长丝土工布生产线除尘静电装置的制作方法

文档序号:26129052发布日期:2021-08-03 13:14阅读:169来源:国知局
长丝土工布生产线除尘静电装置的制作方法

本实用新型涉及静电消除技术领域,特别涉及长丝土工布生产线除尘静电装置。



背景技术:

土工布,又称土工织物,它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料,土工布是新材料土工合成材料其中的一种,成品为布状,一般宽度为4-6米,长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布,长丝纺粘非织造土工布具有强度高、抗老化、耐磨损、柔韧性好的特点,它是以聚酯切片为原料,在生产过程中产生静电,极易产生电火花,导致安全事故的发生,现有的除静电装置,主要是在土工布的上方设置单个静电消除器喷射离子风,离子风喷射不均匀,两侧的静电去除率不高,另外,静电消除之后,灰尘直接散落在长丝土工布上面,造成二次污染。

为此,提出长丝土工布生产线除尘静电装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供长丝土工布生产线除尘静电装置,能够有效去除长丝土工布生产过程中的静电,减少或者避免电火花的产生,消除安全隐患,且可以收集掉落的灰尘,得到解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

长丝土工布生产线除尘静电装置,包括底座、第一安装架板和第二安装架板,所述第一安装架板和第二安装架板均固接于底座上,所述底座上安装有吸尘装置,所述第一安装架板上设有第一导料辊和第一喷射座,所述第一导料辊通过主动轴与第一安装架板转动连接,所述第一安装架板外侧固接有第一驱动电机和静电消除器,所述主动轴的一端与第一驱动电机的输出端连接,所述第一导料辊上固接有第一凸块,所述第一喷射座设置于第一导料辊的上方,所述第一喷射座上设有若干喷射管头,所述静电消除器外侧壁上设有离子风机,所述静电消除器的输出端通过导管与离子风机的输入端连接,所述第一喷射座的输入端通过导管与离子风机的输出端连接,所述第二安装架板上设有第二导料辊和第二喷射座,所述第二导料辊通过被动轴与第二安装架板转动连接,所述第二导料辊上固接有第二凸块,所述第二喷射座设置于第二导料辊的上方,所述第二喷射座上设有若干喷射管头,所述第二喷射座的输入端通过导管与离子风机的输出端连接,所述第一导料辊和第二导料辊的下方均设置有顶端开口的收尘盒,且收尘盒固接于底座上,所述吸尘装置的输入端通过吸尘管与收尘盒内部连通。

具体的,所述底座上还设有第三安装架板、收卷辊和第二驱动电机,所述收卷辊通过转动轴与第三安装架板转动连接,所述转动轴的一端与第二驱动电机的输出端连接。

具体的,所述第一凸块和第二凸块均为半圆形结构。

具体的,所述吸尘装置包括吸尘风机和积尘箱,所述吸尘风机的输入端通过吸尘管与收尘盒内部连通,所述吸尘风机的输出端通过导管与积尘箱内部连通。

具体的,所述喷射管头的输出端呈渐窄圆口形。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置第一喷射座、第二喷射座、静电消除器、若干喷射管头和离子风机,能够利用离子风机将高强度的离子风导入到第一喷射座和第二喷射座,然后通过第一喷射座和第二喷射座上的若干喷射管头分散喷出,从而能够有效去除长丝土工布生产过程中的静电,减少或者避免电火花的产生,消除安全隐患;通过设置吸尘装置和收尘盒,能够将长丝土工布被消除静电后产生的灰尘进行收集,避免灰尘造成二次污染;通过设置第一导料辊、第一喷射座、第二导料辊和第一喷射座能够对长丝土工布进行二次静电消除,静电消除率高;通过设置第一凸块和第二凸块,能够增加长丝土工布与第一喷射座、第二喷射座的接触面积,大大提高了静电消除效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记:底座1、第一安装架板2、第二安装架板3、第三安装架板4、第一喷射座5、喷射管头6、第一凸块7、第二喷射座8、第二导料辊9、收卷辊10、吸尘风机11、积尘箱12、第二驱动电机13、第二凸块14、收尘盒15、第一导料辊16、静电消除器17、离子风机18、第一驱动电机19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1,长丝土工布生产线除尘静电装置,包括底座1、第一安装架板2和第二安装架板3,所述第一安装架板2和第二安装架板3均固接于底座1上,所述底座1上安装有吸尘装置,所述第一安装架板2上设有第一导料辊16和第一喷射座5,所述第一导料辊16通过主动轴与第一安装架板2转动连接,所述第一安装架板2外侧固接有第一驱动电机19和静电消除器17,所述主动轴的一端与第一驱动电机19的输出端连接,所述第一导料辊16上固接有第一凸块7,所述第一喷射座5设置于第一导料辊16的上方,所述第一喷射座5上设有若干喷射管头6,所述静电消除器17外侧壁上设有离子风机18,所述静电消除器17的输出端通过导管与离子风机18的输入端连接,所述第一喷射座5的输入端通过导管与离子风机18的输出端连接,所述第二安装架板3上设有第二导料辊9和第二喷射座8,所述第二导料辊9通过被动轴与第二安装架板3转动连接,所述第二导料辊9上固接有第二凸块14,所述第二喷射座8设置于第二导料辊9的上方,所述第二喷射座8上设有若干喷射管头6,所述第二喷射座8的输入端通过导管与离子风机18的输出端连接,所述第一导料辊16和第二导料辊9的下方均设置有顶端开口的收尘盒15,且收尘盒15固接于底座1上,所述吸尘装置的输入端通过吸尘管与收尘盒15内部连通;本实用新型通过设置第一喷射座5、第二喷射座8、静电消除器17、若干喷射管头6和离子风机18,能够利用离子风机18将高强度的离子风导入到第一喷射座5和第二喷射座8,然后通过第一喷射座5和第二喷射座8上的若干喷射管头6分散喷出,从而能够有效去除长丝土工布生产过程中的静电,减少或者避免电火花的产生,消除安全隐患;通过设置吸尘装置和收尘盒15,能够将长丝土工布被消除静电后产生的灰尘进行收集,避免灰尘造成二次污染;通过设置第一导料辊16、第一喷射座5、第二导料辊9和第一喷射座5能够对长丝土工布进行二次静电消除,静电消除率高;通过设置第一凸块7和第二凸块14,能够增加长丝土工布与第一喷射座5、第二喷射座8的接触面积,大大提高了静电消除效率。

具体的,所述底座1上还设有第三安装架板4、收卷辊10和第二驱动电机13,所述收卷辊10通过转动轴与第三安装架板4转动连接,所述转动轴的一端与第二驱动电机13的输出端连接,用于收集长丝土工布。

具体的,所述第一凸块7和第二凸块14均为半圆形结构。

具体的,所述吸尘装置包括吸尘风机11和积尘箱12,所述吸尘风机11的输入端通过吸尘管与收尘盒15内部连通,所述吸尘风机11的输出端通过导管与积尘箱12内部连通,通过吸尘风机11将收尘盒15内部收集的灰尘吸入到积尘箱12,避免灰尘造成二次污染。

具体的,所述喷射管头6的输出端呈渐窄圆口形。

进一步的,本实用新型涉及的第一驱动电机19、静电消除器17、离子风机18、吸尘风机11以及第二驱动电机13均为现有技术,本实用新型旨在长丝土工布生产线除尘静电装置的结构特征。

工作原理:长丝土工布生产线工作时,长丝土工布依次通过第一驱动电机19驱动的第一导料辊16和第二导料辊9进行静电消除,并由第二驱动电机13驱动的收卷辊10收卷,通过打开静电消除器17、离子风机18以及吸尘风机11,开始工作时,静电消除器17发出大量的离子通过离子风机18进入到第一喷射座5和第二喷射座8,从第一喷射座5和第二喷射座8上的喷射管头6喷出,对长丝土工布进行二次静电消除,静电消除率高;灰尘在重力的作用下,下落到收尘盒15中,再通过吸尘风机11将收尘盒15内部收集的灰尘吸入到积尘箱12,避免灰尘造成二次污染;通过设置第一凸块7和第二凸块14,能够增加长丝土工布与第一喷射座5、第二喷射座8的接触面积,大大提高了静电消除效率。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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