一种低中压蒸汽两用管道的制作方法

本实用新型涉及定型机供热技术领域，具体为一种低中压蒸汽两用管道。

背景技术：

中压蒸汽总回汽管道用于给定型机、印花机等设备进行供热，其包括供气主管、回汽水主管，供气主管、回汽水主管之间依次设置多个带有散热器的烘箱，供气主管中的蒸汽经过散热器流入回汽水主管，最终通过回汽水主管排入回用水池中，而流经散热器的蒸汽则进行散热，进而驱动整个烘箱发热。

但是目前的定型机供热普遍采用的中压供热，即使是制造工艺要求较低的布料时，也使用中压蒸汽加工，蒸汽使用量较大，不节能。同时其排水量通过疏水阀来控制，当加工不同工艺的布料导致管道压力不同时，疏水阀很难精确调控。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低中压蒸汽两用管道，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低中压蒸汽两用管道，包括中压进汽管、低压进汽管、进汽总管、回汽总管、补风装置、冷凝回收管以及从前至后依次设置的若干烘箱，所述中压进汽管、低压进汽管均与进汽总管相连，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，所述回汽总管与第一个烘箱上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱上的散热器的出汽口通过疏水进管与补风装置相连，所述补风装置通过疏水出管与冷凝回收管相连，所述回汽总管上依次设置有比例调节阀一、比例调节阀二，所述疏水出管上设置有比例调节阀三。

优选的，所述中压进汽管上设置有中压调节阀，所述低压进汽管上设置有低压调节阀。

优选的，所述中压进汽管和低压进汽管上均设置有止回阀。

优选的，还包括plc控制器，所述比例调节阀一、比例调节阀二、比例调节阀三、中压调节阀、低压调节阀均与plc控制器相连。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低中压蒸汽两用管道。具备以下有益效果：

1、该低中压蒸汽两用管道，可通过中压进汽管和低压进汽管上的中压调节阀、低压调节阀来调节中压蒸汽与低压蒸汽之间的切换，当做低温工艺时使用低压蒸汽供热，其温度控制更加稳定，做高温工艺时采用中压蒸汽。

2、该低中压蒸汽两用管道，利用plc控制器自动控制三个比例调节阀来代替手动的疏水阀，可以根据低、中压的切换进行精确的排水控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1中压进汽管、2低压进汽管、3第一个烘箱、4第二个烘箱、5最后一个烘箱、6进汽总管、7回汽总管、8中压调节阀、9低压调节阀、10比例调节阀一、11比例调节阀二、12补风装置、13疏水进管、14疏水出管、15比例调节阀三、16冷凝回收管、17plc控制器。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种低中压蒸汽两用管道，如图1所示，包括中压进汽管1、低压进汽管2、进汽总管6、回汽总管7、补风装置12、冷凝回收管16以及从前至后依次设置的若干烘箱。中压进汽管1、低压进汽管2均与进汽总管6相连，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱4至最后一个烘箱5上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管6和回汽总管7相连，回汽总管7与第一个烘箱3上的散热器的进汽口相连。

第一个烘箱3上的散热器的出汽口通过疏水进管13与补风装置12相连，补风装置12通过疏水出管14与冷凝回收管16相连。补风装置12包括换热箱、蛇形管以及气泵，蛇形管布置在换热箱内，气泵与蛇形管的一端相连，蛇形管的另一端通过热风分管与各个烘箱的补风口相连，第一个烘箱3上的散热器的出汽口通过疏水进管13与换热箱相连，换热箱通过疏水出管14与冷凝回收管16相连。

回汽总管7上依次设置有比例调节阀一10、比例调节阀二11，疏水出管14上设置有比例调节阀三15。

中压进汽管1上设置有中压调节阀8，低压进汽管2上设置有低压调节阀9。可通过中压进汽管1和低压进汽管2上的中压调节阀8、低压调节阀9来调节中压蒸汽与低压蒸汽之间的切换，当做低温工艺时使用低压蒸汽供热，其温度控制更加稳定，做高温工艺时采用中压蒸汽。

因为中压蒸汽的压力为2.6mpa左右，低压蒸汽的压力为0.5mpa左右，而同等质量下中压蒸汽的热量只比低压蒸汽多10％，而中压蒸汽的单价比低压蒸汽的单价贵40％，当做低温工艺时，使用低压蒸汽供热更加省钱、节能。

中压进汽管1和低压进汽管2上均设置有止回阀。能够防止中压蒸汽和低压蒸汽倒流互窜。

本装置还包括plc控制器17，比例调节阀一10、比例调节阀二11、比例调节阀三15、中压调节阀8、低压调节阀9均与plc控制器17相连。plc控制器17根据设定的程序控制比例调节阀一10、比例调节阀二11、比例调节阀三15调节回汽总管7的排水量。利用plc控制器17自动控制三个比例调节阀来代替手动的疏水阀，可以根据低、中压的切换进行精确的排水控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种低中压蒸汽两用管道，其特征在于：包括中压进汽管(1)、低压进汽管(2)、进汽总管(6)、回汽总管(7)、补风装置(12)、冷凝回收管(16)以及从前至后依次设置的若干烘箱，所述中压进汽管(1)、低压进汽管(2)均与进汽总管(6)相连，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱(4)至最后一个烘箱(5)上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管(6)和回汽总管(7)相连，所述回汽总管(7)与第一个烘箱(3)上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱(3)上的散热器的出汽口通过疏水进管(13)与补风装置(12)相连，所述补风装置(12)通过疏水出管(14)与冷凝回收管(16)相连，所述回汽总管(7)上依次设置有比例调节阀一(10)、比例调节阀二(11)，所述疏水出管(14)上设置有比例调节阀三(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低中压蒸汽两用管道，其特征在于：所述中压进汽管(1)上设置有中压调节阀(8)，所述低压进汽管(2)上设置有低压调节阀(9)。

3.根据权利要求2所述的一种低中压蒸汽两用管道，其特征在于：所述中压进汽管(1)和低压进汽管(2)上均设置有止回阀。

4.根据权利要求3所述的一种低中压蒸汽两用管道，其特征在于：还包括plc控制器(17)，所述比例调节阀一(10)、比例调节阀二(11)、比例调节阀三(15)、中压调节阀(8)、低压调节阀(9)均与plc控制器(17)相连。

技术总结
本实用新型提供一种低中压蒸汽两用管道，包括中压进汽管、低压进汽管、进汽总管、回汽总管、补风装置、冷凝回收管以及从前至后依次设置的若干烘箱，所述中压进汽管、低压进汽管均与进汽总管相连，每个烘箱上均设置有散热器，第二个烘箱至最后一个烘箱上的散热器的进汽口和出汽口分别与进汽总管和回汽总管相连，所述回汽总管与第一个烘箱上的散热器的进汽口相连，所述第一个烘箱上的散热器的出汽口通过疏水进管与补风装置相连。可通过中压进汽管和低压进汽管上的中压调节阀、低压调节阀来调节中压蒸汽与低压蒸汽之间的切换，当做低温工艺时使用低压蒸汽供热，其温度控制更加稳定，做高温工艺时采用中压蒸汽。

技术研发人员：陶梁卫
受保护的技术使用者：绍兴梁正机械有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.08.03