一种家纺面料低温染整装置的制作方法

本发明涉及染整装置领域，尤其涉及一种家纺面料低温染整装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对家纺款式、样式的要求也不断提高，也促进了对家纺加工工艺的改进和完善。目前，家纺的染色主要还存在色泽色光不够稳定，染色重视性也较差。

家纺面料具有好看且耐用的特性，因此广受消费者的喜爱。家纺面料的染色是家纺面料加工的重要工序，为了保护家纺面料，目前对家纺面料采用低温染色，即在染液里添加助染剂来使得染液在先对较低温度也能对家纺布料进行染色。在染色的过程中需要对染液进行搅拌以避免染液内的颗粒沉积，导致染液的染色效果降低，目前搅拌染液一般采用桨叶来实现，桨叶在转动时会作用到家纺布料上，会对家纺布料造成伤害。且现有的装置在上下料的过程中，容易使得操作人员的手臂沾染到染料，久而久之可能对个人的生命健康造成危害。对比与中国发明cn201720009954.8公开了一种牛仔面料的低温染整装置，通过染色箱，染色箱的底部固定有若干根充气管，充气管的内端伸入染色箱内，充气管的外端穿出染色箱，充气管的内管固定有具有弹性的充气球，充气球采用橡胶材料制成，若干充气管的外端均与一主气管连通，主气管的一端为封闭端，主气管的另一端与一充气泵连通，每个充气管的外端均连接有一放气管，放气管上连接有能打开或者关闭放气管的电磁阀。虽然有效的防止了碰撞及沉淀，但是无法满足方便的上下料的特点，使得加工低效。因此提出一种家纺面料低温染整装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种家纺面料低温染整装置，解决了现有染整装置容易出现颗粒沉积，导致染液的染色效果降低，且不便于上下料的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家纺面料低温染整装置，包括底座箱、内网筒，所述底座箱内底壁的左、右两侧设置有排水孔，所述底座箱的底面中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘框，所述圆盘框的外沿固定连接有转筒，所述转筒的内壁及圆盘框的上表面均固定连接有多个搅拌叶，所述转筒的外表面的上、下两端均固定连接有圆环，所述底座箱的内壁的上、下端均开设有环形滑槽，所述内网筒的上端的外沿固定连接有连接块，所述底座箱的侧面活动连接有多个螺杆，所述螺杆的下端固定连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮的外侧啮合连接有环形齿轮，所述底座箱的左侧面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与环形齿轮啮合连接。

优选的，所述第一电机的输出端穿过底座箱的底面延伸在底座箱的内部。

优选的，所述第一电机在底座箱内的延伸端固定连接有圆盘框。

优选的，所述圆环滑动连接在环形滑槽内，所述螺杆的上端延伸在底座箱的上端的外侧。

优选的，所述连接块远离底座箱中心的一端开设有螺纹孔，且其套接在螺杆的外表面，与其螺纹连接。

优选的，所述螺杆的下端通过轴承活动连接在底座箱内，所述环形齿轮的内外侧面均设置有齿轮纹，且内侧的齿轮纹与第一齿轮啮合连接，外侧的齿轮纹与第二齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过底座箱、内网筒、第一电机、圆盘框、转筒、搅拌叶、圆环、环形滑槽，使得本装置可以通过第一电机的带动，使得圆盘框转动进而带动转筒及其上的搅拌叶转动，可以对染液进行较好的搅拌，放置了沉淀的产生，提高了染制的品质。

2、通过连接块、螺杆、第一齿轮、环形齿轮、第二电机、第二齿轮、排水孔，使得本庄可以通过第二电机的带动带动第二齿轮转动进而通过与环形齿轮及与第一齿轮之间的啮合连接，带动螺杆转动，第二可以通过连接块与螺杆的螺纹连接，可以对内网筒进行向上的提升，方便了上下料的进行。

附图说明

图1为本发明的一种家纺面料低温染整装置的结构的剖视图。

图2为本发明的一种家纺面料低温染整装置的俯视结构的剖视图。

图3为本发明的一种家纺面料低温染整装置的a处的放大图。

图中标号：1底座箱、2内网筒、3第一电机、4圆盘框、5转筒、6搅拌叶、7圆环、8环形滑槽、9连接块、10螺杆、11第一齿轮、12环形齿轮、13第二电机、14第二齿轮、15排水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种家纺面料低温染整装置，包括底座箱1、内网筒2，底座箱1内底壁的左、右两侧设置有排水孔15，底座箱1的底面中心设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有圆盘框4，圆盘框4的外沿固定连接有转筒5，转筒5的内壁及圆盘框4的上表面均固定连接有多个搅拌叶6，转筒5的外表面的上、下两端均固定连接有圆环7，底座箱1的内壁的上、下端均开设有环形滑槽8，内网筒2的上端的外沿固定连接有连接块9，底座箱1的侧面活动连接有多个螺杆10，螺杆10的下端固定连接有第一齿轮11，多个第一齿轮11的外侧啮合连接有环形齿轮12，底座箱1的左侧面固定设置有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二齿轮14，且第二齿轮14与环形齿轮12啮合连接。

本实施方式中，第一电机3的输出端穿过底座箱1的底面延伸在底座箱1的内部。

本实施方式中，第一电机3在底座箱1内的延伸端固定连接有圆盘框4。

本实施方式中，圆环7滑动连接在环形滑槽8内，螺杆10的上端延伸在底座箱1的上端的外侧。

本实施方式中，连接块9远离底座箱1中心的一端开设有螺纹孔，且其套接在螺杆10的外表面，与其螺纹连接。

本实施方式中，螺杆10的下端通过轴承活动连接在底座箱1内，环形齿轮12的内外侧面均设置有齿轮纹，且内侧的齿轮纹与第一齿轮11啮合连接，外侧的齿轮纹与第二齿轮14啮合连接。

工作原理：在使用时，通过第二电机13的带动，带动环形齿轮12转动，进而带动第一齿轮11转动，使得螺杆10转动，进而通过连接块9与螺杆10的螺纹连接，可以将内网筒2进行上下的带动，方便了内网筒2内物料的上下料的进行，且通过第一电机3的带动可以带动圆盘框4的转动进而带动转筒5及其上的搅拌叶6转动，可以对染液进行搅拌放置的颗粒的沉淀，提高了染色的品质，且防止了叶轮碰料的发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种家纺面料低温染整装置，包括底座箱(1)、内网筒(2)，所述底座箱(1)内底壁的左、右两侧设置有排水孔(15)，所述底座箱(1)的底面中心设置有第一电机(3)，其特征在于，所述第一电机(3)的输出端固定连接有圆盘框(4)，所述圆盘框(4)的外沿固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)的内壁及圆盘框(4)的上表面均固定连接有多个搅拌叶(6)，所述转筒(5)的外表面的上、下两端均固定连接有圆环(7)，所述底座箱(1)的内壁的上、下端均开设有环形滑槽(8)，所述内网筒(2)的上端的外沿固定连接有连接块(9)，所述底座箱(1)的侧面活动连接有多个螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端固定连接有第一齿轮(11)，多个所述第一齿轮(11)的外侧啮合连接有环形齿轮(12)，所述底座箱(1)的左侧面固定设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)与环形齿轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述一种家纺面料低温染整装置，其特征在于，所述第一电机(3)的输出端穿过底座箱(1)的底面延伸在底座箱(1)的内部。

3.根据权利要求1或3所述一种家纺面料低温染整装置，其特征在于，所述第一电机(3)在底座箱(1)内的延伸端固定连接有圆盘框(4)。

4.根据权利要求1所述一种家纺面料低温染整装置，其特征在于，所述圆环(7)滑动连接在环形滑槽(8)内，所述螺杆(10)的上端延伸在底座箱(1)的上端的外侧。

5.根据权利要求1所述一种家纺面料低温染整装置，其特征在于，所述连接块(9)远离底座箱(1)中心的一端开设有螺纹孔，且其套接在螺杆(10)的外表面，与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种家纺面料低温染整装置，其特征在于，所述螺杆(10)的下端通过轴承活动连接在底座箱(1)内，所述环形齿轮(12)的内外侧面均设置有齿轮纹，且内侧的齿轮纹与第一齿轮(11)啮合连接，外侧的齿轮纹与第二齿轮(14)啮合连接。

技术总结
本发明公开了一种家纺面料低温染整装置，涉及染整装置领域，针对现有染整装置容易出现颗粒沉积，导致染液的染色效果降低，且不便于上下料，不够健康的问题，现提出如下方案，其包括底座箱、内网筒，所述底座箱内底壁的左、右两侧设置有排水孔，所述底座箱的底面中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘框，所述圆盘框的外沿固定连接有转筒，所述转筒的内壁及圆盘框的上表面均固定连接有多个搅拌叶，所述转筒的外表面的上、下两端均固定连接有圆环，所述底座箱的内壁的上、下端均开设有环形滑槽，所述内网筒的上端的外沿固定连接有连接块。本装置具有便于上、下料，且染制的品质也大为提高的特点，且防止了叶轮碰料的发生。

技术研发人员：张纪华
受保护的技术使用者：浙江森悦纺织科技有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2019.12.13