一种纺织面料的加湿装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种纺织面料的加湿装置。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在纺织面料生产的过程中，需要采用加湿装置对纺织品进行加湿处理，常见的纺织面料的加湿装置加湿效率低，对纺织面料进行加湿时通过喷洒头对面料进行加湿，但是只能对面料的一个面进行加湿处理，导致加湿不彻底，增加了面料的加湿时间和精力，从而导致工作效率的降低，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料的加湿装置，具备加湿效率高的优点，解决了常见的纺织面料的加湿装置加湿效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料的加湿装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳右侧的中点处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的左端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通孔，所述固定板左右两侧的顶部均对称设置有两个固定装置，所述固定板左侧的中点处固定连接有稳固轴，所述固定壳内壁左侧的凹槽内且对应稳固轴的位置固定连接有滚动轴承，所述稳固轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接，所述固定壳的顶部设置有固定管，所述固定管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部套接有与固定板相适配的喷头，所述固定壳的背面设置有固定盖，所述固定壳内壁右侧的底部设置有排料管，所述排料管的右端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述固定壳的正面设置有观察窗；

所述固定装置包括固定块，所述固定块的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定块的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动板，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧，所述活动板的顶部通过缓冲弹簧与连接块的底部固定连接，所述稳固板的右侧且对应活动板的位置开设有滑槽，所述活动板的左侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述活动板底部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有挤压板。

优选的，所述旋转电机顶部与底部的左侧均固定连接有支撑架，所述支撑架靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接。

优选的，所述喷头顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接。

优选的，所述稳固板左侧的底部固定连接有加强筋，所述加强筋远离稳固板的一侧与固定块的顶部固定连接。

优选的，所述挤压板的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、固定板、通孔、稳固板、连接块、滑杆、活动板、缓冲弹簧、滑槽、滑块、支撑板、挤压板、稳固轴和滚动轴承的相互配合，实现了加湿效率高的效果，解决了常见的纺织面料的加湿装置加湿效率低的问题，对面料进行加湿时，可以对面料的双面都进行加湿处理，提高了加湿时的速度，减少了工作时间和精力，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑架，提高了旋转电机和固定壳之间的稳固性，通过设置支撑块，提高了喷头的稳固性，通过设置加强筋，提高了固定块和稳固板之间的稳固性，通过设置防滑垫，提高了挤压板对纺织面料夹紧时的摩擦力，避免纺织面料在加湿时出现脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型固定装置正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型左视图的结构剖面图；

图4为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2固定壳、3旋转电机、4旋转转轴、5固定板、6通孔、7固定装置、701固定块、702稳固板、703连接块、704滑杆、705活动板、706缓冲弹簧、707滑槽、708滑块、709支撑板、710挤压板、8稳固轴、9滚动轴承、10固定管、11喷头、12固定盖、13排料管、14观察窗、15支撑架、16支撑块、17加强筋、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图3-4，一种纺织面料的加湿装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定壳2，固定壳2右侧的中点处固定连接有旋转电机3，旋转电机3为带有自锁功能的低转速电机，型号为zga37rg，旋转电机3顶部与底部的左侧均固定连接有支撑架15，支撑架15靠近固定壳2的一侧与固定壳2固定连接，通过设置支撑架15，提高了旋转电机3和固定壳2之间的稳固性，旋转电机3的输出轴上固定连接有旋转转轴4，旋转转轴4的左端贯穿固定壳2且延伸至其内部固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有通孔6，通过设置通孔6，使得液体可以通过通孔6对面料的反面进行加湿处理，固定板5左右两侧的顶部均对称设置有两个固定装置7，固定板5左侧的中点处固定连接有稳固轴8，固定壳2内壁左侧的凹槽内且对应稳固轴8的位置固定连接有滚动轴承9，稳固轴8的左端贯穿滚动轴承9且延伸至其内部与其固定连接，通过设置滚动轴承9，提高了稳固轴8的稳固性，固定壳2的顶部设置有固定管10，固定管10的底端贯穿固定壳2且延伸至其内部套接有与固定板5相适配的喷头11，喷头11顶部的左右两侧均固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部与固定壳2内壁的顶部固定连接，通过设置支撑块16，提高了喷头11的稳固性，固定壳2的背面设置有固定盖12，固定壳2内壁右侧的底部设置有排料管13，排料管13的右端贯穿固定壳2且延伸至其外部，固定壳2的正面设置有观察窗14，通过设置观察窗14，使得操作者便于观察面料加湿的状态。

请参阅图1-3，固定装置7包括固定块701，固定块701的右侧与固定板5的左侧固定连接，固定块701的顶部固定连接有稳固板702，稳固板702左侧的底部固定连接有加强筋17，加强筋17远离稳固板702的一侧与固定块701的顶部固定连接，通过设置加强筋17，提高了固定块701和稳固板702之间的稳固性，稳固板702右侧的顶部固定连接有连接块703，连接块703的底部固定连接有滑杆704，滑杆704的表面滑动连接有活动板705，滑杆704的表面套接有缓冲弹簧706，活动板705的顶部通过缓冲弹簧706与连接块703的底部固定连接，稳固板702的右侧且对应活动板705的位置开设有滑槽707，活动板705的左侧固定连接有滑块708，滑块708滑动连接在滑槽707的内壁上，通过设置滑槽707和滑块708，提高了活动板705运动时的稳固性，活动板705底部的右侧固定连接有支撑板709，支撑板709的底部固定连接有挤压板710，通过设置缓冲弹簧706，使得缓冲弹簧706的恢复弹力通过活动板705和支撑板709带动挤压板710对面料进行固定，挤压板710的底部固定连接有防滑垫18，通过设置防滑垫18，提高了挤压板710对纺织面料夹紧时的摩擦力，避免纺织面料在加湿时出现脱落的现象，通过旋转电机3、旋转转轴4、固定板5、通孔6、稳固板702、连接块703、滑杆704、活动板705、缓冲弹簧706、滑槽707、滑块708、支撑板709、挤压板710、稳固轴8和滚动轴承9的相互配合，实现了加湿效率高的效果，解决了常见的纺织面料的加湿装置加湿效率低的问题，对面料进行加湿时，可以对面料的双面都进行加湿处理，提高了加湿时的速度，减少了工作时间和精力，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开固定盖12，把纺织面料放到固定板5上，向上拉动活动板705，使得活动板705在滑杆704上挤压缓冲弹簧706运动，活动板705带动滑块708在滑槽707内运动，活动板705通过支撑板709带动挤压板710和防滑垫18向上运动，把面料的四角分别放在四个防滑垫18的下方，然后松开活动板705，通过缓冲弹簧706的恢复弹力，使得活动板705通过支撑板709带动挤压板710和防滑垫18对面料进行夹紧，对面料固定后，关闭固定盖12，启动外接水泵，水泵通过固定管10和喷头11对固定板5上的面料进行加湿处理，通过观察窗14进行观察，正面加湿后，然后启动旋转电机3，旋转电机3通过旋转转轴4带动固定板5旋转运动，固定板5带动稳固轴8在滚动轴承9内运动，使得固定板5带动面料旋转180度，然后停止旋转电机3，对面料的反面进行加湿处理，加湿后的液体，会通过排料管13排出。

综上所述：该纺织面料的加湿装置，通过旋转电机3、旋转转轴4、固定板5、通孔6、稳固板702、连接块703、滑杆704、活动板705、缓冲弹簧706、滑槽707、滑块708、支撑板709、挤压板710、稳固轴8和滚动轴承9的相互配合，解决了常见的纺织面料的加湿装置加湿效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。