用于毛纱的高效短流程染整处理设备的制作方法

本实用新型属于毛纱的短流程染整处理设备技术领域，尤其涉及一种用于毛纱的高效短流程染整处理设备。

背景技术：

染整指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，预处理的优劣对纺织品的染整效果有重要的影响，其中丝光处理需要利用浓烧碱来改善织物的性能。

中国专利公开号为cn108265534a，发明创造的名称一种涤粘面料短流程染整工艺，包括一浴法退、煮、漂预定形→染色一定形、整理，其中，一浴法退、煮、漂流程为，涤粘面料浸轧前处理液，于100℃60min汽蒸，再经水洗，烘干，处理液的组成为精练剂4g/l、整合剂3g/l、双氧水5g/l、双氧水稳定剂2g/l、氢氧化钠调节ph值10.5-11，整合分散剂的制备方法如下:a、将15份乙胺二乙酸二钠盐、140份去离子水投入反应器中，搅拌，溶解，b、先加入8份的氢氧化钠，待溶解后，再加入7份的二硫化碳，反应3小时，得整合分散剂。但现有用于毛纱的高效短流程染整处理设备缺少杂质收集机构，扫除的杂质容易对毛纱造成二次污染，采用干燥的毛纱进行丝光处理，丝光处理效果较差，丝光处理后毛纱上残留有碱液，造成毛纱出现收缩的现象，降低毛纱质量的问题。

因此，发明一种用于毛纱的高效短流程染整处理设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于毛纱的高效短流程染整处理设备，以解决现有用于毛纱的高效短流程染整处理设备缺少杂质收集机构，扫除的杂质容易对毛纱造成二次污染，采用干燥的毛纱进行丝光处理，丝光处理效果较差，丝光处理后毛纱上残留有碱液，造成毛纱出现收缩的现象，降低毛纱质量的问题。一种用于毛纱的高效短流程染整处理设备，包括电控柜，清理机构，集料机构，水洗机构和丝光机构，所述集料机构通过螺栓固定在清理机构左侧的下方，右侧位于清理机构的内部；所述丝光机构通过螺栓固定在清理机构的右侧；所述水洗机构通过螺栓固定在丝光机构的右侧；所述电控柜通过螺栓固定在水洗机构上方的左侧，通过导线与市电相连。

所述清理机构包括清理箱，导料辊，毛刷和清理口，所述导料辊采用两个，通过螺栓固定在清理箱内部的上下两端，且对称设置；所述毛刷采用两个，通过螺栓固定在清理箱的内部，位于导料辊之间，且对称设置，与毛纱相接触；所述清理口开设在清理箱下方的右侧。

所述集料机构包括集料罩，抽风机，集料口和集料箱，所述集料箱通过螺栓固定在清理箱右侧的下方；所述集料罩通过螺栓固定在清理箱的右侧，位于集料箱的上方；所述抽风机通过螺栓固定在集料罩的内部，通过管道与集料箱相连，通过导线与电控柜相连，选用gf-11s型；所述集料口设置为喇叭状，位于毛刷之间，通过管道与集料罩相连。

所述水洗机构包括水洗箱，排水口，水箱，加热板，输水管和喷头，所述水箱通过螺栓固定在水洗箱的上方；所述排水口开设在水洗箱右侧的下方，设置有阀门；所述加热板采用两个，通过螺栓固定在水箱内部的两侧，通过导线与电控柜相连，选用hx-drb型；所述输水管通过螺栓固定在水洗箱内部的上方，通过管道与水箱相连，且管道上设置有电磁阀；所述喷头采用多个，焊接在输水管的下方。

所述丝光机构包括丝光箱，浸泡辊，张紧辊，计量泵，输液管和喷嘴，所述张紧辊通过螺栓固定在丝光箱内部左侧的上方；所述浸泡辊通过螺栓固定在丝光箱内部的右侧，位于张紧辊的下方；所述计量泵通过螺栓固定在丝光箱的上方，通过管道与丝光箱内部的下端相连；所述输液管通过螺栓固定在丝光箱内部上方的左侧，位于张紧辊的左侧；所述喷嘴采用多个，焊接在输液管的下方。

所述计量泵通过导线与电控柜相连，选用mp-15r型；所述浸泡辊位于丝光箱内液面下；所述张紧辊的尺寸与浸泡辊的尺寸相同；所述输液管通过管道与计量泵相连；所述喷嘴与输液管相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的集料机构的设置，毛刷将毛纱上的杂质扫除，电控柜为抽风机供电，抽风机通电运行，通过集料口对扫除的杂质进行收集，通过管道将杂质输送到集料箱内，避免杂质对毛纱造成二次污染。

本实用新型的计量泵和喷嘴的设置，电控柜为计量泵供电，计量泵通电运行通过管道将浓碱液输送到输液管内，通过喷嘴将干燥的毛纱润湿，为浸泡辊输送湿润的毛纱，提高浸泡辊的丝光处理效果。

本实用新型的水洗机构的设置，水箱为输水管提供水源，通过喷头对丝光处理过的毛纱进行水洗作业，洗去毛纱表面残留的碱液，避免毛纱出现收缩的现象，提高毛纱的质量。

本实用新型的加热板的设置，电控柜为加热板供电，加热板通电运行对水箱内的水进行加热，采用温热的水进行水洗作业，增大碱液在水中的溶解度，提高水洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清理机构的结构示意图。

图3是本实用新型的集料机构的结构示意图。

图4是本实用新型的水洗机构的结构示意图。

图5是本实用新型的丝光机构的结构示意图。

图中：

1-电控柜，2-清理机构，21-清理箱，22-导料辊，23-毛刷，24-清理口，3-集料机构，31-集料罩，32-抽风机，33-集料口，34-集料箱，4-水洗机构，41-水洗箱，42-排水口，43-水箱，44-加热板，45-输水管，46-喷头，5-丝光机构，51-丝光箱，52-浸泡辊，53-张紧辊，54-计量泵，55-输液管，56-喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种用于毛纱的高效短流程染整处理设备，包括电控柜1，清理机构2，集料机构3，水洗机构4和丝光机构5，所述集料机构3通过螺栓固定在清理机构2左侧的下方，右侧位于清理机构2的内部；所述丝光机构5通过螺栓固定在清理机构2的右侧；所述水洗机构4通过螺栓固定在丝光机构5的右侧；所述电控柜1通过螺栓固定在水洗机构4上方的左侧，通过导线与市电相连。

所述清理机构2包括清理箱21，导料辊22，毛刷23和清理口24，所述导料辊22采用两个，通过螺栓固定在清理箱21内部的上下两端，且对称设置；所述毛刷23采用两个，通过螺栓固定在清理箱21的内部，位于导料辊22之间，且对称设置，与毛纱相接触；所述清理口24开设在清理箱21下方的右侧。

所述集料机构3包括集料罩31，抽风机32，集料口33和集料箱34，所述集料箱34通过螺栓固定在清理箱21右侧的下方；所述集料罩31通过螺栓固定在清理箱21的右侧，位于集料箱34的上方；所述抽风机32通过螺栓固定在集料罩31的内部，通过管道与集料箱34相连，通过导线与电控柜1相连，选用gf-11s型；所述集料口33设置为喇叭状，位于毛刷23之间，通过管道与集料罩31相连。

所述水洗机构4包括水洗箱41，排水口42，水箱43，加热板44，输水管45和喷头46，所述水箱43通过螺栓固定在水洗箱41的上方；所述排水口42开设在水洗箱41右侧的下方，设置有阀门；所述加热板44采用两个，通过螺栓固定在水箱43内部的两侧，通过导线与电控柜1相连，选用hx-drb型；所述输水管45通过螺栓固定在水洗箱41内部的上方，通过管道与水箱43相连，且管道上设置有电磁阀；所述喷头46采用多个，焊接在输水管45的下方。

所述丝光机构5包括丝光箱51，浸泡辊52，张紧辊53，计量泵54，输液管55和喷嘴56，所述张紧辊53通过螺栓固定在丝光箱51内部左侧的上方；所述浸泡辊52通过螺栓固定在丝光箱51内部的右侧，位于张紧辊53的下方；所述计量泵54通过螺栓固定在丝光箱51的上方，通过管道与丝光箱51内部的下端相连；所述输液管55通过螺栓固定在丝光箱51内部上方的左侧，位于张紧辊53的左侧；所述喷嘴56采用多个，焊接在输液管55的下方。

所述计量泵54通过导线与电控柜1相连，选用mp-15r型；所述浸泡辊52位于丝光箱51内液面下；所述张紧辊53的尺寸与浸泡辊52的尺寸相同；所述输液管55通过管道与计量泵54相连；所述喷嘴56与输液管55相通。

工作原理

本实用新型中，电控柜1接通市电进行供电，毛刷23将毛纱上的杂质扫除，电控柜1为抽风机32供电，抽风机32通电运行，通过集料口33对扫除的杂质进行收集，通过管道将杂质输送到集料箱34内，避免杂质对毛纱造成二次污染，往丝光箱51内加入浓碱液，电控柜1为计量泵54供电，计量泵54通电运行通过管道将浓碱液输送到输液管55内，通过喷嘴56将干燥的毛纱润湿，为浸泡辊52输送湿润的毛纱，提高浸泡辊52的丝光处理效果，水箱43为输水管45提供水源，通过喷头46对丝光处理过的毛纱进行水洗作业，洗去毛纱表面残留的碱液，避免毛纱出现收缩的现象，提高毛纱的质量，电控柜1为加热板44供电，加热板44通电运行对水箱43内的水进行加热，采用温热的水进行水洗作业，增大碱液在水中的溶解度，提高水洗效果。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。