本发明涉及导电布领域，尤其涉及一种导电布抗氧化层的制备方法。
背景技术：
导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。
现有导电布抗氧化性能较弱，常用的增强其抗氧化性能方法为，在其表面设置抗氧化层，抗氧化层虽然抗氧化能力较强，但其与导电布的结合能力较弱，长期使用后抗氧化层与导电布之间产生缝隙，使空气进入氧化导电布，从而减弱了抗氧化层的作用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种导电布抗氧化层的制备方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种导电布抗氧化层的制备方法，包括如下步骤：
(1)将纳米陶瓷粉末与硅胶颗粒充分混合，投入热混机中在180度高温下充分混合，形成纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂；
将导电布平铺在洁净工作间的地面上，清除导电布表面的灰尘，在导电布表面均匀设置直径3毫米的钢珠，钢珠表面固设有若干倒刺，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布，使钢珠部分从导电布上露出；
(2)对纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂持续加热，将表面带有钢珠的导电布浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第一次浸入，第一次浸入时间控制在2-3分钟之间，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固；
(3)将导电布表面凸起处打磨平滑，将突出的钢珠上的倒刺去除，然后将导电布投入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第二次浸入，第二次浸入时间控制在1分钟之内，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固并打磨平滑。
优选的，所述步骤(1)中倒刺的直径为1毫米，倒刺延长线过钢珠球心。
优选的，所述步骤(1)中，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布后，检测钢珠与导电布连接的牢固程度，将固定不够牢固的钢珠取出。
优选的，还包括步骤(4)：第二次浸入完成后，将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内进行第三次浸入，浸入完成后取出自然冷却，待导电布边缘纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂温度降低至80度时，使用金属网布压制在半凝固状态的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂上对导电布边缘进行包边处理，之后向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末，然后使用纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂涂刷金属网布，待其凝固后将纳米陶瓷粉末固定。
优选的，所述步骤(1)中，清除导电布表面的灰尘时，使用静电吸附法。
优选的，所述步骤(4)中，第三次浸入时将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内3-5厘米。
优选的，所述步骤(4)中，向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末时，应保证纳米陶瓷粉末将金属网布网格完全填充覆盖。
优选的，所述步骤(3)打磨时，应使导电布各处纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂厚度一致。
本发明的有益效果是：
1、通过使用带倒刺的钢珠，将导电布与抗氧化层紧密结合，增加了抗氧化层附着在导电布上的牢固程度，并通过多次浸入，使导电布上附着多层抗氧化层，增加了导电布的抗氧化性能，解决了抗氧化层与导电布的结合能力较弱，长期使用后抗氧化层与导电布之间产生缝隙，使空气进入氧化导电布，从而减弱了抗氧化层的作用的问题。
2、对导电布边缘进行第三次浸入，并使用金属网布包边，并在金属网布内填充纳米陶瓷粉末，可以增强导电布易磨损开裂的边缘的强度，防止边缘开裂、翘起使导电布与抗氧化层之间产生缝隙，防止空气进入氧化导电布。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
一种导电布抗氧化层的制备方法，包括如下步骤：
(1)将纳米陶瓷粉末与硅胶颗粒充分混合，投入热混机中在180度高温下充分混合，形成纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂；
将导电布平铺在洁净工作间的地面上，清除导电布表面的灰尘，在导电布表面均匀设置直径3毫米的钢珠，钢珠表面固设有若干倒刺，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布，使钢珠部分从导电布上露出；
步骤(1)中倒刺的直径为1毫米，倒刺延长线过钢珠球心。
步骤(1)中，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布后，检测钢珠与导电布连接的牢固程度，将固定不够牢固的钢珠取出。
步骤(1)中，清除导电布表面的灰尘时，使用静电吸附法。
(2)对纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂持续加热，将表面带有钢珠的导电布浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第一次浸入，第一次浸入时间控制在2-3分钟之间，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固；
(3)将导电布表面凸起处打磨平滑，将突出的钢珠上的倒刺去除，然后将导电布投入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第二次浸入，第二次浸入时间控制在1分钟之内，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固并打磨平滑。
步骤(3)打磨时，应使导电布各处纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂厚度一致。
(4)第二次浸入完成后，将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内进行第三次浸入，浸入完成后取出自然冷却，待导电布边缘纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂温度降低至80度时，使用金属网布压制在半凝固状态的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂上对导电布边缘进行包边处理，之后向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末，然后使用纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂涂刷金属网布，待其凝固后将纳米陶瓷粉末固定。
步骤(4)中，第三次浸入时将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内3-5厘米。
步骤(4)中，向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末时，应保证纳米陶瓷粉末将金属网布网格完全填充覆盖。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将纳米陶瓷粉末与硅胶颗粒充分混合，投入热混机中在180度高温下充分混合，形成纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂；
将导电布平铺在洁净工作间的地面上，清除导电布表面的灰尘，在导电布表面均匀设置直径3毫米的钢珠，钢珠表面固设有若干倒刺，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布，使钢珠部分从导电布上露出；
(2)对纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂持续加热，将表面带有钢珠的导电布浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第一次浸入，第一次浸入时间控制在2-3分钟之间，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固；
(3)将导电布表面凸起处打磨平滑，将突出的钢珠上的倒刺去除，然后将导电布投入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内，进行第二次浸入，第二次浸入时间控制在1分钟之内，第一次浸入完成后将导电布取出，自然冷却使导电布上的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂凝固并打磨平滑。
2.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中倒刺的直径为1毫米，倒刺延长线过钢珠球心。
3.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，使用压制设备将钢珠部分压制进入导电布后，检测钢珠与导电布连接的牢固程度，将固定不够牢固的钢珠取出。
4.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：还包括步骤(4)：第二次浸入完成后，将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内进行第三次浸入，浸入完成后取出自然冷却，待导电布边缘纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂温度降低至80度时，使用金属网布压制在半凝固状态的纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂上对导电布边缘进行包边处理，之后向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末，然后使用纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂涂刷金属网布，待其凝固后将纳米陶瓷粉末固定。
5.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，清除导电布表面的灰尘时，使用静电吸附法。
6.根据权利要求4所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，第三次浸入时将导电布边缘浸入纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂内3-5厘米。
7.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，向金属网布网格内填入纳米陶瓷粉末时，应保证纳米陶瓷粉末将金属网布网格完全填充覆盖。
8.根据权利要求1所述的一种导电布抗氧化层的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)打磨时，应使导电布各处纳米陶瓷-硅胶抗氧化剂厚度一致。