一种小型织带机的制作方法

本实用新型涉及织带机技术领域，具体为一种小型织带机。

背景技术：

织带机，即能编织各种宽度织带的机械，带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。小型织带机适用于工作量不大空间较小的情况使用，其体积小，操作方便，但是现有的小型织带机移动不方便，且没有设置减震装置，导致工作时织带机的震动较大，产生很大的噪音，且对零部件造成损伤，减少织带机的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型织带机，具备可方便移动，减少工作中产生的震动的优点，解决了现有的小型织带机移动不方便，且没有设置减震装置，导致工作时织带机的震动较大，产生很大的噪音，且对零部件造成损伤，减少织带机的使用寿命的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种小型织带机，包括底座，所述底座的内部设有缓冲腔，所述底座的顶部设有开口，所述缓冲腔与开口相连通，所述底座的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿开口并延伸至缓冲腔的内部，所述支撑板通过开口与底座滑动连接，所述支撑板的顶部固定安装有织带机本体，所述支撑板的底部设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽分别位于支撑板底部的左右两侧，所述支撑板的左右两侧均固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定粘接有橡胶垫，所述限位块和橡胶垫均位于缓冲腔的内部，所述支撑板的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别位于支撑柱底部的前后两侧，两个所述第二弹簧的另一端与缓冲腔的底部固定连接，所述支撑柱的正面和背面均固定安装有连接栓，所述缓冲腔底部的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶部和支撑板的底部之间均固定安装有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧分别位于立柱和支撑板之间的前后两侧，所述缓冲腔的底部设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与两个第一滑槽的位置相对应，两个所述第二滑槽和两个第一滑槽之间滑动连接有移动板，两个所述移动板的对立面均固定安装有两对固定块，每对所述固定块之间均固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有连接杆，所述连接杆的另一端分别与位于支撑柱正面和背面的连接栓的外表面活动套接，两个所述移动板分别与两个立柱之间固定安装有两个第四弹簧，两个所述第四弹簧分别位于移动板和立柱之间的前后两侧，所述底座底部的四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外表面活动套接有第一弹簧。

优选的，所述第四弹簧的横向水平中心线与固定轴的横向水平中心线重合。

优选的，所述第二滑槽和第一滑槽开口的宽度和移动板的宽度相对应。

优选的，所述第一滑槽的顶部到移动板顶部的最大距离大于第二弹簧和第三弹簧最大的压缩长度。

优选的，所述第二弹簧和第三弹簧为同一种弹簧。

优选的，所述支撑板底部的左右两侧均设有突起，所述第三弹簧的顶部均与突起的底部固定连接。

优选的，位于所述支撑柱同一侧的两个连接杆均呈正八字形。

优选的，所述万向轮为锁定式万向轮。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该小型织带机，由于万向轮为锁定式万向轮，当织带机需要移动时将万向轮解锁，即可轻松将织带机进行移动，且在伸缩杆和第一弹簧的作用下，可缓冲万向轮承受的压力，增加其使用寿命，工作时只需将万向轮锁定即可对织带机固定。

2、该小型织带机，通过第二弹簧和第三弹簧可将织带机本体传下来的力进行初步抵消，多余的力压迫支撑板向下移动，使连接杆的底部向外移动，从而将竖直向下的力转化为水平向外的力，推动移动板移动，从而在第四弹簧弹力的作用下，将水平方向的力进行再次消减，可有效减少织带机的震动，从而减少工作噪音，增加织带机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型移动板部分侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、万向轮；4、第二弹簧；5、固定块；6、固定轴；7、连接杆；8、支撑柱；9、连接栓；10、开口；11、第一滑槽；12、织带机本体；13、支撑板；14、橡胶垫；15、限位块；16、第三弹簧；17、缓冲腔；18、立柱；19、第四弹簧；20、移动板；21、第二滑槽；22、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种小型织带机，包括底座1，底座1的内部设有缓冲腔17，底座1的顶部设有开口10，缓冲腔17与开口10相连通，底座1的顶部滑动连接有支撑板13，支撑板13的底部贯穿开口10并延伸至缓冲腔17的内部，支撑板13通过开口10与底座1滑动连接，开口10开口的形状和大小与支撑板13截面的形状和大小相对应，确保支撑板13可在开口10中稳定移动，支撑板13的顶部固定安装有织带机本体12，支撑板13的底部设有两个第一滑槽11，两个第一滑槽11分别位于支撑板13底部的左右两侧，支撑板13的左右两侧均固定安装有限位块15，限位块15可对支撑板13进行限位，防止支撑板13脱离底座1的顶部，限位块15的顶部固定粘接有橡胶垫14，橡胶垫14可有效缓解支撑板13与底座1接触时产生的碰撞力，限位块15和橡胶垫14均位于缓冲腔17的内部，支撑板13的底部固定安装有支撑柱8，支撑柱8的底部固定安装有两个第二弹簧4，两个第二弹簧4分别位于支撑柱8底部的前后两侧，两个第二弹簧4的另一端与缓冲腔17的底部固定连接，支撑柱8的正面和背面均固定安装有连接栓9，缓冲腔17底部的左右两侧均固定安装有立柱18，两个立柱18的顶部和支撑板13的底部之间均固定安装有两个第三弹簧16，第二弹簧4和第三弹簧16为同一种弹簧，从而使其受力更加均匀，保证支撑板13和织带机本体12的稳定性，两个第三弹簧16分别位于立柱18和支撑板13之间的前后两侧，支撑板13底部的左右两侧均设有突起，第三弹簧16的顶部均与突起的底部固定连接，缓冲腔17的底部设有两个第二滑槽21，两个第二滑槽21分别与两个第一滑槽11的位置相对应，两个第二滑槽21和两个第一滑槽11之间滑动连接有移动板20，第二滑槽21和第一滑槽11开口的宽度和移动板20的宽度相对应，使移动板20可以更加稳定地沿着第二滑槽21和第一滑槽11移动，不会在移动过程中产生晃动，第一滑槽11的顶部到移动板20顶部的最大距离大于第二弹簧4和第三弹簧16最大的压缩长度，保证第二弹簧4和第三弹簧16可以充分压缩，将织带机本体12上传下来的力充分抵消，两个移动板20的对立面均固定安装有两对固定块5，每对固定块5之间均固定安装有固定轴6，固定轴6的外表面活动套接有连接杆7，连接杆7的另一端分别与位于支撑柱8正面和背面的连接栓9的外表面活动套接，位于支撑柱8同一侧的两个连接杆7均呈正八字形，确保当连接杆7受到下压力的作用时，连接杆7的底部可以顺利的向外移动，两个移动板20分别与两个立柱18之间固定安装有两个第四弹簧19，两个第四弹簧19分别位于移动板20和立柱18之间的前后两侧，第四弹簧19的横向水平中心线与固定轴6的横向水平中心线重合，从而可使第四弹簧19的弹力和连接杆7的底部传来的推力位于同一水平线，可使两个力相抵消的效率达到最大化，通过第二弹簧4和第三弹簧16可将织带机本体12传下来的力进行初步抵消，多余的力压迫支撑板13向下移动，使连接杆7的底部向外移动，从而将竖直向下的力转化为水平向外的力，推动移动板20移动，从而在第四弹簧19弹力的作用下，将水平方向的力进行再次消减，可有效减少织带机的震动，从而减少工作噪音，增加织带机的使用寿命，底座1底部的四角均固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2的底部固定连接有万向轮3，万向轮3的外表面活动套接有第一弹簧22，万向轮3为锁定式万向轮，当织带机需要移动时将万向轮3解锁，即可轻松将织带机进行移动，且在伸缩杆2和第一弹簧22的作用下，可缓冲万向轮3承受的压力，增加其使用寿命，工作时只需将万向轮3锁定即可对织带机固定。

工作原理：首先使万向轮3处于解锁状态，推动织带机到工作位置，然后锁定万向轮3，工作时，织带机本体12将会产生震动，产生的力将向下传递给支撑板13，支撑板13将压迫第二弹簧4和第三弹簧16，通过第二弹簧4和第三弹簧16可将织带机本体12传下来的力进行初步抵消，多余的力继续压迫支撑板13向下移动，使连接杆7的底部向外移动，从而将竖直向下的力转化为水平向外的力，推动移动板20沿着第一滑槽11和第二滑槽21移动，从而在第四弹簧19弹力的作用下，将水平方向的力进行再次消减，经过竖直和水平方向的两层消减，可有效减少织带机的震动，从而减少工作噪音，增加织带机的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。