一种缝纫机的模板移动机构的制作方法

本实用新型涉及工业缝纫机，具体地说是一种缝纫机的模板移动机构。

背景技术：

服装、箱包、鞋帽等制造企业在缝纫作业时，通常采用模板夹持固定缝料，再将模板与缝纫机的送料机构连接进行缝纫作业。对于大幅的缝料，需要用较大的模板，具有重量大、体积大的缺陷。大幅缝料在模板上的安装、以及模板在缝纫机上的安装不方便、影响工作效率、并且浪费操作工人体力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术现状，而提供一种缝纫机的模板移动机构，方便缝料在模板上的安装，提高缝料安装效率、降低操作难度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种缝纫机的模板移动机构，包括固定在机架上的安装座，安装座设有能转动的模板抬升臂，机架安装有用于驱动模板抬升臂转动的开合驱动气缸；模板抬升臂包括一个作用于模板并用于驱动模板开合的前端钩部、以及一个与开合驱动气缸活塞杆连接的后端驱动部。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的安装座设有转动轴，模板抬升臂与转动轴连接。

上述的转动轴的安装位置位于模板开合转轴的下方。

上述的前端钩部包括用于驱动模板压框打开的抬升驱动部、用于驱动模板压框闭合的弯钩部、在抬升驱动部与弯钩部之间制有用于卡住模板压框的锁紧凹槽。

上述的机架安装有送料导轨，送料导轨上滑动设有用于连接模板的移动座；机架设有驱动移动座及模板从装料位移动到缝纫位的送料气缸。

上述的移动座安装有模板连接气缸，模板连接气缸的活塞杆固定有与模板连接孔配合的连接销。

与现有技术相比，本实用新型的模板移动机构可以实现模板压框的自动开合，方便模板换料、降低操作工作的劳动强度。模板移动机构在驱动模板压框开合过程中，可以实现模板压框的自锁，避免意外关闭。模板压框闭合后，模板移动机构可以与模板自动脱离，模板由送料气缸送至缝纫区域，提高送料效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图3是模板抬升臂的模板闭合状态的结构示意图。

图4是模板抬升臂的模板打开状态的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中移动送料部分的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：机架1、安装座11、送料导轨12、模板抬升臂2、开合驱动气缸21、转动轴22、抬升驱动部2a、弯钩部2b、锁紧凹槽2c、移动座3、送料气缸31、模板连接气缸4、连接销41、模板5、配合槽51。

缝纫机的模板移动机构，包括固定在机架1上的安装座11，安装座11设有能转动的模板抬升臂2，机架1安装有用于驱动模板抬升臂2转动的开合驱动气缸21。模板抬升臂2包括一个作用于模板5并用于驱动模板5开合的前端钩部、以及一个与开合驱动气缸21活塞杆连接的后端驱动部。

安装座11设有转动轴22，模板抬升臂2与转动轴22连接。

转动轴22的安装位置位于模板开合转轴的下方。

前端钩部包括用于驱动模板压框打开的抬升驱动部2a、用于驱动模板压框闭合的弯钩部2b、在抬升驱动部2a与弯钩部2b之间制有用于卡住模板压框的锁紧凹槽2c。

模板5通常包括模板底框和模板压框，模板压框通过模板开合转轴转动安装在模板底框上，打开模板压框后可以将缝料装在模板底框上，再将模板压框压下固定缝料。

本实用新型在模板5装料时，由开合驱动气缸21驱动模板抬升臂2绕转动轴22转动，模板抬升臂2的前端钩部穿过模板压框的配合槽51，由抬升驱动部2a推动模板压框向上运动处于打开状态，便于操作工人在模板5中安装缝料。缝料安装完成后，由开合驱动气缸21驱动模板抬升臂2绕转动轴22回复转动，模板抬升臂2的弯钩部2b带动模板压框向下运动处于闭合状态。

模板压框的配合槽51长度比弯钩部2b长度略长。模板5处于闭合状态时，弯钩部2b可以正好穿过模板压框的配合槽51。由于转动轴22的安装位置位于模板开合转轴的下方，转动轴22与模板开合转轴具有一定间距，随着模板抬升臂2向竖直方向转动，模板压框的配合槽51会逐渐卡入锁紧凹槽2c，使模板压框在打开状态时不会因外力晃动，避免模板压框意外闭合，损坏模板压框；同时也使模板抬升臂2的前端钩部既能驱动模板压框打开，也能驱动模板压框闭合。并且在模板压框闭合后，前端钩部会继续向下运动，实现与模板压框的自动脱离。

机架1安装有送料导轨12，送料导轨12上滑动设有用于连接模板5的移动座3。机架1设有驱动移动座3及模板5从装料位移动到缝纫位的送料气缸31。

移动座3安装有模板连接气缸4，模板连接气缸4的活塞杆固定有与模板5连接孔配合的连接销41。控制系统可以控制连接销41与模板5，再通过送料气缸31驱动移动座3移动，将装好缝料的模板5送至缝纫区域，或将缝纫区域缝纫完的模板5移动到放料区域更换缝料。

本实用新型可以在大型缝纫机的两侧分别设置一套模板移动机构，两套模板移动机构交替工作，提高模板5的缝纫效率，同时降低操作工人的工作强度。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

技术特征：

1.一种缝纫机的模板移动机构，包括固定在机架(1)上的安装座(11)，其特征是：所述的安装座(11)设有能转动的模板抬升臂(2)，所述的机架(1)安装有用于驱动所述模板抬升臂(2)转动的开合驱动气缸(21)；所述模板抬升臂(2)包括一个作用于模板(5)并用于驱动所述模板(5)开合的前端钩部、以及一个与开合驱动气缸(21)活塞杆连接的后端驱动部。

2.根据权利要求1所述的模板移动机构，其特征是：所述的安装座(11)设有转动轴(22)，所述的模板抬升臂(2)与转动轴(22)连接。

3.根据权利要求2所述的模板移动机构，其特征是：所述的转动轴(22)的安装位置位于模板开合转轴的下方。

4.根据权利要求2所述的模板移动机构，其特征是：所述的前端钩部包括用于驱动模板压框打开的抬升驱动部(2a)、用于驱动模板压框闭合的弯钩部(2b)、在抬升驱动部(2a)与弯钩部(2b)之间制有用于卡住模板压框的锁紧凹槽(2c)。

5.根据权利要求2所述的模板移动机构，其特征是：所述的机架(1)安装有送料导轨(12)，所述的送料导轨(12)上滑动设有用于连接模板(5)的移动座(3)；所述的机架(1)设有驱动所述移动座(3)及模板(5)从装料位移动到缝纫位的送料气缸(31)。

6.根据权利要求5所述的模板移动机构，其特征是：所述的移动座(3)安装有模板连接气缸(4)，模板连接气缸(4)的活塞杆固定有与模板(5)连接孔配合的连接销(41)。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机的模板移动机构，包括固定在机架上的安装座，安装座设有能转动的模板抬升臂，机架安装有用于驱动模板抬升臂转动的开合驱动气缸；模板抬升臂包括一个作用于模板并用于驱动模板开合的前端钩部、以及一个与开合驱动气缸活塞杆连接的后端驱动部。

技术研发人员：蔡景眼
受保护的技术使用者：宁波舒普机电股份有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.09.04