一种防水热镀锌钢绞线及其收放线装置的制作方法

本实用新型属于钢绞线技术领域，具体涉及一种防水热镀锌钢绞线还涉及一种用于防水热镀锌钢绞线的收放线装置。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。

现有钢绞线为保证防腐效果多进行镀锌保证使用寿命，除部分用于长期固定的承力索结构不需回收外，其余镀锌钢绞线在进行使用时存在不易于收放的问题，易影响施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水热镀锌钢绞线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水热镀锌钢绞线，包括钢绞线主体，所述钢绞线主体包括绞合成股的多组铝线以及多组铝线外缘面绞合成股的多组不锈钢丝，成股的多组所述铝线外缘面以及成股的多组所述不锈钢丝外缘面均包覆有绝缘层，所述不锈钢丝外缘面设置有镀锌层。

一种收放线装置，其用于一种防水热镀锌钢绞线，包括配合钢绞线主体进行收放的支撑板、限位立板、理线滑轮组和绕线轮，所述支撑板为底面四角安装有万向轮的矩形板状结构，且支撑板的上端面居中安装有一组支撑理线滑轮组和绕线轮的限位立板，所述限位立板垂直于支撑板的上端面，所述理线滑轮组在限位立板的一侧设置有两组，且限位立板远离理线滑轮组的一侧设置有一组绕线轮，所述理线滑轮组远离绕线轮的一侧设置有一组擦拭架。

优选的，所述理线滑轮组包括呈矩形阵列呈两排的滑轮主体以及单组独立于两排滑轮主体外的一组滑轮主体，独立的所述滑轮主体设置于理线滑轮组朝向绕线轮的方向，所述钢绞线主体穿过呈两排的滑轮主体之间，并搭接于独立的滑轮主体上，且钢绞线主体的一端接入绕线轮的绕线轴。

优选的，所述绕线轮的绕线轴与绕线轮配合的位置构造有呈齿状的限位卡块，且绕线轴与限位立板之间通过轴承配合。

优选的，所述滑轮主体的外缘面开设有一组弧面凹槽，且滑轮主体内固定配合有一组活动轴，所述活动轴的一端延伸出滑轮主体外与一组滚子轴承配合，所述滚子轴承嵌入限位立板内。

优选的，所述擦拭架包括一组呈半圆环形结构的弧形环扣，所述弧形环扣的一端与擦拭架通过转轴连接，且另一端与擦拭架通过限位螺栓固定，所述擦拭架的中心设置有一组无纺布层。

本实用新型的技术效果和优点：该防水热镀锌钢绞线及其收放线装置，采用绞合铝线外包覆不锈钢丝的钢绞线主体，其不锈钢丝外的镀锌层有效防止腐蚀，且其外的绝缘层进一步实现防护；理线滑轮组的加装便于钢绞线主体在收卷或施放时的理线，保证钢绞线主体收放时的顺畅；擦拭架的加设能在钢绞线主体收放时清理钢绞线主体的外缘面，保证钢绞线主体在收放时的整洁；弧形环扣采用转轴配合并由限位螺栓限位固定，便于开启更换内部的无纺布层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢绞线主体在图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型滑轮主体的结构示意图；

图4为本实用新型擦拭架的结构示意图。

图中：1钢绞线主体、101铝线、102不锈钢丝、2支撑板、201万向轮、3限位立板、4理线滑轮组、5绕线轮、501绕线轴、502曲柄适配槽、6活动轴、601滚子轴承、7滑轮主体、701弧面凹槽、8擦拭架、801弧形环扣、802限位螺栓、9无纺布层、10绝缘层、11镀锌层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防水热镀锌钢绞线及其收放线装置，包括钢绞线主体1以及配合钢绞线主体1进行收放的支撑板2、限位立板3、理线滑轮组4和绕线轮5；

所述钢绞线主体1包括绞合成股的多组铝线101以及多组铝线101外缘面绞合成股的多组不锈钢丝102，成股的多组所述铝线101外缘面以及成股的多组所述不锈钢丝102外缘面均包覆有绝缘层10，所述不锈钢丝102外缘面设置有镀锌层11，采用绞合铝线101外包覆不锈钢丝102的钢绞线主体1，其不锈钢丝102外的镀锌层11有效防止腐蚀，且其外的绝缘层10进一步实现防护，具体实施时，绝缘层10的材质可以为但不限于rc31型耐高温树脂材料，保证其防水热性能；

所述支撑板2为底面四角安装有万向轮201的矩形板状结构，且支撑板2的上端面居中安装有一组支撑理线滑轮组4和绕线轮5的限位立板3，所述限位立板3垂直于支撑板2的上端面，所述理线滑轮组4在限位立板3的一侧设置有两组，且限位立板3远离理线滑轮组4的一侧设置有一组绕线轮5，所述理线滑轮组4远离绕线轮5的一侧设置有一组擦拭架8。

具体的，所述理线滑轮组4包括呈矩形阵列呈两排的滑轮主体7以及单组独立于两排滑轮主体7外的一组滑轮主体7，独立的所述滑轮主体7设置于理线滑轮组4朝向绕线轮5的方向，理线滑轮组4的加装便于钢绞线主体1在收卷或施放时的理线，保证钢绞线主体1收放时的顺畅，所述钢绞线主体1穿过呈两排的滑轮主体7之间，并搭接于独立的滑轮主体7上，且钢绞线主体1的一端接入绕线轮5的绕线轴501。

具体的，所述绕线轮5的绕线轴501与绕线轮5配合的位置构造有呈齿状的限位卡块，且绕线轴501与限位立板3之间通过轴承配合，具体实施时，绕线轴501内可开设一组供钢绞线主体1的端部卡接的槽，便于钢绞线主体1收卷时的初步定位。

具体的，所述滑轮主体7的外缘面开设有一组弧面凹槽701，且滑轮主体7内固定配合有一组活动轴6，所述活动轴6的一端延伸出滑轮主体7外与一组滚子轴承601配合，所述滚子轴承601嵌入限位立板3内。

具体的，所述擦拭架8包括一组呈半圆环形结构的弧形环扣801，所述弧形环扣801的一端与擦拭架8通过转轴连接，且另一端与擦拭架8通过限位螺栓802固定，所述擦拭架8的中心设置有一组无纺布层9，擦拭架8的加设能在钢绞线主体1收放时清理钢绞线主体1的外缘面，保证钢绞线主体1在收放时的整洁，弧形环扣801采用转轴配合并由限位螺栓802限位固定，便于开启更换内部的无纺布层9。

具体的，该防水热镀锌钢绞线及其收放线装置，使用时只需将钢绞线主体1从擦拭架8的无纺布层9内穿过再延伸入理线滑轮组4的两排滑轮主体7之间，最后搭接于独立的一组滑轮主体7上并接入绕线轮5的绕线轴501，通过曲柄接入曲柄适配槽502即可实现绕线轮5的旋转，从而实现钢绞线主体1的绕设，钢绞线主体1在理线滑轮组4的理顺和擦拭架8内无纺布层9的擦拭下实现钢绞线主体1的收卷，在需要放出时只需拉动钢绞线主体1的一端即可从绕线轮5内放出原本收卷的钢绞线主体1，擦拭架8内部的无纺布层9在长期的使用下需要更换新的，只需拧松限位螺栓802即可打开弧形环扣801，取出无纺布层9后安装新的一组无纺布层9，再闭合弧形环扣801并拧紧限位螺栓802即可，该防水热镀锌钢绞线及其收放线装置，结构合理，易于施放收卷，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。