套筒和洗涤物处理器具的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的套筒以及一种根据权利要求8的前序部分所述的洗涤物处理器具。在此，在本发明的框架下，术语“洗涤物处理器具”不但理解为常规的洗衣机而且理解为所谓的洗涤干燥机，所述洗涤干燥机兼有洗衣机和洗涤物干燥机的功能。

背景技术：

从de102015216363a1已知开篇所提到的类型的套筒和洗衣机，所述洗衣机具有机器壳体，所述机器壳体具有前侧的装料开口和接收在该机器壳体中的洗液容器。在洗液容器的开口和装料开口之间液体密封地布置有软管式套筒，所述套筒构成装料通道。套筒在其装料开口侧的端部区域上具有带有贴靠侧的密封唇，当装料门在封闭装料开口的位置中时，所述贴靠侧密封地贴靠在装料门上。为了避免由于在装料期间不正确地装入和在装料门关闭时在该装料门和机器壳体之间被夹紧的洗涤物引起的损坏，de102015216363a1提出，在装料门和壳体侧的限界壁之间形成的门间隙至少在下部的部分区域中增大地构造。

从de102015204327a1也得知开篇所提到的类型的套筒和洗涤物处理器具，该文献说明了一种用于护理洗涤物的家用器具，该家用器具具有壳体、在壳体前部中的能够被装料门封闭的装料开口、布置在壳体中的洗液容器和环状的密封套筒，所述密封套筒构成在装料开口与洗液容器的所配属的开口之间的装料通道。套筒具有带有贴靠侧的密封唇，所述贴靠侧在装料门关闭的情况下贴靠在其上。密封唇在其环形状的下部的部分周缘上设有用于洗涤物的保护网结构。

这些已知的套筒预备用于当不恰当装入的洗涤物在洗涤物滚筒起动的情况下被绞转并且在密封唇下被冲走时，保护由于装料不恰当而不完全地被放入到洗涤物滚筒中的洗涤物和/或套筒本身以防损坏。

技术实现要素：

与此相对地，本发明的任务在于：尤其在所谓的前端装载式洗涤物处理机中实现可靠的门打开功能。在此，由贴靠在装料门上的密封唇所施加的保持力应是可复制的并且是尽可能小的。

根据本发明，该任务的解决在套筒方面借助具有权利要求1的特征的套筒实现并且在洗涤物处理器具方面借助具有权利要求8的特征的洗涤物处理器具实现。

据此，在开篇所提到的类型的套筒中或者洗涤物处理器具中，根据本发明设置：套筒的贴靠侧具有表面结构，所述表面结构包括至少一个在周向方向上环绕的凸起部。

在装料门关闭时密封唇与该装料门达成接触，通过所述密封唇的表面结构在继续确保密封功能的情况下显著地减小密封唇作用到装料门上的保持力。即，密封唇仅仅在单独的和因此明确地限定的接触区与装料门达成本体接触。尤其是，当装料门包括由窗玻璃制成的、向内延伸的、与密封唇达成接触的门本体(所谓的圆窗)时，在不提高套筒的生产花费的情况下能够精确地和可再现地调节保持力。这通过套筒的贴靠侧的(通过环绕的凸起部产生的)本体接触的在装料门关闭的状态下在轴向方向上(即基本上在装料通道的方向上)存在着的区域(即缺失的本体接触)实现。贴靠侧的通常面式的接触区域由于凸起部而缩小并且必要时被限制于凸起部的本体接触。

特别优选地设置：套筒的贴靠侧具有表面结构，包括两个在周向方向上环绕的凸起部，所述凸起部在径向方向上被至少一个凹陷间隔开。由此，在此尤其通过形成迷宫有利地确保密封功能，其中，还能够避免套筒的贴靠侧的面式本体接触。在此，只要通过适当的措施(例如通过在周向方向上平行地错开的凸起部或者波浪形或者曲流形地构型的凸起部)确保在轴向方向上的充分的密封功能，凸起部不必完全地环绕(即作为闭合环形状)地构造。优选地，至少一个或者多个或者所有的凸起部构型为闭合的环形状。

从接下来的说明、从属权利要求和附图说明得出本发明的有利的构型，其中，能够组合地或者单独地使用单个的特征。

在贴靠侧的表面结构的凸起部或者凹陷的成型方面，根据本发明的一种优选的扩展方案设置：至少一个凸起部在形廓横截面内具有三角形形状，其中，所述三角形形状以尖端从贴靠侧离开地延伸。

本发明的一种优选的扩展方案设置：至少一个凸起部在形廓横截面内具有矩形形状。

本发明的一种优选的构型设置：至少一个凸起部在形廓横截面内具有抛物线形状，所述抛物线形状的顶点从贴靠侧离开地延伸。

本发明进一步优选的一种构型是，根据该构型，至少一个凸起部在形廓横截面内具有鲨鱼皮形廓。

本发明的另一优选的构型设置：凸起部在形廓横截面内具有正弦形状，该正弦形状的上部顶点从贴靠侧离开地延伸。

在不同的优选的形廓横截面中，贴靠面相对于套筒的未结构化的表面显著地减小，其中，通过选出所提出的形廓横截面中的一个并且通过形廓横截面的几何尺寸能够有利地准确地调节对于密封作用所必需的接触区和保持力。已表明，正弦形的形廓横截面实现装料门的特别柔和的关闭。即在装料门关闭期间要使用的力或者力在关闭路径上的改变相对于其它的实施方式或者相对于没有根据本发明的表面结构的实施方式减小。在这里，仅仅观察下述力份额：所述力份额由于套筒的贴靠侧在接触区内的变形而引起。

也能够将不同地形廓化的或者不同地构型的凸起部相互组合，而不离开本发明的构想。

附图说明

接下来，根据附图示出的实施例进一步阐述本发明；其示出了：

图1洗涤物处理器具的部分截面视图，

图2在俯视图中示意性的密封唇的表面结构，

图3在图2的横截面q-q中的可行的第一表面结构，

图4在图2的横截面q-q中的另外的可行的表面结构，

图5在图2的横截面q-q中的另外的可行的表面结构，

图6在图2的横截面q-q中的另外的可行的表面结构，和

图7在图2的横截面q-q中的另外的可行的表面结构。

具体实施方式

图1示意性地以纵截面示出来自洗涤物处理器具1的前部区域的局部，该洗涤物处理器具具有器具壳体2，该器具壳体2在前侧具有装料开口3(装载开口和卸载开口)。在壳体2中布置有洗液容器4，所述洗液容器与另外的、配属于洗液容器4的部件一起通过在这里未详细地示出的弹簧和减振元件摆动地支承在壳体2中。在洗液容器4中布置有洗涤物滚筒5，所述洗涤物滚筒能够围绕转动轴线6转动地支承并且该洗涤物滚筒的前侧的开口8对准到装料开口3上，从而实现装载到洗涤物滚筒5中并且从洗涤物滚筒5中取出洗涤物。

为了使洗液容器4能够(适度地)相对于壳体2相对运动，在装料开口3和开口8之间布置有密封套筒9，所述密封套筒空心柱形地实施并且使两个开口3和8液体密封地相互连接。为此，套筒9以一衔接区域9a与洗液容器4连接并且以其另外的衔接区域9b与壳体2连接。因此，套筒9构成从装料开口3导至洗涤物滚筒5的装料通道10。装料开口3或者装料通道10能够被门13封闭，用于运行洗涤物处理器具，所述门以能摆动的方式固定在壳体2上。

在图1中所示出的门13的关闭位置p中，通过被嵌进门框架中的门本体14实现相对于壳体2的密封，在该实施例中，所述门本体构造为截锥体式的玻璃圆窗15。套筒9的圆环形的、软的和能够弹性地偏移的密封唇16以贴靠侧18环绕地密封地贴靠在所述玻璃圆窗的壁区域15a上。

图2示出，密封唇16的贴靠侧18设有表面结构20，该表面结构具有优选完全关闭的(即在周向方向u上看圆形的)环绕的凸起部21、22，所述凸起部用作接触面、接触面尖顶或者接触区域23。在一种替代的、未示出的实施方式中，设置仅一个环绕的凸起部21或22。在径向方向r上，在凸起部21、22之间设置至少一个环绕的凹陷24，从而凸起部21、22在径向上相互分开或者间隔开。在一种替代的、未示出的实施方式中，设置仅一个环绕的凸起部21或22。

如图3在根据图2的在径向上在密封唇16中延伸的形廓横截面q-q中示意性地示出的那样，环绕的凸起部21、22能够具有三角形形状28、29。在此，三角形形状28、29以其自由的、从贴靠侧18离开地延伸的三角形尖端28a、29a向上伸出并且在门13关闭的情况下(图1)由于密封唇16的相应偏转而大约在径向上伸进装料通道10(图1)中。

如图3在由不同的阴影线所示出的替代的构型中说明，形廓形状能够被改变并且与技术的和几何形状的要求按需要地匹配，例如以便实现不同的大面积接触区域23(图1)。如所标明的那样，例如具有小的锐角的、带有三角形尖端28a’、29a’的三角形形状28’、29’或者具有带有三角形尖端28a”、29a”的三角形形状28”、29”的形廓能够使用于此。也能够设想，将具有不同的三角形形状的凸起部组合。

图4示出表面结构20’的一种变型，在该变型中，凸起部21’、22’由在形廓横截面内接近矩形的、圆环状的隆起部30、31构成，所述隆起部具有在门13的关闭的位置中面向装料通道10的端侧32、33。环绕的凹陷24’在凸起部21’、22’之间延伸。隆起部30、30’、30”；31、31’、31”的宽度和横截面积能够根据需求、对应的部件的尺寸和例如用于套筒的材料选择而改变。因此，在图4中示意性地示出，隆起部30’、30”；31’、31”的端侧32’、32”；33’、33”也能够以较小的高度h’或h”实施而不是以高度h实施。优选地，凸起部如所标明的那样具有轻微梯形的、从贴靠侧18离开地缩窄的横截面。

在图5和6中示出另外可行的表面结构20”或者20”’或者其横截面。根据图5，凸起部21”和22”的与环绕的凹陷24”分开的形廓横截面能够具有抛物线形状35、36，其中，抛物线形状的顶点35a、36a伸进装料通道10中地定向。在这里，如以上已经说明地，也能够根据设计尺寸根据需求调整抛物线形状35、35’、35”的顶点35a、35a’、35a”的高度或者抛物线形状36、36’、36”的顶点36a、36a’、36a”的高度。

图6示出独立于环绕的凹陷24”’的凸起部21”’、22”’，所述凸起部在横截面内具有所谓的鲨鱼皮形状或者鲨鱼皮形廓38、39。这种形廓部分地(在左侧)具有类似于抛物线的走向，该走向在尖顶点38a、39a处(或者在尖顶线处环绕地)转到相对陡地下降的侧面40、41。在这里，如先前也由不同的阴影线标明地，尖顶点的高度也能够限定形廓，所述形廓的顶点38a’、38a”；39a’、39a”按需求位于较低的位置地构型。

图7示出独立于环绕的凹陷24””的凸起部21””、22””，所述凸起部在横截面内具有正弦形状45、45’、45”、46、46’、46”。这个形廓不但在其上部顶点45a、45a’、45a”、46a、46a’、46a”的区域中而且在其下部顶点45b、45b’、45b”、46b、46b’、46b”的区域中具有正弦形的走向，其中，上部顶点45a、45a’、45a”、46a、46a’、46a”相应于正弦形的走向转到分别相邻的下部顶点45b、45b’、45b”、46b、46b’、46b”。在这里，如先前也由不同的阴影线标明地，上部顶点45a、46a的高度也能够限定形廓，所述形廓的上部顶点45a’、45a”、46a’、46a”按需求位于较低的位置地构型。

以上示例性地解释的形廓横截面能够以不同的组合在密封唇16的贴靠侧18上实现和成型。此外，在图3至7中示出相应两个彼此错开地布置在密封唇16的贴靠侧18上的凸起部21、22至21””、22””的形廓横截面，然而，在替代的实施方式中，模制的凸起部中的仅一个也能够具有以上所说明的形廓横截面，尤其在具有仅一个环绕的凸起部地实施方式的情况下，或者多于两个彼此错开地布置的凸起部能够在密封唇16的贴靠侧18上设置所说明的形廓横截面。

附图标记列表

1洗涤物处理器具

2器具壳体

3装料开口

4洗液容器

5洗涤物滚筒

6转动轴线

8开口

9套筒

9a衔接区域

9b衔接区域

10装料通道

13门

14门本体

15玻璃圆窗

15a壁区域

16密封唇

18贴靠侧

20、20’、20”、20”’、20””表面结构

21、21’、21”、21”’、21””凸起部

22、22’、22”、22”’、22””凸起部

23接触区域

24、24’、24”、24”’、24””凹陷

28、28’、28”、28”’三角形形状

29、29’、29”、29”’三角形形状

28a、28a’、28a”、28a”’三角形尖端

29a、29a’、29a”、29a”’三角形尖端

30、30’、30”隆起部

31、31’、31”隆起部

32’、32”；33’、33”端侧

35、35’、35”抛物线形状

35a、35a’、35a”顶点

36、36’、36”抛物线形状

36a、36a’、36a”顶点

38、38’、38”鲨鱼皮形廓

38a、38a’、38a”尖顶点

39、39’、39”鲨鱼皮形廓

39a、39a’、39a”尖顶点

40、41侧面

45、45’、45”正弦形状

45a、45a’、45a”上部顶点

45b、45b’、45b”下部顶点

46、46’、46”正弦形状

46a、46a’、46a”上部顶点

46b、46b’、46b”下部顶点

h、h’、h”高度

p关闭的位置

q-q横截面

r径向方向

u周向方向。