一种三抗后储布出口消褶皱装置的制作方法

本实用新型涉及消褶皱装置技术领域，具体涉及一种三抗后储布出口消褶皱装置。

背景技术：

无纺布是一种不需要编织，通过纤维梳理、热压等方式就能成形的布料，其生产简化，成本降低，应用范围也越来越广。无纺布生产与收卷存放时，布面常常会发生褶皱，褶皱的布料可能影响使用或美观，所以最好要进行除皱处理。

医疗无纺布需进行三抗处理，基布及退卷在储布平台储布，后经导辊装置将布导入液槽进行三抗工艺处理。装置在生产的过程中经常会出现皱褶现象。

出现皱褶可导致以下几种现象发生：

第一，无纺布进入油液挤压辊时，由于有皱褶，皱褶部分变厚，导致挤压辊间隙变大，正常布多余油液不能被有效挤压，影响烘干效果。

第二，由于皱褶，布面不能充分扩展导致烘箱针布脱针造成停机。

第三，由于皱褶，部分布面重合，造成布面透气性差，导致布面油液抽吸设备工作异常。

第四，由于皱褶，部分布面重合，造成布面透气性差，布面油液抽吸装置容易将皱褶部分吸入抽吸槽中造成布面损伤。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种三抗后储布出口消褶皱装置，用以解决传统技术中的无纺布出现褶皱后，多余油液无法挤压，透气性差，导致后续设备停机或损伤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三抗后储布出口消褶皱装置，包括沿布料进给方向依次设置支撑辊、粗展辊组、精展辊组以及压辊组；所述粗展辊组包括上下水平并列设置的上展平辊组与下展平辊组，所述上展平辊组包括两个呈v形转动设置的上展平辊，所述下展平辊组包括两个呈v形转动设置的下展平辊，并通过两个所述上展平辊与两个所述下展平辊之间的区域形成布料传输区，所述精展辊组包括两个交错水平设置的第一展平弯辊与第二展平弯辊，所述压辊组包括上下并列水平转动设置的上压辊与下压辊。

作为一种优化的方案，所述粗展辊组与所述精展辊组之间还转动安装有定型辊。

作为一种优化的方案，所述上展平辊与所述下展平辊上的周壁上均设有呈螺旋形设置的橡胶凸起环片。

作为一种优化的方案，所述第一展平弯辊的高度低于所述定型辊的高度。

作为一种优化的方案，所述第二展平弯辊的高度高于所述第一展平弯辊的高度。

作为一种优化的方案，所述压辊组的高度的低于所述第二展平弯辊的高度。

作为一种优化的方案，所述上压辊通过调节机构调节其与所述下压辊的之间的间距。

作为一种优化的方案，所述调节机构包括竖直固定设置的驱动缸。

作为一种优化的方案，所述上压辊的两端转动安装于安装架上，并通过所述安装架固接于所述驱动缸的伸缩端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑辊实现将布料导入至消褶皱装置内，通过呈v形设置的粗展辊组实现对布料朝向两侧进行初步展平，通过位于其后方的定型辊实现对初步展平后的布料进行支撑，放置回位，通过后续的精展辊组的两道弯辊依次实现对布料的上下两表面进行二次展平，使得布料处于平展状态，后经过压辊组进行压实，实现最终的定型，保证的布料的平展性，保证透气性差，保证后续设备稳定运行；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型橡胶凸起环片的结构示意图；

图中：1-支撑辊；2-上展平辊；3-下展平辊；4-定型辊；5-第一展平弯辊；6-第二展平弯辊；7-下压辊；8-上压辊；9-安装架；10-驱动缸；11-橡胶凸起环片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，三抗后储布出口消褶皱装置，包括沿布料进给方向依次设置支撑辊1、粗展辊组、精展辊组以及压辊组；粗展辊组包括上下水平并列设置的上展平辊组与下展平辊组，上展平辊组包括两个呈v形转动设置的上展平辊2，下展平辊组包括两个呈v形转动设置的下展平辊3，并通过两个上展平辊与两个下展平辊3之间的区域形成布料传输区，精展辊组包括两个交错水平设置的第一展平弯辊5与第二展平弯辊6，压辊组包括上下并列水平转动设置的上压辊8与下压辊7。

粗展辊组上下设置两组，实现同时对布料上下两表面进行除皱，提高除皱效率。

粗展辊组与精展辊组之间还转动安装有定型辊4。

上展平辊2与下展平辊3上的周壁上均设有呈螺旋形设置的橡胶凸起环片11，通过橡胶凸起环片11实现辅助将布料上的褶皱向两侧展平。

第一展平弯辊5的高度低于定型辊4的高度。

第二展平弯辊6的高度高于第一展平弯辊5的高度。

压辊组的高度的低于第二展平弯辊6的高度。

上压辊8通过调节机构调节其与下压辊7的之间的间距。

通过各个辊之间的高度差增加对布料的除皱效率。

调节机构包括竖直固定设置的驱动缸10。

上压辊8的两端转动安装于安装架9上，并通过安装架9固接于驱动缸10的伸缩端，通过驱动缸10控制上压辊8与下压辊7之间的间距实现根据不同的工艺要求，调节对布料压紧度。

其中其他辊体均安装于机架上，其中涉及到的部件因属于本领域技术人员所公知的，且不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：包括沿布料进给方向依次设置支撑辊(1)、粗展辊组、精展辊组以及压辊组；所述粗展辊组包括上下水平并列设置的上展平辊组与下展平辊组，所述上展平辊组包括两个呈v形转动设置的上展平辊(2)，所述下展平辊组包括两个呈v形转动设置的下展平辊(3)，并通过两个所述上展平辊(2)与两个所述下展平辊(3)之间的区域形成布料传输区，所述精展辊组包括两个交错水平设置的第一展平弯辊(5)与第二展平弯辊(6)，所述压辊组包括上下并列水平转动设置的上压辊(8)与下压辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述粗展辊组与所述精展辊组之间还转动安装有定型辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述上展平辊(2)与所述下展平辊(3)上的周壁上均设有呈螺旋形设置的橡胶凸起环片(11)。

4.根据权利要求2所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述第一展平弯辊(5)的高度低于所述定型辊(4)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述第二展平弯辊(6)的高度高于所述第一展平弯辊(5)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述压辊组的高度的低于所述第二展平弯辊(6)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述上压辊(8)通过调节机构调节其与所述下压辊(7)的之间的间距。

8.根据权利要求7所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述调节机构包括竖直固定设置的驱动缸(10)。

9.根据权利要求8所述的一种三抗后储布出口消褶皱装置，其特征在于：所述上压辊(8)的两端转动安装于安装架(9)上，并通过所述安装架(9)固接于所述驱动缸(10)的伸缩端。

技术总结
一种三抗后储布出口消褶皱装置，涉及消褶皱装置技术领域，包括沿布料进给方向依次设置支撑辊、粗展辊组、精展辊组以及压辊组；粗展辊组包括上下水平并列设置的上展平辊组与下展平辊组，上展平辊组包括两个呈V形转动设置的上展平辊，下展平辊组包括两个呈V形转动设置的下展平辊，并通过两个张展平辊与两个下展平辊之间的区域形成布料传输区，精展辊组包括两个交错水平设置的第一展平弯辊与第二展平弯辊，压辊组包括上下并列水平转动设置的上压辊与下压辊。本实用新型解决了传统技术中的无纺布出现褶皱后，多余油液无法挤压，透气性差，导致后续设备停机或损伤问题。

技术研发人员：蒋平;杨小波
受保护的技术使用者：致优无纺布(无锡)有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.08.03