一种圆形滚刀结构的分切设备的制作方法

文档序号:21741763发布日期:2020-08-05 01:59阅读:426来源:国知局
一种圆形滚刀结构的分切设备的制作方法

本实用新型涉及分切设备的生产与制造技术领域,具体为一种圆形滚刀结构的分切设备。



背景技术:

分切设备是一种能够将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切,特别适用于窄带的分切,其中,在纺织纱布领域中,分切设备是最主要的分割机械,纺织好的纱布一般面积都比较大,而平时所需的纱布都有着规定的形状,这就需要使用分切设备来将宽纱布分割成窄纱布,但是在现有的分切设备中,大部分都是固定切割,既不能够调节圆形滚刀的刀刃宽度,也不能够调节圆形滚刀的切割角度,这就导致了纱布切割不均匀情况的发生,不能灵活地根据纱布调节圆形滚刀刀刃的角度,从而需要频繁的更换刀刃或者机器,一定程度的影响了工作效率,增大了工作量,因此,如何能够使分切设备的圆形滚刀可以灵活的调节角度,成为了一项亟待解决的技术难题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆形滚刀结构的分切设备,具备能够灵活调节圆形滚刀切割角度的优点,解决了圆形滚刀切割角度无法调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够灵活调节圆形滚刀切割角度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形滚刀结构的分切设备,包括工作台,所述工作台的底部右侧固定连接有弯曲板,所述弯曲板的外壁开设有第一滑槽,所述工作台的底部固定连接有第一铰接片,所述第一铰接片的外壁活动连接有第一螺钉,所述第一铰接片的底部铰接有第二铰接片,所述第二铰接片的外壁活动连接有第二螺钉,所述第二铰接片的底部活动连接有横板,所述横板的底部右侧固定连接有右侧板,所述右侧板的右侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右端活动连接有第一紧固头,所述右侧板的底部固定连接有弧形板,所述弧形板的外壁开设有第二滑槽,所述横板的底部左侧固定连接有左侧板,所述左侧板的底部铰接有铰接杆,所述铰接杆的右端固定连接有安装板,所述安装板的顶部活动连接有电机,所述电机的输出轴顶部固定连接有圆形滚刀,所述安装板的右端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右端活动连接有第二紧固头。

优选的,所述工作台的外壁上开设有与圆形滚刀相匹配的槽口,圆形滚刀的顶部可以伸出工作台的顶部,从而能够更加方便的对纺织纱布进行切割,把宽幅纱布切割成窄幅纱布。

优选的,所述第一连接杆的外壁插接有第一滑槽,第二连接杆的外壁插接有第二滑槽,通过第一滑槽和第二滑槽可以限制住第一连接杆和第二连接杆的位置,从而能够固定住电机以及圆形滚刀的位置,使其能够更加的便于切割。

优选的,所述第一螺钉和第二螺钉分别活动连接在工作台和横板的外壁上,通过第一螺钉把第一铰接片与工作台连接起来,通过第二螺钉把第二铰接片与横板连接起来,从而能够相对的固定住横板的位置。

优选的,所述电机的底部通过螺丝与安装板活动连接,通过螺丝相连接,能够稳定的固定住电机位置的同时也更加的便于拆卸,方便以后的检查维修。

优选的,所述圆形滚刀的边缘为三角形,三角形的切割边有着更加锋利的切割效果,可以快速的把纺织纱布切割开来,进一步的提高了切割的工作效率。

优选的,所述第一紧固头与弯曲板之间的空隙中和第二紧固头与弧形板之间的空隙中均活动连接有垫片,垫片的设置可以使第一紧固头和第二紧固头在弯曲板和弧形板上的受力更加的均匀,当紧固时能够稳定的固定在相应的位置上,不会发生滑动脱落等情况。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆形滚刀结构的分切设备,具备以下有益效果:

1、该圆形滚刀结构的分切设备,通过拧松第二紧固头使第二连接杆可以在第二滑槽内移动,当第二连接杆向上移动时,带动安装板和电机也向上移动,电机向上移动从而使其输出轴顶部固定连接有圆形滚刀也向上移动,增大圆形滚刀的切割弧度,当第二连接杆向下移动时,带动安装板和电机也向下移动,从而使圆形滚刀向下移动减小圆形滚刀的切割弧度,通过第二紧固头、第二连接杆、第二滑槽、安装板、电机和圆形滚刀之间的配合使用,从而达到了能够自由调节圆形滚刀切割弧度的效果。

2、该圆形滚刀结构的分切设备,通过拧松第一紧固头使第一连接杆可以在第一滑槽内移动,当第一连接杆向下移动时,带动右侧板向内移动,右侧板向内移动带动整个切割装置向内移动,从而使圆形滚刀的刀刃向外偏移,当第一连接杆向上移动时,带动右侧板向外移动,右侧板向外移动带动整个切割装置向外移动,从而使圆形滚刀的刀刃向内偏移,调节圆形滚刀的切割角度,通过第一紧固头、第一连接杆、第一滑槽、右侧板和圆形滚刀之间的配合使用,从而达到了能够调节圆形滚刀切割角度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第一滑槽部分侧视图;

图3为本实用新型第一铰接片部分侧视图。

图中:1-工作台、2-第一螺钉、3-第一铰接片、4-第二铰接片、5-第二螺钉、6-横板、7-左侧板、8-圆形滚刀、9-右侧板、10-弧形板、11-第一连接杆、12-弯曲板、13-第一滑槽、14-第一紧固头、15-第二滑槽、16-铰接杆、17-安装板、18-第二连接杆、19-第二紧固头、20-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种圆形滚刀结构的分切设备,包括工作台1,工作台1的底部右侧固定连接有弯曲板12,弯曲板12的外壁开设有第一滑槽13,工作台1的底部固定连接有第一铰接片3,第一铰接片3的外壁活动连接有第一螺钉2,第一铰接片3的底部铰接有第二铰接片4,第二铰接片4的外壁活动连接有第二螺钉5,第二铰接片4的底部活动连接有横板6,第一螺钉2和第二螺钉5分别活动连接在工作台1和横板6的外壁上,通过第一螺钉2把第一铰接片3与工作台1连接起来,通过第二螺钉5把第二铰接片4与横板6连接起来,从而能够相对的固定住横板6的位置,横板6的底部右侧固定连接有右侧板9,右侧板9的右侧固定连接有第一连接杆11,第一连接杆11的右端活动连接有第一紧固头14,右侧板9的底部固定连接有弧形板10,弧形板10的外壁开设有第二滑槽15,第一连接杆11的外壁插接有第一滑槽13,第二连接杆18的外壁插接有第二滑槽15,通过第一滑槽13和第二滑槽15可以限制住第一连接杆11和第二连接杆18的位置,从而能够固定住电机20以及圆形滚刀8的位置,使其更加的便于切割,横板6的底部左侧固定连接有左侧板7,左侧板7的底部铰接有铰接杆16,铰接杆16的右端固定连接有安装板17,安装板17的顶部活动连接有电机20,电机20的底部通过螺丝与安装板17活动连接,通过螺丝相连接,能够稳定的固定住电机20位置的同时也更加的便于拆卸,方便以后的检查维修,电机20的输出轴顶部固定连接有圆形滚刀8,圆形滚刀8的边缘为三角形,三角形的切割边有着更加锋利的切割效果,可以快速的把纺织纱布切割开来,进一步的提高了切割的工作效率,工作台1的外壁上开设有与圆形滚刀8相匹配的槽口,圆形滚刀8的顶部可以伸出工作台1的顶部,从而能够更加方便的对纺织纱布进行切割,把宽幅纱布切割成窄幅纱布,安装板17的右端固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18的右端活动连接有第二紧固头19,第一紧固头14与弯曲板12之间的空隙中和第二紧固头19与弧形板10之间的空隙中均活动连接有垫片,垫片的设置可以使第一紧固头14和第二紧固头19在弯曲板12和弧形板10上的受力更加的均匀,当紧固时能够稳定的固定在相应的位置上,不会发生滑动脱落等情况。

工作原理:拧松第一紧固头14使第一连接杆11可以在第一滑槽13内移动,当第一连接杆11向下移动时,通过右侧板9带动整个切割装置向内移动,使圆形滚刀8的刀刃向外偏移,当第一连接杆11向上移动时,通过右侧板9带动整个切割装置向外移动,使圆形滚刀8的刀刃向内偏移,从而可以调节圆形滚刀8的切割角度,通过拧松第二紧固头19使第二连接杆18可以在第二滑槽15内移动,当第二连接杆18向上移动时,带动安装板17和电机20也向上移动,圆形滚刀8逐渐伸出工作台1,当第二连接杆18向下移动时,带动安装板17和电机20也向下移动,圆形滚刀8逐渐缩入工作台1,从而可以调节圆形滚刀8的切割弧度。

综上所述,该圆形滚刀结构的分切设备,通过拧松第二紧固头19使第二连接杆18可以在第二滑槽15内移动,当第二连接杆18向上移动时,带动安装板17和电机20也向上移动,电机20向上移动从而使其输出轴顶部固定连接有圆形滚刀8也向上移动,增大圆形滚刀8的切割弧度,当第二连接杆18向下移动时,带动安装板17和电机20也向下移动,从而使圆形滚刀8向下移动减小圆形滚刀8的切割弧度,通过第二紧固头19、第二连接杆18、第二滑槽15、安装板17、电机20和圆形滚刀8之间的配合使用,从而达到了能够自由调节圆形滚刀8切割弧度的效果;通过拧松第一紧固头14使第一连接杆11可以在第一滑槽13内移动,当第一连接杆11向下移动时,带动右侧板9向内移动,右侧板9向内移动带动整个切割装置向内移动,从而使圆形滚刀8的刀刃向外偏移,当第一连接杆11向上移动时,带动右侧板9向外移动,右侧板9向外移动带动整个切割装置向外移动,从而使圆形滚刀8的刀刃向内偏移,调节圆形滚刀8的切割角度,通过第一紧固头14、第一连接杆11、第一滑槽13、右侧板9和圆形滚刀8之间的配合使用,从而达到了能够调节圆形滚刀8切割角度的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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