一种用于将绳子自动打成接绳结的装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体是指一种用于将绳子自动打成接绳结的装置。

背景技术：

随着越来越激烈的市场竞争，提高生产效率和降低成本是每家企业都在竭力解决的问题；同时随着人民生活水平的不断提高，大家对身体的健康也越来越重视。

在过去的数十年间，在制造业中如何将一卷很长的绳子分切成小段并将小段绳子的两端自动打一个“接绳结”且点上速干胶都是采用人工打结、人工点胶的生产方式，这个生产方式效率低下且对人的手指损害极大，同时若长时间近距离接触速干胶挥发物会对人体留下后遗症，以至于人工做一段时间就必须换岗位来降低对手指和身体的永久性损害的风险。

因此，一种能自动将一卷很长的绳子分切成小段，并自动将小段绳子的两端自动打一个“接绳结”，且自动在绳结处自动点数滴速干胶的设备亟待研究。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的人工打结不仅效率低下，而且在打结的过程中对人的手指伤害极大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于将绳子自动打成接绳结的装置，包括设备底座，所述设备底座上设有显示屏，所述设备底座上设有水平长臂、水平短臂和垂直短臂，所述水平长臂和水平短臂呈水平方向设置，所述垂直短臂呈垂直方向设置，所述水平短臂的一侧设有胶水放置盒和胶水泵，所述胶水放置盒用于胶水的放置，所述垂直短臂的另一侧设有热刀装置，所述热刀装置的一侧设有吐绳钨钢嘴，所述吐绳钨钢嘴用于将绳材吐出送料，所述热刀装置用于将绳子热断，所述热刀装置的侧面设有吐胶嘴，所述定位杆带有张力用来调节绳圈的长度更精准,所述水平长臂的下方设有水平拉紧臂，所述水平拉紧臂的上方设有绳爪底板，所述绳爪底板上设有穿绳叉和两个绳爪，所述设备底座上设有定位杆主臂，所述定位杆主臂上设有弹簧底座，所述弹簧底座上设有定位杆，所述绳爪的下方设有主成型绳爪支撑臂、主成型绳爪底座、主成型绳爪旋转座和主成型绳爪，所述主成型绳爪底座设置在主成型绳爪支撑臂的上方；所述垂直短臂的左侧设有锁绳器，所述锁绳器用于将绳头锁紧。本实用新型通过水平长臂、水平短臂、垂直短臂、吐绳钨钢嘴、主成型绳爪、定位杆和热刀装置进行绳子的拉直和剪断，跟现有技术相比，提高了绳子打结的效率；通过胶水泵、胶水放置盒和吐胶嘴对两端的绳结进行点胶，防止了人工点胶对手部的危害。

进一步地，所述绳爪包括绳爪a、绳爪b、绳爪c和绳爪d，所述绳爪b和绳爪c为带有脱料功能的绳爪，带有脱料的绳爪可以实现自主脱料，使用更加便捷。

进一步地，所述绳爪c的两侧分别设有断绳头绝缘座一和断绳头绝缘座二。

进一步地，所述垂直短臂的侧面设有穿绳支架。

进一步地，所述垂直短臂的下面设有绳嘴胶嘴固定座。

进一步地，所述吐胶嘴用于将胶水吐出，点在绳结处。

进一步地，所述穿绳叉的一端含有两个圆形连接孔，所述穿绳叉的另一端呈u字型结构设置。

进一步地，所述主成型绳爪的一端含有两个连接固定孔，所述主成型绳爪的另一端呈异形多边镂空结构设置。

实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过绳爪、水平长臂、水平短臂、垂直短臂、吐绳钨钢嘴和热刀装置进行绳子的拉直和剪断，跟现有技术相比，提高了绳子打结的效率；通过胶水泵、胶水放置盒和吐胶嘴对两端的绳结进行点胶，防止了人工点胶对手部的危害。热刀装置可以将绳子切成若干小段，简单快捷；吐胶嘴用于将胶水吐出在两端绳结处，用于点不干胶，快速便捷。水平拉紧臂可以有效将打结后的绳子拉紧；然后，热断绳头多余的料头，最后将打好绳结，点好胶的圈状绳子做成成品即可；在提高效率的同时，防止人们的手部受到伤害。

附图说明

图1是本实用新型一种用于将绳子自动打成接绳结的装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是图1中b处的局部放大图；

图4是穿绳叉的立体图；

图5是穿绳叉的主视图；

图6是主成型绳爪的立体图；

图7是主成型绳爪的主视图。

如图所示：1、设备底座，2、显示屏，3、水平长臂，4、水平短臂，5、垂直短臂，6、胶水泵，7、胶水放置盒，8、热刀装置，9、吐绳钨钢嘴，10、吐胶嘴，11、水平拉紧臂，12、绳爪底板,13、穿绳叉，14、绳爪a，15、绳爪b，16、定位杆主臂，17、弹簧底座，18、定位杆，19、绳爪c，20、绳爪d，21、断绳头绝缘座一，22、主成型绳爪支撑臂，23、主成型绳爪底座，24、主成型绳爪旋转座，25、主成型绳爪，26、断绳头绝缘座二，27、穿绳支架，28、锁绳器，29、绳嘴胶嘴固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，对本实用新型进行详细介绍。

本实用新型在具体实施时提供了一种用于将绳子自动打成接绳结的装置，包括设备底座1，包括设备底座1，所述设备底座1上设有显示屏2，所述设备底座1上设有水平长臂3、水平短臂4和垂直短臂5，所述水平长臂3和水平短臂4呈水平方向设置，所述垂直短臂5呈垂直方向设置；所述水平短臂4的一侧设有胶水放置盒7和胶水泵6，所述胶水放置盒7用于胶水的放置；所述垂直短臂5的上端设有穿绳支架27，所述垂直短臂5的中部设有锁绳器28，所述锁绳器28用于将绳头锁紧；所述垂直短臂5的一侧设有热刀装置8，所述热刀装置8的侧方设有吐绳钨钢嘴9，所述热刀装置8的侧面设有吐胶嘴10，所述热刀装置8用于将绳子热断，所述吐绳钨钢嘴9用于将绳材吐出送料，所述吐胶嘴10用于胶水的输出；所述水平长臂3的下方的设备底座1上设有水平拉紧臂11，所述水平拉紧臂11上设有绳爪底板12，所述绳爪底板12上设有穿绳叉13和绳爪a14以及绳爪b15；所述设备底座1上设有定位杆主臂16，所述定位杆主臂16上设有弹簧底座17，所述弹簧底座17上设有定位杆18；所述定位杆主臂16的一侧设有绳爪c19和绳爪d20以及断绳头绝缘座一21，所述设备底座1上设有主成型绳爪支撑臂22、所述主成型绳爪支撑臂22的上方设有主成型绳爪底座23、主成型绳爪旋转座24和主成型绳爪25；所述设备底座1上设有断绳头绝缘座二26。

所述绳爪包括绳爪a14、绳爪b15、绳爪c19和绳爪d20，所述绳爪b15和绳爪c19为带有脱料功能的绳爪。所述绳爪c19的两侧分别设有断绳头绝缘座一21和断绳头绝缘座二26。所述垂直短臂5的侧面设有穿绳支架27。所述垂直短臂5的下面设有绳嘴胶嘴固定座29。所述吐胶嘴10用于将胶水吐出，点在绳结处。所述穿绳叉13的一端含有两个圆形连接孔，所述穿绳叉13的另一端呈u字型结构设置。所述主成型绳爪25的一端含有两个连接固定孔，所述主成型绳爪25的另一端呈异形多边镂空结构设置，如附图所示。

本实用新型一种用于将绳子自动打成接绳结的装置的具体实施过程如下：本实用新型在使用时，吐绳钨钢嘴9用于将绳头吐出，绕在绳爪、定位杆张力机构以及主成型绳爪上，通过绳爪装置将吐出的绳头两端进行锁紧，配合绳叉进行打结，打结后，通过水平拉紧臂11将绳子拉紧，热刀装置8将打结后的末端绳头进行剪断，胶水放置盒7用于胶水的放置，通过胶水泵6和吐胶嘴10对打结后的两端绳结进行点胶，由热刀装置8热断绳头多余的料头，最后将打好绳结和点好胶的圈状绳子成品通过绳子b和绳爪c弹出。本实用新型在使用时，吐绳钨钢嘴可以实现自动放料，通过热刀装置8可以将绳子切成若干小段，主成型绳爪配合绳叉可以自动打结，吐胶嘴可以将绳结处自动点胶，提高了生产效率的同时，保证了操作人员的安全。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。