一种单股扭绳加扭机构的制作方法

本实用新型涉及扭绳加扭机构领域，尤其涉及一种单股扭绳加扭机构。

背景技术：

纤维经过整理、纺织成纱线。多根纱线扭在一起成一股，多股再扭合后成绳，其中单根纱线和单股，单股和绳子的扭结方向都是两两相反，以便结合紧密，扭绳的两端必须分别固定，否则原来的扭结会散掉，为了保护扭结，扭绳摆放的时候一般是盘起来。

现有技术中的单股扭绳加扭机构，在加扭完毕后不能对很好的绳末进行打结，这样可能会导致加扭完毕的绳子再次松盘，另外现有技术中的单股扭绳加扭机构不能根据需要自由的加扭绳子的长度。

因此，有必要提供一种单股扭绳加扭机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种单股扭绳加扭机构，解决了现有技术中的单股扭绳加扭机构对绳子加扭完毕后不能对断口处进行很好打结导致绳子重新松盘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种单股扭绳加扭机构，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第一支柱，所述支撑板顶部的另一侧滑动连接有第二支柱，所述第一支柱与第二支柱的顶部均固定连接有下挡板，两个所述下挡板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的顶部之间均固定连接有上挡板，两个所述上挡板的顶部均开设有通孔，两个所述上挡板顶部的两侧均固定连接伸缩杆，两个所述伸缩杆相对一侧的顶部之间固定连接有固定环，所述固定环的顶部贯穿有电烙铁，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧。

优选的，两个所述下挡板的顶部均固定连接有防滑垫，两个所述上挡板顶部的两侧且位于两个所述伸缩杆相离的一侧均螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓的底部均贯穿上挡板的顶部且延伸至上挡板的底部。

优选的，两个所述第一螺栓两侧的顶部均固定连接有第一转板，两个所述第一螺栓的底部均固定连接有压紧块。

优选的，所述第二支柱的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有收线轮，所述收线轮内壁的一侧固定连接有卡块，所述收线轮的一侧螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述收线轮一侧的表面开设有绳孔，所述第二螺栓的表面设置有第二转板。

优选的，所述第一支柱与第二支柱相对一侧的底部之间固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接通过第三支柱固定连接有放线轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的单股扭绳加扭机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种单股扭绳加扭机构，将第一螺栓全部转到上方，将单股绳头从放线轮上找到，将绳头上挡板与下挡板之间穿过，将绳头对准一个上挡板上设置的通孔，将电烙铁通电，将电烙铁从通孔内按出与底部的绳头接触，使绳头熔化，松开电烙铁，电烙铁上的固定环在两侧的伸缩杆的作用下，带动电烙铁再次回到通孔内部，关闭电源，此时熔化的绳头也已经凝固了，在次拉动绳头，将绳头穿过收线轮上的绳孔，将绳头卡接到收线轮内部的卡块上进行固定，将收线轮外部的绳子卡绕入第二螺栓内，转动第二转板，使第二螺栓对绳子进行压紧，在启动液压伸缩杆调整需要加扭的绳子的长度，当确定长度后，转动第一转板使第一螺栓转动，带动压紧块对绳子进行压紧，启动电机，电机带动收线轮转动，从而带动绳子旋转对绳子进行加扭，当加扭完毕后，通过转动第一转板使第第一螺栓下旋，带动压紧块对绳未部进行压紧，再次将电烙铁通电，将电烙铁从通孔内按出与底部的绳头接触，使绳未熔化，松开电烙铁，电烙铁上的固定环在两侧的伸缩杆的作用下，带动电烙铁再次回到通孔内部，关闭电源，此时熔化的绳未也已经凝固了，通过凝固绳头绳未使加扭后的绳子不会松盘，启动液压伸缩杆带动第二支柱向左运动，将压在第二螺栓内的绳子松开，因为绳头仍然卡在收线轮内的卡块中，再次启动电机，将加扭完毕的绳子收进收线轮内。

附图说明

图1为本实用新型提供的单股扭绳加扭机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示收线轮的结构示意图；

图3为图1所示上挡板的结构示意图。

图中标号：1、支撑板，2、第一支柱，3、第二支柱，4、下挡板，5、支撑柱，6、上挡板，7、通孔，8、伸缩杆，9、固定环，10、电烙铁，11、弹簧，12、防滑垫，13、第一螺栓，14、第一转板，15、压紧块，16、底座，17、电机，18、收线轮，19、卡块，20、第二螺栓，21、绳孔，22、第二转板，23、液压伸缩杆，24、第三支柱，25、放线轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的单股扭绳加扭机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示收线轮的结构示意图；图3为图1所示上挡板的结构示意图。单股扭绳加扭机构包括支撑板1，所述支撑板1顶部的一侧固定连接有第一支柱2，所述支撑板1顶部的另一侧滑动连接有第二支柱3，所述第一支柱2与第二支柱3的顶部均固定连接有下挡板4，两个所述下挡板4顶部的两侧均固定连接有支撑柱5，两个所述支撑柱5相对一侧的顶部之间均固定连接有上挡板6，两个所述上挡板6的顶部均开设有通孔7，两个所述上挡板6顶部的两侧均固定连接伸缩杆8，两个所述伸缩杆8相对一侧的顶部之间固定连接有固定环9，所述固定环9的顶部贯穿有电烙铁10，两个所述伸缩杆8的表面均套设有弹簧11，所述电烙铁10的表面设置有绝缘套，并且电烙铁10需要外接电源，所述电烙铁10的底部位于通孔7内部。

所述两个所述下挡板4的顶部均固定连接有防滑垫12，两个所述上挡板6顶部的两侧且位于两个所述伸缩杆8相离的一侧均螺纹连接有第一螺栓13，两个所述第一螺栓13的底部均贯穿上挡板6的顶部且延伸至上挡板6的底部，所述防滑垫12为防热板不会受到高温的影响。

两个所述第一螺栓13两侧的顶部均固定连接有第一转板14，两个所述第一螺栓13的底部均固定连接有压紧块15。

所述第二支柱3的一侧固定连接有底座16，所述底座16的顶部固定连接有电机17，所述电机17的输出轴固定连接有收线轮18，所述收线轮18内壁的一侧固定连接有卡块19，所述收线轮18的一侧螺纹连接有第二螺栓20，所述电机17为三相异步电机。

所述收线轮18一侧的表面开设有绳孔21，所述第二螺栓20的表面设置有第二转板22，所述绳孔21的直径大于所要加扭的绳子。

所述第一支柱2与第二支柱3相对一侧的底部之间固定连接有液压伸缩杆23，所述支撑板1，所述支撑板1顶部的一侧固定连接通过第三支柱24固定连接有放线轮25。

本实用新型提供的单股扭绳加扭机构的工作原理如下：

将第一螺栓13全部转到上方，将单股绳头从放线轮25上找到，将绳头上挡板6与下挡板4之间穿过，将绳头对准一个上挡板6上设置的通孔7，将电烙铁10通电，将电烙铁10从通孔7内按出与底部的绳头接触，使绳头熔化，松开电烙铁10，电烙铁10上的固定环9在两侧的伸缩杆8的作用下，带动电烙铁10再次回到通孔7内部，关闭电源，此时熔化的绳头也已经凝固了，在次拉动绳头，将绳头穿过收线轮18上的绳孔21，将绳头卡接到收线轮18内部的卡块19上进行固定，将收线轮外部的绳子卡绕入第二螺栓20内，转动第二转板22，使第二螺栓20对绳子进行压紧，在启动液压伸缩杆23调整需要加扭的绳子的长度，当确定长度后，转动第一转板14使第一螺栓13转动，带动压紧块15对绳子进行压紧，启动电机17，电机17带动收线轮18转动，从而带动绳子旋转对绳子进行加扭，当加扭完毕后，通过转动第一转板14使第第一螺栓13下旋，带动压紧块15对绳未部进行压紧，再次将电烙铁10通电，将电烙铁10从通孔7内按出与底部的绳头接触，使绳未熔化，松开电烙铁10，电烙铁10上的固定环9在两侧的伸缩杆8的作用下，带动电烙铁10再次回到通孔7内部，启动液压伸缩杆23带动第二支柱3向左运动，将压在第二螺栓20内的绳子松开，因为绳头仍然卡在收线轮18内的卡块19中，再次启动电机17，将加扭完毕的绳子收进收线轮18内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的单股扭绳加扭机构具有如下有益效果：

将第一螺栓13全部转到上方，将单股绳头从放线轮25上找到，将绳头上挡板6与下挡板4之间穿过，将绳头对准一个上挡板6上设置的通孔7，将电烙铁10通电，将电烙铁10从通孔7内按出与底部的绳头接触，使绳头熔化，松开电烙铁10，电烙铁10上的固定环9在两侧的伸缩杆8的作用下，带动电烙铁10再次回到通孔7内部，关闭电源，此时熔化的绳头也已经凝固了，在次拉动绳头，将绳头穿过收线轮18上的绳孔21，将绳头卡接到收线轮18内部的卡块19上进行固定，将收线轮外部的绳子卡绕入第二螺栓20内，转动第二转板22，使第二螺栓20对绳子进行压紧，在启动液压伸缩杆23调整需要加扭的绳子的长度，当确定长度后，转动第一转板14使第一螺栓13转动，带动压紧块15对绳子进行压紧，启动电机17，电机17带动收线轮18转动，从而带动绳子旋转对绳子进行加扭，当加扭完毕后，通过转动第一转板14使第第一螺栓13下旋，带动压紧块15对绳未部进行压紧，再次将电烙铁10通电，将电烙铁10从通孔7内按出与底部的绳头接触，使绳未熔化，松开电烙铁10，电烙铁10上的固定环9在两侧的伸缩杆8的作用下，带动电烙铁10再次回到通孔7内部，关闭电源，此时熔化的绳未也已经凝固了，通过凝固绳头绳未使加扭后的绳子不会松盘，启动液压伸缩杆23带动第二支柱3向左运动，将压在第二螺栓20内的绳子松开，因为绳头仍然卡在收线轮18内的卡块19中，再次启动电机17，将加扭完毕的绳子收进收线轮18内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。