一种落带架的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种落带架。

背景技术：

织带机是指可以同步编织多根织带，这些织带在编织完成后自动掉落至箱子里；然而现有市面上落带架，结构复杂，导致织带落带不太顺，而且织带落入落带箱内米数短，数量少，更换箱频繁，从而导致加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种落带架，本实用新型通过驱动机构带动两组第一传动辊组和第二传动辊组对织带进行传送，使得织带分别从第一托辊、第二托辊处进行落带，增加落带箱内织带米数和数量，第一托辊、第二托辊同时进行落带，有效提高落带工作效率，结构简单，实用性强。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种落带架，包括架体，所述架体上设置有织带上料机构，所述织带上料机构的旁侧设置有落带机构，所述落带机构包括第一传动辊组和第二传动辊组，所述第一传动辊组和所述第二传动辊组对称设置，所述第一传动辊组包括第一传动辊和位于第一传动辊正上方的第一压辊，所述第二传动辊组包括第二传动辊和位于第二传动辊正上方的第二压辊，所述第二传动辊组的左端设置有落带架，所述落带架设置有第一托辊和与第一托辊对称设置的第二托辊，所述架体上还设置有用于同时驱动第一传动辊和第二传动辊转动的驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括转轴，所述转轴的左端设置有第一同步轮，第一同步轮的旁侧设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮啮合，所述第二同步轮的下方设置有电机，所述电机的电机轴设置有第三同步轮，所述第三同步轮和所述第二同步轮通过链条传动连接；所述转轴的左端还设置有第一斜齿轮，所述第一传动辊的一端设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合。

作为优选，所述第一传动辊的另一端设置有第四同步轮，所述第二传动辊的一端设置有第五同步轮，所述第四同步轮和所述第五同步轮通过链条传动连接。

作为优选，所述上料机构包括与架体固定连接的底板，所述底板上端设置有若干个放料柱，若干个所述放料柱呈直线阵列设置。

作为优选，所述架体上设置有两组结构相同的织带上料机构，其中一组织带上料机构的左端、另一组织带上料机构的右端分别设置有落带机构。

本实用新型的有益效果：通过驱动机构带动两组第一传动辊组和第二传动辊组对织带进行传送，随后织带分别从第一托辊、第二托辊处进行落带，增加落带箱内织带米数和数量，第一托辊、第二托辊同时进行落带，有效提高落带工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的局部剖视图。

图3为本实用新型驱动机构另一视角的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种落带架，包括架体1，所述架体1上设置有织带上料机构2，所述织带上料机构2的旁侧设置有落带机构3，所述落带机构3包括第一传动辊组31和第二传动辊组32，所述第一传动辊组31和所述第二传动辊组32对称设置，所述第一传动辊组31包括第一传动辊311和位于第一传动辊311正上方的第一压辊312，所述第二传动辊组32包括第二传动辊321和位于第二传动辊321正上方的第二压辊322，所述第二传动辊组32的左端设置有落带架33，所述落带架33设置有第一托辊331和与第一托辊331对称设置的第二托辊332，所述架体1上还设置有用于同时驱动第一传动辊311和第二传动辊321转动的驱动机构4。

本实施例通过驱动机构4带动两组第一传动辊组31和第二传动辊组32对织带进行传送，随后织带分别从第一托辊331、第二托辊332处进行落带，增加落带箱内织带米数和数量，第一托辊331、第二托辊332同时进行落带，有效提高落带工作效率。

如图2所示2，本实施例中，所述驱动机构4包括转轴41，所述转轴41的左端设置有第一同步轮42，所述第一同步轮42的旁侧设置有第二同步轮43，所述第一同步轮42与第二同步轮43啮合，所述第二同步轮43的下方设置有电机44，所述电机44的电机轴设置有第三同步轮45，所述第三同步轮45和所述第二同步轮44通过链条5传动连接；所述转轴41的左端还设置有第一斜齿轮46，所述第一传动辊311的一端设置有第二斜齿轮313，所述第一斜齿轮46和所述第二斜齿轮313啮合，电机44通过第三同步轮45、第二同步轮43及第一同步轮42之间的传动关系驱动转轴41转动，转轴41带动第一斜齿轮46转动，通过第一斜齿轮46和所述第二斜齿轮313啮合，改变传动方向，驱动第一传动辊311转动传料。

进一步的，如图3所示，本实施例中，所述第一传动辊311的另一端设置有第四同步轮314，所述第二传动辊321的一端设置有第五同步轮323，所述第四同步轮314和所述第五同步轮323通过链条5传动连接，第一传动辊311通过第四同步轮314和所述第五同步轮323的传动关系带动第二传动辊321一起转动，实现两组第一传动辊组31和第二传动辊组32对织带进行传送。

本实施例中，所述上料机构2包括与架体1固定连接的底板21，所述底板21上端设置有若干个放料柱22，若干个所述放料柱22呈直线阵列设置，织带卷料至放料柱22的外圆周，织带的头端开始通过第一传动辊311、第二传动辊321传料，拉动放料柱22自传进行放料。

作为本实用新型的另一种实施方式，本实施例中，所述架体1上设置有两组结构相同的织带上料机构2，其中一组织带上料机构2的左端、另一组织带上料机构2的右端分别设置有落带机构3，提高工作效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种落带架，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有织带上料机构，所述织带上料机构的旁侧设置有落带机构，所述落带机构包括第一传动辊组和第二传动辊组，所述第一传动辊组和所述第二传动辊组对称设置，所述第一传动辊组包括第一传动辊和位于第一传动辊正上方的第一压辊，所述第二传动辊组包括第二传动辊和位于第二传动辊正上方的第二压辊，所述第二传动辊组的左端设置有落带架，所述落带架设置有第一托辊和与第一托辊对称设置的第二托辊，所述架体上还设置有用于同时驱动第一传动辊和第二传动辊转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种落带架，其特征在于：所述驱动机构包括转轴，所述转轴的左端设置有第一同步轮，所述第一同步轮的旁侧设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮啮合，所述第二同步轮的下方设置有电机，所述电机的电机轴设置有第三同步轮，所述第三同步轮和所述第二同步轮通过链条传动连接；所述转轴的左端还设置有第一斜齿轮，所述第一传动辊的一端设置有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种落带架，其特征在于：所述第一传动辊的另一端设置有第四同步轮，所述第二传动辊的一端设置有第五同步轮，所述第四同步轮和所述第五同步轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种落带架，其特征在于：所述上料机构包括与架体固定连接的底板，所述底板上端设置有若干个放料柱，若干个所述放料柱呈直线阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种落带架，其特征在于：所述架体上设置有两组结构相同的织带上料机构，其中一组织带上料机构的左端、另一组织带上料机构的右端分别设置有落带机构。

技术总结
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种落带架，包括架体，架体上设置有织带上料机构，织带上料机构的旁侧设置有落带机构，落带机构包括第一传动辊组和第二传动辊组，第一传动辊组和所述第二传动辊组对称设置，第一传动辊组包括第一传动辊和位于第一传动辊正上方的第一压辊，第二传动辊组包括第二传动辊和位于第二传动辊正上方的第二压辊，第二传动辊组的左端设置有落带架，落带架设置有第一托辊和与第一托辊对称设置的第二托辊，架体上还设置有用于同时驱动第一传动辊和第二传动辊转动的驱动机构，本实用新型通过第一托辊、第二托辊同时进行落带，有效提高落带工作效率，结构简单，实用性强。

技术研发人员：谢芳华
受保护的技术使用者：东莞市华纺机械有限公司;福建华纺机械科技有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.06.30