一种防止粉尘危害的纺织经编机的制作方法

本实用新型涉及纺织经编机技术领域，具体为一种防止粉尘危害的纺织经编机。

背景技术：

现有技术中的工厂用纺织经编机工作时存在粉尘漂浮的隐患，不仅影响机器的工作质量，也影响工人的健康安全，如何实现有效的粉尘净化工作，始终是个需要改进提高的技术问题。

如果能够发明一种纺织经编机可以实现有效的粉尘吸附和净化工作，就能解决问题，为此我们提供了一种防止粉尘危害的纺织经编机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止粉尘危害的纺织经编机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉尘危害的纺织经编机，包括纺织机主体，所述纺织机主体的一端固定连接有箱壳体状的控制盒，所述控制盒的一端固定连接有吸附管，所述吸附管一端延伸到纺织机主体中，控制盒的另一端固定连接有吸气管，所述纺织机主体的下端固定连接有注水管和排水管，所述控制盒的内腔中设置有“厂”字形的隔板和海绵体，海绵体的周围设置有两个对称分布的隔板，所述海绵体为三棱柱状且海绵体的内部嵌入有控制装置，所述控制装置包括外筒、内筒和缓冲装置，所述外筒外壁和海绵体固定连接，外筒的内腔中活动套接内筒,内筒的端部和控制盒的内壁固定连接，内筒内部嵌入有缓冲装置，吸附管的侧壁上环设有若干均匀分布的通孔。

优选的，所述缓冲装置包括滑筒、波纹管、伸缩柱、气阀和弹簧，所述滑筒贯穿内筒的侧壁，滑筒的内腔中设置有波纹管、伸缩柱和气阀，所述伸缩柱的一端固定连接有波纹管,伸缩柱的另一端设置有气阀，所述伸缩柱的内腔中设置有弹簧。

优选的，所述外筒形状为圆筒且筒体的内壁上环设有若干均匀分布的弧形板状卡槽，波纹管部分延伸到外筒的卡槽中，波纹管形状为圆柱一端一体连接半球体，波纹管的柱体外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，波纹管上的凸出滑块部分延伸到滑筒内壁上开设的滑槽中。

优选的，所述气阀包括透气板、定位筒和橡胶球，透气板和定位筒之间设置有橡胶球，且透气板和定位筒固定在滑筒的内壁上，透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，波纹管一端和透气板固定连接，定位筒形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的细孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构造设计实现了纺织机主体工作时产生的带有粉尘气体被吸进控制盒中，经过海绵体的高效吸附效果，实现粉尘的有效净化工作，确保纺织机主体的工作质量和纺织机主体周围的环境安全；

2、本实用新型通过缓冲装置的设计实现稳定的卡位工作，进而确保海绵体的转速稳定，代替现有技术中的弹簧片卡位，避免了弹簧片工作一端时间弹性下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为缓冲装置结构示意图。

图中：1纺织机主体、2控制盒、3吸附管、4注水管、5排水管、6吸气管、7隔板、8海绵体、9控制装置、10外筒、11内筒、12缓冲装置、13滑筒、14波纹管、15伸缩柱、16气阀、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止粉尘危害的纺织经编机，包括纺织机主体1，纺织机主体1的一端固定连接有箱壳体状的控制盒2，控制盒2的一端固定连接有吸附管3，吸附管3一端延伸到纺织机主体1中，控制盒2的另一端固定连接有吸气管6，纺织机主体1的下端固定连接有注水管4和排水管5，控制盒2的内腔中设置有“厂”字形的隔板7和海绵体8，海绵体8的周围设置有两个对称分布的隔板7，海绵体8为三棱柱状且海绵体8的内部嵌入有控制装置9，控制装置9包括外筒10、内筒11和缓冲装置12，外筒10外壁和海绵体8固定连接，外筒10的内腔中活动套接内筒11,内筒11的端部和控制盒2的内壁固定连接，内筒11内部嵌入有缓冲装置12，吸附管3的侧壁上环设有若干均匀分布的通孔，参考图1,吸气管6的一端连接现有技术中的气泵，抽出控制盒2中的气体，产生的吸力使外界气体被吸进吸附管3中，进而气体流到控制盒2中，即纺织机主体1工作中产生的含有粉尘的气体，注水管4的一端连接供水机构，水流注入到控制盒2中，再通过排水管5排走。

缓冲装置12包括滑筒13、波纹管14、伸缩柱15、气阀16和弹簧17，滑筒13贯穿内筒11的侧壁，滑筒13的内腔中设置有波纹管14、伸缩柱15和气阀16，伸缩柱15的一端固定连接有波纹管14,伸缩柱15的另一端设置有气阀16，伸缩柱15的内腔中设置有弹簧17。

外筒10形状为圆筒且筒体的内壁上环设有若干均匀分布的弧形板状卡槽，波纹管14部分延伸到外筒10的卡槽中，波纹管14形状为圆柱一端一体连接半球体，波纹管14的柱体外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，波纹管14上的凸出滑块部分延伸到滑筒13内壁上开设的滑槽中。

气阀16包括透气板、定位筒和橡胶球，透气板和定位筒之间设置有橡胶球，且透气板和定位筒固定在滑筒13的内壁上，透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，波纹管14一端和透气板固定连接，定位筒形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的细孔。

工作原理：水流在控制盒2的内腔底部流动，含有粉尘的气体在控制盒2的内腔顶部流动，气流带动海绵体8转动，同时气流中的粉尘会被吸附到海绵体8上，海绵体8转动中会经过控制盒2内腔底部的水流区域，水流流动吸附粉尘，通过排水带走粉尘，控制装置9的设计用来限制海绵体8的转速，具体为，伸缩柱15一端延伸到外筒10的卡槽中会迅速完成，因为弹簧17反弹推动伸缩柱15,内筒11内腔中的气体被吸进波纹管14的内腔中，因为气流顶起橡胶球，橡胶垫和定位筒分开，内筒11内腔中的气体流动迅速，反过来伸缩柱15被压进滑筒13中则很困难，因为波纹管14中的气体只能通过气阀16上定位筒上的细孔排走，需要一定时间，这样缓冲装置12反复卡住外筒10，限制其转速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防止粉尘危害的纺织经编机，包括纺织机主体（1），其特征在于：所述纺织机主体（1）的一端固定连接有箱壳体状的控制盒（2），所述控制盒（2）的一端固定连接有吸附管（3），所述吸附管（3）一端延伸到纺织机主体（1）中，控制盒（2）的另一端固定连接有吸气管（6），所述纺织机主体（1）的下端固定连接有注水管（4）和排水管（5），所述控制盒（2）的内腔中设置有“厂”字形的隔板（7）和海绵体（8），海绵体（8）的周围设置有两个对称分布的隔板（7），所述海绵体（8）为三棱柱状且海绵体（8）的内部嵌入有控制装置（9），所述控制装置（9）包括外筒（10）、内筒（11）和缓冲装置（12），所述外筒（10）外壁和海绵体（8）固定连接，外筒（10）的内腔中活动套接内筒（11）,内筒（11）的端部和控制盒（2）的内壁固定连接，内筒（11）内部嵌入有缓冲装置（12），吸附管（3）的侧壁上环设有若干均匀分布的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉尘危害的纺织经编机，其特征在于：所述缓冲装置（12）包括滑筒（13）、波纹管（14）、伸缩柱（15）、气阀（16）和弹簧（17），所述滑筒（13）贯穿内筒（11）的侧壁，滑筒（13）的内腔中设置有波纹管（14）、伸缩柱（15）和气阀（16），所述伸缩柱（15）的一端固定连接有波纹管（14）,伸缩柱（15）的另一端设置有气阀（16），所述伸缩柱（15）的内腔中设置有弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种防止粉尘危害的纺织经编机，其特征在于：所述外筒（10）形状为圆筒且筒体的内壁上环设有若干均匀分布的弧形板状卡槽，波纹管（14）部分延伸到外筒（10）的卡槽中，波纹管（14）形状为圆柱一端一体连接半球体，波纹管（14）的柱体外壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，波纹管（14）上的凸出滑块部分延伸到滑筒（13）内壁上开设的滑槽中。

4.根据权利要求2所述的一种防止粉尘危害的纺织经编机，其特征在于：所述气阀（16）包括透气板、定位筒和橡胶球，透气板和定位筒之间设置有橡胶球，且透气板和定位筒固定在滑筒（13）的内壁上，透气板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，波纹管（14）一端和透气板固定连接，定位筒形状为圆筒且筒体上环设有若干均匀分布的细孔。

技术总结
本实用新型涉及纺织经编机技术领域，具体为一种防止粉尘危害的纺织经编机，包括纺织机主体，纺织机主体的一端固定连接有箱壳体状的控制盒，控制盒的一端固定连接有吸附管，吸附管一端延伸到纺织机主体中，控制盒的另一端固定连接有吸气管，纺织机主体的下端固定连接有注水管和排水管，控制盒的内腔中设置有“厂”字形的隔板和海绵体，海绵体的周围设置有两个对称分布的隔板，本实用新型构造设计实现了纺织机主体工作时产生的带有粉尘气体被吸进控制盒中，经过海绵体的高效吸附效果，实现粉尘的有效净化工作，确保纺织机主体的工作质量和纺织机主体周围的环境安全。

技术研发人员：邓艳华
受保护的技术使用者：保定彩云纺织品制造有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.06.01