一种纺织面料清理装置的制作方法

文档序号:19966606发布日期:2020-02-18 14:06阅读:377来源:国知局
一种纺织面料清理装置的制作方法

本实用新型涉及家纺纺织技术领域,具体为一种纺织面料清理装置。



背景技术:

随着国内家纺市场的迅速发展,家纺面料的应用越来越广泛,与此同时,消费者对家纺面料的功能和材质也有了更高的要求。而在家纺面料加工过程中,由于加工过程中受到拉扯和刮摩,使得布料表面会出现很多短小松散的线头或纤维,同时,面料表面会粘上浮毛,不仅影响了布料的光洁度和品质,也容易沾染灰尘,而且还会影响布料的印染和后续加工。

中国实用新型申请号为cn201420438592.0的实用新型专利公开了一种植绒面料清理装置,包括张力调整机构、导布机构、清理机构、送布机构,清理机构包括丝杆螺母、丝杆、滑块、清理辊,清理辊表面均匀设置有刷毛,刷毛能将植绒面料上的杂质和游离状态的绒毛刷下来,通过转动手轮带动丝杆上下运动,从而实现清理辊上下位置的调整,保证良好的清理效果。

然而在上述技术方案中,虽然可以通过清理辊的刷毛将杂质有效清理下来,但是缺少杂质的收集装置,因此清理下来的杂质无法及时得到收集,就极有可能导致其又粘回到家纺面料上,导致清理效果差。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种纺织面料清理装置,其通过依次设置清理机构、集料机构及抽风机构,先通过清理机构有效清理掉家纺面料上的浮毛杂质,清理掉的杂质可以及时得到收集并转移到集料机构中,再通过抽风机构抽风作用将杂质集中排出,解决了现有技术中家纺面料表面杂质清理效果差的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种纺织面料清理装置,其特征在于,包括:

机架,所述机架两侧分别转动设置有若干的输送辊,该输送辊上往复缠绕输送有家纺面料;

清理机构,所述清理机构沿所述家纺面料宽度方向转动设置与所述机架上,且该清理机构的旋转顶部与所述家纺面料可抵触设置;

集料机构,所述集料机构平行设置于所述清理机构的下方;

抽风机构,所述抽风机构设置于所述机架的一侧,其一端与所述集料机构连通设置;

所述家纺面料输送经过清理机构时,通过清理机构的旋转作用对家纺面料表面的杂质进行清理,清理出的杂质掉落入集料机构,通过抽风机构的抽风作用将杂质集中排出。

进一步的,所述清理机构包括清理组件及收集组件,所述清理组件沿转轴的轴线圆周阵列设置于所述转轴上,所述收集组件一一对应设置于所述清理组件的一侧,其与所述清理组件的长度相同。

进一步的,所述清理组件包括清理毛刷,所述清理毛刷的端部设置有刷头,所述刷头的端部与所述家纺面料可抵触设置。

进一步的,所述收集组件包括:

收集仓,所述收集仓的开口方向朝向所述清理组件的端部,其收集所述清理组件从所述家纺面料上清理下来的杂质;

阻隔件,所述阻隔件转动设置于所述收集仓内,其长度与所述收集仓内长相同,该阻隔件为弯钩形设置,其包括首尾连接成锐角设置的长板与短板,所述长板的宽度与所述收集仓的内宽一致,所述短板的宽度小于所述收集仓的内宽。

进一步的,所述集料机构包括集料槽,所述集料槽的开口正对所述清理机构设置,且其一侧与所述抽风机构连通设置。

进一步的,所述抽风机构包括抽风管及抽风机,所述抽风管一端与所述集料机构连通设置,另一端与所述抽风机固定连接。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型通过依次设置清理机构、集料机构及抽风机构,先通过清理机构有效清理掉家纺面料上的浮毛杂质,清理掉的杂质可以及时得到收集并转移到集料机构中,再通过抽风机构抽风作用将杂质集中排出,通过在清理机构上设置收集仓及阻隔件,可同时实现及时将杂质进行收集并有效防止其从收集仓中飞出而再次沾到家纺面料上,解决了现有技术中家纺面料表面杂质清理效果差的技术问题。

综上所述,本实用新型具有结构巧妙、面料杂质清理效果佳等优点,尤其适用于家纺纺织技术领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型局部结构示意图;

图3为图2中a处放大图;

图4为本实用新型清理机构结构示意图;

图5为本实用新型清理机构工作状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例:

如图1所示,一种纺织面料清理装置,包括:

机架1,所述机架1两侧分别转动设置有若干的输送辊11,该输送辊11上往复缠绕输送有家纺面料10;

清理机构2,所述清理机构2沿所述家纺面料10宽度方向转动设置与所述机架1上,且该清理机构2的旋转顶部与所述家纺面料10可抵触设置;

集料机构3,所述集料机构3平行设置于所述清理机构2的下方;

抽风机构4,所述抽风机构4设置于所述机架1的一侧,其一端与所述集料机构3连通设置;

所述家纺面料10输送经过清理机构2时,通过清理机构2的旋转作用对家纺面料10表面的杂质进行清理,清理出的杂质掉落入集料机构3,通过抽风机构4的抽风作用将杂质集中排出。

需要说明的是,清理机构2可通过电机等方式带动实现转动,此种方式为本技术领域的常规技术手段,因此,该装置未在说明书附图中表现出来。

需要进一步说明的是,清理机构2的旋转方向优选与家纺面料10的输送方向相反,这种反向清刷的方式更好地保证了清理效果。

进一步的,如图2-3所示,所述清理机构2包括清理组件21及收集组件22,所述清理组件21沿转轴20的轴线圆周阵列设置于所述转轴20上,所述收集组件22一一对应设置于所述清理组件21的一侧,其与所述清理组件21的长度相同。

在本实施例中,该清理组件21用于对家纺面料10表面的杂质进行清理,收集组件22用于及时收集经清理组件21清理掉落的杂质。

作为一种优选的实施方式,如图3-4所示,所述清理组件21包括清理毛刷211,所述清理毛刷211的端部设置有刷头212,所述刷头212的端部与所述家纺面料10可抵触设置。通过刷头212与家纺面料20直接接触,刷出家纺面料20上的杂质。

作为一种优选的实施方式,如图4-5所示,所述收集组件22包括:

收集仓221,所述收集仓221的开口方向朝向所述清理组件21的端部,其收集所述清理组件21从所述家纺面料10上清理下来的杂质;

阻隔件222,所述阻隔件222转动设置于所述收集仓221内,其长度与所述收集仓221内长相同,该阻隔件222为弯钩形设置,其包括首尾连接成锐角设置的长板223与短板224,所述长板223的宽度与所述收集仓221的内宽一致,所述短板224的宽度小于所述收集仓221的内宽。

进一步的,如图2-3所示,所述集料机构3包括集料槽31,所述集料槽31的开口正对所述清理机构2设置,且其一侧与所述抽风机构4连通设置。

需要说明的是,通过在清理毛刷211的一侧设置收集仓221,并在收集仓221中设置弯钩型可转动的阻隔件222,在清理毛刷211转动过程中,与家纺面料10直接接触的清理毛刷211将杂质清扫下来,清扫下来的杂质即可顺势掉落在收集仓221内,此状态下阻隔件222的弯钩朝下,与收集仓221形成一个相对封闭的空间,可以有效阻隔杂质再次飞出收集仓221而四处乱飞或重新粘回到家纺面料10上,在该清理毛刷211继续转动的过程中,阻隔件222同步逐渐发生转动,直到该清理毛刷211转动至转轴20的下方位置时,阻隔件222在重力作用下,其与收集仓221形成的相对封闭的空间开始逐渐开放,杂质慢慢掉出,直到该清理毛刷211转动至开口正对集料槽31的开口位置处时,收集仓221完全开放,杂质全部倒出至集料槽31内,从而实现将杂质准确集中地转移到集料槽31中。

进一步的,如图2-3所示,所述抽风机构4包括抽风管41及抽风机42,所述抽风管41一端与所述集料机构3连通设置,另一端与所述抽风机42固定连接。

需要说明的是,集料槽31的一侧与抽风管41连通设置,通过抽风机42的负压抽风作用,带动杂质从集料槽31经抽风管41排出。

工作过程:

家纺面料10在机架1上往复输送经过弯折处的清理机构2处时,清理机构2上的清理毛刷211对家纺面料10进行清刷,刷掉其表面的杂质,清理下来的杂质掉落入收集仓221中,通过入收集仓221中阻隔件222的作用,阻隔杂质飞出收集仓221,当收集仓221的开口旋转到正对集料槽31的开口时,阻隔件222在重力作用下翻转,杂质掉落到集料槽31中,在抽风机42的负压抽风作用下,杂质经过抽风管41排出外部统一收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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