一种基于莫代尔面料编织的提花移圈机的制作方法

1.本实用新型涉及提花移圈机技术领域，具体为一种基于莫代尔面料编织的提花移圈机。


背景技术：

2.提花移圈机是圆形针织机的一种，其中主要用以编织具备镂空花纹的编织物，并常用于编织镂空花纹的袜子。
3.同时其移圈机上配置有相应的提花功能，但在移圈机编织过程中避免不了纱线上附着灰尘等或者扬尘散布在空气中，其灰尘或扬尘会造成装置的磨损，从而影响织物的编织质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于莫代尔面料编织的提花移圈机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于莫代尔面料编织的提花移圈机，包括工作箱，所述工作箱的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的第一隔板，所述工作箱的一侧内壁焊接安装有第二隔板，所述第一隔板的顶部焊接安装在第二隔板上，所述第二隔板的顶部设置有提花移圈机，所述工作箱的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的放置箱，所述工作箱的一侧外壁焊接安装有安装杆，所述安装杆的一端铰接安装有转动杆，所述转动杆的一侧外壁设置有卡接板，所述卡接板的顶部外表面焊接安装有吸风机，所述吸风机的出风端固定安装有出尘管，所述卡接板的底部外表面焊接安装有安装管，所述吸风机的进风端固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至安装管内，所述安装管的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的抽尘板，所述进风管的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的进尘嘴，所述进风管的一端焊接安装有数量为两组且呈对称设置的进风嘴。
6.优选的，所述提花移圈机包括驱动电机、编织板、安装板、卡槽、卡块、过线槽、纱筒和纱线，所述第二隔板的底部外表面焊接安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至第二隔板的顶部焊接安装有转动轴，所述转动轴的一端焊接安装有编织板，所述工作箱的一侧内壁设置有安装板，所述工作箱内开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有卡块，所述卡块的一侧外壁焊接安装有安装板，所述安装板上开设有数量为四组且呈对称设置的过线槽，所述安装板的顶部外表面焊接安装有数量为四组且呈对称设置的安装架，所述安装架的顶部转动安装有纱筒。
7.优选的，所述抽尘板上开设有可控制风量的孔洞。
8.优选的，所述进风嘴上设置有进风孔。
9.优选的，所述转动杆内开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接安装有卡接块，所述卡接块的一侧外壁焊接安装有卡接板。
10.优选的，所述工作箱的前侧外表面铰接安装有盖板，所述盖板的前侧外表面焊接安装有防滑把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该基于莫代尔面料编织的提花移圈机，通过吸风机、出尘管、安装管、抽尘板、进尘口和进尘嘴的配合使用，能够有效的在提花移圈机工作时将纱线上附着的灰尘或者扬尘进行有效的吸附和回收，可以有效的避免了灰尘和扬尘对装置造成的磨损，还可以有效的避免了灰尘或扬尘对编织物的质量造成一定的影响。
13.(2)、该基于莫代尔面料编织的提花移圈机，通过安装杆、转动杆和卡接板的配合使用，能够有效的对提花移圈机进行纱线的更换和对吸尘机构进行清理，可以有效的减少工作人员将手伸入到装置中的危险性，可以进一步提高了装置的安全系数。
14.(3)、该基于莫代尔面料编织的提花移圈机，通过安装板、卡槽、卡块和过线槽的配合使用，能够有效的对提花移圈机进行便捷的更换，可以大大的提高了装置的便捷性，还可以有效的减少了操作人员的工作时间，大大的提高了装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型图1中a的放大图。
18.图中：1工作箱、2第一隔板、3第二隔板、4提花移圈机、401驱动电机、 402编织板、403安装板、404卡槽、405卡块、406过线槽、407纱筒、408 纱线、5放置箱、6安装杆、7转动杆、8卡接板、9吸风机、10出尘管、11 安装管、12抽尘板、13进尘口、14进尘嘴、15盖板、16防滑把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于莫代尔面料编织的提花移圈机，包括工作箱1，工作箱1的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的第一隔板2，工作箱1的一侧内壁焊接安装有第二隔板3，第一隔板2的顶部焊接安装在第二隔板3上，第二隔板3的顶部设置有提花移圈机4，工作箱1的内侧底部焊接安装有数量为两组且呈对称设置的放置箱5，工作箱1的一侧外壁焊接安装有安装杆6，安装杆6的一端铰接安装有转动杆 7，转动杆7的一侧外壁设置有卡接板8，卡接板8的顶部外表面焊接安装有吸风机9，通过安装杆6、转动杆7和卡接板8的配合使用，能够有效的对提花移圈机进行纱线的更换和对吸尘机构进行清理，可以有效的减少工作人员将手伸入到装置中的危险性，可以进一步提高了装置的安全系数，吸风机9 的出风端固定安装有出尘管10，卡接板8的底部外表面焊接安装有安装管11，吸风机9的进风端固定安装有进风管，进风管的一端延伸至安装管11内，安装管11的外壁焊接安装有数量为两组且呈对称设置的抽尘板12，进风管的外壁焊接安装
有数量为两组且呈对称设置的进尘嘴14，通过吸风机9、出尘管 10、安装管11、抽尘板12、进尘口13和进尘嘴14的配合使用，能够有效的在提花移圈机工作时将纱线上附着的灰尘或者扬尘进行有效的吸附和回收，可以有效的避免了灰尘和扬尘对装置造成的磨损，还可以有效的避免了灰尘或扬尘对编织物的质量造成一定的影响，进风管的一端焊接安装有数量为两组且呈对称设置的进风嘴。
21.提花移圈机4包括驱动电机401、编织板402、安装板403、卡槽404、卡块405、过线槽406、纱筒407和纱线408，第二隔板3的底部外表面焊接安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器延伸至第二隔板3的顶部焊接安装有转动轴，转动轴的一端焊接安装有编织板402，工作箱1的一侧内壁设置有安装板403，工作箱1内开设有卡槽404，卡槽404内卡接安装有卡块405，卡块405的一侧外壁焊接安装有安装板403，安装板403上开设有数量为四组且呈对称设置的过线槽406，通过安装板403、卡槽404、卡块 405和过线槽406的配合使用，能够有效的对提花移圈机进行便捷的更换，可以大大的提高了装置的便捷性，还可以有效的减少了操作人员的工作时间，大大的提高了装置的工作效率，安装板403的顶部外表面焊接安装有数量为四组且呈对称设置的安装架，安装架的顶部转动安装有纱筒407，抽尘板12 上开设有可控制风量的孔洞，进风嘴上设置有进风孔，转动杆7内开设有卡接槽，卡接槽内卡接安装有卡接块，卡接块的一侧外壁焊接安装有卡接板8，工作箱1的前侧外表面铰接安装有盖板15，盖板15的前侧外表面焊接安装有防滑把手16。
22.工作原理：控制驱动电机401的启动，驱动电机401开始带动编织板402 转动，编织板402开始对面料进行提花作业，同时控制吸风机9的启动，吸风机9开始通过进尘嘴14对灰尘和扬尘进行吸收，灰尘通过进尘口13到达进尘嘴14并被吸风机9吸出，当需要对提花移圈机进行清理作业时，将卡接板8从卡接槽内抽出，卡接板8开始将吸风机9和抽尘板12从工作箱1中抽出，工作人员开始对进尘嘴14上的灰尘进行清理，当需要更换纱线时，将安装板403从工作箱1中抽出，并对纱线进行更换。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。