一种用于羽绒服加工的模具的制作方法

本实用新型属于羽绒服技术领域，具体涉及一种用于羽绒服加工的模具。

背景技术：

羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。绒服中的填充物，最常见的是鹅绒和鸭绒，这两种按颜色分，又可分为白绒和灰绒。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。

现有的羽绒衣服通常是根据设计样式进行加工，在加工的过程中需要使用加工模具，现有的羽绒服加工模具，存在稳定性不好的问题，羽绒服在模具内容易出现移位现象，从而降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于羽绒服加工的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羽绒服加工的模具，包括模具组、第一模板和第二模板，所述模具组内放置有羽绒服本体，所述羽绒服本体设于第一模板和第二模板之间，且所述羽绒服本体一侧与第一模板接触，所述羽绒服本体远离第一模板一侧与第二模板接触，所述第一模板、第二模板均为矩形板状结构，所述第一模板、第二模板两端分别固定连接有固定板、连接板，所述固定板、连接板均设有两组，所述固定板、连接板之间连接有推杆，所述第一模板设于第二模板的正上方，所述固定板远离推杆的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳内部设有用于安装气缸的空腔，所述气缸与推杆连接，所述第一模板、第二模板上均设有缝纫口，所述第一模板靠近第二模板的一侧分别固定连接有限位柱、限位条，所述第二模板靠近第一模板的一侧固定连接有压条。

优选的，所述固定板与第二模板固定连接，所述连接板与第一模板固定连接，所述连接板设于固定板的正上方，且所述第一模板和第二模板接触。

优选的，所述第一模板上的缝纫口与第二模板上的缝纫口相对平行设置，且所述第一模板上的缝纫口与第二模板上的缝纫口连通，位于第一模板上的缝纫口两侧均设有防滑条，所述防滑条固定胶粘在第一模板上。

优选的，所述推杆一端与连接板连接，所述推杆远离连接板的一端穿过固定板与气缸连接，所述连接板位于推杆所在位置开设有插孔，所述推杆固定插接在插孔内。

优选的，所述限位柱、推杆、保护壳和气缸均设有四组，四组所述限位柱分别固定插接在第二模板上端面四角处，所述第一模板位于限位柱所在位置开设有限位孔，所述限位柱活动插接在限位孔内。

优选的，所述第一模板位于限位条所在位置开设有限位槽，所述限位条活动插接在限位槽内，所述第二模板位于压条所在位置开设有压槽，所述压条活动插接在压槽内。

本实用新型的技术效果和优点：该用于羽绒服加工的模具，通过模具组的设计，便于对羽绒服本体进行加工，通过限位柱和限位孔的设计，能够避免第一模板在第二模板上出现移动现象，通过气缸、推杆的设计，使第一模板与第二模板连接更加紧密，通过防滑条、限位条、压槽和压条的设计，避免羽绒服本体在模具组内出现移位现象，解决了现有的羽绒服加工模具，存在稳定性不好的问题，从而能够提高生产效率，避免出现因人手缝纫出错而产生的废料，缝纫口使加工的缝线有规则且美观，该用于羽绒服加工的模具，设计合理，使用方便，具有稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二模板立体图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1模具组、2羽绒服本体、3缝纫口、4压条、5限位条、6第一模板、7第二模板、8限位孔、9限位槽、10压槽、11空腔、12限位柱、13固定板、14连接板、15推杆、16保护壳、17气缸、18防滑条、19插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于羽绒服加工的模具，包括模具组1、第一模板6和第二模板7，所述模具组1内放置有羽绒服本体2，所述羽绒服本体2设于第一模板6和第二模板7之间，且所述羽绒服本体2一侧与第一模板6接触，所述羽绒服本体2远离第一模板6一侧与第二模板7接触，所述第一模板6、第二模板7均为矩形板状结构，所述第一模板6、第二模板7两端分别固定连接有固定板13、连接板14，所述固定板13、连接板14均设有两组，所述固定板13、连接板14之间连接有推杆15，所述第一模板6设于第二模板7的正上方，所述固定板13远离推杆15的一侧固定连接有保护壳16，所述保护壳16内部设有用于安装气缸17的空腔11，所述气缸17与推杆15连接，所述第一模板6、第二模板7上均设有缝纫口3，所述第一模板6靠近第二模板7的一侧分别固定连接有限位柱12、限位条5，所述第二模板7靠近第一模板6的一侧固定连接有压条4，第一模板6、第二模板7均为透明板材，透明板材为透明亚克力板或透明pc板等，透明板材便于对羽绒服本体2进行加工。

具体的，所述固定板13与第二模板7固定连接，所述连接板14与第一模板6固定连接，所述连接板14设于固定板13的正上方，且所述第一模板6和第二模板7接触。

具体的，所述第一模板6上的缝纫口3与第二模板7上的缝纫口3相对平行设置，且所述第一模板6上的缝纫口3与第二模板7上的缝纫口3连通，位于第一模板6上的缝纫口3两侧均设有防滑条18，所述防滑条18固定胶粘在第一模板6上，防滑条18为橡胶条，且防滑条18与羽绒服本体2接触，避免羽绒服本体2出现移位现象。

具体的，所述推杆15一端与连接板14连接，所述推杆15远离连接板14的一端穿过固定板13与气缸17连接，所述连接板14位于推杆15所在位置开设有插孔19，所述推杆15固定插接在插孔19内。

具体的，所述限位柱12、推杆15、保护壳16和气缸17均设有四组，四组所述限位柱12分别固定插接在第二模板7上端面四角处，所述第一模板6位于限位柱12所在位置开设有限位孔8，所述限位柱12活动插接在限位孔8内，限位柱12和限位孔8相适配，能够对第一模板6在第二模板7上的位置进行限制。

具体的，所述第一模板6位于限位条5所在位置开设有限位槽9，所述限位条5活动插接在限位槽9内，所述第二模板7位于压条4所在位置开设有压槽10，所述压条4活动插接在压槽10内，限位条5能够对羽绒服本体2的位置进行限定。

具体的，该用于羽绒服加工的模具，在使用时，首先启动气缸17，通过推杆15将第二模板6推起做向上运动，然后关闭气缸17，将羽绒服本体2放置在第二模板7上，将羽绒服本体2底端与限位条5接触，且羽绒服本体2与限位条5平行，然后再次启动气缸17，通过推杆15将第二模板6向下拉动，从而使第二模板6压在羽绒服本体2上，限位槽9套置在限位条5上，压条4带着羽绒服本体2一起压在压槽10内，且限位孔8分别套置在限位柱12上，从而达到限制羽绒服本体2的目的，然后将模具组1放在缝纫机下根据要求在设定的缝纫区加工，缝纫区位于两组保护壳16之间，该用于羽绒服加工的模具，设计合理，使用方便，具有稳定性好的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。