1.一种棉线的染色工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1、棉线前处理：（1）室温下将棉线放至浴比为1：6～8的水中浸润5～10min，依次加入6～8ml/l过氧化氢溶液、2g/l精练剂、0.8ml/l的螯合剂，然后升高水温至110℃，继续浸泡45min；（2）降低（1）中温度至60℃，然后向（1）中加入0.8ml/l质量分数为98%的冰醋酸，浸泡15min；（3）将（2）中温度升高至80℃，浸泡15min；（4）向（3）中再加入冰块，将体系温度降至10℃，浸泡10min；
步骤2、烘干处理：经过步骤1前处理后的棉线进行烘干干燥处理；
步骤3、棉线染色：（1）根据不同的颜色要求选择活性染料，经过步骤2烘干处理后的棉线，室温下放至浴比为1：6～8的水中，升高体系温度至40℃，然后加入促染剂、活性染料以及螯合剂；（2）继续升高体系温度至60℃，向体系中加入固色剂，棉线浸泡45～60min进行染色；（3）降低体系温度至室温，然后将体系中的水排出；
步骤4、棉线后处理：（1）经过步骤3染色的棉线用清水冲洗15～20min，然后室温下放至浴比为1：6～8的水中；（2）升高体系温度至45℃，加入1ml/l且质量分数为98%的的冰醋酸后，棉线浸泡15min；（3）继续升高体系温度至90℃，加入1ml/l的皂洗剂，棉线继续浸泡30min；（4）降低体系温度至45℃，再加入0.5ml/l质量分数为98%的的冰醋酸，棉线浸泡15min；（5）加入1g/l的固色剂，45℃下棉线浸泡15min；（6）加入6ml/l柔软剂，45℃下棉线浸泡30min；（7）棉线浸泡结束，将水排出，室温下用清水冲洗15～20min，然后将棉线烘干，即得染色后的棉线。
2.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤1中的精练剂按照质量份数包括如下组分：乙酸乙烯酯5～10份、聚乙烯酯4～8份、aeo-9有10～15份、乙二醇单丁醚4～5份、异构十三醇聚氧乙烯醚10～12份、仲烷基磺酸钠9～11份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐14～18份、蓖麻油酸乙二醇双酯硫酸钠7～9份以及去离子水380～400份，精练剂的制备方法具体包括如下步骤：1）将去离子水加入到搅拌容器中，升高温度至60℃，然后加入aeo-9和异构十三醇聚氧乙烯醚搅拌至完全溶解；2）继续加入乙酸乙烯酯、聚乙烯酯、乙二醇单丁醚、仲烷基磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐以及蓖麻油酸乙二醇双酯硫酸钠搅拌均匀，即得精练剂。
3.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤1中的螯合剂为px-540。
4.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤1中过氧化氢的浓度为27.5～30%。
5.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤3中加入5～7g/l促染剂、加入25～30g/l活性染料、加入2～3g/l螯合剂以及加入3～5g/l固色剂，其中促染剂分两次加入，第一次加入1/3，第二次加入2/3；固色剂分三次加入，第一次加入1/4，第二次加入1/4，第三次加入1/2。
6.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤3中促染剂为元明粉。
7.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤3和步骤4中的固色剂为纯碱。
8.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述步骤4中皂洗剂为皂洗剂goon506。
9.根据权利要求1所述的棉线的染色工艺，其特征在于：所述柔软剂为氨基聚硅氧烷。