一种缝纫机的拉布装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种缝纫机的拉布装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

公开号为cn200920116281.1的中国实用新型公开了一种曲折双针缝纫机,包括机头、底板、针夹和固定连接在针夹上的两根机针，机头固连在底板上，针夹与机头相联，且针夹与机头之间设有可拆卸机构。此实用新型在进行布料的缝制过程中,未缝制的布料不断运动,而缝制完成的布料由于没有运动的动力而产生堆积,使缝制过程产生褶皱和扭曲,降低了缝制的产品的质量，为此，我们提出了一种缝纫机的拉布装置以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的拉布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机的拉布装置，包括：工作台，所述工作台上表面设置有缝纫机本体，所述工作台正面的一端固定连接有两块第一连接块，两块所述第一连接块之间转动连接有固定辊和挤压辊，所述挤压辊贴于固定辊外壁，所述挤压辊两端设置有调节机构，所述工作台背面一端固定连接有两块第二连接块，两块所述第二连接块之间转动连接有收料辊，所述收料辊上转动连接有固定杆，所述第二连接块一侧固定安装有电机，所述电机输出端与收料辊一端固定连接，所述工作台靠近缝纫机本体机针的一侧固定安装有控制开关。

进一步的，所述固定辊和挤压辊下方固定安装有料盒，所述料盒与工作台通过螺栓固定连接，且料盒顶端为开口。

进一步的，所述调节机构包括开设于第一连接块的滑槽，所述挤压辊两端与其转动连接的中心轴嵌设于滑槽内，所述中心轴靠近工作台的一侧与滑槽之间固定安装弹簧，所述中心轴另一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆与第一连接块螺纹连接，且调节螺杆一端贯穿至滑槽内，所述调节螺杆与弹簧的中心轴处于同一直线上。

进一步的，所述固定杆横截面呈半圆形，所述收料辊上开设有与固定杆相适配的镶嵌槽，且固定杆靠近收料辊的一侧粘接有呈圆弧形的橡胶片，所述固定杆一端与收料辊转动连接，且固定杆另一端的中心焊接有呈l状的拉杆。

进一步的，所述工作台靠近收料辊一侧的边缘处转动连接有导料辊。

进一步的，所述固定辊的上表面与工作台上表面平行。

进一步的，所述控制开关与电机之间通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缝纫机的拉布装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过将缝料一端穿过挤压辊和固定辊之间后通过固定杆夹紧固定于收料辊上，将多余未缝制的缝料放置于料槽内，避免缝料堆积导致工作不便，缝制时，通过控制开关控制电机启动，电机带动收料辊转动，在收料辊、固定辊和挤压辊的相互作用下，可将缝料拉直平铺与工作台表面，方便缝料的缝制，从而提高缝料的缝制质量，缝制完后，拉动拉杆使固定杆一端抬起，可将缝料与收料辊分离，即可取出缝料；

2.本实用新型，在缝料移动过程中，缝料沿着导料辊表面进行滑动，可避免缝料直接与工作台表面摩擦，减少布料的磨损；

3.本实用新型，当需要进行不同厚度的缝料缝制使，通过顺时针转动挤压辊两端的调节螺杆，调节螺杆挤压中心轴，可将挤压辊向靠近固定辊一侧移动，从而挤压辊和固定辊之间可夹取更薄的缝料，反之，逆时针转动调节螺杆，挤压辊和固定辊之间夹取更厚的缝料。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的收料辊侧面结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2的a处放大结构示意图。

图中：1-工作台；2-缝纫机本体；3-第一连接块；4-固定辊；5-挤压辊；6-第二连接块；7-收料辊；8-固定杆；9-电机；10-控制开关；11-料盒；12-滑槽；13-中心轴；14-弹簧；15-调节螺杆；16-镶嵌槽；17-橡胶层；18-拉杆；19-导料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机的拉布装置，包括：工作台1，工作台1上表面设置有缝纫机本体2，工作台1正面的一端固定连接有两块第一连接块3，两块第一连接块3之间转动连接有固定辊4和挤压辊5，挤压辊5贴于固定辊4外壁，挤压辊5两端设置有调节机构，工作台1背面一端固定连接有两块第二连接块6，两块第二连接块6之间转动连接有收料辊7，收料辊7上转动连接有固定杆8，第二连接块6一侧固定安装有电机9，电机9输出端与收料辊7一端固定连接，工作台1靠近缝纫机本体2机针的一侧固定安装有控制开关10，固定辊4的上表面与工作台1上表面平行，控制开关10与电机9之间通过导线电连接，固定辊4和挤压辊5下方固定安装有料盒11，料盒11与工作台1通过螺栓固定连接，且料盒11顶端为开口，固定杆8横截面呈半圆形，收料辊7上开设有与固定杆8相适配的镶嵌槽16，且固定杆8靠近收料辊7的一侧粘接有呈圆弧形的橡胶片17，固定杆8一端与收料辊7转动连接，且固定杆8另一端的中心焊接有呈l状的拉杆18，通过将缝料一端穿过挤压辊5和固定辊4之间后通过固定杆8夹紧固定于收料辊7上，将多余未缝制的缝料放置于料槽11内，避免缝料堆积导致工作不便，缝制时，通过控制开关10控制电机9启动，电机9带动收料辊7转动，在收料辊7、固定辊4和挤压辊5的相互作用下，可将缝料拉直平铺与工作台表面，方便缝料的缝制，从而提高缝料的缝制质量，缝制完后，拉动拉杆18使固定杆8一端抬起，可将缝料与收料辊7分离，即可取出缝料。

其中，调节机构包括开设于第一连接块3的滑槽12，挤压辊5两端与其转动连接的中心轴13嵌设于滑槽12内，中心轴13靠近工作台1的一侧与滑槽12之间固定安装弹簧14，中心轴13另一侧设置有调节螺杆15，调节螺杆15与第一连接块3螺纹连接，且调节螺杆15一端贯穿至滑槽12内，调节螺杆15与弹簧14的中心轴处于同一直线上，当需要进行不同厚度的缝料缝制使，通过顺时针转动挤压辊5两端的调节螺杆15，调节螺杆15挤压中心轴13，可将挤压辊5向靠近固定辊4一侧移动，从而挤压辊5和固定辊4之间可夹取更薄的缝料，反之，逆时针转动调节螺杆15，挤压辊5和固定辊4之间夹取更厚的缝料。

其中，工作台1靠近收料辊7一侧的边缘处转动连接有导料辊19，在缝料移动过程中，缝料沿着导料辊19表面进行滑动，可避免缝料直接与工作台1表面摩擦，减少布料的磨损。

工作原理：本实用新型在使用过程中，通过将缝料一端穿过挤压辊5和固定辊4之间后通过固定杆8夹紧固定于收料辊7上，将多余未缝制的缝料放置于料槽11内，避免缝料堆积导致工作不便，缝制时，通过控制开关10控制电机9启动，电机9带动收料辊7转动，在收料辊7、固定辊4和挤压辊5的相互作用下，可将缝料拉直平铺与工作台表面，方便缝料的缝制，从而提高缝料的缝制质量，缝制完后，拉动拉杆18使固定杆8一端抬起，可将缝料与收料辊7分离，即可取出缝料，在缝料移动过程中，缝料沿着导料辊19表面进行滑动，可避免缝料直接与工作台1表面摩擦，减少布料的磨损，当需要进行不同厚度的缝料缝制使，通过顺时针转动挤压辊5两端的调节螺杆15，调节螺杆15挤压中心轴13，可将挤压辊5向靠近固定辊4一侧移动，从而挤压辊5和固定辊4之间可夹取更薄的缝料，反之，逆时针转动调节螺杆15，挤压辊5和固定辊4之间夹取更厚的缝料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。