用于定量洗涤剂的装置，接收和定量粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂的容器，以及相应的系统的制作方法

本申请涉及一种用于定量洗涤剂，特别是粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂的装置，一种用于接收和定量粉末洗涤剂的容器，一种用于接收和定量液体洗涤剂的容器，以及一种包括定量洗涤剂的装置的系统。

背景技术：

洗涤时，正确的用量很重要。用户经常发现很难找到适合要洗的衣物的洗涤剂的正确用量。用量不一定只取决于衣物的脏污程度。不同的洗涤剂也必须以不同的方式使用，用量还取决于其他因素，如洗衣机滚筒的负荷量和水的硬度。然而，对于用户来说，很难估计他所洗的衣物究竟有多少公斤重。通常情况下，只能根据洗衣机滚筒的满载程度来粗略估计。此外，用户也很难了解管道中水的硬度。

因此，洗涤剂的用量往往不正确。如果用户对少量衣物使用过多的洗涤剂，其残留物就会留在衣服里。这可能会在衣物纤维中留下碱液残留物和洗涤剂的残留物。这可能会在随后穿着这些衣服时引起皮肤刺激。这对过敏症患者和神经性皮炎患者来说特别不利。如果满载的衣物没有足够的洗涤剂，就会形成石灰斑，或者洗涤剂分配不当，导致洗涤效果不理想。例如，如果石灰残留在纤维中，衣服、床单或其他洗衣物可能会变灰或变硬。因此，应避免洗涤剂用量过大或过小。

现有技术中已知的手动定量辅助工具，例如带有标记的杯子，由洗衣机制造商随他们的产品一起提供。用户可以根据自己确定或估计的变量，如衣物的数量、水的硬度和衣物的脏污程度，使用这些工具来配制洗涤剂的数量。

此外，稳固集成在洗衣机中的自动定量系统是现有技术中已知的。稳固地集成到洗衣机的自动定量系统有很多优点，但也有缺点。最大的优点是，用户不必为每个洗涤周期重新加注洗涤剂，也不必为每个洗涤周期再次估计各自的洗涤负荷需要的用量。相反，用户可以将大量洗涤剂，例如一整瓶市售的洗涤剂，一次性注入洗衣机的洗涤剂室，而洗衣机会根据负载量、纺织品类型或衣物的脏污程度，自动地加入洗涤剂，有时多，有时少。因此，洗涤剂的用量是精确且相当自动地确定的，这样就可以避免用量错误。在大多数情况下，水和电的消耗也可以由洗衣机同时调整，这样水和能源的消耗也得到了优化。自动定量配料是环保的，因为通过避免过量使用洗涤剂，可以减少洗涤剂残留物进入废水。

现有技术中已知的自动定量配料系统通常集成在洗衣机中，因此这些具有集成定量配料功能的洗衣机的购买成本较高。此外，现有技术中已知的自动定量配料系统必须进行清洗，例如，由于牢固安装的软管线路缘故。此外，对于现有技术中已知的自动定量配给系统，必须确定流量测量结果，为此需要使用昂贵的传感器系统，例如铂金传感器。泵也被用于定量配料。此外，已知的定量配料系统是为液体洗涤剂设计的，也就是说，它们只允许对液体洗涤剂进行定量，而对粉末洗涤剂的定量是不可能使用这些定量系统的。

与液体洗涤剂不同，粉末洗涤剂不含防腐剂。粉末洗涤剂含有漂白剂，可以去除可漂白的污渍，确保衣物洁白，而且在较高温度下也能有效防止病菌。如果有传染病、过敏症或需要照顾的人住在家里，则至少应将亚麻布内衣、床单、厨房织物制品、清洁布和毛巾用强效洗涤剂以至少60℃的温度洗涤。为了避免洗涤剂残留，因此应注意确保准确的用量，特别是粉末洗涤剂的用量。

技术实现要素：

基于现有技术，本发明的任务是提供一种简化的、具有成本效益的洗涤剂用量，特别是粉末洗涤剂和液体洗涤剂的用量。

根据本发明，这一任务由独立权利要求的对象来解决。优选的实施例由从属权利要求产生。

根据本发明的一个方面，一种用于定量洗涤剂，特别是粉末洗涤剂的装置，包括具有至少一个第一接收区的壳体，所述至少一个第一接收区被配置为接收洗涤剂的第一容器，用于定量洗涤剂的定量装置，其中该定量装置具有用于定量洗涤剂的定量设置，该设置取决于待洗衣物的确定重量，其中第一接收区具有用于接收定量装置的定量装置接收区，以及其中用于定量装置的致动和/或驱动装置被布置在定量装置接收区。

根据本发明的装置包括一个第一接收区，该区域被配置为接收粉末洗涤剂的第一容器。此外，在该设备的第一接收区设置了一个定量给料装置接收区，即一个可以接收定量给料装置的接收区。因此，第一接收区可以至少部分地接收粉末洗涤剂的第一容器和定量装置。有利的是，这使得定量装置能够与第一容器相互作用。特别是，定量装置可以对粉末洗涤剂进行正确的定量。这一点是由于定量装置由驱动装置驱动，而驱动装置也被安排在定量装置接收区。

此外，特别是，所述装置中与洗涤剂接触的所有部件都是可替换的，并能以简单的方式从装置中取出。所谓可更换的部件是指这些部件被设计成一次性的或一次性使用的物品。特别是，装有粉末洗涤剂的第一个容器和用于定量粉末洗涤剂的定量装置是可更换的。第一个容器是可以连接的，或者液体洗涤剂可以连接到定量装置上。这是有利的，因为用于定量洗涤剂的装置，特别是后文所描述的第一容器和第二容器，不与洗涤剂接触。因此，该装置不会被洗涤剂污染，而且可以省去对该装置和/或其各个部件进行耗时的清洗或脱钙处理。

洗涤剂可以通过该装置以正确的用量引入一个容器，最好是一个杯子，或直接进入商用洗衣机的洗涤剂室。这可以根据衣物的脏污程度、水的硬度和/或衣物数量来完成。通过该装置，可以将洗涤剂从第一个容器中送入储液器，并以正确的用量引入洗衣机的洗涤剂室。这可以手动完成，此时用户随后将注入容器或杯子的洗涤剂注入市售洗衣机的洗涤剂室。但是，也可以设想，用于定量洗涤剂的装置与洗衣机相连或可以与洗衣机相连，或者与洗衣机集成，以便自动将先前通过该装置定量的洗涤剂注入洗涤剂室。这样，通过该装置正确定量的粉末和/或液体洗涤剂就可以注入洗涤剂室或洗衣机的粉末和/或液体洗涤剂隔间。

定量装置有一个用于计量洗涤剂的定量给料设置，它取决于待洗衣物的确定重量。换句话说，从第一容器中定量加入的洗涤剂的数量可以取决于待洗衣物的重量。例如，衣物的重量可以通过后文所述的秤来确定。例如，秤可以连接到用于定量洗涤剂的装置上，以便将重量信息传输给控制单元，该控制单元可以是该装置的一部分，然后根据传输的重量信息控制第一容器中洗涤剂的定量。

如后文所述，该装置可以设计成自动定量配给洗涤剂，例如，根据衣物的脏污程度、水的硬度和/或衣物的数量，自动定量配给洗涤剂。

定量洗涤剂的装置可以与洗衣机连接。但优选地，定量洗涤剂的装置不与洗衣机连接或固定，而是与洗衣机分开构建或放置，例如在其附近。因此，该装置可以与洗衣机分开购买，并且该装置可以与市场上的所有洗衣机兼容。有利的是，洗涤剂的定量可以对市场上所有的洗衣机进行。

因此，根据本发明的洗涤剂定量装置能够正确、简化和经济地定量洗涤剂，特别是不同类型的粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂，例如温和洗涤剂、普通洗涤剂、织物柔软剂、羊毛洗涤剂、黑色衣物洗涤剂、卫生洗涤剂或彩色洗涤剂。洗涤剂定量装置的所有部件都可以互换，这意味着不同的洗涤剂，即不同制造商的粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂，可以用同一个装置进行定量。这样就避免了不同洗涤剂的污染。

优选地，该定量装置可与第一容器连接。

定量装置可以与第一容器连接。这意味着定量装置可以与第一容器连接，使得定量装置和第一容器可以一起插入接收区和/或从接收区取出。例如，定量装置可以不可拆卸地连接((例如，胶粘结合和/或焊接))到第一容器上，使得定量装置和第一容器彼此牢固连接。然而，也可以想象到，定量装置和第一容器是彼此可拆卸地连接在一起的。

这使得第一容器和定量装置能够以简化的方式插入第一接收区，并至少部分地被第一接收区接收。同时，定量装置可以与驱动装置安全地啮合，这样就可以通过定量装置将预定量的洗涤剂(特别是粉末洗涤剂)从第一容器引导到容器或杯子中，或进入洗衣机的洗涤剂室。然而，也可以想象，定量装置和第一容器并不相互连接，而是被引入到第一接收区和/或再次彼此分开地移除。

优选地，至少一个第一接收区被配置为接收用于粉末洗涤剂的第一容器。优选地，定量装置包括一个螺旋输送器和一个螺旋输送器壳体，其中螺旋输送器，优选为全长的，被插入螺旋输送器壳体和/或可旋转地布置或安装在其中，以便螺旋输送器和螺旋输送器壳体围绕一个共同的螺旋输送器纵轴延伸。

定量装置可以设计成具有螺旋输送器和螺旋输送器壳体的螺旋输送器。螺旋输送器可以被配置成一个轴，盘绕在一个或多个以平板和/或橡胶裂片或翼的形式螺旋缠绕的刮板上，这些刮板基本上是以螺纹的形式从螺旋输送器的纵轴上横向延伸。优选地，螺旋输送器采用刚性螺旋输送器的形式。然而，也可以想象，输送器的蜗杆被设计成柔性的，特别是可弯曲的蜗杆。蜗杆螺纹既可以牢固地连接到轴上，例如焊接，也可以与轴一体地制造或制作。优选地，输送螺杆包括在输送螺杆的相对两端之间沿输送螺杆的纵轴延伸的连续不断的螺纹。这样就可以通过输送螺杆沿其纵轴输送粉末洗涤剂。螺旋输送器，特别是螺纹，可以用固体材料，例如用一段圆钢，或作为铸造件或注塑件来制造。螺旋输送器和/或螺旋输送器外壳基本上是圆柱形的。

定量装置的设计使粉末洗涤剂能够从第一容器进入定量装置，并通过螺旋输送器壳体中的螺旋输送器沿着螺旋输送器的纵轴输送。螺旋输送器每次旋转，就可以输送特定数量的粉末，因此粉末洗涤剂的定量可以通过(部分)旋转的次数来确定。这使得粉末洗涤剂的定量变得精确而简单，可以自动进行，例如由一个控制或调节装置控制，也可以手动进行。

优选地，螺旋输送器壳体有一个带进料孔的进料口和一个带出料孔的出料口。优选地，进料口和出料口被安排在螺旋输送器壳体中，横向于螺旋输送器的纵轴看时，是相对的两侧。

粉末洗涤剂可以从第一容器中通过进料口送入螺旋输送器壳体内部，由螺旋输送器的一个或多个螺旋刮板接收。定量洗涤剂的装置可以有一个摇动装置，第一容器或其内容物可以被设置为摇动运动。这可以使粉末洗涤剂几乎完全从第一容器中通过进料口被引导到螺旋输送器壳体的内部，特别是，举例来说，如果粉末洗涤剂不自己滑落，而要通过重力引导到螺旋输送器壳体的内部时。点动装置最好安排在第一接收区或与之对应。

由于螺旋输送器的旋转，粉末洗涤剂在进入螺旋输送器壳体的内部后，基本上沿着螺旋输送器的纵轴被螺旋输送器输送，并可通过出料口的出料口孔排出。由于出料口被安排在横向看输送螺旋的纵轴时与进料口相反的一侧，粉末洗涤剂在到达进料进料口时可以离开输送螺杆壳体。

优选地，螺旋输送器有一个螺旋侧翼直径，即横向于螺旋输送器纵向的外径，其范围约为20至40毫米。特别优选地，螺旋侧翼直径约为25毫米。螺杆侧面直径的这种尺寸有利于粉末洗涤剂的输送或计量。水分尤其会大大改变粉末洗涤剂的特性，特别是当粉末洗涤剂(部分)结块或粘结时。前文所述的螺杆侧翼直径的尺寸确保了粉末洗涤剂的正确输送和计量，即使有水分进入时。

优选地，螺旋输送器的长度在大约60至120毫米之间。特别优选地，螺旋输送器的长度在大约90毫米和110毫米之间，进一步优选为大约106毫米。输送螺杆长度的这种尺寸设计有利于粉末洗涤剂的输送。如果输送螺杆的长度减少，粉末洗涤剂就会在一个或多个螺旋刮板中产生桥接现象，从而使进料口被堵住，无法再通过进料口引入粉末洗涤剂。特别是当粉末洗涤剂在重力作用下通过进料口进入螺旋输送器壳体时，就会发生桥接现象。

将螺旋输送器的长度和螺旋侧翼直径的尺寸设定在前面所述的数值范围内，可以使粉末洗涤剂的输送率在螺旋输送器每转约5至10克的范围内(例如每转约8.8克)。因此，转数(或围绕纵轴的旋转角度)可以使所需数量的粉末洗涤剂通过螺旋输送器壳体的出料口，从而从螺旋输送器壳体中送出。这就实现了粉末洗涤剂的精确定量。

优选地，进料孔基本上是椭圆形的，并沿纵轴方向延伸。然而，进料孔的其他形状也是可以想象的。进料孔包括沿螺旋输送器纵轴方向的长度约为20毫米至60毫米(如约47毫米)和/或沿螺旋输送器纵轴方向的长度约为10毫米至40毫米(如约29毫米)，特别是垂直于螺旋输送器纵轴看时。优选地，出料孔基本上是矩形的，并沿纵轴方向延伸。然而，出料孔的其他形状也是可以想象的。从螺旋输送器的纵轴方向看，出料孔的长度约为20毫米至50毫米(例如，约30毫米)，和/或横向于纵轴看，特别是垂直于螺旋输送器的纵轴看，长度约为5毫米至20毫米(例如，约10毫米)。进料孔和出料孔的这些尺寸让粉状洗涤剂能特别有利地进入螺旋输送器壳体并执行。

优选地，螺旋输送器壳体沿螺旋输送器的纵轴在第一端和相对的第二端之间延伸，出料口与第一端相邻或靠近，进料口与第二端相邻或靠近。

进料口和出料口优选地彼此纵向间隔开。通过进料口与第二端相邻或靠近，出料口与螺旋输送器壳体的第一端相邻或靠近的安排，粉末洗涤剂在通过进料口的进料孔进入螺旋输送器壳体的内部后，可以被一个或多个螺旋刮板接收，并通过螺旋输送器的旋转，输送到螺旋输送器壳体的第二端，并通过出料孔排出。因此，每转一圈可以输送预先确定的或可预先确定的粉末洗涤剂，这样就可以根据转数(或围绕纵轴的旋转角度)来调整(或控制或调节)用量。

螺旋输送器壳体的第一端最好是开放的，螺旋输送器壳体的第二端最好是封闭的。因此，螺旋输送器可以通过第一端完全插入到螺旋输送器壳体中。在第二端可以设置一个插入元件或取出元件，从第二端延伸出去。插入元件或取出元件可配置为一个凸片，包括一个大约为拇指大小的表面。特别是，插入元件或取出元件可以长约3至4厘米和/或宽约2至3厘米。在相对的两侧，插入元件或取出元件可以包括一个触觉波纹结构。优选地，该波纹结构由柔软的橡胶材料制成。然而，它也可以由与插入元件或取出元件相同的材料制成。

通过插入元件，定量装置可以被固定和/或专门插入到定量装置容器中。此外，插入元件也可用于方便地再次取出定量装置，特别是当第一容器是空的且需要更换时。

优选地，进料口包括一个凸缘，该凸缘具有至少部分围绕进料孔的外周壁，并从螺旋输送器壳体延伸(最好是基本径向延伸)，该凸缘被配置成用于将定量装置连接到第一容器和/或将定量装置插入到定量装置接收区。

螺旋输送器壳体中进料进料口的外周壁被设计成与第一容器，特别是与第一容器的出料口接合。这使得第一容器中的粉末洗涤剂能够以一种特别可靠的方式被引入螺旋输送器壳体内。外周壁可以与螺旋输送器壳体一体制造，也可以制造成可与螺旋输送器壳体连接的铸件或注塑件。

外周壁可以从螺旋输送器壳体的进料孔边缘以0°或180°以外的角度延伸出去，特别是横向。因此，与进料孔一样，外周壁可以基本上是椭圆形的，并在与螺旋输送器的纵轴相同的方向上延伸。然而，外周壁的其他形状也是可以想象的。特别是，外周壁的形状与进料口的形状基本相同。外周壁可以有一个大约100毫米到130毫米(例如，大约122毫米)的周边。外周壁可沿第一周边壁中心纵轴延伸，其长度可在约30毫米至60毫米(例如，约47毫米)的范围内。此外，外周壁可沿第二外周壁中心纵轴延伸，该中心纵轴与第一外周壁中心纵轴垂直，和/或可具有约20毫米至40毫米(例如，约29毫米)的长度。其他长度也是可以想象的。优选地，第一外周壁中心纵轴的长度大于第二外周壁中心纵轴的长度。前面所述的第一和第二外周壁中心纵轴的长度对于将粉末洗涤剂引入螺旋输送器壳体和/或将定量装置连接到第一容器特别有利。

优选地，外周壁包括一个第一抵接面和一个相对的第二抵接面，第一和第二抵接面的方向相互平行。

第一和第二抵接面可以布置在第二外周壁中心纵轴的相对两侧。这些抵接面使得能够特别容易地将定量装置插入定量装置接收区。特别是，在插入定量装置接收区期间，抵接面可以沿着第一接收区的侧向导向件滑动，并且可以在被接收到定量装置接收区后与侧向导向件相接。第一抵接面和第二抵接面可以有一个基本抛物线的横截面积。两个抵接面和侧向导向件的配置，以及它们在第一容器插入第一接收区时的相互作用，使得第一容器能够被第一接收区在正确的位置接收，从而使粉末洗涤剂能够以正确的用量从定量装置的出料口送出。

优选地，一个联接装置从螺旋输送器的驱动端沿纵轴方向延伸出来，联接装置被设计成以联接方式与致动和/或驱动装置相互作用，特别是啮合。

该联接装置可配置为基本为圆柱形的空腔和/或接收器，这样，在将定量装置插入和接收到定量装置接收区后，定量装置接收区的联接元件可同时被接收到(优选为基本圆柱形)空腔中。优选地，(圆柱形)空腔的内壁具有可与联接元件外壁的外轮廓啮合的内轮廓。例如，联接元件的外轮廓可以有至少一个材料凸起，可以与圆柱形空腔内轮廓中的至少一个材料凹槽啮合或相互作用。联接件可被配置为驱动轴，这样，将联接件插入圆柱形空腔可使定量装置被驱动，从而使螺旋输送器旋转。优选地，旋转速度的传动比是可调整或可变的。这样就可以改变通过输送螺旋壳体输送的粉末洗涤剂的速度，从而改变粉末洗涤剂的定量配给。

优选地，螺旋输送器壳体包括具有多个筋条的外壁，筋条优选地在第一端和第二端之间至少部分地轴向延伸，和/或筋条基本上径向延伸离开外壁。

筋条优选地成为第一和第二端之间的纵向筋条和/或以规则或对称的间隔环绕外壁的外围。筋条可以延伸离开外壁，这样每个筋条都有一个外缘，该外缘在一条直线上延伸，基本上平行于螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴和/或基本上与螺旋输送器壳体的外壁保持一定距离。然而，筋条也可以包括一个圆锥形的区域，例如，该区域最好与螺旋输送器壳体的第一端相接。在这个锥形区域，筋条的外缘向螺旋输送器壳体的第一端逐渐变细。

优选地，另有两根筋条在外壁的周边方向上或在相对的两侧限制出料孔。换句话说，其中两根筋条毗邻或靠近出料孔设置，并延伸离开出料孔的边缘。优选地，在外壁的轴向方向上，在相对的两侧提供额外两个筋条来限制出料孔。这些额外的筋条在周边方向上的相对两侧限制出料孔的两个筋条之间延伸，并与出料孔相邻或接近，延伸离开其边缘。因此，出料孔可以在所有侧面被筋条包围。

出料口处的筋条，特别是出料孔处的筋条，可以有效地防止逃逸的粉末洗涤剂与粉末洗涤剂定量装置的壳体接触。通过防止粉末与装置壳体接触，壳体需要清洁的次数就较少。此外，可以防止粉末被污染和/或不在壳体处分配，因此不能用于清洗。然而，筋条可以进一步作为定量装置的支架，特别是当定量装置没有插入第一接收区的定量装置接收区时。这使得第一容器与定量装置的连接很容易，随后也能很容易向第一容器加注加注粉末洗涤剂。

优选地，第一接收区包括一个后壁，两个间隔的侧壁，以不同于0°或180°的角度定向，特别是基本上横向于后壁，一个上限和一个下限，以不同于0°或180°的角度定向，特别是基本上横向于侧壁，以及一个与后壁相对的开放的前侧，以便第一接收区在侧壁和/或上限和下限之间形成。第一接收区优选地包括用于接收第一容器的容器接收区，其中容器接收区优选地布置在定量装置接收区上方。

因此，容器接收区可以与上限相邻，并且/或者定量装置接收区可以与下限相邻。因此，开放的前部使第一容器与定量装置一起通过与后壁基本垂直的运动插入第一接收区，从而使第一容器被容器接收区接收，定量装置被定量装置接收区接收。优选地，第一容器与定量装置相连，以便在插入第一接收区的状态下，第一容器相对于下限位于定量装置的上方或上方，并且/或者比定量装置离下限更远。这使得粉末能够从第一容器中被引导到定量装置中，例如，由于重力的作用。

优选地，第一导向件和第二导向件布置在容器接收区和定量装置接收区之间，其中导向件基本上从开放的前部延伸到后壁和/或导向件远离侧壁延伸。

导向件基本上可以从前壁到后壁连续运行。它们使得在相互连接的状态下特别简单地将第一容器和定量装置插入第一接收区，因此第一容器被安排和/或接收在导向件上方，定量装置被安排和接收在导向件下方。为了正确插入第一容器和定量装置，外周壁可以插入导向件之间，以便第一和第二支承表面基本上沿着导向件滑动。换句话说，第一支承面沿着第一导向件滑动，第二支承面沿着第二导向件滑动，直到定量装置被定量装置托架完全接收。在插入第一接收区的定量装置接收区的状态下，定量装置的外周壁的横向接触面就靠在两个导向件上。这使得接收第一容器和/或定量装置并将其稳定地排列在第一接收区特别容易。

优选地，导向件基本上在一个平行于上限和/或下限的平面内，导向件最好在平面外向容器接收区的前方倾斜。

因此，每个导向件都包括与开放的前表面相邻或接近的插入坡度，该坡度能够帮助正确插入定量装置。特别是，在插入过程中，设置在螺旋输送器壳体外壁上的两个筋条可以基本上沿着导向件的底面滑动，而两个侧向抵接面如前所述在导向件之间滑动。在插入第一接收部分的定量装置接收部分的状态下，定量装置外周壁的侧向抵接面和两根筋条然后与两个导向件相抵。特别是，抵接面可与导向件远离侧壁的边缘相接，而两根筋条力可与两个导向件面向下限的底面相接。

当螺旋输送器或螺旋输送器壳体被插入定量装置接收区时，螺旋输送器会卡入到位，例如，一旦到达终点位置。这样，用户就知道螺旋输送器已经正确安装，或者(圆柱形)腔体已经正确连接到联接元件或驱动轴。插入倒角有助于将第一个容器带入正确的位置和/或进一步简化螺旋输送器的卡入。

优选地，定量装置包括一个封闭或翻板元件，其中封闭或翻板元件被配置为自动或手动打开，其中优选地，封闭或翻板元件被配置为以气密方式关闭定量装置和/或第一容器。

优选地，下限有一个从开放的前部延伸到后壁的螺杆壳体的托架。

螺杆壳体接收器可围绕基本平行于两个侧壁的容器纵轴在两个侧壁之间延伸。接收储罐出料孔可设置在接收器储存储罐纵轴上，特别是毗邻或靠近后部后壁，接收器储存储罐出料口孔的形状和尺寸与螺旋输送器壳体出料口孔基本相同。接收器具有横向于接收储罐纵轴的横截面，该横截面基本上是凹形的。换句话说，接收器作为一个基本上凹陷的部分嵌入下限。因此，下限可以有一个表面，具有与侧壁中的第一个相邻或相接的第一水平表面部分和与侧壁中的第二个相邻或相接的第二水平表面部分，接收器作为一个基本上凹陷的表面部分布置在第一和第二表面部分之间。

螺杆壳体的接收装置使定量装置能够特别牢固地固定在定量装置接收容器中。在插入和接收定量装置后，螺旋输送器壳体牢固地位于螺旋壳体的接收器中，其中两个筋条牢固地靠在第一和第二水平表面部分。同时，螺旋输送器壳体中的出料孔被布置在接收器出料孔的上方或相邻或毗连。因此，粉末洗涤剂可以从输送螺旋壳体中通过输送螺旋壳体的出料孔和定量装置接收器的接收器出料孔输送，并可以送入容器或杯子中，或送入洗衣机的洗涤剂室，而粉末洗涤剂不会与壳体接触。

优选地，驱动轴在后壁或后壁上形成，驱动轴和接收器在横向于下限的平面内延伸。

联接元件或驱动轴优先安排在后壁或后壁上。从横向于接收器纵向的平面看，下限与联接元件或驱动轴之间的距离可以对应于从横向于螺旋输送器纵向的平面看，第一圆柱形空腔与螺旋输送器外周壁之间的距离。如前所述，通过将定量装置插入螺旋输送器壳体的接收器，联接元件或驱动轴会自动与螺旋输送器壳体中的(圆柱形)空腔啮合。这样，螺旋输送器就可以被驱动。

优选地，容器接收区的一个或多个侧壁包括多个从一个或多个侧壁延伸出去的筋条。

多个筋条最好是基本上平行于上部和/或下部限制延伸。优选地，多个筋条筋条基本上从开放的前部延伸到后壁。然而，也可以想象到，筋条是横向排列在上部或下部限制上的，并且/或者筋条不是从正面连续延伸到后壁。

多个筋条筋条最好成对排列在两个侧壁上。换句话说，两个筋条分别在横向于侧壁和/或平行于上部或下部限制的平面内延伸。这样，在容器接收区的侧壁上，最好是在导向件和上限位之间，可以安排许多对筋条。优选地，一对筋条的筋条各自间隔约40至50毫米，进一步优选的是，一对筋条的筋条各自间隔约50毫米。同样可以想象的是，并不是所有筋条对的筋条之间有相同的距离，而是可以有不同的距离，最好是在大约40和50毫米之间。

筋条使得在第一接收区接收的第一容器得到最佳排列，这样粉末洗涤剂就可以从第一容器的出料口通过螺旋输送器壳体的进料孔送入和/或计量。同时，这可以防止粉末洗涤剂留在第一容器中和用于清洗。因此，筋条能让多个不同形状的第一容器轻松、安全地拿起，从而被带入某种所需的形状，以便粉末可以向出料口的方向移动。第一容器因此被保持在一个位置上，特别是一个垂直的位置，在这个位置上它不会倒塌。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于接收和定量粉末洗涤剂的容器，该容器包括一个具有用于接收粉末洗涤剂的内部空间的壳体，以及一个与内部空间相通的、可与定量装置的进料进料口相连的出料口，该定量装置具有一个出料口，以便定量装置的驱动通过出料口提供粉末洗涤剂的剂量。优选地，该容器被配置为可插入洗涤剂定量装置并至少部分地被其接收。

优选地，用于容纳和定量粉末洗涤剂的容器和/或定量装置是可替换的，被设计成一次性物品，和/或用于容纳和定量粉末洗涤剂的容器可预先装满粉末洗涤剂。容器可以在粉末洗涤剂工厂中灌装供应，也就是说，容器可以在工厂灌装粉末洗涤剂，这样容器就可以向消费者提供已经灌装好的粉末洗涤剂。

该容器可以被设计成作为第一容器插入上文所述的用于定量洗涤剂的装置的第一接收区，并至少部分地在那里接收。因此，之前所述的与第一容器和/或定量装置有关的装置的所有特征也适用于下面描述的用于接收和定量粉末洗涤剂的容器(以下进一步称为第一容器)。

第一容器可以有一个定量装置，第一容器可以与之连接，因此可以连接，使得可以通过第一容器和定量装置配出正确数量的粉末洗涤剂，从而进行定量给料。然而，也可以想象到，第一容器和定量装置是两个独立的元件。由于第一容器具有带出料孔的出料口，第一容器中容纳的粉末洗涤剂可以从第一容器中流出或被分配出去。通过出料口可与定量装置的进料进料口连接的出料品，从第一容器中流出的粉末洗涤剂可通过定量装置的进料进料口进入。通过启动定量装置，粉末洗涤剂然后可以从定量装置的第二出料口流出，并以预先确定的或可预先确定的剂量用于洗涤。

因此，通过所述的第一个容器，可以通过定量装置对粉末洗涤剂进行正确定量。定量装置可以由一个致动和/或驱动装置驱动。然而，也可以想象到，该定量装置是手动驱动的。这使得洗涤剂能够以一种简化的方式正确定量投加。

此外，第一容器可以有一个定量装置，该第一容器可以与之连接，因此可以连接，使得可以通过第一容器和定量装置分配和计量正确数量的粉末洗涤剂。为此，连接到定量装置的第一容器也可以插入并接收在第一接收区，特别是在前面所述的用于定量洗涤剂的装置的容器接收区和定量装置接收区。然而，也可以设想，第一容器和定量装置是两个单独的元件，每个元件都被分别插入和接收在第一接收区，特别是在容器接收区和定量装置接收区。

因此，可以通过定量装置对第一容器中的粉末洗涤剂进行正确的定量。定量装置因此可以由一个致动和/或驱动装置驱动，例如，该装置被安排在前面所述的装置的定量装置接收区。然而，也可以想象到，该定量装置是手动驱动的。粉末洗涤剂可以从第一容器中装入一个容器，例如一个杯子，以便粉末洗涤剂可以以正确的用量进入洗衣机的洗涤剂室。这样就可以用正确用量的洗涤剂来洗涤衣物了。

优选地，定量装置包括一个螺旋输送器和一个螺旋输送器壳体，其中螺旋输送器，最好是全长，可插入螺旋输送器壳体内，并可旋转地布置，使螺旋输送器和螺旋输送器壳体围绕一个共同的螺旋输送器纵轴延伸，并且定量装置的进料进料口布置在螺旋输送器壳体内或壳体处。

因此，定量装置的设计可以使粉末洗涤剂从第一容器送入定量装置，并通过螺旋输送器壳体内的螺旋输送器沿螺旋输送器的纵轴输送。螺旋输送器每转一圈就可以输送一定量的粉末，因此粉末洗涤剂的用量可以通过转数来确定。这使得粉末洗涤剂的定量配给变得精确和简单，可以自动进行，例如由控制或调节装置控制，或者由操作员手动进行。

第一容器可与包括螺旋输送器和螺旋输送器壳体的定量装置连接。因此，螺旋输送器和螺旋输送器壳体可以具有之前在定量洗涤剂的装置中所述的所有特征，这样，定量装置可以被接收到第一接收区或之前所述的装置的定量装置接收区。

可以想象的是，定量装置包括一块板，该板最好被设计成一块支架板，并安排在螺旋输送器壳体上。该支架板的作用是更好地定位第一容器和/或保护其不会掉落，特别是在用于容纳粉末洗涤剂的第一容器被放置在定量洗涤剂的装置之外时。该板可与螺旋输送器外壳牢固连接，或者该板可与螺旋输送器壳体连接。因此，在接收粉末洗涤剂后，该板可以从螺旋输送器壳体上取下，以便第一容器和/或计量装置可由洗涤剂定量装置的第一容器接收。可以进一步设想的是，螺旋输送器壳体包括一个外壳，该外壳包括至少一个平面，作为一个立板，以便可以更好地定位第一容器和保护其不会掉落。优选地，第一容器的出料口与螺旋输送器壳体的进料进料口牢固连接，特别是用螺丝和/或胶水连接。

第一容器可以与螺旋输送器壳体相连，以便粉末洗涤剂能够以正确的用量从第一容器引入螺旋输送器壳体和/或从其排出。第一容器的出料口可以与螺旋输送器壳体的进料进料口牢固连接(例如胶粘)。为此，例如，第一容器的出料口可以有一个类似于设置在螺杆壳体上的凸缘盘的外周壁。特别是，容器出料口的外周壁可具有与凸缘外周壁的横截面相似的横截面，但容器出料口的外周壁的外围比凸缘外周壁的外围略大或略小。因此，外周壁可以被带入重叠和/或牢固地连接在一起(例如，胶粘和/或焊接)。

然而，也可以想象，第一容器的出料口是通过螺栓连接到螺旋输送器壳体的进料进料口处。因此，螺旋输送器壳体上凸缘的外周壁可以包括一个第一驱动轮廓，而容器出料口的外周壁可以包括一个第二驱动轮廓。优选地，第一容器和定量装置可以通过这两个驱动轮廓以旋转固定的方式相互积极连接。例如，螺旋输送器壳体上的凸缘的外周壁的外轮廓可以有一个驱动轮廓，而容器出料口的外周壁的内轮廓可以有一个相应的驱动轮廓，这样外周壁就可以特别是以一种适合旋转的固定方式相互连接。任何能够使第一容器和定量装置之间连接的结构都可以作为驱动轮廓。驱动轮廓可以是相应的多边形、星形、槽形等！

优选地，螺旋输送器壳体集成到第一容器中。

通过将螺旋输送器壳体集成到第一容器中，第一容器和螺旋输送器壳体可以整体或一体地相互连接，从而使第一容器和定量装置特别牢固地、不可拆开地相互连接。可以想象的是，特别是容器出料口的外周壁和螺旋输送器壳体上凸缘的外周壁是彼此一体形成的。

优选地，第一容器至少部分具有锥形部分，其中第一容器的周边最好在锥形部分向出料口方向基本呈锥形递减。

在与第一容器连接的状态下看，第一容器可以在通过螺旋输送器壳体的纵轴的平面上有一个横截面，该锥形部分在横向上被第一侧边和第二侧边所限制。当“与第一容器连接”是指定量装置或螺旋输送器壳体与螺旋输送器和第一容器连接。第一侧边可以基本上横向延伸，最好是以小于90°的角度，更可取的是以大约45°的角度，相对于螺旋输送器壳体的纵轴(在连接状态下看)。第二侧边可以基本上横向延伸，最好是以小于约90°的角度，特别是最好是以约45°的角度，相对于输送螺旋壳体的纵向输送螺旋轴。还可以想象，两个侧边基本上都是横向延伸的，最好是以小于约90°的角度，特别是以约45°的角度，延伸到螺旋输送器壳体的螺旋输送纵向轴。侧边相对于输送螺旋壳体纵向输送螺旋轴的这种布置(如在连接状态下所见)，使得从第一容器倒空粉末洗涤剂特别容易。

优选地，第二侧边与第一侧边形成一个大约45°的角度。由于这种设计，第一容器的外围在朝向出料口的渐变部分连续缩小。这使得第一容器中的粉末洗涤剂能够特别高效地从出料口排出，并随后被引入螺旋输送器壳体的进料进料口。

优选地，第一容器至少部分包括第一基本对称部分，其中第一容器的外围在第一基本对称部分内保持不变，并且优选地，第一基本对称部分比锥形部分离出料口更远。

第一容器可在通过螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴的平面内有一个横截面，如在与第一容器连接的状态下看，其中第一基本对称截面由第一侧边和第二侧边横向限定，第一侧边和第二侧边基本上相互平行，因此基本上与螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴横向成大约90°角((如在连接状态下看))。第一基本对称部分的第一侧边可以与渐缩部分的第一侧边共面，和/或第一基本对称部分的第二侧边可以与渐缩部分的第二侧边横向排列。然而，也可以想象，第一基本对称部分的第二侧边缘与渐缩部分的第二侧边缘在同一平面内延伸，从而形成另一个渐缩部分，而不是对称部分。

优选地，对称部分的第一和第二侧边之间的距离最多大约为140毫米，和/或两个侧边的长度最多大约为155毫米。特别优选地，对称部分的第一和第二侧边之间的距离大于100毫米而小于140毫米，进一步优选地，对称部分的第一和第二侧边之间的距离为125毫米。这使得第一容器中可以容纳大约1.35公斤的粉末洗涤剂。此外，第一容器可以容纳粉末洗涤剂，其洗涤剂密度在0.3公斤/升(l表示升)和0.8公斤/升之间，更优选地，洗涤剂密度在0.6公斤/升和0.8公斤/升之间。由于第一容器的设计可以接收大约1.35公斤的粉末洗涤剂，因此可以接收大约4.5升洗涤剂，洗涤剂密度大约为0.3公斤/升。此外，可以接收约2.25升洗涤剂，洗涤剂密度约为0.6公斤/升，约1.69升洗涤剂，洗涤剂密度约为0.8公斤/升。同样可以想象的是，第一侧边的长度比第二侧边的长度要长。因此，第一侧边的长度可以是最大约155毫米和/或第二侧边的长度可以是最大约125毫米。

该实施方案进一步使第一容器中收到的粉末洗涤剂从出料口特别有效地排出，并随后被引入螺旋输送器外壳的进料口。同时，对称部分使得用于接收粉末洗涤剂到第一容器的进料口有了其他的配置。

优选地，第一容器具有与出料口相邻或靠近出料口的第二基本对称部分，其中第一容器的周边在第二基本对称部分内保持不变，并基本对应于出料口的周边和/或出料口的出料孔。

第一容器可在通过螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴的平面内具有横截面，如在与第一容器连接的状态下看，第二基本对称部分在横向上由第一侧边和第二侧边限定，该第一侧边与螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴基本平行，因此基本横向，最好是与螺旋输送器纵轴成大约90°的角度(如在连接状态下看)。第二基本对称部分的第一侧边可以与锥形部分的第一侧边和第一基本对称部分的第一侧边共面，和/或第二基本对称部分的第二侧边可以横向地朝向锥形部分的第二侧边，并与第一基本对称部分的第二侧边平行。

优选地，第二对称部分的第一和第二侧边之间的距离在大约20毫米至60毫米的范围内(例如，大约50毫米)，和/或两个侧边中每个侧边的长度在大约10毫米至110毫米的范围内(例如，每个大约15毫米或90毫米)。

优选地，第二基本对称部分与出料口相连，这样进一步优选地，出料口的直径或出料孔的通道对应第二对称部分的第一和第二侧边之间的距离。

该实施方案进一步使第一容器中收到的粉末洗涤剂能够特别高效地从出料口排出，并随后被引入螺旋输送器壳体的进料口。

然而，也可以想象，第一容器有另一个基本对称的部分来代替锥形部分。在这种情况下，三个部分的第一侧边可以在一个平面内延伸，第二侧边可以在一个平面内延伸，这两个平面基本上是相互平行的。

优选地，第一容器有一个进料孔，进料孔优选地基本位于出料口对面和/或出料口的出料孔。

优选地，进料孔可以布置在第一基本对称部分。进一步优选地，进料孔可以布置在与第一基本对称部分的第一和第二侧边之间延伸的侧边相邻或接近的地方。优选地，进料孔布置在第一容器的第一自由端，与第一容器的第二自由端相对，出料口和出料孔布置在第二自由端。锥形部分可以布置在进料口或进料孔和出料口或出料孔之间。

粉末洗涤剂可以通过进料孔被接收到第一容器中。由于进料孔与出料口相对，粉末洗涤剂可以被引导到出料口和出料孔，并可以从第一容器引导到定量装置中。这使得能够正确定量配给粉末洗涤剂。优选地，进料孔可以通过一个封闭元件关闭，进一步优选的是通过一个拉链或拉锁关闭。

然而，也可以想象到，第一容器没有进料孔，而是与定量装置整体或牢固地连接。第一容器和定量装置可以作为一个单元彼此整体连接，并装入粉末洗涤剂。

优选地，进料孔在第一基本对称部分的第一和第二侧边之间，与第一自由端相邻或靠近第一自由端延伸。优选地，进料孔可由一个封闭件封闭。因此，第一容器有利地可重复使用和/或在完全排空后可重新加注加注粉末洗涤剂和/或在输送粉末洗涤剂后可重新密封第一容器。然而，也可以想象，第一容器不能重复使用，也没有封闭元件，因为进料口或进料孔在接收粉末洗涤剂后被焊接。也可以设想，第一容器没有进料口或进料孔，但是，粉末洗涤剂首先通过出料口或出料孔被接收到第一容器中，然后出料口被连接到定量装置。特别是，在接收粉末洗涤剂后，出料口可以通过连接元件，例如胶条形式的粘接元件，或夹子，与定量装置的进料口相连。在这种情况下，同一开口用于将粉末洗涤剂接收到第一容器中，并从第一容器中取出粉末洗涤剂。

因此，装有粉末洗涤剂的第一个容器在供货时已经与定量装置连接，并被设计成一次性物品。同样可以想象的是，可与第一容器连接的定量装置被设计成可重复使用的物品。特别是，如果定量装置和第一容器彼此一体成型，或者粘合或拧在一起，定量装置就可以设计成一次性或一次性使用的物品。

封闭元件可以设计成易于打开和关闭的拉链。然而，也可以设想，代替拉链或除了拉链之外，在第一容器的第一自由端安排一个导轨。该导轨可用于将第一容器与第一接收区的上部区域连接。还可以设想，一个或多个磁力座、一个或多个尼龙搭扣、一个或多个纽扣和/或一个或多个胶条或其他类型的紧固件，可以用来将第一容器与接收区域的上部区域连接起来。可以进一步设想的是，第一容器包括一个第一螺钉元件，而第一接收区域的上部区域包括一个第二螺钉元件，这样，第一容器就可以通过螺钉元件与接收区域的上部区域连接。

一个凸片可以设置成与闭合元件相邻或靠近闭合元件。该凸片可以有一个内部开口。内部开口可以被配置成一个提手，以便第一容器可以以一种简化的方式从一个地方被携带或拿到另一个地方。然而，内部开口也可以起到钩住或钩住一个挂钩的作用，例如，从而提供额外的稳定性，特别是在加注第一容器时。优选地，封闭元件，最好是拉链，被配置为插入到用于定量洗涤剂的装置的第一接收区的凹槽中。

封闭件或拉链可以被配置成(至少部分)插入一个凹槽中。优选地，闭合元件或拉链被配置为插入到布置在第一接收区的凹槽中，特别是在上限位的内侧面向下限位。该凹槽可在与定量装置接收区的驱动轴基本相同的平面内延伸，并在插入该装置时与螺旋输送器壳体的螺旋输送器纵轴相同。优选地，该凹槽至少部分地在上部限制中延伸。进一步优选地，凹槽从毗邻或靠近开放前部的区域延伸到毗邻或靠近后壁的区域。这使得第一容器和/或定量装置能够容易地插入洗涤剂定量装置的第一接收区，定量装置被接收装置接收在下部限制中，并且定量装置的圆柱形空腔能够与驱动装置的驱动轴接合。同时，封闭元件或拉链可以插入凹槽中，除了侧边筋条外，还为第一容器提供额外的支撑。

第一容器可由各种材料制成，例如，可包括纸、塑料或其他用于容纳粉末状材料(如粉末洗涤剂)的柔性材料。此外，第一容器可以制形成一个袋子或小袋。然而，也可以想象，第一容器是由非柔性材料制成的，因此尺寸稳定，例如，可以包括金属(如铝或塑料)。例如，第一容器也可以制形成一个纸板箱，如利乐包。特别是，当第一容器由非柔性材料制成时，不是具有封闭的侧壁和远离侧壁延伸的多个筋条，而是第二接收部分可以具有布置在接收纵轴的相对两侧的两个开放侧。

第一容器的容量约为1.25立方米至2.5立方米。这个容量可以容纳多达3公斤的粉末洗涤剂，其中1公斤的粉末洗涤剂大约相当于1.25立方米的体积。因此，1.25立方米至2.5立方米的容纳量可以方便地加注加注和/或倾倒粉末洗涤剂。

优选地，用于定量洗涤剂的装置的壳体包括至少一个第二接收区，其中至少一个第二接收区被配置为接收用于液体洗涤剂的第二容器。

优选地，第一接收区可与第二接收区连接，或者第一接收区与第二接收区连接。也可以想象到，第一和第二接收部分是相互整体连接的。因此，用于定量洗涤剂的装置可以包括至少一个用于粉末洗涤剂的第一容器和至少一个第二容器，这样，该装置就可以被配置成用于定量粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂。这使得粉末和液体洗涤剂之间的切换特别简单。此外，可以提供几个第一容器和几个第二容器也意味着可以简单的方式使用不同的洗涤剂，例如温和洗涤剂、普通洗涤剂、织物柔软剂、羊毛洗涤剂、黑色衣服洗涤剂、卫生洗涤剂或彩色洗涤剂。

可以想象的是，后面描述的秤的数据被发送到所有相连接记录区(定量装置)。这可以根据装置的用户按下的“启动按钮”/激活按钮(可以不同方式存储)来进行，从而使各自的定量装置(不同的洗涤剂)开始运行。

各种容纳区可以采用模块化设计，以便几个容纳区可以相互组合，例如，粉末重垢洗涤剂的容纳区、粉末精细洗涤剂的容纳区和液体羊毛洗涤剂的容纳区，等等。

不同记录区之间的耦合可以通过wlan、蓝牙或电缆等方式进行！如果两个记录区相邻或接近或紧挨着，则通过蓝牙或wlan的连接可以由设备自动进行。记录区可以被配置成一旦相互连接，就能相互通信，并能与连接/被连接的设备通信。这种耦合应使其只需要从设备(可以是多个记录区)到称和/或到智能手机或平板电脑的一个连接。换句话说，没有必要通过wlan或蓝牙将每个记录区连接到智能手机上，但只需要连接到整个设备上。这样可以节省设置时间。还可以想象，秤通过wlan或蓝牙自动连接到设备上，而用户不必手动/单独地进行连接。

第一接收区和第二接收区可以相互连接。换句话说，可以规定接收区可以相互连接并再次相互断开。因此，可以用一种特别简单的方式扩大或缩小用于定量洗涤剂的装置，其中多个第一接收区和/或多个第二接收区可以相互连接。例如，可以通过在接收区的外壁，例如侧向外壁上安排的扣合机制来实现。通过这种方式，多个接收区可以相互连接或组合，具体取决于需要使用的洗涤剂数量。

优选地，第二接收区有一个后壁，两个间隔的侧壁以不同于0°或180°的角度定向，特别是基本上横向于后壁，一个下限，以不同于0°或180°的角度定向，特别是横向于侧壁，以及一个与下限相对的开放顶部，用于接收第二容器的第二接收区在侧壁之间形成。

第二接收区可以包括一个开放的顶部。换句话说，顶面可以是完全开放的。这使得第二容器可以通过与下限基本垂直的运动插入第二接收区，从而使第二容器可以被第二接收区接收。然而，也可以设想，第二接收区有一个上限，其中安排了一个通孔或开口，第二容器可以通过与下限基本垂直的运动插入到第二接收区。

第二接收区可以有一个与后壁相对的前侧，该前侧优选地可以包括一个窗口元件，例如由玻璃或塑料制成的窗口元件，或一个挡板或封盖。这样就可以通过前侧轻松地控制第二容器的加注加注量。然而，也可以设想，前侧形成为一个前壁，它和后壁一样也是封闭的，没有开口。第一接收区的开放前侧也可以通过一个挡板翻板或封盖来封闭，最好是以类似于第二接收区的封闭挡板翻板的方式。通过这种方式，在第一容器被插入并通过关闭封盖挡板之后，第一接收区可以免受灰尘或污垢的影响。

优选地，至少一个第二接收区被设计为接收一个用于定量液体洗涤剂的提升系统。

通过提升系统，可以对第二液体洗涤剂的容器施加压力，例如借助于泵机构，从而可以正确地定量液体洗涤剂。然而，也可以设想，通过旋转机构或其他机构对第二容器施加压力，从而使液体洗涤剂能够以一种特别容易实施的方式正确地定量配给。第二接收区的设计方式是，除了第二容器外，它还可以接收提升系统。

优选地，提升系统与第二容器连接或可连接。

提升系统可以牢固地连接到第二容器上。换句话说，提升系统可以集成到第二容器中，提供或供应时便是以这种方式集成的。然而，也可以想象，提升系统和第二容器是两个独立的元件，可以相互结合或连接，以便从第二容器进行洗涤剂的定量配给。例如，提升系统可以与第二容器的开口连接或可连接，例如与第二容器的进料口或出料口连接。与第二容器一样，提升系统也是可替换的，可以是一次性的或一次性使用的物品。

优选地，提升系统与第二容器的出料口相连接或可连接。因此，通过启动提升系统，洗涤剂可以从第二容器中泵出并精确定量。优选地，提升系统与一个容器或杯子或市售洗衣机的洗涤剂室连接或可连接，例如通过一个软管系统。因此，正确定量的洗涤剂可以装入容器或杯子，或直接装入商用洗衣机的洗涤剂室。

优选地，容器或杯子或洗涤剂室被安排在可与第二容器在重力方向连接的提升系统下方。优选地，提升系统在重力方向上被安排或设置在容器或杯子或洗涤剂室和第二容器之间。因此，在重力作用下，洗涤剂可以很容易地从第二容器向提升系统的方向引导，并从第二容器泵入容器或杯子或洗涤剂室，这样，洗涤剂可以以特别简单的方式被引导到容器或杯子或洗涤剂室。

优选地，提升系统有一个活塞和一个旋转板。

可以想象的是，提升系统可以通过活塞泵来定量液体洗涤剂。因此，提升系统可以包括一个旋转板，该旋转板由电机驱动，可以对活塞施加压力。活塞可以与第二容器连接或相连，使得活塞可以被旋转板偏转或移动。优选地，旋转板沿重力方向排列在活塞上方，这样电机就可以驱动旋转板并使其进入旋转运动。这种旋转运动使活塞进入一个平移运动。因此，活塞可以在重力方向上被向下推向第二容器，从而使洗涤剂可以从第二容器中泵出并正确地计量。因此，通过偏转或移动活塞，液体洗涤剂可以很容易地从第二容器中抽出并正确地投配。电机转动一圈可以产生多个行程的运动。换句话说，电机转一圈可以导致旋转板和活塞的多个组合旋转和平移运动。

优选地，旋转板被设计成一个偏心装置或控制盘，它被安装在轴上，其中心位于轴线之外。优选地，活塞在重力方向上被安排在偏心装置的下面，在重力方向上被安排在轴线的外面，最好是在轴线的上面或下面。这样，偏心装置的旋转运动可以有利地转化为活塞的平移运动或活塞的行程。

优选地，第二接收区有一个提升系统接收区。

行程系统接收区被设计成可以容纳电机和/或旋转板和/或活塞。可以想象，电机和/或旋转板和/或活塞与提升系统接收区牢固地连接。这些可以安排在，例如，第二容器区的后壁和/或其侧壁上。然后，第二容器可以这样的方式插入并插入第二接收区，即旋转板和/或活塞可以与提升系统接收区的第二容器相互作用或相互影响。因此，通过旋转板和活塞，洗涤剂可以从第二容器中泵送出，并正确地与第二容器牢固地连接在一起，并可与第二容器一起更换。因此，电机和/或旋转板和/或活塞可以和第二容器一起插入提升系统接收区，这样就可以从第二容器中泵送出洗涤剂并进行计量。

优选地，提升系统被设计为在大约0.4秒内分配出大约5毫升的液体洗涤剂加注加注量。特别优选地，提升系统以2.5hz的频率运行。换句话说，每秒大约有2.5次加注加注通过提升系统被定量配给。根据洗涤剂制造商或洗涤剂的类型、水的硬度、洗衣机滚筒的负荷或滚筒的大小或衣物的脏污程度，可以通过提升系统进行20毫升到340毫升(每次0.4秒)的定量添加。这需要大约4到68次行程，在大约1.6到27.2秒的时间内进行。

进一步优选地，该行程系统被设计为在大约0.8秒内分配出大约10毫升的液体洗涤剂加注量。这需要大约2到32次行程，在大约1.6到27.2秒的时间内进行。

优选地，该提升系统有一个传感器。

传感器可以牢固地连接到提升系统接收区。通过该传感器，当第二容器被插入第二取物区时，可以确定第二容器中液体洗涤剂的水平。传感器可以连接到应用软件，如后文所述的移动应用程序，这样就可以根据液体洗涤剂的水平在互联网上自动订购新的液体洗涤剂。

同样可以想象的是，液体洗涤剂的加注加注水平是使用洗涤剂的初始体积或重量来确定的，例如，这相当于尚未打开的商业洗涤剂容器(含有洗涤剂)的体积或重量。例如，关于尚未打开的商用洗涤剂容器(含有洗涤剂的)的体积或重量的数据可以存储在数据库或应用程序中并从其中获取。该设备可以包括一个处理器，该处理器根据洗涤剂容器(含有洗涤剂)的初始体积或重量以及剂量的数量，可以确定或计算洗涤剂的消耗量。根据这些确定或计算的数值，洗涤剂可以由系统自动再次订购。为此，该系统可以有一个存储单元，其中存储有洗涤频率。这样就可以在考虑到交货时间的情况下触发订单。通过这种方式，用户不再需要注意自已还有多少洗涤剂。这可以自动交付，无需用户专门下订单，也无需用户在超市购买洗涤剂。

优选地，该提升系统有一个用于定量洗涤剂的用量设置，它取决于待洗衣物的确定重量。

换句话说，从第二容器中定量添加的洗涤剂的数量取决于待洗衣物的重量。例如，衣物的重量可以通过后文所述的秤来确定。例如，秤可以连接到用于定量洗涤剂的装置上，以便将重量信息传输给控制单元，该控制单元可以是该装置的一部分，然后根据传输的重量信息控制第二容器中洗涤剂的定量配给。

优选地，多个夹紧元件被安排在第二接收区的侧壁旁边或附近，这些夹紧元件至少部分地在第二接收区的前侧(与后壁相对)和后壁之间延伸。优选地，夹持元件被设计成夹子。在每一种情况下，两个夹子可以彼此相对排列，并在与第二接收区的下限平行的平面内。

特别优选地，至少两个夹持元件，最好是三个夹持元件，与第二接收区两个侧壁中的一个相邻或靠近排列，并且至少两个夹持元件，最好是三个夹持元件，与第二接收区两个侧壁中的另一个相邻或靠近排列。换句话说，第二接收区最好包括最多六个夹持元件，六个夹持元件中的两个作为一对夹持元件在平行于第二接收区的下限的平面内相对布置。优选地，第二接收区最多包括三对夹持元件。然而，也可以想象，第二接收区有三个以上的夹持元件毗邻或靠近两个侧壁，因此，第二接收区有六个以上的夹持元件，从而有三对以上的夹持元件。

夹持元件或成对的夹持元件可以在第二容器内或从第二容器内对液体洗涤剂进行定量。夹持元件或成对的夹持元件可以在第二容器内夹持所需的或正确的液体洗涤剂用量。这很有利，因为可以省去昂贵的蠕动泵、流量传感器等。还可以想象，第二容器区有四个夹持元件和相应的两对夹持元件。

在这一点上，应该注意的是，以类似的方式，第一容器内的粉末洗涤剂的定量可以通过多个夹持元件或成对的夹持元件来进行，这一点将在下文与第二容器和液体洗涤剂的定量有关的部分描述。换句话说，第一容器内的粉末洗涤剂的定量可以不通过螺旋输送器和螺旋输送器壳体来进行，但是可以在第一接收区的侧壁旁边或附近提供用于粉末洗涤剂定量的夹持元件或夹具，通过它们可以正确地定量粉末洗涤剂。

将第二容器穿过开放的顶部插入第二接收区，第二容器即被第二接收区接收，从而第二容器可以被最多三对夹持元件横向夹持和/或夹紧。这对夹持元件将液体洗涤剂夹在第二容器内。由于成对的夹持元件可移动地排列在第二容器的侧壁上，因此可以通过移动夹持元件或成对的夹持元件来定量配给液体洗涤剂。因此，最多三个夹持元件对可以占据至少一个位置，特别是第一位置和第二位置。在第一位置，最多三对夹持元件可以与第二容器横向相邻和/或与第二容器接触，从而使这对夹持元件可以对第二容器的侧壁，特别是对第二容器的两个相对侧壁施加压力。在第二位置，最多三对夹持元件不能与容器相邻和/或不能与第二容器接触，从而使这对夹持元件不能对第二容器的侧壁施加压力。

至少一对夹持元件的第一位置和第二位置允许夹持元件的位置相对于第二接收区的侧壁被改变或移动。因此，当第二容器被接收到第二接收区时，夹持元件的位置也可以相对于第二容器的侧壁改变。当第二容器被接收到第二接收区时，成对的夹持元件的排列可防止第二容器和/或第二容器内的液体洗涤剂与第二接收区的侧壁接触。这就减少了第二容器的插入对第二接收部分侧壁的污损，以及第二容器内液体洗涤剂的污染。

一对夹持元件中的第一对可以安排成这样，即第一对夹持元件的夹持元件与下限有一个第一距离。一对夹持元件中的第二对可以被安排成这样，即第二对夹持元件的夹持元件与下限的第二距离大于与下限的第一距离。因此，第一对夹持元件可被安排为第二接收区中与下限相邻或接近的一对下限夹持元件。第二对夹持元件可被安排为上层的一对夹持元件，与开放的顶部相邻或接近。此外，第三对夹持元件可被布置为第一对夹持元件和第二对夹持元件之间的中间对夹持元件，并且与下限的第三距离大于第一距离而小于第二距离。

第一对下部夹持元件与下限的第一距离在10毫米到30毫米之间，最好是大约20毫米。第二对上部夹持元件与下限的第二距离在160毫米和240毫米之间，最好是大约180毫米。最好是，第一对下部夹持元件对和第二对上部夹持元件对之间的距离可以在140毫米和220毫米之间，最好是大约160毫米。第三对中间夹持元件可以安排在第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件之间，以便它可以在10毫米到30毫米之间，最好是大约20毫米，以及160毫米到240毫米之间，最好是大约180毫米的范围内从下限位移。

当第二容器被接收到第二接收区时，第一对下部夹持元件可以对第二容器的侧壁施加压力或夹紧，从而使第二容器被密封，当第二容器被接收到第二接收区时，没有液体洗涤剂可以从第二容器中流出，例如通过第二容器的出料孔。因此，第一对下部夹持元件可以无菌方式密封第二容器，这样就没有细菌或病菌可以进入第二容器，例如通过第二容器的出料孔。第二对上部夹持元件可以对第二容器的侧壁施加压力或夹持，从而使第二容器被密封，当第二容器被接收到第二接收区时，没有液体洗涤剂可以从第二容器和/或可连接到第二容器的液体洗涤剂储罐中流出，例如通过第二容器的进料孔。因此，第二对上部夹持元件可以无菌地密封第二容器，使得没有细菌、病菌或污染可以进入第二容器，例如通过第二容器的进料孔。

第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件将第二容器内的区域封闭并储存液体洗涤剂，这样就可以防止液体洗涤剂从第二容器中意外泄漏。第三对中间夹持元件用于在第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件之间对第二容器内的液体洗涤剂进行定量。

优选地，第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件被安排成这样，即这两对夹持元件限制了第二容器的一个区域，该区域限定了第二容器中大约180毫升至250毫升的液体洗涤数量。这样就可以分配最多约250毫升的液体洗涤剂。然而，也可以想象，第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件被安排成这样，即这两对夹持元件限制了第二容器的一个区域，使第二容器中的液体洗涤数量超过250毫升，最好是超过250毫升并达到约500毫升，或超过500毫升并达到750毫升。因此，也可以提供或分配适合一个以上洗衣机负荷的液体洗涤剂的数量。因此，可以依次洗涤多个洗衣机负载。

优选地，夹持元件的距离相对于下限和/或相对于开放的顶部而言是可变的。

优选地，第三对中间夹持元件可以调节高度。换句话说，离下限的第三距离是可变的。这样就可以精确地计量所需数量的液体洗涤剂。可以进一步设想，第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件也可以调节高度，因此，到第一和第二下限的距离是可变的。这使得两对夹持元件能够适应第二容器的尺寸或体积，从而使不同尺寸的第二容器能够被第二接收区接收，并且能够被第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件横向夹持或限制，从而使液体洗涤剂能够在第二容器内被正确定量。

只要第二接收区有四个夹持元件和相应的两对夹持元件，这两对夹持元件中的一对将对应于前述第二对上部夹持元件。

优选地，每个夹持元件包括一个第一夹持元件表面和一个第二夹持元件表面，这些夹持无件表面布置在纵向夹持元件轴线的相对两侧。

第一夹持元件表面和第二夹持元件表面可以基本上相互平行地布置，并且每个可以在第一端和第二端之间延伸。第一夹持元件表面可在第一平面内延伸，第二夹持元件表面可在第二平面内延伸，其中第一平面和第二平面相互平行排列，和/或纵向夹持元件轴线布置在第一平面和第二平面之间的一个平面。两个夹持元件表面的宽度，即两个夹持元件表面在不同于0°或180°的角度上的宽度，特别是基本上横向于纵向夹持元件轴的宽度，从第一端向第二端逐渐变细。此外，每个夹持元件可以包括一个连接板，该连接板以不同于0°或180°的角度，特别是基本横向于夹持元件的纵向轴线布置。第一夹持元件表面可通过第一端与连接板连接，第二夹持元件表面可通过第一端与连接板连接。连接板被配置为将单独的夹持元件连接到第二接收区。特别是，连接板可与第二接收区的后壁连接，使夹持元件基本上以不同于0°或180°的角度横向延伸至后壁，特别是基本上横向远离，使夹持元件表面的第二端与后壁间隔开。优选地，每个单独的夹持元件的连接板与第二容器区域的侧壁之一相邻或接近的后壁连接，以便夹持元件沿着前壁和后壁之间的侧壁延伸。这使得第二容器在被接收到第二接收区后被夹在成对夹持元件的各个夹持元件之间，并使液体洗涤剂能够在第二容器内被分配。由于两个夹持元件表面的宽度在每种情况下都向第二端变细，因此各个夹持元件可以特别容易地从第一位置进入第二位置。然而，也可以想象，各个夹持元件没有通过连接板连接到后壁，但是夹持元件通过滑块或通过导轨或导轨元件被安排或可移动地连接到后壁和/或第二接收区的侧壁。

优选地，两个夹持元件表面通过第三夹持元件表面连接，第三夹持元件表面具有基本上横向于纵向夹持元件轴线的锥形截面。

第三夹持元件表面可以从第一夹持元件表面的第一侧边缘延伸到第二夹持元件表面的第一侧边缘。第一和第二夹持元件表面的第一侧边缘可以在同一平面内延伸，该平面以不同于0°或180°的角度延伸，最好是90°的角度，特别是横向于纵向夹持元件轴线。第三夹持元件表面可以与第一夹持元件表面和第二夹持元件表面成90°角，和/或与连接板成90°角，和/或当连接板与后壁连接时，与第二接收区的后壁成90°角排列。因此，每对夹持元件的每个夹持元件可以有一个第三夹持元件表面，当夹持元件通过连接板连接到后壁时，每对夹持元件的两个夹持元件的第三夹持元件表面相互平行排列。优选地，连接板包括至少一个通孔，以便夹紧元件可以通过连接元件(例如螺钉)与后壁连接。然而，也可以想象，连接板被安排在紧邻或靠近夹紧元件表面的第一端，例如在与夹紧元件表面的第一侧边缘相对的第二侧边缘，以便夹紧元件可以连接到侧壁。

优选地，第三夹紧元件表面可以有一个基本呈圆锥形或三角形的横截面，其角度不同于0°或180°，特别是基本横向于纵向夹紧元件轴线。第三夹持元件表面可以有一个夹持元件边缘，基本上沿纵向夹持元件轴线方向延伸，并且由于第一夹持元件表面的第一侧边缘和第二夹持元件表面的第一侧边缘之间的截面基本上呈圆锥形。优选地，夹持元件边缘与纵向夹持元件轴线在同一平面内延伸。由于各个夹紧元件边缘的设计，当第二容器被接收到第二接收区并通过夹紧元件或夹紧元件边缘对第二容器的侧壁施加压力时，第二容器中的液体洗涤剂可以被特别好地分配出来。

同样可以想象的是，第三夹持元件表面包括一个以上的夹持元件边缘，最好是两个夹持元件边缘，基本上在纵向夹持元件轴的方向上延伸，就像前面描述的夹持元件边缘一样，并在第一夹持元件表面的第一侧边缘和第二夹持元件表面的第一侧边缘之间延伸。夹持元件边缘各自在一个平面内延伸，该平面基本上横向于纵向夹持元件轴线的平面或呈0°或180°以外的角度，最好是90°的角度。

每个夹持元件都可以有一个与第三夹持元件表面相对的、横向于纵向夹持元件轴线的开放配置。换句话说，每个夹持元件包括一个由三个夹持元件表面限制的内部空腔，并有一个开放的侧面。在夹持元件与第二接收区连接的状态下，例如当夹持元件通过连接板与后壁连接时，内部空腔的开放侧面向第二接收区两个侧壁中的一个。通过这种实施方式，夹紧元件具有较轻的重量，而且更适合于夹持第二容器和/或在第二容器内分配液体洗涤剂。然而，也可以想象，如从横向于该夹持元件的纵轴看，夹持元件具有一个与第三夹持元件表面相对的第四夹持元件表面，该第四夹持元件表面在第一夹持元件表面的第二侧边缘和第二夹持元件表面的第二侧边缘之间延伸。

优选地，至少有一个夹持元件表面，优选为第三夹持元件表面，被配置成一个支撑面，优选的是一个橡胶支撑面。

支撑面使第二容器能够特别紧密地关闭。支撑面可以配置成橡胶支撑面，可以包括弹性体、热塑性塑料或热固性塑料，也可以由这种材料形成。支撑面可以包括软塑料或固体塑料，也可以由软塑料或固体塑料形成。

特别是，当第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件处于第二位置时，橡胶化的接触面能够提高密封性，因此没有病菌或细菌能够渗透到第二容器的内部，液体洗涤剂以无菌的方式容纳在第二容器的内部。此外，还可以确保设备的内部，特别是第二容器的内部(例如侧壁)不与液体洗涤剂接触。因此，可以省去设备的清洁，特别是设备内部的清洁。

优选地，一个或多个(最好是每个)夹持元件具有至少一个弹簧元件。

至少一个弹簧元件可以配置为拉伸弹簧或橡皮筋，与第一夹持元件表面的第一端相邻或靠近，或与第二夹持元件表面的第一端相邻或靠近。然而，也可以想象到，第一弹簧元件与第一夹持元件表面的第一端相邻或靠近，第二弹簧元件与第二夹持元件表面的第一端相邻或靠近。该弹簧元件可用于调整第一状态下的夹持元件的接触压力。这使得第二容器能够特别紧密地关闭或密封，特别是通过第一对下部夹持元件和第二对上部夹持元件。在每一种情况下，夹持元件的边缘可以特别紧地压在第二容器的侧壁上，从而使液体洗涤剂以无菌的方式容纳在第二容器中。特别是，每对夹紧元件的每个夹紧元件可以包括一个弹簧元件。这种在第二容器两侧的弹簧支撑确保了良好的无菌密封。

两侧的弹簧支撑可以实现平压或均匀表面压，从而实现密封。平压或均匀表面的压力可以对夹持元件的接触面施加压力。因此，通过夹持元件和元件上提供的弹簧支撑，第二容器的紧固性或密封性在任何时候都能得到保证。

优选地，第二接收区的下限有一个通孔。

该通孔被配置成允许第二容器的出料口通过该通孔。特别是，当第二容器通过开放的顶部插入并接收到第二例外区域时，第二容器下端的出料口可以穿过通孔，以便第二容器的出料口在接收到第二接收区域时穿过通孔并突出于第二例外区域之下。这使得出料口能够与容器或杯子相连，使得可以通过第二容器排出正确定量的液体洗涤剂，并将其装入容器，最好是装入杯子。然而，也可以想象，出料口直接连接或可连接到洗衣机的洗涤剂室，这样，正确定量配给的液体洗涤剂可以直接注入洗衣机的洗涤剂室。因此，可以省去将液体洗涤剂注入洗衣机洗涤剂室的杯子或容器。因此，可以想象，第一容器的出料口直接连接或可连接到洗衣机的洗涤剂室，这样，正确定量配给的粉末洗涤剂量可以直接加注加注到洗衣机的洗涤剂室中。

然而，也可以想象，正确定量配给的液体洗涤剂和粉末洗涤剂被送入一个容器或杯子，或直接送入洗衣机的洗涤剂室。向洗涤剂室的喂料可以同时进行，也可以交错进行，由用户自动或手动进行。例如，这样就可以通过第一接收区接收的第一容器同时使用粉末洗涤剂，通过第二接收区接收的第二容器使用液体洗涤剂，例如织物柔软剂。

优选地，第一容器包括一个壳体，第二容器包括一个壳体，其中第一容器的壳体和/或第二容器的壳体至少部分包括或由柔性材料制成，其中优选地，第一容器的壳体和/或第二容器的壳体包括或由铝复合箔制成。

优选地，第一容器包括一个壳体，第二容器包括一个套管，其中第一容器的壳体和/或第二容器的壳体至少部分包括或由尺寸上稳定的材料制成。

优选地，第一容器和/或第二容器和/或定量装置由生物塑料或生物基塑料组成，优选为岩纸和/或木材。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于容纳和分配液体洗涤剂的容器，该容器包括一个具有用于容纳液体洗涤剂的内部空间的壳体，一个与内部空间相通的进料口，以及一个与内部空间相通的出料口。此外，进料口可与液体洗涤剂储罐的出料口连接，液体洗涤剂的剂量可通过容器的出料口分配。

优选地，用于容纳和分配液体洗涤剂的容器是可替换的，并被设计成一次性物品，并且/或者该容器可预先装入液体洗涤剂。容器在出厂时可以装满液体洗涤剂，即容器在出厂时可以装满液体洗涤剂，这样容器就可以在交付给消费者时已经装满液体洗涤剂。进一步优选地，液体洗涤剂储罐也是可更换的，被设计成一次性物品，并且/或者液体洗涤剂储罐可预先装满液体洗涤剂交付。液体洗涤剂储罐可以在工厂装满液体洗涤剂，也就是说，液体洗涤剂储罐可以在工厂装满液体洗涤剂，这样液体洗涤剂储罐就可以在提供给消费者已经装满液体洗涤剂。

液体洗涤剂储罐可以是可替换的，即液体洗涤剂储罐可以被设计成一次性或一次性使用的物品，正如用于粉末洗涤剂的第一容器、用于定量添加粉末洗涤剂的定量装置和用于液体洗涤剂的第二容器可以被设计成可替换的部件。然而，也可以想象到，先前描述为可更换的相应部件被制成可重复使用或可回收的部件。液体洗涤剂储罐可与第二容器连接，以便用于定量洗涤剂的装置，特别是第二接收区，不与液体洗涤剂接触。因此，该装置，特别是第二接收区，不会被液体洗涤剂污染，使得该装置需要的清洗更少。

优选地，该容器被配置成可插入洗涤剂分配装置并被其接收，作为第二容器。

该容器可以被设计成作为第二容器插入前面所述的用于定量洗涤剂的装置的第二接收区，并至少部分地在第二接收区接收。因此，之前描述的与第二容器有关的装置的所有特征也适用于下面描述的用于接收和定量液体洗涤剂的第二容器。特别是，下面描述的第二个容器可以插入并接收到前面描述的装置的第二接收区，以便通过各对夹持元件的夹持来实现液体洗涤剂的精确定量。

优选地，第二容器的进料口包括一个进料孔，优选地，从容器纵轴方向看，该进料孔基本与第二容器的出料口相对，和/或从容器纵轴方向看，基本与第二容器的出料口的出料孔相对。第二容器可以包括具有进料孔的进料口和具有出料孔的出料口，出料口被设置在与进料孔相对的一侧。当第二容器通过基本垂直的运动穿过开放的顶部插入第二接收部分时，第二容器被第二接收部分接收，从而使出料口布置在第二接收部分的下部，与第一对下部夹持元件相邻或靠近，并与下部限制相邻或靠近。因此，出料口可以通过第二接收区的下限的通孔。同时，进料口被设置在第二接收区的上部区域，与开放的顶部相邻或靠近，并与第二对上部夹紧元件相邻或靠近。通过允许进料口与液体洗涤剂储罐的出料口相连，液体洗涤剂可以从液体洗涤剂储罐被送入第二容器的内部，并且通过每对夹紧元件的夹紧元件，液体洗涤剂可以按正确的数量被定量配给并通过出料口离开第二容器。这就实现了液体洗涤剂的预先确定的或可预先确定的用量，并通过夹持元件实现液体洗涤剂的正确用量。

牢固地连接，最好是用螺钉或胶粘剂连接到液体洗涤剂储罐的出料口。

第二容器可与液体洗涤剂储罐牢固连接。因此，第二容器和液体洗涤剂储罐可以被配置成一个牢固的相互连接的单元。优选地，液体洗涤剂储罐可以集成到容器中，使液体洗涤剂储罐与第二容器整体形成。这使得第二容器和液体洗涤剂储罐能够作为一个相互连接的单元被插入和接收到接收区。通过将液体洗涤剂储罐的出料口与第二容器的进料口相连，一旦第二容器被接收到第二接收区，液体洗涤剂就可以从液体洗涤剂储罐被送入第二容器的内部，并通过夹持元件以所需的数量进行定计配给，并通过出料口送入洗衣机的容器或杯子或洗涤剂室。这使得液体洗涤剂储罐和第二容器可以作为一个单元提供，用户不再需要手动组装液体洗涤剂储罐和第二容器。因此，第二容器可以与液体洗涤剂储罐储存储罐连接，形成一个组合容器或组合袋。在这种情况下，组合容器可以被制造成装满了液体洗涤剂。换句话说，第二容器和液体洗涤剂储罐可以装满液体洗涤剂。在这方面，可以想象的是，只有液体洗涤剂储罐装满了液体洗涤剂，而第二容器或定量部分以折叠的方式排列或连接到液体洗涤剂储罐。装有液体洗涤剂的液体洗涤剂储罐，例如一瓶市售的洗涤剂，可以通过一个分离元件(例如夹子)与第二容器分离。使用夹子作为分离元件可以防止液体洗涤剂从液体洗涤剂储罐储存储罐流入第二容器，并能防止在第二容器打开时从容器的出料口漏出。

然而，也可以想象，液体洗涤剂储罐和第二容器是两个单独的元件，彼此分开设置。因此，第二容器的进料口可以首先与液体洗涤剂储罐的出料口连接，例如通过螺钉连接或通过插入式连接或通过粘合剂连接或通过夹子连接，这样第二容器和液体洗涤剂储罐就可以通过开放的顶部一起插入到第二接收区。

第二容器可以由各种材料构成，例如可以包括塑料或其他柔性材料，如片状材料，这些材料适合用来容纳液体洗涤剂。此外，第二容器可以被配置成一个袋子或小袋。跟第二容器一样，液体洗涤剂储罐可由柔性材料制成。然而，也可以想象，液体洗涤剂储存储罐是由非柔性材料制成的，因此在尺寸上稳定，其中液体洗涤剂储存储罐可以包括(举例)铝等金属或塑料。例如，液体洗涤剂储罐也可以制成一个纸盒，如利乐包。也可以想象，液体洗涤剂储罐储罐是由一个塑料容器形成的，例如市售洗涤剂的瓶子。优选地，液体洗涤剂储罐和第二容器由相同的材料制成，特别是当液体洗涤剂储罐和第二容器被制成一个单元而不是两个单独的元件时。

优选地，第二容器连接或可连接到一个定量装置，或者第二容器包括一个定量装置，其中优选地，定量装置是一个提升系统，提升系统被配置为从第二容器的内部定量配给液体洗涤剂。

优选地，第二容器包括一块基本水平的板，该板与进料孔相邻或靠近，和/或与第二容器的进料孔相邻或靠近。优选地，该板可与第二容器连接，或该板与第二容器牢固连接，或该板与第二容器为一体。

该板或悬挂片可以牢固或可拆卸地连接到第二容器的上部。该板可与第二容器整体形成。优选地，板的表面形状与第二容器的横截面的表面形状基本对应，其角度不为0°或180°，最好是90°的角度，特别是在横向于第二容器的纵向容器轴线看。在这种情况下，板的表面形状举例来说可以是长方形、正方形、圆形或椭圆形。然而，其他形状也是可以想象的。板的横截面的表面形状的两个相对侧的距离最好等于或大于第二容器的两个相对侧表面的距离，当它被插入和接收到第二接收区时，或当它被加注加注液体洗涤剂时，或当液体洗涤剂在第二容器内被接收时。

该板便于将第二容器插入第二接收区并随后在第二接收区保持或定位第二容器。当第二容器被接收到第二接收区时，该板靠在开放顶部的边缘或边缘表面上，从而使该板覆盖开放顶部。此外，该板能使第二容器精确地插入第二接收区，以便每对夹紧元件的夹紧件能对第二容器的侧壁施加压力。这使得液体洗涤剂的用量正确。

作为板的替代物，可以提供一个定位和保持装置或悬挂装置，它基本上起到与板类似的作用。优选地，该定位和保持装置形成为一个夹子或一个c型夹或一个具有c形状的c型保持元件。该c型夹具可以安排在第二容器和液体洗涤剂储存储罐之间，在组合容器的情况下，最好是在第二容器与液体洗涤剂储存储罐的连接点。例如，c型夹可以连接，最好是胶粘在液体洗涤剂储罐的底部或第二容器的顶部。同样可以想象的是，定位和保持装置包括一个粘合元件，例如一个胶条，和/或一个尼龙搭扣元件，而不是c型夹或c型保持元件。

组合容器可以通过定位和保持装置定位和保持在第二接收区的一个侧壁上，最好是在第二接收区的一个上部区域。定位和保持装置防止组合容器在插入第二接收区时，在排空液体洗涤剂时向下限滑落。因此，可以确保第二容器能够完全排空。定位和保持装置被配置为将第二容器和/或液体洗涤剂储罐保持在适当位置。

优选地，该板有一个通孔，该板优选地包括具有第一外周壁的第一凸缘，其中该第一外周壁至少部分地围绕该通孔并以不同于0°或180°的角度延伸，特别是基本上横向地远离该板的第一侧。优选地，第一凸缘被配置为将该板与液体洗涤剂储罐的出料口和/或出料孔连接。

该板的第一凸缘的第一外周壁被配置为与液体洗涤剂储罐，特别是液体洗涤剂储罐的出料口接合。这使得第二容器能够与液体洗涤剂储罐连接，从而使液体洗涤剂能够可靠地从液体洗涤剂储罐引入第二容器中。第一凸缘或第一外周壁可以与该板整体制作，也可以制作成可与该板连接的模制件或注塑件。第一凸缘的外壁可以基本为圆形，而液体洗涤剂储存储罐的出料口的外壁可以基本为圆形。然而，其他形状也是可以想象的，比如说椭圆形。

第一凸缘可与液体洗涤剂储罐的出料口连接，例如，通过推入式连接。因此，第一凸缘或第一外周壁的内径可以基本等于液体洗涤剂储存储罐出料口的外径，或者第一凸缘或第一外周壁的内径可以略大于液体洗涤剂储存储罐出料口的外径。这样，液体洗涤剂储存储罐的出料口可以很容易地与第一凸缘连接，从而使液体洗涤剂可以可靠地进入第二容器中。然而，我们也可以设想，第一凸缘凸缘可以通过螺钉连接与液体洗涤剂储存储罐的出料口相连。因此，第一凸缘凸缘的第一外周壁可以包括一个第一螺纹，例如在第一外周壁相对于通孔的内侧或外侧，该螺纹可以与液体洗涤剂储存储罐的出料口的第二螺纹旋接，例如在出料口外周壁的外侧或内侧。

因此，第二容器可以通过简单地插入或拧上而与液体洗涤剂储罐连接。然而，也可以想象，第二容器通过第一凸缘与液体洗涤剂储罐的出料口结合，或者第二容器与液体洗涤剂储罐一体成型，例如作为一个组合容器。可以提供一个罐子作为液体洗涤剂储罐，它可以调整以适应洗涤剂分配装置的尺寸。例如，罐子在其一个侧面的平面上可以有一个横截面，其中出料口和出料孔被安排在该平面上，基本上对应用于定量洗涤剂的装置的横截面，以不同于0°或180°的角度，特别是横向，相对于设备的纵轴或相对于第二接收区的纵轴来看。然而，也可以想象，液体洗涤剂储罐是容纳液体洗涤剂的瓶子或容器，例如可以在超市购买。在这种情况下，瓶口或容器的开口可以用简单的方式拧到第一凸缘上作为出料口，其中，例如，瓶口或容器开口的外螺纹可以拧到第一螺纹上，例如在第一凸缘或第一周壁的内侧。

优选地，该板包括具有第二外周壁的第二凸缘，第二周边壁至少部分地围绕该通孔，并基本上横向地从该板的与第一侧相对的第二侧延伸出去。优选地，第二凸缘被配置为将该板与容器的进料口和/或进料端口连接。

如前所述，该板可与第二容器牢固连接，特别是与具有第一凸缘和第一外周壁的第一面相对的板的第二面可与第二容器牢固连接，从而使第二容器可通过该板与液体洗涤剂储罐连接。然而，也可以设想，该板是一个单独的元件，可通过第一凸缘与液体洗涤剂储罐的出料口连接，并可通过第二凸缘与第二容器的进料口连接。

第二凸缘包括第二周壁，并设置在板的第二侧，以便第二凸缘和第二周壁至少部分地围绕通孔。第二凸缘和第二周壁的配置可以与第一凸缘和第一周壁的配置基本相同。优选地，第一凸缘和第二凸缘围绕着相同的凸缘中心纵轴，该纵轴以0°或180°以外的角度延伸，特别是横向于该板的平面和/或通过通孔。因此，该板可以通过第一凸缘连接到液体洗涤剂储罐，通过第二凸缘连接到第二容器的进料口，其中当液体洗涤剂储罐、板和第二容器连接在一起时，液体洗涤剂储罐的中心纵轴和第二容器的容器纵轴与凸缘中心纵轴在同一直线上。液体洗涤剂储罐的中心纵轴延伸通过出料口，使出料孔大约布置在液体洗涤剂储罐的中心纵轴上。储存器纵轴延伸通过进料口，使进料孔大约设置在储存器纵轴上。第二容器的出料孔和/或出料口也可以大约安排在容器的纵向轴线上。然而，也可以设想，出料孔和/或出料口不近似于容器的纵向轴线，而是围绕着在平行于容器纵向轴线的平面内延伸的纵向轴线。

同样可以想象的是，第二容器的进料口可以直接连接到液体洗涤剂储罐的出料口。这样，该板就可以省去。优选地，液体洗涤剂储罐的出料口可以通过插入式连接或螺钉连接的方式与第二容器的进料口连接。然而，第二容器的进料口也可以与液体洗涤剂储存储罐的出料口结合，或者彼此整体连接。优选地，第二容器的进料口包括第一螺纹，例如在相对于进料孔所见的进料口内侧或外侧，其中第一螺纹可与液体洗涤剂储罐出料口的第二螺纹旋接，例如在其相对于出料孔所见的出料口内侧或外侧。优选地，液体洗涤剂储罐包括一个具有顶面和底面的壳体，顶面和底面相对于液体洗涤剂储罐的中心纵向轴线布置在相对的两端。液体洗涤剂储罐的出料口布置在底部，其中底部在一个基本上水平的平面内延伸，或者在一个与液体洗涤剂储罐中心纵向轴线横向观察时，以0°或180°以外的角度，特别是90°的角度延伸。通过这个实施方案，底面可以承担板的功能。

液体洗涤剂储存储罐还可以包括一个具有进料孔的进料口，优选地与出料口或出料孔相对布置。因此，液体洗涤剂可以通过进料口被引入和/或补充到液体洗涤剂储罐中。然而，也可以设想，液体洗涤剂储存储罐不包括进料口或进料孔，特别是当组合容器在生产时充满液体洗涤剂时。

优选地，容器的出料口被配置成可以插入第二接收区下限的通孔中。

第二容器的出料口可以被配置成一个细长的部件，例如，出料口可以是管状的，出料口可以沿着出料口纵向轴线在第一端和相对的第二端之间延伸。第一端的布置与第二容器相邻或靠近，第二端与第二容器相隔。出料口包括一个外径，该外径小于第二容器下限的通孔的内径。因此，当第二容器被插入第二接收区的下限时，第二容器的出料口可以通过第二接收区的通孔。这样，当第二容器插入第二接收区时，出料口可以连接到容器或杯子或直接连接到洗衣机的洗涤剂室，从而正确定量的液体洗涤剂可以从第二容器中流出，并加注加注到容器或杯子或洗涤剂室中。因此，也可以想象，以这种方式将液体洗涤剂和粉末洗涤剂直接引入或定量添加到洗衣机的洗涤剂室或腔室中，这样就可以通过一个容器或杯子将定量的洗涤剂装入洗衣机的洗涤剂室。出料口的第一端可以与第二容器牢固连接，例如，出料口的第一端可以与第二容器整体地形成，或者可以与第二容器接合。出料口的第二端在第二接收区接收第二容器的状态下，可以位于低于下限平面的平面内。然而，也可以想象，第二端位于与下限平面相同的平面，或位于与下限平面相邻或接近的平面，例如位于下限平面之上。

优选地，第二容器至少部分具有锥形部分，其中在锥形部分的第二容器的周边向出料口方向递减，最好是基本呈锥形。

第二容器可以沿着容器的纵轴在进料口端和相对的出料口端之间延伸。与进料口端相邻或接近的是进料孔和进料口。与出料口端相邻或接近的是出料口和出料孔。第二容器可以包括一个第一侧壁和一个相对的第二侧壁，在进料口端和出料口端之间基本平行于容器的纵轴平面延伸。在邻近出料口端的下部区域，容器有一个锥形部分。在锥形部分，第一侧壁和第二侧壁之间的距离向出料口方向减小，最好是基本呈锥形。这使得几乎所有的液体洗涤剂都能从第二容器中通过出料口，从而在第二容器中留下最少的液体洗涤剂。

优选地，第二容器至少部分包括一个基本对称的部分，其中第二容器的外围在基本对称的部分内保持不变，并且基本对称的部分比锥形部分离出料口更远。

在基本对称部分，第一侧壁和第二侧壁各自在与容器纵轴平面平行的平面内延伸。基本对称部分可以在进料口端和锥形部分之间延伸。当第二容器被插入或接收到第二接收部分时，每对夹持元件的夹持元件与基本对称部分的侧壁接触，并能对侧壁施加压力。这样就可以对液体洗涤剂进行定量配给。优选地，第一对下部夹持元件被安排在第二接收部分的侧壁上，这样它可以在第二容器的一个区域施加压力，该区域位于基本对称部分内，并且与锥形部分相邻或接近。

优选地，第二容器包括至少一个第一磁铁，其中至少一个第一磁铁优选地设置在锥形部分的外壁上，并且其中至少一个第一磁铁可与第二接收部分的下限的通孔相邻或靠近的至少一个第二磁铁连接。

至少一个第一磁铁可以与出料口相邻或靠近，最好是在出料口的外壁上。至少一个第二磁铁可以与下限的通孔相邻或靠近，最好是在通孔的内壁上。至少一个第一磁铁可以至少部分地围绕着出料口的外壁，最好是至少一个第一磁铁可以完全围绕着出料口的外壁。至少一个第二磁铁可以至少部分围绕通孔的内壁，最好是至少一个第二磁铁可以完全围绕出料口的内壁。优选地，至少一个第一磁铁和至少一个第二磁铁被安排成当第二容器被接收到第二接收区时它们可以相互配合。这样，第二容器被带到或保持在一个合适的位置，以便液体洗涤剂可以通过出料口几乎完全被引导出第二容器，和/或使各个夹持元件能够或确保液体洗涤剂的最佳定量配给。另外，还可以设想，提供一个金属元件(或金属板或金属条)来代替至少一个第一磁铁，与第二磁铁相互作用。还可以想象，代替至少一个第二磁铁，提供一个与第一磁铁相互作用的金属元件(或金属板或金属条)。由于磁铁的作用，第二容器始终处于正确的位置，因此液体洗涤剂可以从出料口引出，而不会有液体洗涤剂到达第二容器的外壳。

优选地，该装置被设计用于洗涤剂的自动定量，特别是粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂。

通过洗涤剂定量装置进行的洗涤剂定量可以是自动化的。该装置可以包括一个控制或调节单元，通过该单元可以在至少一个第一接收区的至少一个第一容器中进行粉末洗涤剂的定量和/或在至少一个第二接收区的至少一个第二容器中进行液体洗涤剂的定量。例如，控制单元可以连接到应用软件(例如应用程序)，以便可以通过控制单元通过应用程序来启动对洗涤剂的定量。

然而，也可以设想，在至少一个第一接收区的至少一个第一容器中的粉末洗涤剂的定量和/或在至少一个第二接收区的至少一个第二容器中的液体洗涤剂的定量可以手动进行。可以规定，该装置包括一个致动器，例如一个按钮，这样可以通过按下一个按钮来手动执行定量。因此，该装置可以进一步自动和手动地进行驱动。

优选地，用于定量洗涤剂的用量设置可以作为洗涤物重量和/或洗涤物类型和/或洗涤物体积和/或洗涤物脏污程度和/或洗衣机滚筒大小和/或可用于洗涤的自来水硬度的函数来控制或调节。

洗涤剂的用量可取决于各种特定于衣物的用量或者可根据特定于衣物的用量进行控制或调整。因此，用量可取决于各种变量，如衣物的类型、体积、重量和/或脏污程度。

例如，衣物的重量和/或体积可以通过用户软件(如应用程序)来确定。通过这种方式，可以根据以这种方式确定的重量和体积以及衣物的数量定量配制洗涤剂的确切数量。可以想象的是，重量和/或体积的确定可以通过同一个应用程序来确定，用该应用程序也可以控制或调节用于定量洗涤剂的装置的控制或调节单元。例如，用户可以将衣物放在地板上或桌子上，以便可以从四面八方，即以360°的角度观察衣物。例如，如果该应用程序安装在带有摄像头的设备上，如智能手机、平板电脑或笔记本电脑，该应用程序可以使用摄像头检测衣物或衣物堆的大小，并通过安装的算法确定衣物的重量或体积。这样，就可以根据衣物的重量和/或体积，简化和自动化洗涤剂的定量配给，而不需要另一个称重元件。

优选地，衣物的类型、体积、重量和/或脏污程度可以通过应用软件，例如基于增强现实(ar)的移动应用程序来控制或确定。

重量和/或体积的确定，衣物的脏污程度的确定也可以基于增强现实技术。通过增强现实技术，软件可以跨越一个数字网络，将各个测量点放在衣物上。衣物的形状和颜色使软件能够从地板或桌子上划出衣服，从而在两侧的底部和顶部设置测量点。通过这种方式，可以获得亚麻布的三维测量结果。如有必要，可以用手来固定测量点。设定的点可以用颜色编码。

优选地，水的硬度和/或洗衣机的类型可以通过应用程序来选择。水的硬度和洗衣机的类型可以存储在数据库中，这样就可以通过处理器等手段来确定滚筒的大小。然而，也可以想象，水的硬度和/或洗衣机的类型是预设的，或者可以在应用程序中预设。例如，可以通过带有gps的智能手机确定位置，使系统能够确定水的硬度。

脏污程度可以(除非使用应用程序/智能手机摄像头来检测脏污程度，或者使用洗衣篮中的传感器/摄像头)在设备上手动设置。优选地，该设备包括至少三个，进一步优选的是至少四个按钮，通过这些按钮可以设置轻度脏污、一般脏污、重度脏污或非常重的脏污程度。然而，可以想象的是，脏污程度也可以通过洗衣机中水的浑浊程度来确定。在这种情况下，洗衣机可以连接到应用程序或该设备上。

优选地，洗衣粉是通过应用程序检测或扫描的。因此，该设备可以根据存储在应用程序中的每种洗涤剂的用量来确定用量。这可以根据洗涤剂包装外侧之一的用量说明或信息来完成，这些信息也可以存储在应用程序中。另外，也可以在应用程序中手动选择洗涤剂，这样就可以获得用量信息。也可以想象，根据洗涤剂包装上的用量说明手动输入数量。如果洗涤剂粉末是手动加注加注或转移到第一容器中，则手动输入有利。

优选地，该应用程序可以被设计为使用3d摄像头来确定待洗衣物的体积。该3d摄像头可以集成在智能手机等智能设备中或与之结合。可以想象的是，衣物的类型可以在应用程序中选择。例如，可以选择(例如手动选择)衣服是否主要由棉花还是其他材料构成的。

优选地，该设备可以设计成或包括确定待洗衣物材料的重量的装置，例如棉花。再加上存储在应用程序中的衣物体积或重量的确定值，就可以最终确定衣物的重量。

优选地，体积通过ar(增强现实)来确定。该应用程序可以被设计成跨越一个数字网络，在洗衣物上有各个测量点。衣物的形状和颜色使软件能够从地板或桌子上划出衣物，从而在两侧的底部和顶部设置测量点。通过这种方式，可以获得亚麻布的三维测量结果。也可以想象，测量点是通过手动固定的，例如通过卡扣。设定的点可以用颜色编码。

优选地，该应用软件包括一个警告系统，该系统被配置为例如对衣物的分离和/或达到最佳或最大洗涤负荷发出警告。

此外，可以想象的是，该应用程序可以识别或确定涉及何种类型的衣物。因此，应用程序可以识别衣物是由哪种材料制成的，例如梭织棉、天鹅绒、印花棉、缎子和/或丝绸等，并根据衣物的材料，用合适的洗涤剂容器控制至少一个第一和至少一个第二接收室中的一个。因此，根据衣物的材料，可以以自动方式选择合适的洗涤剂。同样可以想象的是，根据衣物面料的材质，可以进行洗涤剂的定量添加。此外，如果认识到所涉及的不同材料不应一起洗，该应用程序还可以提请注意分离衣物。这可以防止那些材料需要不同洗涤剂的衣物被放在一起清洗。还可以想象的是，根据检测到的材料或衣物类型，可以在洗衣机中选择合适的洗涤程序。

衣物的脏污程度也可以通过智能手机、平板电脑和/或笔记本电脑的摄像头完成。另外，用户还可以在应用程序中手动选择脏污程度。可以想象，该应用程序有三种程度(例如强、中、弱)作为选择选项，这样，洗涤剂的定量配给也可以根据手动输入的脏污程度来进行。然而，也可以想象到对脏污程度的其他细分。

脏污的程度也可以设置，例如，通过按设备上的按钮或在应用程序中设置。优选地，该设备有三到四个按钮，以便能够设置轻度脏污、一般重度脏污或非常重度脏污。

可以想象，纺织品的各种材料和脏污程度被储存在一个数据库中，该数据库可以与设备或应用程序相连接。该设备可以包括一个图像识别装置，它将衣物的图像与数据库进行比较。该应用程序可以被设计成例如只检测或看到衣物的部分区域，例如衣物的上部区域。例如，扔进洗衣篮的最后一件衣服可以始终被摄像头捕捉或检查。然后，应用程序可以确定篮子里所有物品的平均脏污程度。如果某件衣服特别脏，如果该件衣服在平均值确定的用量下不会变干净，则该设备或包含该设备的系统可以通过应用程序发送消息或发出声音警告信号。

优选地，该应用程序是经过训练或可训练用于图像识别的。在这种情况下，自适应算法可以将图像分解成小的组成部分，并在数据中搜索模式。这些模式可以是污垢和不同的纺织品，以及纺织品在洗衣篮中的位置。纺织品的位置可以指，例如，衣服在洗衣篮中的放置方式。通过应用程序可以识别或检测的图像可以被启用或被标记，也可以被标记。通过这种方式，该应用程序可以将捕获的图像与数据库进行比较或匹配，以确定脏污程度。一旦图像识别应用程序经过训练，它就会比人类更快、更准确地完成其工作。可以想象，图像识别可以使用谷歌、ibm、微软、clarifai和cloudsight等主要供应商之一的软件工具进行。

优选地，用于定量洗涤剂的用量设置可以作为可用于洗涤衣物的自来水的硬度的函数来控制或调节。

管道中的水因你居住的地方而有所不同。水中的石灰、钙和镁越多，水的所谓“硬度”就越高。因此，可以根据水的硬度来定量配给洗涤剂。可以想象，定量装置的控制或调节单元可以从数据库中获取水的硬度值，或者通过用户软件直接从互联网上获取，例如上述应用程序或其他应用程序，这样就可以根据水的硬度值进行定量配给。在数据库中，水的硬度可以根据用于定量洗涤剂的装置的各自位置的地理数据来存储。因此，硬度可以分为软、中、硬三类。例如，在德国，如果硬度值低于8.4dh(dh＝德国硬度)，水就是软水。在8.4和14dh之间，它具有中等程度的硬度，当浓度超过14dh时，水就是硬水。对于硬水，洗涤剂必须与更多的石灰抗衡，因此必须比用软水时的用量要高。因此，在确定设备的确切位置后，例如通过gps，就能以简化和自动化的方式确定水的硬度，从而可以根据硬度程度来确定洗涤剂的用量。这样就有可能通过该设备，根据硬度程度最佳地调整洗涤剂的用量。

然而，也可以想象，硬度程度可以在应用程序中手动设置，方法是允许用户在三种硬度之间选择，例如软、中和硬，如前所述。因此，也可以提供一个测量条，通过它可以确定水的硬度，这样，用户就可以在应用程序中输入确定的硬度。

优选地，至少一个第一容器和/或至少一个第二容器包括一个代码，例如rfid(射频识别)标签或一个条形码。用于定量洗涤剂的装置可以包括一个检测器或读取器，例如rfid读取器或条形码读取读取器。优选地，洗涤剂定量装置包括至少一个第一读取读取器和/或至少一个第二读取读取器。优选地，至少一个第一接收区包括一个第一读取读取器，至少一个第二接收区包括一个第二读取器。读取器可以分别布置在接收区的侧壁内侧或后壁上。这样，在将带有第一代码的第一容器插入第一接收区和/或将带有代码的第二容器插入第二接收区后，就可以自动读出各自的代码。同样可以想象的是，使用应用程序和/或智能手机摄像头读出各自的代码。例如，代码可以包含关于洗涤剂类型的信息，因此可以通过代码检测洗涤剂的类型，例如温和洗涤剂或彩色洗涤剂，然后可以将其传输或传达给设备的控制和调节单元。控制和调节单元与至少一个第一读取器和/或至少一个第二读取器进行通信。因此，该设备可以根据类型或材料控制正确的洗涤剂，并以自动化的方式将其用于定量配给。另外，也可以通过应用程序手动分配各个取物区的洗涤剂类型。

优选地，用于定量洗涤剂的用量设置可以通过应用软件(例如移动应用程序)来控制或调节。优选地，用于定量洗涤剂的用量设置可以通过蓝牙或无线局域网(lan)来控制或调节。

定量配料现在可以通过移动应用程序来控制，这可以是上文所述的同一个应用程序。然而，也可以设想通过执行器来控制或设置用量，例如用于定量洗涤剂的装置上的一个按钮。可以想象，在确定了衣物的脏污程度、水的硬度和/或衣物的重量之后，可以通过一个应用程序来设定用量。为此，该应用程序与用于定量洗涤剂的装置的控制和调节单元进行通信。因此，也可以选择自动定量，即在确定了所有数值，即脏污程度、水硬度和/或重量之后，通过向控制和调节单元发送相应的信号，自动将洗涤剂定量放入所提供的容器或杯子或洗衣机的洗涤剂室中。在得到所有需要的数值后，控制和调节单元自动启动定量配料。

优选地，该应用软件被设计为可手动或自动在线订购洗涤剂。

定量洗涤剂的装置可以包括检测用量的方法，从而确定洗涤剂的消耗量。例如，该装置可包括至少一个第一传感器，该传感器被配置为检测或计算螺旋输送器围绕第一螺旋输送器纵轴的旋转次数。优选地，第一传感器与螺旋输送器壳体相邻或靠近螺旋输送器壳体布置。第一传感器也可以布置在至少一个第一接收区内。通过这种方式，可以检测到至少一个第一接收区的粉末洗涤剂的消耗量。该装置还可以包括至少一个第二传感器，该传感器被配置为检测或计算设置在第二接收区的夹持元件的活动。优选地，第二传感器与夹持元件相邻或靠近，进一步优选地，第二传感器与至少一个夹持元件相邻或靠近。第二传感器也可以设置在至少一个第二接收区内。因此，可以检测到至少一个第二容器的液体洗涤剂的消耗量。至少一个第一传感器和/或至少一个第二传感器可以与应用程序进行通信。因此，关于洗涤剂消耗量的信息可以被传送并记录在应用程序中。这样，只要应用程序与互联网通信，就可以在互联网上自动订购新的洗涤剂。还可以设想，在洗涤剂达到一定的最低数量后，应用程序的用户会收到一个提醒，这样用户就可以通过按下一个按钮，在互联网上订购新的洗涤剂或在超市购买新的洗涤剂。这可以在考虑到洗涤剂的洗涤频率和/或交货时间的情况下进行。

同样可以想象的是，该应用程序被设计成就合适的洗涤剂提出建议。例如，在摄像头捕获所有关于衣物类型或材料的数据后，如丝绸、羊毛或黑色衣物，该应用程序可以对要使用的洗涤剂提出建议。因此，用户可以在应用程序中手动选择不同的记录区域之一，具体取决于哪个记录区域包含哪种类型的洗涤剂，以及他或她想用哪种洗涤剂来洗衣服。然而，也可以想象到，根据衣物的类型或材料，自动使用适当的洗涤剂。为此，由摄像头确定的关于类型或材料的数据与由读取器传送到应用程序的关于个别容器区域中的洗涤剂类型的数据相匹配，使得可以通过控制各自相关容器区域和/或装有液体或粉末洗涤剂的容器来自动选择合适的洗涤剂。

该应用程序或可由该应用程序访问的数据库还可以根据类型和/或制造商存储不同洗衣机的结构特征或特性，以便可以访问这些值。例如，该应用程序可以通过这种方式访问诸如滚筒尺寸、洗衣程序等数据。因此，如果通过摄像头或通过秤确定的衣物重量或体积不适合滚筒尺寸，该应用程序可以被设计为发出警告。例如，在确定衣物体积和/或重量时，如果扫描到的衣物对洗衣机来说太多，就会给用户发送一个信号。通过这种方式，用户可以选择调整洗衣量，使得衣物可以被洗得很干净，污垢可以被可靠地去除。同样可以想象，该应用程序被设计为根据所确定的衣物类型或材料，推荐相应洗衣机型号的最佳洗衣程序。结合使用一个洗衣篮和一个秤，该装置或包含该装置的系统可以被设计为在达到洗衣机最佳或最大负荷时通知用户。通过这种方式，可以非常有效地完成洗涤。

优选地，应用软件，例如移动应用程序，用于自动指示第一容器中粉末洗涤剂的加注加注水平和/或第二容器中液体洗涤剂的加注加注水平，例如通过信号音或信号灯的方式指示。

优选地，第一容器，例如在清空粉末洗涤剂后或达到一定的加注量后，和/或第二容器，例如在清空液体洗涤剂后或达到一定的加注量后，可以在互联网上自动订购。

优选地，衣物的重量可以由一个秤来确定，例如吊秤或台秤。

重量或体积也可以通过一个秤或称重元件，最好是一个吊秤或台秤，来替代摄像头通过ar来确定。可以想象的是，秤被集成在洗衣机中。因此，秤可以被集成在洗衣机内的洗衣机滚筒旁边或附近，并被配置为与控制单元和/或应用程序通信。通过这种方式，当用户将衣物装入洗衣机滚筒时，可以简单而可靠地确定重量。由于重量值可以被传送到控制和调节单元和/或应用程序，因此可以根据重量进行洗涤剂定量。同样可以想象的是，一旦达到相应洗衣机滚筒的最大重量，应用程序就会发出警告。通过这种方式，用户可以很容易地再次从洗衣机滚筒中取出衣物，从而根据洗衣机滚筒的大小调整衣物的重量或体积。称也可以安置在洗衣机的下方，例如集成在支脚下或作为称重垫，或者作为负载单元安置在标准洗衣支机脚下或安放在其他位置。在衣物被装入洗衣机滚筒后，可以很容易地确定衣物的重量与洗衣机已知自重的关系。可以进一步设想，洗衣机的支脚被具有称重装置或秤的支脚取代，以确定洗衣机滚筒中衣物的重量。优选地，这些支脚可以用螺丝固定在洗衣机的底部。可以进一步设想，洗衣机包括一个洗衣机底座或洗衣机副架，它有一个称重装置或称。

可能存在一个问题，那就是，用户在洗衣机上放置物品，例如，洗衣篮、洗涤剂、洗衣粉或烘干机等，这对通过前面所述的秤进行测量会产生负面影响。为了避免这些负面影响，在一个洗涤周期和取出洗好的衣物后，秤可以进入tara状态。tare或tare重量是指待称重物品的毛重或总重与净重之间的差值。该秤可被配置为检测洗衣机门的打开和关闭或从洗衣机中取出洗好的衣物的情况。因此，可以确定一个洗涤程序已经完成。之后，秤可以在一定时间后将自己设置为tare。或者，用户在装入新的衣物前按下一个按钮，然后秤就会进入tara状态。这样的话，机器上写的什么就不重要了。

也可以想象，单个摇篮元件或称重传感器被连接到洗衣机的脚支上，例如，通过将扣上。洗衣机的支脚不需要更换。

优选地，该秤与洗衣篮相连或可连接，最好是该秤作为台秤与洗衣篮的底部相连或可连接。

同样可以想象的是，该秤被安排在洗衣机外面和/或洗衣机滚筒外面。例如，秤或计量系统可以被安排在任何洗衣篮旁边或附近或在洗衣篮上。因此，洗衣篮可以放在秤上，从而可以确定衣物的重量。称或计量系统也可以集成在任何洗衣篮中。可以想象，衣物的重量可以通过称以不同的方式来确定

衣物的重量或质量可以用吊秤来确定。洗衣篮可以连接到吊秤上或被吊秤拾起。为此，可以提供紧固装置或接收装置，例如悬挂装置。这些悬挂装置可以连接或与重量测量装置连接，这样就可以可靠地确定洗衣篮的重量和/或由洗衣篮拾取的衣物的重量或质量。特别是，在悬挂点的位置，即悬挂装置与吊秤相连或连接的位置，这是有可能的。优选地，洗衣篮可以被抬起，进一步优选地，洗衣篮可以在悬挂装置内被抬起。用户可以很容易地在吊秤外面填充洗衣篮，然后将其悬挂在吊秤的悬挂装置中以测定重量。同样可以想象的是，作为洗衣篮的替代物，另一个容器(如袋子或小袋)可以与吊秤连接或相连。通过这种方式，可以将衣物装入袋子或小袋中。优选地，袋子或小袋的形状或体积与适合洗衣篮的形状或体积。称重装置与定量装置的应用程序和/或控制单元通信意味着，可以根据待洗衣物的重量来定量配制洗涤剂。

或者，也可以通过布置在洗衣篮手柄中或可与洗衣篮手柄连接的应变仪来确定重量力或衣物的质量或体积。通过这种方式，一旦装满衣物的洗衣篮被提起，就可以用特别简单的方式精确地确定重量。然后，用户可以将确定的数值输入应用程序，例如，这样就可以根据待洗衣物的重量来定量配制洗涤剂。还可以想象，待洗衣物的重量值被自动传送到应用程序和/或用于定量洗涤剂的装置的控制和调节单元。

另一个可设想的选择是使用具有可调节表面的台秤，这样就可以很容易地确定洗衣篮和洗衣篮中待洗衣物的重量。然后，用户可以将确定的数值输入应用程序，例如，这样就可以根据待洗衣物的重量来执行洗涤剂的定量配给。还可以想象，待洗衣物的重量值被自动传送到应用程序和/或用于定量洗涤剂的装置的控制和调节单元。在这种情况下，可以想象的是，秤也会计算取出的衣物的数量，从而确定取出的衣物的重量。所谓取出的衣物量可以指当用户从洗衣篮中取出衣物时，洗衣篮中的衣物量减少的量。如果需要经常对衣物进行分类，这会很有利。

优选地，该称包括至少一个称重单元、一个显示元件和/或一个控制元件，它们优选地集成在一个盒子里。

该秤可以集成到洗衣篮的底部。该秤也可连接到洗衣篮的底部或或与之连接。该秤可以包括多个硬件元件，如至少一个称重元件或称重传感器、一个微控制器，和/或一个显示元件，例如一个lcd显示屏。该称的所有元件都可以集成在一个盒子里，或者一个盒子可以包括称的所有元件。例如，这个盒子可以放在洗衣篮里，使盒子与洗衣篮的底部接触，和/或可以布置得与洗衣篮底部相邻或靠近洗衣篮。因此，一旦衣物被装入洗衣篮，就可以很容易地确定衣物的重量。然后，用户可以使用显示元件来检查衣服的重量，并根据需要进行调整。微控制器可以与应用程序和/或用于定量洗涤剂的装置的控制或调节单元进行通信。这样，就能以简单的方式传输衣物重量的准确值，这样就可以根据衣物的重量或体积或质量来进行洗涤剂的定量。可以想象的是，该装置或包括该装置的系统被配置为在达到洗衣机的最佳或最大负荷时通知用户。

优选地，该称进一步包括一个摄像元件和/或一个支撑板。

该秤可以包括一个托板。托板可与盒子连接或可连接。优选地，托板布置在与安排连接元件的盒子外侧相对的盒子外侧上。因此，当秤或盒子与洗衣篮连接或插入洗衣篮时，支撑板被安排在盒子的与洗衣篮底部相对的一侧。支撑板可以被配置为洗衣物支撑板。因此，当衣物被放置在洗衣篮中时，衣物可与衣物支撑板接触。洗衣物支撑板与称重单元相连。这样就可以精确测量衣物的重量。

该秤可以包括一个摄像元件。摄像元件可以连接或可连接到盒子上。然而，也可以设想，摄像元件可以布置在洗衣篮内，例如在其侧壁上。摄像元件或摄像头能够检测到是否有不合适的衣物被放在洗衣篮中。由于摄像元件可以与应用程序通信，因此可以发出适当的警告。这可以防止衣物的不适当混合，例如，彩色衣物和白色衣物，这些衣物应该分开洗涤。

同样可以想象的是，摄像元件被设计为可以检测或识别衣物的脏污程度。在摄像元件与应用程序和/或用于定量洗涤剂的装置通信的情况下，洗涤剂的定量可以根据摄像元件检测到的脏污程度自动进行。然而，也可以设想，脏污程度，例如重度、中度或轻度污损，可以由用户在应用程序中手动输入。脏污程度的其他细分也是可以设想的。

优选地，第二容器是一个软管，或者第二容器被配置为一个软管。

优选地，第二容器内的液体洗涤剂可以通过蠕动泵进行分配。

优选地，第二容器和/或软管和/或蠕动泵可以插入设备的第二接收区，并可以由第二接收区接收。

优选地，软管和/或蠕动泵是可替换的，并被设计为一次性或一次性使用的物品。

优选地，第一容器和/或第二容器和/或定量装置和/或螺旋输送器和/或软管和/或蠕动泵和/或提升系统由生物塑料或生物基塑料制成。优选地，第一容器和/或第二容器和/或定量装置和/或螺旋输送器和/或软管和/或蠕动泵和/或提升系统包括生物塑料或生物基塑料。例如，生物塑料可以包括岩纸和/或木材。

本发明的另一个方面涉及一个系统，包括一个用于定量洗涤剂，特别是液体洗涤剂和/或粉末洗涤剂的装置，至少一个用于接收和定量粉末洗涤剂的第一容器和至少一个用于接收和定量液体洗涤剂的第二容器。

用于定量洗涤剂的装置以及用于容纳和定量粉末洗涤剂或液体洗涤剂的容器都可以包括前面所述的任何特征，以及与这些特征相关的优点。特别是，该系统中的衣物重量测定可以使用之前所述的任何一种重量测定方法进行。

本发明的另一个方面涉及一种计算机实现的方法，用于控制用于定量洗涤剂，特别是粉末洗涤剂的装置，该方法包括：通过定量装置定量配给第一容器中的洗涤剂，例如粉末洗涤剂，并通过另一个定量装置定量配给第二容器中的液体洗涤剂。

优选地，该方法进一步包括：确定配置为容纳洗涤剂(例如粉末洗涤剂)的第一容器中的液位，以及确定配置为容纳液体洗涤剂的第二容器中的液位。

优选地，该方法进一步包括：识别洗涤剂，如粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂，并根据确定的加注量重新订购洗涤剂和/或液体洗涤剂。

本发明的另一个方面涉及一种通过先前所述的用于定量洗涤剂的装置来定量配给洗涤剂的方法，包括以下步骤：通过定量装置来定量配给洗涤剂，其中该定量装置具有用于定量洗涤剂的定量设置，该设置取决于待洗衣物的确定重量。

优选地，定量洗涤剂的方法包括通过秤(如吊秤或台秤)确定或查明衣物重量的步骤。

进一步优选地，用于定量洗涤剂的用量设置取决于可用于洗涤衣物的自来水的硬度水平和/或待洗衣物的脏污程度和/或洗衣机的滚筒尺寸。除了重量之外，水的硬度和/或衣物的脏污程度和/或洗衣机的尺寸也是正确洗涤剂用量所必需的。因此，改进洗涤剂的用量是可能的。

确定或确认脏污程度的步骤可以包括通过洗衣机中的浊度传感器来确定或确认。也可以设想，通过洗衣篮中的摄像头或智能手机中的摄像头来确定或确认，该摄像头与一个应用程序连接或可连接。还可以设想，在应用程序中手动设置脏污程度，或通过分配器手动设置脏污程度，例如通过分配器上的一个输入栏或一个输入键。

优选地，衣物的重量是通过连接或可连接到洗衣篮的秤来确定的。进一步优选地，该秤作为一个台秤连接或可连接到洗衣篮的底部。

附图说明

下面仅参照优选实施例图对本发明进行解释，其中：

图1显示了根据本发明的用于定量洗涤剂的装置的一个实施例的透视图，其中容纳了一个带有螺旋输送器和螺旋输送器壳体的定量装置。

图2显示了图1的实施例的前视图。

图3显示了图1的实施例一个部分的透视图。

图4显示了在定量装置没有被拾起的情况下的定量装置容器的透视图。

图5显示了螺旋输送器的透视图。

图6显示了从上面看螺旋输送器壳体的透视图。

图7显示了从下面看螺旋输送器壳体的透视图。

图8显示了定量装置容器的剖面图，其中带有螺旋输送器和螺旋输送器壳体的定量装置被接收在计量装置容器中。

图9显示了装有定量装置的定量装置托架的前视图。

图10显示了可与定量装置连接的容器的第一个实施例的侧视图。

图11显示了可与到定量装置连接的容器的进一步实施例的侧视图。

图12显示了用于容纳和定量粉末洗涤剂的容器的进一步实施例的侧视图。

图13显示了可与定量装置连接的容器的多个进一步实施例。

图14显示了可与定量装置连接的容器的另一个实施例。

图15a显示了图1的洗涤剂分配装置的透视图，其中第二容器尚未插入和被接收在第二接收区。

图15b是图15a装置的第二接收区的前视图，显示了第二容器被插入第二接收区。

图15c显示了图15a装置的第二接收区的前视图，其中第二容器被接收在第二接收区。

图16显示了第二拾取区的一对夹持元件的透视图。

图17a显示了第二容器的第一侧视图。

图17b显示了第二容器的第二侧视图。

图18显示了从下面看定量洗涤剂的装置的透视图。

图19显示了洗涤剂分配装置的透视图，其中液体洗涤剂储罐未与第二液体洗涤剂容器连接。

图20显示了洗涤剂分配装置的透视图，其中液体洗涤剂储罐与第二液体洗涤剂容器相连。

图21显示了液体洗涤剂储罐和第二容器的一个实施例的透视图，它们可通过一个基本水平的板相互连接。

图22显示了液体洗涤剂储罐和第二容器的另一个实施方案的透视图，其中没有提供基本水平的板来连接液体洗涤剂储罐和第二容器。

图23a显示了第二容器出料口的透视图。

图23b显示了第二拾取区下部的透视图。

图24显示了第二拾取区下部区域的正面图，该区域有被拾取的第二容器。

图25a显示了由第二容器和液体洗涤剂储罐储罐组成的组合容器的第一侧视图。

图25b显示了图25a的组合容器的第二侧视图。

图26显示了图25a和25b的组合容器的透视图，它通过定位和保持装置来安放。

图27显示了一个连接或可连接到洗衣篮的称重系统的示意图。

图28显示了一个用于定量液体洗涤剂的提升系统。

图29显示了一个与第二容器相连的提升系统的示意图。

图30a显示了带提升提升系统的第二容器的透视侧视图。

图30b显示了图30a中所示的带提升提升系统的第二容器的底视图，以及

图30c显示了与图30a的第二容器相连的提升系统的透视侧视图。

具体实施方式

首先，参照图1至图9，对用于定量洗涤剂，特别是粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂的装置1的实施例进行说明。

在本实施例中，用于定量洗涤剂的装置1包括一个第一接收区5，用于接收装有粉末洗涤剂的第一个容器9。此外，定量洗涤剂装置1还包括一个第二接收区7，用于接收装有液体洗涤剂的第二容器11。

第一接收区5可以与第二接收区7连接，或者第一接收区5可以与第二接收区7连接。在这里，要明确指出的是，图1至9描述的是一个可想象的实施例。同样地，用于定量洗涤剂的装置1可以包括多个第一接收区5，每个第一接收区5被配置为接收粉末洗涤剂的第一容器9。此外，用于定量洗涤剂的装置1可以包括多个第二接收区7，第二接收区7每个被配置为接收液体洗涤剂的第二容器11。各个接收区5、7可相互连接或可以相互连接。然而，用于定量洗涤剂的装置1也可以只包括用于接收第一容器9的第一接收区5，而不包括用于接收第二容器11的第二接收区7。或者，用于定量洗涤剂的装置1可以只包括用于接收第二容器11的第二接收区7，而不包括用于接收第一容器9的第一接收区5。

第一接收区5被设计为至少部分地接收一个用于粉末洗涤剂的第一容器9。第一接收区5包括一个后壁13，两个间隔开的侧壁15、17，它们以不同于0°或180°的角度定向，特别是横向于后壁13，一个上限制19和一个下限制21，它们以不同于0°或180°的角度定向，特别是横向于侧壁15、17。此外，第一接收区5包括与后壁13相对的至少部分开放的前侧23，因此，第一接收区5形成于侧壁15、17、上部和下部限制19、21、后壁13和至少部分开放的前侧23之间。上限和下限19、21可以相互平行地排列，后壁31可以基本上横向排列于上限和下限19、21，以便上限和下限19、21每个在垂直于后壁所排列的平面内延伸。

在图形描述中，诸如上、下、左、右、前、后、水平、垂直、上面、下面等词语是指在各图中选择的用于定量洗涤剂的装置1的示例性实施例。特别是，水平和垂直这两个词是指装置1的上限制19和下限制21所延伸的平面。

第一接收区5包括一个用于接收第一容器9的上部容器接收区25和一个用于接收定量装置29的下部定量装置接收区27。容器接收区25优先地设置在定量装置接收区27的上方。

此外，图1至图3显示了用于定量洗涤剂的装置1中的第二接收区7，该接收区被设计为至少部分地接收用于液体洗涤剂(特别是液体)的第二容器11。第二接收区7包括一个后壁，两个相互间隔的侧壁，并以不同于0°或180°的角度，特别是横向于后壁，一个以不同于0°或180°的角度，特别是横向于侧壁的下限，以及一个与下壁相对的开放的上侧，用于接收第二容器11的第二接收区7形成于侧壁之间。第二接收区的侧壁有一个或多个，估选的是多个夹持元件155，从第二接收区7的前侧相对于后壁延伸到后壁，并被配置为将第二容器11安放在装置1中和/或在第二容器内分配液体洗涤剂和/或以无菌方式在第二容器内储存液体洗涤剂。特别是，夹持元件155被配置为夹子，其中两个夹子相对布置，并在与下限平行的平面内。夹持元件155相对于下限和/或相对于开放的上侧的距离是可变的。第二接收区7的下限有一个通孔，配置为接收第二容器11的出料口。

参照图4至图14，进一步详细描述了第一接收区5、第一容器9和定量装置29。

图4显示，定量装置接收区27包括用于定量装置29的致动和/或驱动装置39。启动和/或驱动装置39设置在后壁13之内或之上，和/或包括一个基本上远离后壁13延伸的连接件或驱动轴41。下限21包括用于定量装置29的容器43，该容器基本上沿容器纵向轴线45从开放式前部23延伸到后壁13。后壁13中的驱动轴41和用于定量装置29的容器43在横向于下限21的同一平面内延伸和/或基本垂直于容器纵向轴线45。

特别是，托架43具有一个横向于托架接收纵轴45的横截面，该横截面是凹形的。换句话说，接受器43作为一个凹形部分嵌入下限21中。因此，下限21可以具有一个表面，该表面具有与侧壁15、17中的第一个相邻或接近的第一水平表面部分47以及与侧壁15、17中的第二个相邻或接近的第二水平表面部分49，贮器43作为凹面部分被布置在第一和第二表面部分47、49之间。贮器出料孔51可以布置在接收纵轴45上，特别是与后后壁13相邻或靠近。

一个第一导向件31和一个第二导向件33被布置在容器接收区25和定量装置接收区27之间，其中导向构31、33从开放的前部23延伸到后壁13和/或导向件31、33远离侧壁15、17延伸。导向件31、32将第一接收区5划分为上层容器接收区25和下层定量装置接收区27，这样，上层容器接收区25被上限19和相对两侧的两个导向件31、33所限制。下部定量装置接收区27由两个导向件31、33和相对侧的下限21限制。在第一容器9和定量装置29被插入和/或至少部分地接收在第一接收区5后，第一容器9被安排在导向件31、33和上限19之间，定量装置29至少部分地被安排在导向件31、33和下限21之间。导向件31、33基本上在平行于上限19和下限21的平面内定向，并在该平面外向上倾斜，朝向开放的前部23朝向容器接收区25。因此，导向件31、33有一个基本平行的部分35和一个倾斜的部分37。基本平行部分35从后壁13延伸到倾斜部分37，而倾斜部分37从基本平行部分35延伸到开放的前部23。

容器接收区25的一个或多个侧壁15、17包括远离一个或多个侧壁15、17延伸的多个筋条53。特别是，多个筋条53基本上平行于上限19和/或下限21延伸。优选地，多个筋条53从开放的前部23延伸到后壁13。

特别是，多个筋条53成对排列在两个侧壁15、17上。在每一种情况下，筋条53中的两个作为成对的筋条55在基本横向于侧壁15、17和/或基本平行于上或下限19、21的平面内延伸。成对的筋条55在容器接收区25的侧壁19、21上，优先地在导向件31、33和上限19之间以相等的距离规则排列。

定量装置29被设计用来从第一容器9中向第二容器11中定量添加粉末洗涤剂。在这方面，定量装置29可与第一容器9连接。因此，定量装置29可与第一容器9连接，以便在与第一容器9连接时，定量装置29可通过基本上垂直于第一接收区5的后壁13的运动插入或接收在第一接收区5，如图所示。

定量装置29包括一个螺旋输送器57和一个螺旋输送器壳体59，如图5至7所示。如图8所示，螺旋输送器57可以插入，最好是全长地插入螺旋输送器壳体59，并可旋转地置于其中，以便螺旋输送器57和螺旋输送器壳体59大约延伸出一个共同的螺旋输送器纵轴61。在下文中，如图5至7所示，即使螺旋输送器57没有插入到螺旋输送器壳体59中，也将结合共同的螺旋输送器纵向轴线61来描述螺旋输送器57和螺旋输送器壳体59的特征。

螺旋输送器壳体59包括一个具有进料孔35的进料口63和/或具有出料孔69的出料口67。从横向看，进料口63和出料口67被安排在螺旋输送器壳体59的相对两侧，即螺旋输送器纵轴61。螺旋输送器壳体59沿螺旋输送器纵轴61在第一端71和相对的第二端73之间延伸。出料口67的布置与第一端71相邻或靠近，进料口63与第二端73相邻或靠近。

特别是，进料口63包括具有外周壁77的凸缘75，外周壁77至少部分包围进料口65和/或在沿螺旋输送器纵轴61看时基本上径向远离螺旋输送器壳体59延伸。如图6所示，外周壁77基本上沿第一外周壁中心纵轴78延伸。特别是，外周壁中央纵轴78可以有一个大约47毫米的长度。此外，外周壁77沿第二外周壁中央纵轴80延伸，该外周壁中央纵轴的角度不为0°或180°，特别是横向，优选地与第一外周壁中央纵轴78垂直，特别是可以具有约29毫米的长度。

凸缘75被配置成用于将定量装置29连接到第一容器9和/或用于将定量装置29插入定量装置接收部分27。例如，外周壁77包括一个第一抵接面79和一个基本相对的第二抵接面81，第一和第二抵接面79、81相互平行排列。这些抵接面79、81使得能够特别容易地将定量装置29插入定量装置接收区27。特别是，在插入定量装置接收区27期间，抵接面79、81基本上可以沿着第一接收区5中的导向件31、33滑动，并且/或者在被接收到定量装置接收区27后基本上可以与侧面的导向件31、33抵接。

特别是，螺旋输送器壳体59包括具有多个筋条或螺旋输送器壳体筋条85的外壁83，筋条85优选地在螺旋输送器壳体59的第一端71和第二端73之间至少部分地沿轴向延伸。从螺旋输送器的纵轴61看，筋条85基本上径向离开外壁83延伸。

其中两个筋条85作为第一对限制性筋条87，在外壁83的周边方向的相对两侧限制螺旋输送器壳体59的出料孔69。另外两个筋条85作为第二对限制性筋条89，在外壁83的轴向方向的相对两侧限制出料孔69。本实施例可以防止粉末洗涤剂与第一接收区5接触，而第一接收区5不同于定量装置29和容器9，是不可更换的。

螺旋输送器57包括一个沿螺旋输送器纵轴61方向的驱动端82。一个联接装置91从螺旋输送器57的驱动端82伸出，或在驱动端82处基本上沿螺旋输送器的纵轴61伸出，联接装置91被配置为以联接方式与致驱动和/或驱动装置39或传动轴41相互作用，特别是啮合。

联接装置91可配置为基本为圆柱形的空腔93或接收器，使得在将定量装置29插入并至少部分地接收在定量装置接收区27后，联接元件41可至少部分地接收在定量装置接收区27的((圆柱形))空腔93中。((圆柱形))空腔93的内壁95优选地包括可与联接元件41的外壁96的外轮廓啮合的内轮廓。联接元件41的外轮廓具有至少一个材料凸起部97，可与圆柱形空腔93内轮廓中的至少一个材料凹槽99接合或相互作用。因此，联接元件91被配置为驱动轴，以便将联接元件41插入((圆柱形))空腔93中，使得定量装置29被驱动，从而使螺旋输送器57旋转。

螺旋输送器57优选地配置成一个轴，一个或多个以平导面或片状或橡胶裂片形式出现的螺旋刮板101被螺旋缠绕，以蜗杆螺纹107的形式横向延伸离开螺旋输送器纵轴61。

图8显示了在装置1的第一接收区5中，定量装置29插入并由定量装置接收区27接收，用于定量配给洗涤剂。螺旋输送器57优选在螺旋输送器壳体59内延伸，其中后壁13上的联接元件41插入和/或可以驱动螺旋输送器57的圆柱形空腔93。通过进料孔65引入螺旋输送器壳体59内部的粉末洗涤剂可以沿着一个或多个基本沿螺旋输送器纵轴61的螺旋刮板101被引导到出料口67，和/或通过出料孔69离开螺旋输送器壳体59的内部。一个插入元件或取出元件105优选地布置在螺旋输送器壳体59的第二端73。

图9显示了已插入定量装置29的定量装置接收区27的正视图。在插入第一接收区5定量装置接收区27的状态下，定量装置29的外周壁77的侧向抵接面79、81和两个筋条85与两个导向件31、33相接。特别是，抵接面79、81可以与远离侧壁15、17延伸的导向件31、33的边缘107相接，而两个筋条可以与面向下限21的两个导向件31、33的底面109相接。

参照图10至14，描述了用于容纳和/或定量粉末洗涤剂的第一容器9的实施例。

从图10可以看出，第一容器9可以包括一个壳体111，该壳体具有用于接收粉末洗涤剂的内部空间112以及与内部空间112相通的出料口113。第一容器9被配置为至少部分地插入和/或接收在用于分配洗涤剂的装置1中，如之前在图1至图9中所述。

出料口113可与包括螺旋输送器57和螺旋输送器壳体59的定量装置29的进料口连接，其中螺旋输送器57，最好是全长的，插入螺旋输送器壳体59，并可旋转地布置，使螺旋输送器57和螺旋输送器壳体59围绕共同的纵轴即螺旋输送器纵轴61延伸。第一容器9的出料口113可与螺旋输送器壳体59的进料口63连接，螺旋输送器壳体59有一个出料口67，以便通过启动加料装置29，通过出料口67分配预先确定的或可预先确定的粉末洗涤剂的数量(或用量)。第一容器9的出料口113可以与螺旋输送器壳体59中的进料口63螺纹连接或粘合，或者进料口63可以是，然而螺旋输送器壳本59也可以与第一容器9成为一体或固定在一起。

第一容器9可以包括一个进料孔115，该进料孔115优选地基本上与出料口113和/或出料口113的出料孔117相对布置。进料孔115可以通过一个封闭件119，优选地通过一个拉链或拉锁来关闭。封闭件119，最好是拉链，被配置为至少部分地插入装置1的第一接收区5的凹槽，用于分配洗涤剂。与封闭件119相邻或接近的是一个具有内开口123的凸片121。内开口123可以作为提手，使得第一容器可以简化的方式从一个地方携带到另一个地方。

从图11和图12中可以看出，第一容器9至少部分地包括一个锥形部分125，其中在锥形部分125的第一容器9的外围向出料口113减少或变细(优选地，基本上是锥形)。

第一容器9可包括横向于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的横截面(在与第一容器9连接的状态下看)，锥形部分125在横向上被第一侧边135和第二侧边137限制。第一侧边135可基本上以0°或180°以外的角度延伸，特别是基本上横向延伸，最好是以小于90°的角度，更优选地以大约45°的角度，相对于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的平面(如在连接状态下所见)。第二侧边137可以0°或180°以外的角度延伸，特别是基本上横向延伸，优选地以小于90°的角度，特别优选地以大约45°的角度，相对于输送螺旋壳体59的纵向输送螺旋轴的平面。第一侧边135和/或第二侧边137可各自包括一个侧边部分136，该侧边部分可与螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的平面成90°角延伸(在连接状态下看)。侧边部分136可在基本对称部分的第一侧边131或第二侧边133的平面内延伸。

第一容器9可以至少部分地包括一个第一基本对称部分127。在第一基本对称部分127内的第一容器29的周边最好是恒定的。第一基本对称部分127比锥形部分125离出料口113更远。第一容器9可具有横向于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的横截面，如在与第一容器9连接时所见，其中第一基本对称部分127在横向上被第一侧边缘131和第二侧边缘133限制。第一侧边131和第二侧边133相对于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的平面((在连接状态下看))，基本上相互平行和/或以0°或180°以外的角度定向，特别是基本上横向地，最好是以大约90°的角度。第一基本对称部分127的第一侧边131可以与渐缩部分125的第一侧边135共面，和/或第一基本对称部分127的第二侧边133可以0°或180°以外的角度定向，特别是基本上横向于渐缩部分125的第二侧边137。

第一容器9与出料口113相邻或靠近，可包括第二基本对称部分129，其中第一容器9在第二基本对称部分129内的周边最好保持基本一致，并基本对应于出料口113的周边和/或出料口113的出料口孔的周边。第二基本对称部分129可作为一个出料口，粉末洗涤剂可通过该出料口从第一容器9的内部空间112中排出。第二基本对称部分129的侧边139和141最好有10至30毫米的长度，特别是最好有15毫米的长度。

然而，也可以想象，第二基本对称部分129的侧边139和141的长度大于30毫米，最好在70至110毫米之间，特别是最好为90毫米。特别是，如果不通过带有螺旋输送器58和螺旋输送器壳体59的定量装置29来进行定量，如前所述，但是如果在第一接收区5的侧壁15、17附近提供用于定量粉末洗涤剂的夹持元件或夹子，则这可以提供，这些夹持元件或夹子的设计类似于后面所述的与第二容器11和第二接收区7有关的夹持元件155或夹子。

第一容器9可以包括一个横向于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的横截面(当与第一容器9连接时所见)，第二基本对称部分129在横向上被一个基本相互平行的第一侧边139和一个第二侧边141限制。第一侧边139和第二侧边141相对于螺旋输送器壳体59的螺旋输送器纵轴61的平面以0°或180°以外的角度延伸，特别是基本上横向延伸，最好是以大约90°的角度延伸(在连接状态下看)。第二基本对称部分129的第一侧边139可以与锥形部分125的第一侧边135和第一基本对称部分127的第一侧边131共面。

锥形部分125设置在第一基本对称部分127和第二基本对称部分129之间。第二基本对称部分129优选地有一个比第一基本对称部分127的周边小的周边，并且第二基本对称部分129围绕第一容器29的体积，该体积小于围绕第一基本对称部分127的体积。

图13显示了第一容器9的进一步的、可设想的实施例，该容器可与定量装置29连接和/或被配置为插入并接收在先前所述的用于定量洗涤剂的装置1中。定量装置29可以包括一个板143，该板被配置成一个支架板，可以布置在螺旋输送器壳体59上和/或可与螺旋输送器壳体59连接。该支架板143特别用于更好地定位或对齐第一容器9和/或保护其不倒，特别是当第一容器9被安置为接收粉末洗涤剂时。可以进一步设想，螺旋输送器壳体59包括一个外壳145，其中外壳145包括至少一个平面147，作为支架板和/或支架脚，以便第一容器9可以更好地定位并保护其不倒。然而，也可以想象，第一容器9包括另一个基本对称的部分，而不是锥形部分125。在这种情况下，这三个部分的第一侧边131、135、139可以在一个平面内延伸，第二侧边133、137、141可以在一个平面内延伸，这两个平面的方向基本上相互平行。

图14显示了第一容器9的进一步实施例，其中一个相同的开口117用于将粉末洗涤剂接收到第一容器9中并从第一容器9中取出粉末洗涤剂。在此例中，该开口与出料孔117相对应，因此，第一容器9不包括单独形成的进料口或进料孔。粉末洗涤剂首先通过出料口113或出料孔117被接收到第一容器9中，此后出料口113被连接到定量装置29。特别是，在接收粉末洗涤剂后，出料口117可以通过连接元件149，例如胶条151形式的胶粘元件或夹子153，与定量装置29的进料口63连接。

参照图15a至24，更详细地描述了装置1的第二接收区7、第二容器9和定量装置29。

如图15a所示，第二接收区7包括一个后壁157，两个横向面向后壁157的间隔开的侧壁159，一个横向面向侧壁159的下限161，以及一个与下限161相对的开放顶部163。用于接收第二容器11的第二接收区7形成于侧壁159之间。与侧壁159相邻或接近的是多个夹持元件155，至少部分地在与后壁157相对的前端面159和第二接收区7的后壁165之间延伸。

图15a至15c所示的第二接收区7的实施例包括三对夹持元件167、169、171，它们与侧壁159相邻或靠近布置。每对夹持元件167、169、171都被安排在与第二接收区7的下限161基本平行的平面内。夹持元件155可以是夹子的形式，每两个夹子彼此相对地布置，并在平行于第二接收区域7的下限161的平面上。

夹持元件167、169、171对中的第一对被安排为下部夹持元件对167，使得第一对下部夹持元件167的夹持元件与下限161有一个第一距离d1。夹持元件对167、169、171中的第二对被安排为上部夹持元件169，使得第二对上部夹持元件169的夹持元件对下限161具有第二距离d2，该距离大于对下限161的第一距离d1。第一对下部夹持元件167在第二接收区域7中与下限161相邻或靠近。第二对上部夹持元件169的布置与开放顶部163相邻或相近。此外，第三对夹持元件167、169、171可以作为中间夹持元件对171安排在第一夹持元件对167和第二夹持元件对169之间，并包括距下限161的第三距离d3，该距离大于第一距离d1而小于第二距离d2。

夹持元件155相对于下限161或相对于开放顶部163的距离或间距是可变的。特别是，第三对中间夹持元件171的高度可以调节，因为第三距离d3是可变的。这样就可以精确地计量所需的液体洗涤剂(特别是液体用量)，用于定量洗涤剂。然而，第一对下部夹持元件167和第二对上部夹持元件169的高度也可以调节，使得第一距离d1和第二距离d2可以改变。

第二容器11可以如图15a和15b所示插入第二接收区7，并如图15c所示被第二接收区7接收。图15c显示了在第二接收区7中接收的第二容器11的状态。从下限161看，第二容器11是通过基本垂直的运动插入第二接收区7的。

在接收到第二接收区7的状态下，第二容器11被三对夹持元件167、169、171横向夹住或夹紧。在这方面，这三对夹持元件167、169、171可以处于第一位置(见图15c)和第二位置(未显示)。在第一位置，三对夹持元件167、169、171横向毗连和/或接触第二容器11，从而使这些夹持元件对167、169、171对第二容器11的相对第一和第二侧壁173、175施加压力。在第二位置，三对夹持元件167、169、171不与第二容器11相邻和/或接触，这样这些夹持元件对167、169、171就不会对第二容器11的侧壁173、175施加压力。

图16显示了三对夹持元件167、169、171中一个元件对的实施例，以及其中一对夹持元件167、169、171中的第一夹持元件177和第二夹持元件179相互之间的布置。在第一夹紧元件177和第二夹紧元件179彼此相对排列的位置，三对夹紧元件167、169、171的各个夹紧元件也在第二接收区7中彼此相对排列。

每个夹持元件155、177、179包括一个第一夹持元件表面181和一个第二夹持元件表面183，其中夹持元件表面181、183布置在夹持元件纵向轴线185的相对两侧，优选地，两个夹持件表面181、183通过第三夹持元件表面186连接，并且第三夹持件表面186具有横向于夹持元件纵向轴线185的基本呈锥形的截面。

第一和第二夹持元件表面181、183基本上相互平行排列，并且各自在第一端187和第二端189之间沿夹持元件纵向轴线185的方向延伸。第一夹持元件表面181在第一平面内延伸，第二夹持元件表面183在第二平面内延伸，其中第一平面和第二平面相互平行排列，和/或夹持元件纵向轴线185被安排在第一和第二平面之间的平面内。两个夹持元件表面181、183的宽度b，即两个夹持元件表面181、183在0°或180°以外角度上的宽度b，特别是横向于夹持元件纵向轴线185，从第一端187向第二端189变细。此外，每个夹持元件177、179包括一个连接板191，以0°或180°以外的角度排列，特别是横向于夹持元件纵向轴线185。第一夹持元件表面181有一个与连接板191连接的第一端187，第二夹持元件表面183可以有一个与连接板191连接的第一端187。

连接板191可用于将各个夹持元件155、177、179连接到第二接收区7，特别是连接到第二接收区7的后壁157，以便夹持元件155、179、179基本上以0°或180°以外的角度横向延伸到后壁157，特别是横向，使得各个夹持元件表面181、183的第二端189与后壁157间隔开，并且夹持元件155、177、179在前部165和后壁157之间毗邻或靠近侧壁173、175延伸。

第三夹持元件表面186从第一夹持元件表面181的第一侧边193延伸至第二夹持元件表面183的第一侧边195。第一侧边193、195在同一平面内延伸，该平面以0°或180°以外的角度延伸，最好是90°的角度，特别是横向于夹持元件纵向轴线185。第三夹持元件表面186与第一夹持元件表面181和第二夹持元件表面183成90°角排列，当连接板191与后壁157连接时，分别与连接板191和第二接收区域7的后壁157成90°角。因此，单个夹持元件对167、169、171的每个夹紧元件155、177、179可以有第三夹持元件表面186，当夹持元件155、177、179通过连接板191连接到后壁157时，每个夹持元件对167、169、171的单个夹持元件的第三夹持元件表面181彼此平行排列。连接板191包括至少一个通孔192，以便夹持元件155、177、179可以通过连接元件(如螺钉)连接到后壁157。然而，也可以设想，夹持元件155、177、179不通过连接板191与后壁157连接，但夹持元件155、177、179通过滑块或通过轨道或导轨元件被安排或可移动地连接到后壁157和/或第二接收区7的侧壁159。

第三夹持元件表面186可以包括一个夹持元件边缘197，基本上沿夹持元件纵向轴线185的方向延伸，并在第一夹持元件表面181的第一侧边缘193和第二夹持元件表面183的第一侧边缘195之间。夹持元件边缘197与夹持元件纵向轴线185在同一平面内延伸。

夹持元件155、177、179具有与第三夹持元件表面186相对的开放结构，并且在横向看时，与夹持元件纵向轴线185相对。换句话说，每个夹持元件155、177、179包括一个由三个夹持元件表面181、183、186限制的内腔199，并包括一个开放面201。然而，也可以想象，夹持元件155、177、179的形成没有内腔199。在夹持元件155、177、179与第二接收区7连接的状态下，例如当夹持元件155、177、179通过连接板191与后壁157连接时，或者当夹持元件155、177、179通过滑块或轨道或导轨元件与后壁157和/或侧壁159连接时，内腔199的开放侧201面向第二接收区7的两个侧壁159之一。夹持元件表面181、183、186中至少一个，优选第三夹持元件表面186，可以被配置为承承面，优选橡胶支承面。优选地，每个夹持元件155、177、179包括一个弹簧元件(未显示)。该弹簧元件可与第一夹持元件表面181或第二夹持元件表面183的第一端187相邻或毗连设置。夹持元件155、177、179可由弹性体形成或包含弹性体，以便在第二容器11被夹持元件155、177、179夹住或夹紧时提供均匀的表面压力。

图17a和b显示了用于接收和定量液体洗涤剂的第二容器11的一个可能的实施例，该容器被配置为可插入和接收到用于定量洗涤剂的装置1中。第二容器11包括一个壳体203，该壳体具有用于接收液体洗涤剂的内部空间205，一个与内部空间205相通的进料口207，以及一个与内部空间205相通的出料口209。壳体203可以由柔性材料制成，例如片状材料。此外，第二容器11的进料口207可与出料口211或液体洗涤剂储罐213的出料孔255连接，这样，用于分配洗涤剂的液体洗涤剂的剂量可通过第二容器11的出料口209分配。

第二容器11的进料口207包括进料孔215，优选地安排在基本上与第二容器11的出料口209相对(从容器纵向轴线217的方向来看)，和/或基本上与第二容器11出料口209的出料孔219相对(从容器纵向轴线217的方向来看)。因此，第二容器11包括具有进料孔215的进料口207和具有出料孔219的出料口209，出料口209设置在与进料口207相对的一侧。

当第二容器11通过基本垂直的运动穿过开放顶部163插入第二接收区7时，第二容器11被第二接收区7接收，从而使出料口209被设置在第二接收区7的下部区域221，与第一对下部夹持元件167相邻或靠近，并与下限161相邻或靠近。因此，第二容器11的出料口209可以穿过第二接收区7的下限161中的通孔223，优先地通过与下限161基本垂直的运动进行(见图18)。同时，第二容器11的进料口207被安排在第二接收区7的上部区域225中，与开放顶部163相邻或接近，并与第二对上部夹持元件169相邻或接近。

容器11的出料口209被配置成可插入第二接收区7的下限161的通孔223。

第二容器11的出料口209可以被配置成一个细长的部件，例如，出料口209可以是管状的，并沿出料口纵轴线231在第一端227和相对的第二端229之间延伸。出料口209包括一个外径，该外径小于第二接收区7的下限161中通孔223的内径，能够在第二容器11插入第二接收区7时让第二容器11的出料口209穿过第二接收区7的下限161中的通孔223，。当第二容器11在第二接收区7被接收时，出料口209的第二端229可以位于低于下限161的平面中。

第二容器11沿容器纵轴217在进料口端233和相对的出料口端235之间延伸。与进料口端233相邻或接近的是进料孔215和进料口207。与出料口端235相邻或接近的是出料口209和出料孔219。出料口纵轴231可以在与容器纵轴217相同的平面内延伸，该纵轴基本上对应于第二容器11的中心纵轴。然而，也可以想象，出料口纵轴231在一个平行于容器纵轴217的平面内延伸。

第二容器11包括一个第一侧壁173和一个相对的第二侧壁175，在进料口端233和出料口端235之间基本平行于容器纵向轴217的平面延伸。第二容器11包括至少部分在邻近出料口端235的下部区域的锥形部分241，其中第二容器11的周边在锥形部分241向出料口209减少，最好是基本呈锥形。在锥形部分241，第一侧壁173和第二侧壁175之间的距离向出料口209减少，最好是基本呈锥形。这使得液体洗涤剂(特别是液体)几乎完全从第二容器11通过出料口209被引出。

第二容器11至少部分包括一个基本对称部分243，其中第二容器11的外周在基本对称部分243内保持不变，而且基本对称部分243比渐缩部分241离第二容器209的出料口进一步间隔。

在基本对称部分243，第一侧壁173和第二侧壁175各自在与容器纵轴217的平面平行的平面上延伸。基本对称部分243在进料口端233和锥形部分241之间延伸。在第二接收区第二容器11被插入或接收的状态下，每对夹持元件167、169、171的夹持元件155与基本对称部分243的侧壁173、175相接，并对侧壁173、175施加压力。

优选地，基本对称部分243的两个侧壁173、175之间的距离在大约20毫米到60毫米之间(例如大约30毫米)和/或基本对称部分243的两个侧壁173、175的长度在大约150毫米到300毫米之间(例如大约220毫米)。

两个侧壁173、175之间的距离在锥形部分241从大约20毫米到60毫米(例如大约30毫米)向出料口209的第二端229减少到大约10毫米到50毫米(例如大约20毫米)。优选地，出料口(209)中两个侧壁173、175之间的距离约为10毫米至50毫米(例如约20毫米)。

如图19和20所示，第二容器11的进料口207可与液体洗涤剂储罐213的出料口227连接，使得液体洗涤剂((特别是液体))可从液体洗涤剂储罐213送入第二容器111的内部，并通过个别成对的夹持元件167、169、171的夹持元件155，液体洗涤剂可按所需量定量配给洗涤剂并通过出料口209从第二容器11送出。第二容器11的进料口207可以与液体洗涤剂储罐213的出料口255牢固连接，例如用螺丝固定或粘合。然而，液体洗涤剂储罐213也可以与第二容器11形成为一体。

第二容器11可以包括一个基本上水平的板245，该板与第二容器11的进料孔215相邻或靠近，和/或与进料口207相邻或靠近。当液体洗涤剂储罐213没有被配置成尺寸稳定的容器和/或不是后面关于图25a、25b和26所述的组合容器284时，板245特别有利。优选地，板245可与第二容器11连接，或板245与第二容器11牢固连接，或板245与第二容器11成为一体。板245或悬挂片可以牢固或可释放地连接到第二容器11进料口端233附近的上部。板245可以与第二容器11整体形成。优选地，板245具有与第二容器11横截面的表面形状基本对应的表面形状，其角度不为0°或180°，优选为90°角，特别是在横向于第二容器11的容器纵轴217看时。在这种情况下，例如，板245的表面形状是矩形。当第二容器11被插入并接收到第二接收区7时，或当它被加注有液体洗涤剂时，或当液体洗涤剂被接收到第二容器11的内部空间205中时，板的两个相对侧面之间的距离最好等于或大于两个相对侧面之间的距离，例如第二容器11的第一侧壁173和第二侧壁175之间的距离。如图19和20所示，当第二容器11被接收到第二接收区7时，板245靠在开放顶部163的边缘或边缘表面上，使得板245至少部分地盖住开放顶部163，最好完全盖住开放顶部163。

板245有一通孔247，该通孔247优选地包括具有第一外周壁251的第一凸缘249，该第一外周壁251至少部分地围绕通孔247并以0°或180°以外的角度延伸，特别是基本上横向远离板245的第一侧253。第一凸缘249被配置为将板245与液体洗涤剂储存储罐213的出料口211和/或与液体洗涤剂储存储罐213的出料孔255连接。

图19和20显示了一个实施例，其中第一凸缘249可与液体洗涤剂储存储罐213的出料口211连接，例如，通过插入式连接。液体洗涤剂储罐213被配置成一个罐子。因此，第一凸缘249或第一外周壁251的外径略小于液体洗涤剂储罐213的出料口211的内径。因此，液体洗涤剂储罐213的出料口211可以很容易地插在第一凸缘249上，从而与第一凸缘249相连，这样液体洗涤剂就能可靠地引入第二个罐11中。

图21显示了一个实施例，其中第一凸缘249可通过螺纹连接与液体洗涤剂储罐213的出料口211连接。在这种情况下，液体洗涤剂储罐213是一个瓶子，其中容纳了适合定量洗涤剂的液体洗涤剂，例如可以在超市购买的液体洗涤剂。第一凸缘249的第一外周壁251包括第一螺纹257，其中第一螺纹257配置在第一外周壁251的内侧，面向板245的通孔247。第一螺纹257被配置为与液体洗涤剂储罐213出料口211的外周壁261外部的第二螺纹259啮合。

板245可以与第二容器11连接，或与第二容器11牢固连接，或与第二容器11集成。特别是，板245可以与第二容器11牢固连接或与第二容器11集成，其第二侧262与第一侧253相对布置，其中，板245的通孔247与第二容器11的进料口207稳定地连接。

如图21所示，通孔247可包括具有第二外周壁265的第二凸缘263，第二外周壁265至少部分地围绕通孔247并基本上横向地延伸离开板245的第二侧262。第二凸缘263被配置为将板245与容器11的进料孔207和/或进料孔215相连。

第二凸缘263和第二周边壁265布置在板245的第二侧262上，以便第二凸缘263和第二周边壁265至少部分地围绕板245的通孔247。第二凸缘263和第二周边壁265与第一凸缘249和第一周边壁251基本相同。第一凸缘249和第二凸缘263围绕相同的凸缘中心纵轴267，该纵轴以0°或180°以外的角度延伸，特别是横向于板245的平面和/或穿过板245的通孔247。因此，板245可通过第一凸缘249与液体洗涤剂储罐213连接，并通过第二凸缘263与第二容器11的进料口207连接，其中当液体洗涤剂储罐213、板245和第二容器11相互连接时，液体洗涤剂储罐中心纵轴269和容器纵轴217与凸缘中心纵轴267在同一直线上。

图22显示了一个实施例，其中第二容器11的进料口207可直接连接到液体洗涤剂储罐213的出料口211。液体洗涤剂储罐213的配置使其不需要一个板245。液体洗涤剂储罐213的出料口211可以通过插入式连接或如前所述的螺钉连接的方式与第二容器11的进料口207连接。在图22所示的实施例中，第二容器11的进料口207在进料口207的内侧具有面向进料孔215的第一螺纹257，并可与相对于液体洗涤剂储罐213的出料孔255所见的出料口211外侧的第二螺纹259进行螺纹连接。液体洗涤剂储罐213包括具有顶面273和底面275的壳体271，顶面273和底面275相对于液体洗涤剂储罐中心纵轴269布置在相对的两端。液体洗涤剂储罐213的出料口211布置在底面275处，底面275在一个基本上水平的平面内延伸，或者在一个横向于液体洗涤剂储罐中心纵轴269看时，以0°或180°以外的角度，特别是90°的角度在平面内延伸。由于构造的缘故，底面275执行板245的功能。

如图23a和23b所示，第二容器11包括至少一个第一磁铁277，其中至少一个第一磁铁277优选地布置在第二容器11锥形部分241的外壁279上，并且其中至少一个第一磁铁277可与第二接收区7的下限161中的通孔223相邻或接近的至少一个第二磁铁281连接。至少一个第二磁铁281被设置在通孔223的内壁283上。至少一个第一磁铁277可以包括一个第一磁板和一个第二磁板，以0°或180°以外的角度排列在相对的两侧，特别是横向于容器纵轴217。至少一个第二磁铁281可以包括布置在其内壁上通孔223的相对两侧的第一磁触点和第二磁触点。如图24所示，第二容器11可以通过磁铁277、281正确地接收或放置在第二接收区7，使得液体洗涤剂可以从第二容器11的出料口209送出，用于定量洗涤剂，而液体洗涤剂不会到达第二接收区7的壳体。作为第一磁铁277或第二磁铁281的替代物，在每种情况下都可以提供一个金属元件(或金属板或金属条)。

图25a和25b展示了一种组合容器284，其中第二容器11和液体洗涤剂储罐213连接在一起。第二容器11和液体洗涤剂储罐213可以作为一个单元整体连接在一起，液体洗涤剂储罐213和/或第二容器11加注有液体洗涤剂。在这方面，也可以想象到，只有液体洗涤剂储罐213装满液体洗涤剂，第二容器11或分配区被折叠并连接到液体洗涤剂储罐213。装有液体洗涤剂的液体洗涤剂储罐，例如市售的洗涤剂，可以通过一个夹子或一个胶条与第二容器11或计量袋分开。

然而，也可以想象，第二容器11和液体洗涤剂储罐213最初是单独制造的，然后如前述那样连接在一起，例如通过粘合，并装入液体洗涤剂。组合容器284还可以包括定位和保持装置285，这些装置作为先前所述的连接板191的替代物提供，其作用基本上相似。优选地，定位和保持装置285形成为一个夹子或一个c型夹或一个具有c形状的c型保持元件。该c型夹被安排在第二容器11和液体洗涤剂储罐213之间，优选在第二容器11与液体洗涤剂储罐213的连接点。c型夹或c型固定件可以连接，优选地采用胶粘方式，例如连接到液体洗涤剂储罐213的底部或第二容器11的顶部。

如图26所示，组合容器284可以通过定位和保持装置285来定位和保持在第二接收区7的一个侧壁159上，优选地在第二接收区7的一个上部区域。然而，也可以设想，提供一个具有开口的盖子((未显示))，可以通过该盖子关闭或覆盖第二接收区7的开放上侧163，以便通过定位和保持装置285将组合容器284定位和保持在盖子上。在这方面，定位和保持装置285可以布置在盖子上的开口周围，以便当组合容器284插入第二接收区7时，定位和保持装置285环绕该开口，并且第二个袋子11布置在盖子下面，液体洗涤剂储罐213布置在盖子上面。定位和固定装置285防止组合容器284在插入第二接收区7后，当液体洗涤剂被排空时，向下限161方向下滑。因此，可以确保第二容器11能够完全排空。

前面所述的用于定量洗涤剂的装置1可以通过移动应用程序进行控制或调整。例如，移动应用程序可以安装在用户的智能手机上，这样用户只需按下一个按钮就可以进行定量线配料。然后，用量取决于各种特定的衣物参数，如衣物的类型、体积、重量和/或脏污程度。这些衣物的特定参数可由同一个移动应用程序确定，因此，一旦确定了衣物的特定参数，用户就可以很容易地启动定量配料。在这里，可以通过智能手机等智能设备的摄像头，或通过集成在洗衣篮中或可与洗衣篮连接的摄像头，或通过手动设置(例如通过设备上的一个按钮)来确定脏污程度。水的硬度水平可以预设，例如在应用程序中预设，因此可以根据洗衣机或设备的位置或地理位置进行预设。衣物的重量可以通过增强现实技术或通过称来确定。

该移动应用程序包括一个警告系统，旨在提醒用户注意衣物的分离。换句话说，如果智能手机摄像头检测到不应该一起洗的衣物，例如，让用户意识到这一点。这可以通过智能手机发出的警告信号来进行。然而，也可以设想，在智能手机屏幕上出现相应的消息。

该移动应用程序可以被设计成手动或自动地在线订购洗涤剂。该装置包括至少一个传感器，通过该传感器可以检测第一容器和/或第二容器的加注水平。然后通过控制单元将其传送到应用程序，这样就可以在线订购新的洗涤剂，例如自动订购。

衣物的重量可以通过一个秤来确定，例如一个吊秤或一个台秤。该秤可以连接或可连接到洗衣篮上，最好是将秤作为台秤连接或可连接到洗衣篮的底部。然而，也可以想象，该秤被集成在洗衣机中。

图27显示了连接到洗衣篮289的秤287的一个实施例。称287连接或可连接到洗衣篮289的底部，这样就能以简单的方式测量逐渐放入洗衣篮289的衣物288。称287包括至少一个称重单元291、一个显示元件293和/或一个控制元件295，它们被集成在一个盒子297中。盒子297可通过至少两个连接元件299与洗衣篮289，特别是其底部连接或相连。称287可以进一步包括一个摄像元件(未显示)和/或一个支撑板301。因此，秤287可以用来方便地测量或选择作用于承托板的衣物288的重量。同时，衣物的类型或材料可以通过摄像元件来确定。然后，这些衣物的具体特征通过控制元件传送到应用程序，而应用程序又与装置1的控制单元通信，用于定量洗涤剂。通过这种方式，装置1可以根据这些确定的数值来定量配制洗涤剂。

图28显示了一个用于定量液体洗涤剂的提升系统303。至少一个第二容器区7可以被配置为接收该提升系统，这样，第二容器区7包括提升系统393，作为夹持元件155或成对夹持元件167、169、171的替代物。提升系统303包括一个活塞泵，通过该泵可以定量配给液体洗涤剂，并与第二容器11(未显示)连接。提升系统3003还包括一个旋转板305，该旋转板通过电机307驱动，可以对活塞309施加压力。活塞309被旋转板305偏转或移动，这种偏转或移动使液体洗涤剂从第二容器11中被抽出并被正确分配。提升系统还包括一个传感器311，可以通过它确定第二容器11中液体洗涤剂的水平。

图29显示了与第二容器11相连的提升系统303的示意图。在图29所示的例子中，提升系统303与第二容器11牢固地连接，因为提升系统303与第二容器11的开口，例如第二容器11的出料口209粘接或焊接。提升系统303与容器或杯子或商业洗衣机的洗涤剂室313连接或可连接，例如通过软管系统315。因此，通过提升系统303正确定量的洗涤剂可以装入容器或杯子或直接装入商用洗衣机的洗涤剂室313。容器或杯子或洗涤剂室313沿重力方向布置在与第二容器11相连的提升系统303下方。因此，提升系统303在重力方向上被安排或安置在容器或杯子或洗涤剂室313和第二容器11之间。因此，洗涤剂可以很容易地从第二容器11向提升系统303靠重力输送，并从第二容器11泵入容器或杯子或洗涤剂室313。提升系统303包括一个活塞309和一个旋转板305，该旋转板被配置成一个偏心装置。该偏心装置安装在轴上，其中心位于轴线之外。在图29的例子中，活塞309被安排在偏心装置的上方，其轴线在重力方向上。偏心装置与电机307相连。这样，偏心装置的旋转运动317可以以一种有利的方式转换为活塞的平移运动319或转换为活塞行程。

图30a至30c显示了前面所述第二容器11与前面所述提升系统303的连接。

通过前面所述的用于定量洗涤剂的装置1，可以执行以下方法，该方法包括以下步骤：通过定量装置(29)来定量洗涤剂，其中，定量装置(29)包括用于定量洗涤剂的定量设置，该定量设置取决于待洗衣物的确定重量。此外，该方法还包括通过秤(例如吊秤或台秤)来确定或确认衣物的重量的步骤。确定或确认衣物的重量可以使用连接或可连接到洗衣篮289的秤287进行，优选地，秤287是连接或可连接到洗衣篮289底部的台秤。定量洗涤剂的用量设置可进一步取决于可用于洗涤衣物的自来水的硬度水平和/或待洗衣物的脏污程度和/或洗衣机的滚筒尺寸。

前文所述的系统包括一个用于定量洗涤剂，特别是粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂的装置1，一个用于接收和定量粉末洗涤剂的第一容器9和一个用于接收和定量液体洗涤剂的第二容器11，这样就可以通过该系统来定量洗涤剂。为此，第一个容器9被设计成用于接收和定量粉末洗涤剂，并用于接收和用于定量洗涤剂的装置1并与之相互作用。第二个容器11被配置为接收和定量液体洗涤剂，并接收装置1并与之相互作用。装置1包括第一接收区5，配置为接收第一容器9并接收和驱动可与容器9连接的定量装置29。通过安排在第一接收区5内的定量装置接收区27中的致动和/或驱动装置39驱动定量装置29，粉末洗涤剂和/或液体洗涤剂可以被正确定量。此外，装置1还包括第二接收区7，它被配置为接收第二容器11。通过布置在第二接收区7的夹持元件155，液体洗涤剂可以被正确定量。通过该装置1，第一容器9中的粉末洗涤剂和第二容器11中的液体洗涤剂可以被正确定量并装入容器或杯子，或直接装入洗衣机的一个洗涤剂室中。因此，该装置1能够简化和正确地定量使用洗涤剂。

附图标记列表

1装置

3壳体

5第一接收区

7第二接收区

9第一容器

11第二容器

13后壁

15侧壁

17侧壁

19上限

21底部限制

23开放前部

25容器接收区

27定量装置拾取区

29定量装置

31导向件

33导向件

35导向件的基本平行区

37导向件的倾斜区

39致动和/或驱动装置

41联接元件或驱动轴

43定量装置接收器

45纵轴

47第一水平面部分

49第二水平面部分

51接收器出料孔

53多个筋条

55一对筋条

57螺旋输送器

59螺旋输送器壳体

61螺旋输送器纵轴

63螺旋输送器壳体的进料口

65进料孔

67螺旋输送器壳体的出料口

69出料孔

71螺旋输送器壳体的第一端

73螺旋输送器壳体的第二端

75凸缘

77外周壁

78第一外周壁中心纵轴

79第一接触面

80第二外周壁中心纵轴

81第二接触面

82螺旋输送器驱动端

83螺旋输送器壳体外壁

85多个筋条

87第一对限制性筋条

89第二对限制性筋条

91联接装置

93圆柱型空腔

95圆柱形空腔的内壁

96联接元件的外壁

97至少一个材料标高

99至少一个材料凹槽

101螺旋缠绕式刮板

103螺纹

105插入元件或取出元件

107导向件边缘

109底部

111第一容器外壳体

112第一容器内部空间

113出料口

115第一容器的进料孔

117出料口

119封闭元件

121凸片

123内开口

125锥形部分

127第一基本对称部分

129第二基本对称部分

131第一基本对称部分的第一侧边缘

133第一基本对称部分的第二侧边缘

135锥形部分的侧边缘

137锥形部分的第二侧边缘

139第二基本对称部分的第一侧边缘

141第二基本对称部分的第二侧边缘

143板

145盖子

147平整表面

149连接元件

151胶条

153夹子

155第二接收区侧壁的夹持元件

157第二曝露区的后壁

159侧壁

161下限

163开放顶部

165前部

167第一对下部夹持元件

169第二对上部夹持元件

171第三对中间夹持元件

d1第一距离

d2第二距离

d3第三距离

173第二容器的第一侧壁

175第二容器的第二侧壁

177第一夹持元件

179第二夹持元件

181第一夹持元件表面

183第二夹持元件表面

185夹持元件的纵轴

186第三夹持元件表面

187夹持元件表面的第一端

189夹持元件表面的第二端

b夹持元件表面的宽度

191连接板

192通孔

193第一夹持元件表面的第一侧边缘

195第二夹持元件表面的第一侧边缘

197夹持元件边缘

199内腔

201腔体的开放侧

203第二容器的壳体

205内部空间

207第二容器的进料孔

209第二容器的出料口

211液体洗涤剂储罐出料口

213液体洗涤剂储罐

215第二个罐的进料孔

217容器纵轴

219第二水罐的出料孔

221第二记录区的下部区域

223下限的通孔

225第二曝露区的上部区域

227第二容器出料口的第一端

229第二容器出料口的第二端

231出料口纵轴

233进料口端

235出料口端

241第二容器的渐变部分

243第二容器的基本对称部分

245基本水平的板

247板的通孔

249板的第一凸缘

251板的第一外周壁

253板的第一面

255液体洗涤剂储罐的出料孔

257第一螺纹

259第二螺纹

261液体洗涤剂储罐出料口的外周壁

262板的第二面

263板的第二凸缘

265板块的第二外周壁

267凸缘中心纵轴

269液体洗涤剂储罐的中央纵轴

271液体洗涤剂储罐的壳体

273液体洗涤剂储罐的顶部

275液体洗涤剂储罐的底部

277至少一个第一磁铁

279锥形部分的外壁

281至少一个第二磁铁

283通孔的内壁

284组合容器或组合袋

285定位和保持装置

287称

289洗衣篮

291称重单元

293显示元件

295控制元件

297盒子

299连接元件

301支撑板

303提升系统

305旋转板

307电机

309活塞

311传感器

313洗涤剂室

315软管系统

317偏心装置的旋转运动

319活塞的平移运动