、50度、55度、60度、65度、70度、75度、80度、85度或90度。在特定实施方案中，第一轴线18与针织纺织品2中的针织图案或熔合图案16大体上平行(0度)，并且第二轴线20与针织纺织品2中的针织图案或熔合图案16大体上垂直(90度)，如图5中大致示出的。

应当理解，在本文公开范围的情况下，该公开涵盖了直到并包括明确公开的值的所有值，以及在那些明确公开的值之间的所有值。例如，公开的20.0mm-30.0mm的范围包括20.0mm、30.0mm以及它们之间的所有值。

在某些实施方案中，当第一轴线18和/或第二轴线20中的张力被施加到针织结构10时，针织纺织品2中的空隙8的面积增大以暴露更多的第二层6。此效果在未拉伸状态(图2a)和拉伸状态(图2b)中被图示。在图中，第一层4已经被热处理以在第一表面34上形成膜24(图2a)。空隙8可能看起来具有不同的视觉性质，例如不同的颜色或色调(shade)。在一个示例中，由于下面的第二层6的第二纱线14的存在，这可以是较浅的颜色或其他对比色或纹理(texture)。第一纱线12在第一层4的第一表面34上形成基本上连续的针织图案/熔合图案16，该针织图案/熔合图案16在此示例中由界定空隙8的针织图案16的周界界定。应当理解，针织纺织品2中的针织图案16在热处理之后变成熔合图案16。

在一些实施方案中，空隙8是约四个横列宽。

在实施方案中，第一纱线12包括热塑性组合物。如本文所用，“热塑性组合物”是当在相对低的温度被加热时软化或熔化并且当被冷却时恢复到固态的组合物。更特别地，热塑性组合物(a)当被加热到热塑性组合物的软化温度时从固态转变成软化态，并且(b)当被加热到热塑性组合物的熔化温度时从固态转变成大致液态。当被充分冷却时，热塑性组合物从软化态或液态转变回固态。这样，热塑性组合物可以通过多次循环被软化或熔化、模制、冷却、再软化或再熔化、再模制以及再次冷却。当加热到至少软化温度时，热塑性组合物还可以被焊接、熔合或热结合到其他材料上。如本文所用，术语“重熔”可以指的是已经被加热到高于其熔点的纱线和/或热塑性组合物，该熔点足以允许热塑性组合物在潜在地返回固态之前熔化和流动。其内容通过引用以其整体并入的us2013/0255103中描述了针织纺织品2的各种构造、具有热塑性组合物的纱线和热结合。

合适的热塑性组合物的示例包括热塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚丙烯和聚烯烃。许多但不是所有的热塑性组合物是聚合物材料。

第一纱线12可以部分地或全部由热塑性组合物形成。在某些实施方案中，第一纱线12的至少70％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％或全部(100％)由热塑性组合物组成。大体上全部由热塑性组合物形成第一纱线12的优点是均匀性质、容易形成热结合的能力、高效的制造、弹性体拉伸和相对高的稳定性或拉伸强度。

尽管第一纱线12可以包括这些热塑性组合物中的任何，但是利用热塑性聚氨酯赋予了各种优点。例如，热塑性聚氨酯的各种组合物是弹性体的，并且拉伸超过其静息长度的百分之一百，同时呈示出相当高的稳定性或拉伸强度。与一些其他热塑性聚合物材料相比，热塑性聚氨酯容易与其他元件形成热结合。

因此，在一些实施方案中，热塑性组合物包括至少一种热塑性聚氨酯。在某些实施方案中，第一纱线12可以主要(至少70％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％)或全部(100％)由热塑性聚氨酯形成。

尽管可以使用单一的热塑性组合物，但是第一纱线12还可以由多种热塑性组合物形成。作为示例，第一纱线12的丝可以具有鞘-芯构造，其中单个丝的外鞘由第一热塑性组合物形成，并且单个丝的内芯由第二热塑性组合物形成。相反地，单个丝的外鞘可以由第一热塑性组合物形成，并且单个丝的内芯可以由第二非热塑性组合物形成。

作为类似的示例，第一纱线12的单个丝可以具有双组分构造，其中单个丝的一半(或一部分)由第一热塑性组合物形成，并且单个丝的相对的一半(或另一部分)由第二热塑性组合物形成。相反地，单个丝的一半(或一部分)可以由第一热塑性组合物形成，并且单个丝的相对的一半(或另一部分)可以由第二非热塑性组合物形成。

针织图案16的各种其他构造、纱线类型和针织方法可以被用于形成针织纺织品2，包括通过引用以其整体并入的wo2014/081680中讨论的那些。

在一些实施方案中，包含热塑性组合物的纱线被处理(例如，通过热)以熔化热塑性组合物，形成包括呈重熔形式的纱线的膜24。包括这种重熔的纱线的膜24可以是非丝状的，至少在包含热塑性组合物的纱线的熔化是完全的层或区域中是非丝状的。除了形成膜24之外，重熔的纱线可以与针织纺织品2的其他部分形成热结合，所述其他部分例如第一层4、第二层6或与针织纺织品2相关联的其他部件的非重熔区域。例如，热结合可以由包含渗入第二层6的部分的热塑性组合物(呈非丝状形式)的纱线形成。

在实施方案中，第二纱线14包含第二组合物。相对于第一(热塑性)组合物，第二组合物可以是较高熔点的组合物。例如，第二组合物可以是热固性组合物。热固性组合物可以在加热时不熔化，而是降解或分解。第二组合物的代表性示例包括棉、羊毛、弹性纤维和尼龙。

在实施方案中，第一熔化温度显著低于第二熔化温度或第二分解温度。这确保了包含第一热塑性组合物的第一纱线12的处理(例如，热处理)也不引起包含第二组合物的第二纱线14的熔化或分解。在某些实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少5摄氏度、至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

在一些实施方案中，第二组合物包括热固性材料，该热固性材料在其被加热时分解而不是熔化。因此，在某些实施方案中，第一熔化温度比第二分解温度低至少5摄氏度、至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

在一些实施方案中，第二组合物包括热塑性材料，该热塑性材料在其被加热时熔化，而不是(或在低于分解的温度)分解。因此，在某些实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度低至少5摄氏度、至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

还可以使用各种方法来减少将第二纱线14暴露于热处理第一纱线12的影响，包括遮挡(screening)、遮蔽(shielding)、将化学品(例如水或油)施加到一个或另一个纱线，等等。

未处理的针织纺织品

在某些实施方案中，具有第一层4和第二层6的针织纺织品2在没有进一步处理的情况下具有独特的方向拉伸性质(directionaltensileproperty)，第一层4具有在第一层4中界定空隙8的针织图案16的阵列，空隙8延伸到第二层6。在这些实施方案中的某些实施方案中，当在第一轴线18(或取向)中测量时，所公开的针织纺织品2具有与当在第二轴线20中测量时不同的性质，例如弹性模量和泊松比率。因此，所公开的针织纺织品2可以具有各向异性性质。

如本文所用，术语“各向异性”指的是在不同方向测量时具有不同值的物理性质的材料(例如纺织品)。常见的示例是木材，木材顺着纹理(grain)比横跨纹理更结实。相反地，术语“各向同性”指的是在不同方向测量时具有相同或相近的值的物理性质的材料(例如纺织品)。如本文所用，术语“弹性模量”可以与术语“杨氏模量”或“拉伸模量”可互换地使用，并且通常是沿着轴线的应力(每单位面积的力)相对于沿着该相同轴线的应变(比例变形)的比率。

当所公开的针织纺织品2被并入到诸如鞋类物品或衣服的服装物品中时，各向异性性质是特别有用的。在这样的情况下，这种各向异性性质可以赋予物品定制的刚度，其中特定的区域和应力方向比其他区域和方向更硬。因此，并入针织纺织品2的服装物品呈现出增强的且动态的贴合性、区域支撑、更好的一致性以及使用者的舒适性。

图3和图4图示了根据本文某些实施方案的并入针织纺织品鞋面28的鞋类物品26的两个透视图。图3图示了鞋类物品26的内侧面的透视图，而图4图示了外侧面。图3和图4中所示的针织纺织品2具有由第一层4形成的狭缝状针织图案16，该第一层4界定了空隙8以露出下面的第二层6。

因此，在具体实施方案中，公开了具有针织结构10的针织纺织品2，该针织结构10包括：针织结构10的第一层4，该第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含具有第一熔化温度的第一热塑性组合物，第一纱线12在第一层4中形成针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8；针织结构10的第二层6，该第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括第二纱线14，第一纱线12和第二纱线14形成互锁的针织线迹；空隙8，该空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露；第二纱线14由第二组合物形成，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一熔化温度低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度。

经处理的针织纺织品

在实施方案中，针织纺织品2的处理有助于第一热塑性组合物的熔化/重熔。在优选的实施方案中，这种处理通过对第一层4施加热来完成。对纺织品施加热的各种方法在本领域中是已知的，包括热压。

在一些实施方案中，针织纺织品2的性质由于对第一层4的热处理而改变。例如，在第一层4中形成膜的热处理可以保护第二层6免于磨损，而经热处理的第一层4可以提供改善的耐水性。

在具体实施方案中，针织纺织品2的第一层4具有包括膜24的第一表面34，膜24包括呈重熔形式的第一纱线12，膜24在第一表面34上形成熔合图案16的阵列，熔合图案16的阵列在第一表面34中界定空隙8。

如本文所用，术语“重熔”意指纱线和/或组合物(例如，热塑性组合物)以非丝状形式存在。例如，可以加热重熔的纱线和/或组合物，使得纱线和/或组合物的单个丝至少部分地熔化或熔合，单个丝失去其丝状特征。本领域技术人员可以设想形成重熔的组合物的其他方法。

因为针织纺织品2的第二层6可以与第一层4一体地形成，所以第二纱线14中的至少一些可以存在于第一层4中，或者甚至存在于第一层4的第一表面/外表面上。当第一层4被热处理时，具有热塑性组合物的第一纱线12中的一些或全部可以熔化和重熔，而存在于第一层4中的第二纱线14不熔化。当在一个或更多个轴线中施加张力时，这些未熔化的第二纱线14可以拉开以分离第一层4的相邻的重熔部分，将较大面积的空隙8暴露于第二层6。空隙8还允许透气性和织物拉伸。此外，空隙8可以被向下导引以在特定区域中引导水，如通过图2a和图2b中所看到的多于一个空隙8从踝部开口朝向鞋前部结构和/或鞋底结构22延伸的大致向下倾斜的取向所示。

在某些实施方案中，热处理显著地增大针织纺织品2在第一轴线18中的刚度，但是对第二不同轴线中的刚度具有可忽略的影响。在特定的实施方案中，对针织纺织品2的第一层4的热处理引起第一轴线18、第二轴线20或两者中的弹性模量增加至少10％、至少20％、至少30％、至少40％、至少50％、至少60％、至少70％、至少80％、至少90％或至少100％。在实施方案中，针织纺织品2因此在处理之后是各向异性的。

在其他实施方案中，纺织品是各向同性的。

在一些实施方案中，纺织品在一个区域(即区)中是各向异性的，并且在另一个区域中是各向同性的。

在某些实施方案中，热处理显著地增大针织纺织品2在第一轴线18中的泊松比率，但是对第二不同轴线中的泊松比率具有可忽略的影响。泊松比率(pr)是横向应变与轴向应变的比率。大多数材料垂直于压缩方向膨胀，并且垂直于拉伸方向收缩。例如，当橡胶带(rubberband)被拉伸时，它在垂直于拉伸方向的方向变得明显更薄。稳定的、各向同性的、线性弹性材料的泊松比率在-1.0和0.5之间，但大多数材料具有在0.0和0.5之间的泊松比率(即，零或正的泊松比率)。在小应变弹性地变形的不可压缩材料具有恰好0.5的泊松比率。橡胶具有几乎0.5的泊松比率。钢和刚性聚合物(屈服之前)具有约0.3的pr。软木的pr接近0，这表明压缩时很少的横向膨胀。

根据某些实施方案，在热处理之后的针织纺织品2可以在第一轴线18中具有接近零的所测量的泊松比率，但是在第一层4的热处理之后在同一轴线中具有显著更高(更正)的泊松比率。在对第一层4热处理之后，该相同的针织纺织品2还可以在至少第一轴线18中变得大体上更硬。因此，在特定实施方案中，对针织纺织品2的第一层4的热处理引起第一轴线18、第二轴线20或两者中的泊松比率改变(增加或减少)至少10％、至少20％、至少30％、至少40％、至少50％、至少60％、至少70％、至少80％、至少90％或至少100％。

因此，在具体实施方案中，公开了具有针织结构10的针织纺织品2，该针织结构10包括：针织结构10的第一层4，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含第一热塑性组合物，第一层4具有包括膜24的第一表面34，膜24包括呈重熔形式的第一纱线12，膜24在第一表面34上形成熔合图案16的阵列，熔合图案16的阵列在第一表面34中界定空隙8；针织结构10的第二层6，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14；第一纱线12和第二纱线14在第二层6中和/或在膜24下面的第一层4中形成互锁的针织线迹；空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在本文的实施方案中，针织纺织品2在热处理之前或之后不具有拉胀性质(auxeticproperty)。相反地，在一些实施方案中，针织纺织品2可以在至少第一轴线18中在热处理第一层4之前和/或之后具有拉胀性质。在某些实施方案中，针织纺织品2和/或并入针织纺织品2的服装物品26在热处理之前和/或之后具有拉胀性质。

如本文所用，术语“拉胀”通常意指具有负泊松比率的材料。在某些情况下，材料在压缩时将在横向方向收缩(或在拉伸时将在横向方向膨胀)，产生负泊松比率。当拉伸时，拉胀材料因此垂直于所施加的力变得更厚。这通常由于当样品被单轴地加载时拉胀材料的内部结构变形的方式而发生。

在其中需要窗帘状贴合(drape-likefit)而不在不规则轮廓处打褶或折叠的区域中，拉胀行为可以是有用的。拉胀材料可能特别适用于服装物品的其中需要符合不规则形状的区域。

以这种方式，以给定取向的特定的针织图案16、不同的纱线和组合物以及对针织纺织品2(例如，第一层)的不同热处理的使用，允许操作者在针织纺织品2中定制区域特异性性质和方向特异性性质。例如，操作者可以修改这些条件中的任何条件，并且局部地控制顺应性、模量/刚度或悬垂性质(drapingproperty)。

在一些实施方案中，第一层4仅在针织纺织品2的一部分中被处理，其中其他部分保持未处理。以此方式，在针织纺织品2(或并入针织纺织品的服装物品或运动装备)的不同部分之间可以产生显著的各向异性。

在另外的实施方案中，纹理可以被添加到第一层4。例如，在热压工艺期间，可以使用不同的离型纸来防止压制构件粘附到第一层。离型纸可以包括纹理或可以被压制到第一层4中并且由此赋予纹理的设计(波浪、肋等)。

针织纺织品2在热处理之前和之后的这些性质中的每一种可以并入到服装物品和运动装备中。例如，并入到鞋类物品26的鞋面28中的针织纺织品2可以被热处理，使得鞋面28在鞋尖到鞋跟方向具有负泊松比率，但是从咬合线到鞋领是非常硬的。

可选择的构造

还可能的是，仅使用具有热塑性组合物的一种纱线而不是针织纺织品2中的两种或更多种纱线，形成具有第一层4和第二层6的针织纺织品2、服装物品或运动装备。在实施方案中，仅对针织纺织品2的第一层4进行热处理引起仅第一层4中的热塑性组合物(和纱线)熔化或重熔，并且最小限度地涉及下面的第二层6。

因此，在一个方面中，针织纺织品2包括由具有热塑性组合物的纱线形成的针织结构10，针织结构10具有第一层4和第二层6，纱线在第一层4中形成针织图案16的阵列，针织图案16的阵列界定空隙8，空隙8在第一层4中并且穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在实施方案中，将第一层4加热到高于热塑性组合物的熔化温度或分解温度，引起第一层4中的纱线至少部分熔化。

在另一个方面中，针织纺织品2包括由具有热塑性组合物的纱线形成的针织结构10，针织结构10具有第一层4和第二层6，第一层4具有包括膜24的第一表面34，膜24包括呈重熔形式的第一纱线12，膜24在第一层4中形成熔合图案16的阵列，熔合图案16的阵列界定空隙8，空隙8在第一层4中并且穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在本领域中还已知用于选择性热处理纺织品的仅仅一部分、一区段或一定深度的各种方法，包括阻挡、掩蔽以及使用促进或最小化纺织品中温度变化的化学品。使用单一纱线类型可以简化制造工艺并且减少与并入多种纱线类型的针织纺织品2相关的一些浪费。

层状纺织品

在一个方面中，纺织品通过将第二层6的材料分层、刺绣、印刷、结合、捆扎、遮挡、层压或以其他方式附接(统称为“层状纺织品”)到第一层4上来形成，第一层4包括包含第一热塑性组合物的第一纱线12，第二层6包括包含第二组合物的第二纱线14。

在这方面中，层状纺织品的第一层4和第二层6不是一体地形成的，而是形成为随后被附接的分开的结构。在实施方案中，层状纺织品的第二层6在附接在层状纺织品的与第一层4相对的侧面上之后被定位。

第一层4和第二层6中的每一层可以通过针织工艺、编织工艺或非编织工艺分开地形成。在实施方案中，第一纱线12在第一层4中形成针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在实施方案中，层状纺织品的第一层4的热处理引起第一热塑性组合物重熔，在第一层4的第一表面34上形成膜24。在一些实施方案中，层状纺织品的热处理显著地增大层状纺织品在第一轴线18中的泊松比率，但是对第二不同轴线中的泊松比率具有可忽略的影响。类似地，在某些实施方案中，层状纺织品的热处理显著地增大层状纺织品在第一轴线18中的刚度，但是对第二不同轴线中的刚度具有可忽略的影响。以这种方式，以给定取向的特定的针织图案16、不同的纱线和组合物以及对第一层4的不同热处理的使用，允许操作者在针织纺织品2中定制区域特异性性质和方向特异性性质。

服装物品和运动装备

在一些实施方案中，针织纺织品2被并入到服装物品26中。在实施方案中，服装物品是鞋类物品或衣服。在一些实施方案中，针织纺织品2形成鞋类物品26的一部分。在某些实施方案中，针织纺织品2形成鞋类物品26的鞋面28的全部或一部分。在一些实施方案中，针织纺织品2形成运动装备的一部分。术语“部分”意指针织纺织品2可以代表服装物品或运动装备的10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％或100％。

因此，在具体实施方案中，鞋类物品26包括鞋面28和鞋底结构22，鞋面28包括具有针织结构10的针织纺织品2，针织结构10包括：针织结构10的第一层4，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含第一热塑性组合物，第一层4具有包括膜24的第一表面34，膜24包括呈重熔形式的第一纱线12，膜24在第一表面34上形成熔合图案16的阵列，熔合图案16的阵列在第一表面34中界定空隙8；针织结构10的第二层6，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14；第一纱线12和第二纱线14在第二层6中和/或在膜24下面的第一层4中形成互锁的针织线迹；空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在某些实施方案中，鞋类物品26具有第一鞋类轴线30和第二鞋类轴线32，第一鞋类轴线30在鞋类物品26上从内侧到外侧被取向，并且第二鞋类轴线32在鞋类物品26上从鞋尖到鞋跟被取向。

在某些实施方案中，第一层4设置在鞋类物品26的外表面上。

形成纺织品和物品的方法

在一个方面中，公开了一种用于形成针织纺织品2的方法。

在一些实施方案中，该方法包括针织包括第一层4和第二层6的针织结构10，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12具有第一热塑性组合物，第一热塑性组合物具有第一熔化温度，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一纱线12和第二纱线14形成互锁的针织线迹；以及在具有第一纱线12的第一层4中形成针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露。

在实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少5摄氏度、至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

在一些实施方案中，第一层4被加热到高于第一熔化温度并且低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度的温度，以至少部分地熔化第一热塑性组合物。

在某些实施方案中，熔化的第一热塑性组合物在第一层4上形成膜24。

在一个方面中，公开了一种制造针织纺织品2的方法。

在实施方案中，该方法包括：提供针织结构10，针织结构10包括第一层4和第二层6，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含具有第一熔化温度的第一热塑性组合物，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一纱线12和第二纱线14形成互锁的针织线迹，第一层4包括由第一纱线12形成的针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露，第一熔化温度低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度；以及将第一层4加热到高于第一熔化温度并且低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度的温度，以至少部分地熔化第一热塑性组合物。

在一些实施方案中，针织纺织品2的第一层4因此被升高到处于或高于第一热塑性材料的熔化温度的温度。例如，通过使针织纺织品2的第一层4与加热板接触，热(或热和压力)可以被直接施加到针织纺织品2的第一层4。在实施方案中，针织结构10的第一层4的温度被升高持续足以在第一层4的至少一部分上形成非丝状膜24的持续时间。因此，在一些实施方案中，熔化的第一热塑性组合物在第一层4上形成膜24。

在特定的实施方案中，针织纺织品2还被并入到诸如鞋类物品或衣服的服装物品中。在特定的实施方案中，针织纺织品2还被并入到鞋类物品26的鞋面28中。在具体实施方案中，鞋面28进一步附接到鞋类物品26的鞋底结构22。将鞋面28附接到鞋底的各种方法在本领域中是已知的，但是还可能的是，通过热熔化热塑性组合物将鞋面28热结合到鞋底。

在一个方面中，公开了一种用于制造鞋类物品26的方法。

在一些实施方案中，该方法包括：提供针织结构10，针织结构10包括第一层4和第二层6，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含具有第一熔化温度的第一热塑性组合物，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14，第二组合物具有第二熔化温度或第二分解温度或两者，第一纱线12和第二纱线14形成互锁的针织线迹，第一层4包括由第一纱线12形成的针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露；将针织结构10形成为鞋面28；将第一层4的一部分加热到高于第一熔化温度并且低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度的温度，以至少部分地熔化第一热塑性组合物并且在第一层4上形成膜24；以及将鞋面28附接到鞋外底以形成鞋类物品26。

在实施方案中，第一熔化温度低于第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度。在某些实施方案中，第一熔化温度比第二熔化温度和第二分解温度中的最低温度低至少5摄氏度、至少10摄氏度、至少15摄氏度或至少20摄氏度。

在一些实施方案中，第一轴线18在鞋类物品26上从内侧到外侧被取向，并且第二轴线20在鞋类物品26上从鞋尖到鞋跟被取向。

在具体实施方案中，当在第一轴线18、第二轴线20或两者中测量时，针织纺织品2的泊松比率大于或等于零。

在一些实施方案中，第一层4设置在鞋类物品26的外表面上。

在一个方面中，公开了一种形成鞋类物品26的方法。

在一些实施方案中，该方法包括提供针织结构10，针织结构10包括第一层4和第二层6，第一层4包括第一纱线12，第一纱线12包含第一热塑性组合物，第一层4具有包括膜24的第一表面34，膜24包括呈重熔形式的第一纱线12，膜24在第一表面34上形成熔合图案16的阵列，熔合图案16的阵列在第一表面34中界定空隙8，第二层6位于针织结构10的与第一层4相对的侧面上并且与第一层4一体地形成，第二层6包括由第二组合物形成的第二纱线14；第一纱线12和第二纱线14在第二层6中和/或在膜24下面的第一层4中形成互锁的针织线迹，空隙8穿过第一层4并且到达第二层6，其中第二层6的纱线的一部分通过第一层4中的空隙8被暴露；将针织结构10形成为鞋面28；以及将鞋面28附接到鞋外底以形成鞋类物品26。

在一些实施方案中，第一轴线18在鞋类物品26上从内侧到外侧被取向，并且第二轴线20在鞋类物品26上从鞋尖到鞋跟被取向。

在具体实施方案中，当在第一轴线18、第二轴线20或两者中测量时，针织纺织品2的泊松比率大于或等于零。

在一些实施方案中，第一层4设置在鞋类物品26的外表面上。

提供以下实施例以说明某些特定的特征和/或方面。这些实施例不应被解释为将本公开限制于其中描述的特定的特征或方面。

实施例

针织纺织品2形成有在第一层4中的针织图案16的阵列和从第一层4穿过到达第二层6的空隙8。针织纺织品2可以被并入鞋类(例如鞋面)、衣服、运动装备等中。

实施例1.

形成具有当在第一轴线18、第二轴线20或两者中测量时大于或等于零的泊松比率的针织纺织品2。针织纺织品2在对第一层4热处理之后是各向异性的。

针织纺织品2与包括具有热塑性组合物的第一纱线12的第一层4和包括第二纱线14的第二层6一体地形成。在此实施例中，第一纱线12是sambutpu纱线(950旦尼尔，黑色)，其具有tpu涂覆的聚酯单丝。第二纱线14是p15纱线(150旦尼尔，橙色)，其包括空气附着(airtack)到一股20d氨纶的一股具有纹理的聚酯纱线(p16)。在针织纺织品2中，第二层6位于针织纺织品2的与第一层4相对的侧面上，并且第一纱线12和第二纱线14在针织纺织品2内形成互锁的针织线迹。因此，存在于第一层4中的大部分纱线是第一纱线12并且存在于第二层6中的大部分纱线是第二纱线14，尽管由于针织工艺的特性，少量的第一纱线12将存在于第二层6中(形成互锁的线迹)并且少量的第二纱线14将存在于第一层4中。

在针织纺织品2中，第一纱线12形成针织图案16的阵列，针织图案16的阵列在第一层4中界定空隙8。这些针织图案16呈现为黑色、大致矩形的结构，其界定了具有大致狭缝状外观的空隙8。第一层4中的空隙8暴露下面的第二层6的第二纱线14。在此实施例中，针织图案16的阵列在第一层4中是连续的并且相互连接的。在对第一层4热处理之后，针织图案16的阵列变成在第一层4的第一表面34上的熔合图案16的阵列。

刚度和泊松比率测试.

进行拉伸测试和应变测试，以在热处理之前和之后使用针织纺织品2的布样测量刚度(n/mm)和泊松比率(pr)，如图6中大致示出的。

如图6a、图6f和图6g中所示获得针织纺织品样品。如图6b中所示，大约1”×6”的条带被切割并定位，用于相对于针织方向以0度、45度或90度取向进行拉伸测试和应变测试。还参见图5，图示了不同针织图案的相似取向。使用黑色记号笔、白色液体修正液或逆向反射笔(retro-reflexpen)用基准标记物(fiducialmarker)来标记测试样品。对于一些织物，在应变分析中采用明确定义的织物特征。

如图6c和图6e中大致示出的，各种样品(在图6中标识为s#1、s#2、s#3和s#4)在装配有30kn测压元件(loadcell)的instron3367机械测试机中以50mm/min的轴向位移速率进行测试，总伸长高达50mm。使用canon5dmarkii数码相机每5秒钟拍摄一次高分辨率照片，该相机具有100mm的微距镜头。负载相对于轴向位移数据直接从instron获得。刚度被确定为在0mm至50mm位移范围内负载相对于轴向位移数据的最佳拟合直线的斜率。例如，图6g示出了处于未拉伸状态的纺织品样品(s#1)，其中没有应变并且没有位移。横向应变和轴向应变由基准点或织物特征的坐标确定，所述基准点或织物特征使用imagej图像分析软件从照片中测量。如图6d和图6f中所示，泊松比率(pr)取自在0-30％应变范围内的横向应变相对于轴向应变的最佳拟合直线的斜率。因此，图6a-图6d图示了应力和应变测试的示意图，包括评估作为在多个方向(0，45，90)的伸长率的函数的拉伸强度，以及用于确定泊松比率的所得到的正交应变响应。

进行了第二轮测试。样品上放置四个逆向反射标记。样品在instron机械测试机上进行测试。在instron测试期间，olympus高速摄像机被用于以每秒60帧记录图像。获得了负载相对于轴向位移数据。刚度被评估为在3％至30％轴向应变范围内负载相对于轴向位移数据的最佳拟合直线的斜率。使用olympus追踪软件从标记物坐标确定横向应变和轴向应变。泊松比率从在0-20％应变范围内的横向应变相对于轴向应变的最佳拟合直线的斜率计算。

进行了第三轮测试。样品在装配有500n测压元件的instron5960机械测试机上、以100mm/min的轴向位移速率、高达30％的应变进行测试。负载相对于轴向位移数据直接从instron取得。刚度是在3％至30％应变范围内负载相对于轴向位移数据的最佳拟合直线的斜率。

纺织品样品以未处理的形式和经处理的形式进行评估。处理需要对针织纺织品样品的第一层4施加热。针织结构10的第一层4的温度被升高到处于或高于第一热塑性材料的熔化温度的温度。针织结构10的第一层4的温度通过向纺织品样品的第一层4施加具有压力的加热板来升高，直到在第一层4上形成非丝状膜24。

以下表1示出了在热处理之前和之后针织纺织品布样以三个取向的平均刚度(n/mm)和泊松比率，包括布样在伸长＝0mm和伸长＝50mm的代表性图像。

表1.橙色/黑色狭缝针织品(slitsknit)的测试结果。

这些数据说明，使用热塑性组合物纱线(例如，tpu)加上热塑性组合物的针织后热处理(重熔)在所有测试的取向增大刚度和泊松比率，其中泊松比率在所有取向(在处理之前和之后)接近零或正。

实施例2.

在对第一层4热处理之后，形成在所有取向具有显著增大的刚度的第二针织纺织品2，同时保持在某些取向测量时大于零的泊松比率。

针织纺织品2与包括具有热塑性组合物的第一纱线12的第一层4和包括第二纱线14的第二层6一体地形成。在该实施例中，第一纱线12是边缘2熔合的针织纱线(edge2fusedknityarn)(3股p15纱线和1股ke60低熔点纱线)。第二纱线14是边缘2未熔合的针织纱线(3股k15纱线)。

刚度和泊松比率如以上实施例1中所描述进行测量。以下表2示出了在热处理之前和之后这些针织纺织品布样以三个取向测量的平均刚度(n/mm)和泊松比率，包括布样在伸长＝0mm和50mm的代表性图像。

表2.边缘2未熔合的针织品和边缘2熔合的针织品的测试结果。

实施例3.

在对第一层4热处理之后，形成在某些取向上具有非常高刚度的第三针织纺织品。

针织纺织品2与包括具有热塑性组合物的第一纱线12的第一层4和包括第二纱线14的第二层6一体地形成，如实施例1中所述。在这个实施例中，第一纱线12包括一股ke85低熔点纱线。第二纱线14包括六股p15纱线。

刚度如上文实施例1中所述进行测量。下表3示出了在热处理之后这些针织纺织品样本在三个取向上的平均刚度(n/mm)。

表3.熔合的p15-ke85熔合的蝴蝶结针织品的测试结果。

使用ke85低熔点纱线加上低熔点纱线的针织后热处理在针织布样的情况下以某些取向产生非常高的刚度。

尽管已经参考优选实施方案描述了本公开，但是本领域技术人员应认识到，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上进行改变。