一种用于面料加工的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及服装面料生产设备领域，具体是一种用于面料加工的清洗装置。

背景技术：

为了保证面料清洗的便利性，现在的面料加工的清洗装置往往会使用笨重的蓄水箱，在蓄水箱中放入大量混合好的洗涤水将面料放入其中进行清洗，这样的装置不仅笨重，而且因为蓄水槽内水不便于更换，会导致清洗装置清洗的面料越来越不干净，长时间的浸泡容易让清洗装置腐蚀老化。

目前市场上存在多种面料加工的清洗装置，这些面料清洗装置样式各异，但是普遍不能在保证使用流动水源清洗的同时尽量减少水资源的浪费且方便更换水，且不能方便简洁的处理污水。因此，本领域技术人员提供了一种面料加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种用于面料加工的清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体上端自左而右固定连接有洗涤剂箱、水箱和电机，所述清洗装置主体的上端一侧嵌入设置有入口，所述清洗装置主体的下端远离入口的一侧嵌入设置有出口，所述清洗装置主体的下部四角分别设置有滑轮，所述入口一端靠近清洗装置主体的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带一端远离入口的一侧设置有第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，所述出口的一端靠近清洗装置主体的一侧设置有第三传送带，所述第三传送带的一侧远离出口的一端设置有第二传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的一侧贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴一侧远离电机的一端贯穿设置有转轮，所述第一清洗滚筒的一侧贯穿设置有第三转轴，所述第三转轴的一侧远离第一清洗滚筒的一端贯穿设置有第二转动齿轮，所述第二清洗滚筒的一侧贯穿设置有第四转轴，所述第四转轴的一侧远离第二清洗滚筒的一端贯穿设置有第三转动齿轮，所述第二转动齿轮与第三转动齿轮被第二转动带转动连接，所述第二转动齿轮一侧远离第三转轴的一端贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的一侧远离第二转动齿轮的一端贯穿设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮和转轮被第一转动带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述洗涤剂箱下端外侧固定连接有第一水管，所述第一水管的外侧固定连接有第一水阀，所述水箱的下端外侧固定连接有第二水管，所述第二水管的外侧固定连接有第二水阀，所述第一水管和第二水管下端贯穿连接清洗装置主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗装置主体的内侧下端设置有斜坡台，所述清洗装置主体的外侧下端设置有排水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗装置主体的内侧上端固定连接有吹风机，所述吹风机位于第三传送带的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一水管和第二水管位于第一传送带的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过洗涤剂箱、水箱、第一水管、第二水管、第一水阀和第二水阀，可以通过开关水阀调整水管出水量方便使用流动水源清洗的同时减少水资源浪费，裸露在外面的水箱洗涤箱可以方便更换水和洗涤剂，通过斜坡台和排水口，可以方便将污水汇集到排水口排出，减少污水长期浸泡对清洗装置主体的腐蚀老化。

附图说明

图1为一种用于面料加工的清洗装置的正面剖视图；

图2为一种用于面料加工的清洗装置的顶部结构示意图；

图3为一种用于面料加工的清洗装置的局部剖视图。

图中：1、清洗装置主体；2、洗涤剂箱；3、水箱；4、电机；5、入口；6、出口；7、吹风机；8、斜坡台；9、滑轮；10、第一传送带；11、第二传送带；12、第三传送带；13、第一清洗滚筒；14、第一转动带；15、第二转动齿轮；16、第三转动齿轮；17、第三转轴；18、第四转轴；19、第二转动带；20、第二清洗滚筒；21、第一水管；22、第一水阀；23、排水口；31、第二水管；32、第二水阀；41、第一转轴；42、转轮；131、第一转动齿轮；132、第二转轴。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于面料加工的清洗装置，清洗装置主体1上端自左而右固定连接有洗涤剂箱2、水箱3和电机4，清洗装置主体1的上端一侧嵌入设置有入口5，清洗装置主体1的下端远离入口5的一侧嵌入设置有出口6，清洗装置主体1的下部四角分别设置有滑轮9，所述入口5一端靠近清洗装置主体1的一侧设置有第一传送带10，第一传送带10一端远离入口5的一侧设置有第一清洗滚筒13和第二清洗滚筒20，出口6的一端靠近清洗装置主体1的一侧设置有第三传送带12，第三传送带12的一侧远离出口6的一端设置有第二传送带11。

在图2-3中：电机4的一侧贯穿设置有第一转轴41，所述第一转轴41一侧远离电机4的一端贯穿设置有转轮42，第一清洗滚筒13的一侧贯穿设置有第三转轴17，第三转轴17的一侧远离第一清洗滚筒13的一端贯穿设置有第二转动齿轮15，第二清洗滚筒20的一侧贯穿设置有第四转轴18，第四转轴18的一侧远离第二清洗滚筒20的一端贯穿设置有第三转动齿轮16，第二转动齿轮15与第三转动齿轮16被第二转动带19转动连接，第二转动齿轮15一侧远离第三转轴17的一端贯穿设置有第二转轴132，第二转轴132的一侧远离第二转动齿轮15的一端贯穿设置有第一转动齿轮131，第一转动齿轮131和转轮42被第一转动带14转动连接，从而通过电机4带动着转轮42、转动带和一众转动齿轮转动来让第一清洗滚筒13和第二清洗滚筒20滚动，让两个清洗滚筒上面的毛刷挤压清洗从中经过的面料，从而在清洗面料的同时也将面料内的污水挤压出，保障该面料清洗装置的自动化。

在图1中：洗涤剂箱2下端外侧固定连接有第一水管21，第一水管21的外侧固定连接有第一水阀22，水箱3的下端外侧固定连接有第二水管31，第二水管31的外侧固定连接有第二水阀32，第一水管21和第二水管31下端贯穿连接清洗装置主体1，从而可以通过开关第一水阀22和第二水阀32来分比如控制洗涤剂箱2和水箱3的出水和出水速率，从而起到节约的作用。

在图1中：清洗装置主体1的内侧下端设置有斜坡台8，清洗装置主体1的外侧下端设置有排水口23，从而可以将面料加工清洗的过程中产生的废水通过斜坡台8汇聚到排水口23处排出到下水道，从而保障了清洗装置主体1内部整洁的同时还减少了腐蚀磨损。

在图1中：清洗装置主体1的内侧上端固定连接有吹风机7，吹风机7位于第三传送带12的正上方，从而在面料通过第三传送带12时吹风机7会通过高压风墙将面料吸收的水挤出，让清洗结束的面料更容易晾干。

在图1中：第一水管21和第二水管31位于第一传送带10的正上方，从而让面料从入口5进入通过第一传送带10的时候先经过第一水管21淋上洗涤剂再经过第二水管31淋上水和洗涤剂混合将面料浸湿，让面料更容易清洗。

本实用新型的工作原理是：在需要使用到该面料清洗装置时，在洗涤剂箱2内注入洗涤剂，在水箱3中注满水，然后打开电机4并将第一水阀22和第二水阀32打开到合适大小，将面料从入口5送入清洗装置主体1中进入到第一传送带10上，此时从第一水管21中流出洗涤剂到面料上，再往前面从第二水管31中流出水与面料上的洗涤剂混合后和面料进入第一清洗滚筒13和第二清洗滚筒20中，电机4启动通过第一转轴41带动着转轮42转动，转轮42通过第一转动带14带动着第一转动齿轮131转动，第一转动齿轮131转动带动着第二转动齿轮15转动，第二转动齿轮15通过第二转动带19带动着第三转动齿轮16转动，第一清洗滚筒13和第二清洗滚筒20在对应转动齿轮的转动下转动挤压通过的面料，在经过水箱3下的另一个水管留下的水冲洗下将面料中的洗涤剂清除，面料离开清洗滚筒后进入到第二传送带11上传送到第三传送带12上，通过吹风机7的风压将面料上的残留的水吹干最后传送到出口6布料清洗结束。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。