一种纺织品用裁剪装置的制作方法

本实用新型属于纺织品加工技术领域，尤其是涉及一种纺织品用裁剪装置。

背景技术：

为了满足纺织品需要，需要将预加工后的纺织品进行裁切加工，但是传统的裁切设备对布料没有专门的限位，往往会导致裁边偏移，影响纺织品的质量。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种裁切时对布料进行限位、保证裁切质量的纺织品用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种纺织品用裁剪装置，包括工作台、设于工作台上的机架、用于压紧纺织品的压布辊、用于带动所述纺织品前进的运布辊、用于保证所述纺织品水平进给的传送带及用于裁剪布料的裁剪结构，所述裁剪结构包括设于所述机架上的裁剪架、用于剪开所述纺织品的裁剪刀片、刀片座、用于驱动所述裁剪刀片转动的转动电机、用于驱动所述裁剪刀片往复横向运动的往复驱动件、用于将所述刀片座连接于所述往复驱动件上的多个连接杆及用于裁剪时限止所述纺织品移动的限位组件；所述限位组件包括用于搙平所述纺织品的上限位台、用于压紧所述纺织品的压紧构件、下限位台及用于上限位台带动下限位台移动的连接件，所述上限位台设于所述刀片座的底部。通过限位组件的设置，当对布料进行裁剪的时候，对纺织品进行压紧限位，使纺织品裁剪时不发生偏移，保证纺织品的裁剪质量。

优选的，所述连接件包括设于所述下限位台上的凸台和开设于所述上限位台底部的凹槽，所述凸台可配合插接于所述凹槽内，且所述凸台呈类三角形，三角形的侧边呈向内圆弧过渡设置。通过连接件的设置，刀片座能带动下限位台同步移动，保证对裁剪时对纺织品的裁切效果；同时通过凸台的类三角形设置，可以将裁剪后的纺织品分离，避免裁剪后有粘连或者层叠的状态，导致裁剪下的纺织品移动时拉扯未裁剪的纺织品以至影响裁剪时纺织品的平整，保证纺织品裁剪的质量。

优选的，所述压紧构件包括开设于所述上限位台上的压辊槽、设于所述压辊槽内的压紧辊、穿设于所述压紧辊内的压紧轴、设于所述压紧槽两端侧壁上的u形孔及设于所述u形孔内的压紧弹簧，所述压紧弹簧一端固接于所述u形孔壁上，一端抵接于所述压紧轴端上。通过压紧构件的设置，能够对纺织品进行压紧和搙平，保证纺织品的裁剪质量。

优选的，所述裁切结构还包括用于限制刀片偏移的导向组件和用于清理裁切时纺织品废料的清理组件，所述导向组件包括用于限制用于限制所述连接杆偏移的导杆件、用于限制所述裁剪刀片弯曲的加固件及用于限制所述下限位台运动轨迹的限板件，所述导杆件包括第一导杆齿轮、第二导杆齿轮和导杆齿条，所述第一导杆齿轮和第二导杆齿轮分别套接于所述连接杆上；所述裁剪架上开设有裁剪槽，所述连接杆穿设于所述裁剪槽内，所述导杆齿条设于所述裁剪槽的槽壁上，所述第一导杆齿轮和第二导杆齿轮与所述导杆齿条啮合。通过导杆件的设置。能进一步提高对刀片座的导向限制，限制刀片座的垂直，从而保证刀片的垂直以保证裁剪的质量。

优选的，所述加固件包括设于所述裁剪刀片两端的压板、用于将所述压板固接于所述裁剪刀片上的螺纹组件及用于减少压板与所述刀片座内壁摩擦的滚珠，所述滚珠嵌设于所述压板背离裁剪刀片的一侧并沿周向设有多个，所述刀片座的内壁上设有圆环槽，所述滚珠可沿配合于所述圆环槽内并沿圆环槽转动。通过加固件的设置，提高刀片的刚度，避免刀片的变形，从而提高裁切的质量；同时通过滚珠的设置，减小压板与刀片座的摩擦，避免长期影响裁剪刀片的位置，保证裁剪刀片旋转的流畅性和稳定性。

优选的，所述限板件包括设于所述下限位台底部的异形台和开设于所述工作台上的异形槽，所述异形台配合连接于所述异形槽内并可沿所述异形槽移动。通过限板件的设置，可以使下限位台始终沿垂直于所述纺织品进给方向运动，同时完全贴紧工作台面。保证对纺织品的限位夹紧。

优选的，所述清理组件包括用于清理所述工作台上废料的清理构件及用于收集废料的集料构件，所述清理构件包括设于所述异形台底部的轴座、转动穿设于所述轴座上的清理轴、设于所述清理轴上的辊刷及用于驱动所述清理轴转动的驱轴件，所述驱轴件包括开设于所述异形槽内的齿条槽、设于所述齿条槽内的清理齿条和设于所述清理轴两端的清理齿轮，所述清理齿轮位于所述齿条槽内且与所述齿条啮合。通过清理构件的设置，随着下限位台的移动，清理齿轮在清理齿条的啮合导向下旋转，带动辊刷转动，从而清理异形槽内裁剪留下的废料，避免废料粘着在纺织品上，保证产品的外观质量；同时避免废料阻碍下限位台运动，保证机构运动的稳定性。

优选的，所述异形槽内壁设有塑料层，所述辊刷的刷头也为塑料材质。通过塑料材质的设置，能够摩擦产生静电，从而吸附周围的废料，提高清理范围和清理效果，进一步保证产品的裁剪质量。

优选的，所述集料构件包括设于工作台上的集料管、用于带动废料落入集料管的抽风机、用于清理辊刷上的废料的卷料辊及驱动所述卷料辊转动的驱辊电机，所述抽风机设于所述集料管的末端；所述卷料辊位于所述集料管上方，呈金属材质，且其可拆卸连接于所述驱辊电机的伸出轴上。通过集料装置的设置，能够收集清理构件清理出的废料，通过金属材质的卷料辊设置，能够除去辊刷上的静电同时打击辊刷，并卷动废料，废料部分落入集料管中，部分卷在卷料辊上，最终可拆卸卷料辊进行单独清理，保证对废料的收集清理，减少废料在异形槽和辊刷上的残留。

优选的，所述卷料辊上设有多个凸起。通过凸起的设置，能使废料更容易缠绕于卷料辊上，保证对废料的收集清理，减少废料在异形槽和辊刷上的残留。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过裁剪结构的设置，当对布料进行裁剪的时候，对纺织品进行压紧限位，使纺织品裁剪时不发生偏移，保证纺织品的裁剪质量；通过压紧构件的设置，能够对纺织品进行压紧和搙平，保证纺织品的裁剪质量。通过导杆件、加固件和限板件的设置。能进一步保证刀片的垂直以保证裁剪的质量；通过清理构件的设置，清理异形槽内裁剪留下的废料，避免废料粘着在纺织品上，保证产品的外观质量，同时保证机构运动的稳定性；通过集料装置的设置，能够收集清理构件清理出的废料，保证对废料的收集清理，减少废料在异形槽和辊刷上的残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为本实用新型的第一剖视图。

图4为图3中b处的局部放大图。

图5为图4中c处的局部放大图。

图6为图4中d处的局部放大图。

图7为本实用新型的第二剖视图。

图8为图7中e处的局部放大图。

图9为图8中f处的局部放大图。

图10为本实用新型的集料构件的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种纺织品用裁剪装置，包括工作台1、机架11、压布辊12、运布辊14、传送带13及裁剪结构，所述机架11设于所述工作台1上，所述传送带13设于所述机架11上，所述压布辊12转动设置于机架11上且位于所述传送带13上方，所述裁剪结构设于所述机架11上且位于传送带13出料的一侧，所述运布辊14转动设置于所述机架11上且位于所述裁剪结构的两侧。

具体的，所述裁剪结构包括裁剪架21、裁剪刀片22、刀片座23、转动电机24、往复驱动件、连接杆25、限位组件、导向组件及清理组件；所述裁剪架21设于所述机架11上，所述往复驱动件包括往复电机261、丝杠262及滑块263，所述裁剪架21上开设有裁剪槽211，所述连接杆25穿设于所述裁剪槽211内且设有多根，其一端固接于所述滑块263上，一端固接于所述刀片座23顶部，所述裁剪刀片22转动设置于所述刀片座23内，转动电机24设于所述刀片座23上且其伸出轴与所述裁剪刀片22连接。

进一步的，所述限位组件包括上限位台271、压紧构件、下限位台272及连接件，所述上限位台271设于所述刀片座23的底部；所述下限位台272通过所述连接件连接于所述上限位台271的下方，所述下限位台上设有倒角。

具体的，所述连接件包括凸台2731和凹槽2732，所述凹槽2732开设于所述上限位台271的底部，所述凸台2731设于所述下限位台272的上方，并呈类三角形，三角形的侧边呈向内圆弧过渡设置，所述凸台2731可配合插接于所述凹槽2732内。

具体的，所述压紧构件包括压辊槽2741、压紧辊2742、压紧轴2743、u形孔2744及压紧弹簧2745，所述压辊槽2741设于所述上限位台的底部且设有多个，所述u型槽开设于所述压辊槽2741的两侧侧壁上，所述压紧轴2743两端插接于所述u形孔2744内，所述压紧弹簧2745设于所述u形孔2744内，且其一端固接于所述u形孔壁上，一端抵接于所述压紧轴2743端上；所述压紧辊2742固接于所述压紧轴2743上。

具体的，所述导向组件包括导杆件、加固件及限板件，所述导杆件包括第一导杆齿轮31、第二导杆齿轮32和导杆齿条33，所述第一导杆齿轮31和第二导杆齿轮32分别套接于所述连接杆25上；所述导杆齿条33设于所述裁剪槽211的槽壁上，所述第一导杆齿轮31和第二导杆齿轮32与所述导杆齿条33啮合。

进一步的，所述加固件包括压板41、螺纹组件及滚珠42，所述螺纹组件包括螺栓43和螺母44，所述压板41一端抵接于所述裁剪刀片22侧面，一端抵接于所述刀片座的内壁上，所述螺栓43穿设于一端压板41和裁剪刀片22内并与另一端的压板41上的螺母44螺纹连接；所述滚珠42嵌设于所述压板41背离裁剪刀片22的一侧并沿周向设有多个，所述刀片座的内壁上设有圆环槽，所述滚珠42可沿配合于所述圆环槽内并沿圆环槽转动。

进一步的，所述限板件包括异形台51和异形槽52，所述异形台51设于所述下限位台272的底部，所述异形槽52开设于所述工作台1表面，所述异形台51配合连接于所述异形槽52内并可沿所述异形槽52移动；所述异形槽52的槽壁上设有塑料层。

具体的，所述清理组件包括清理构件及集料构件，所述清理构件包括轴座61、清理轴62、辊刷63及驱轴件，所述轴座61设于所述异形台51的底部且沿刀片座运动方向上设有多个，所述清理轴62对应穿设于所述轴座61上，所述辊刷63设于所述清理轴62上且位于所述轴座61的两端，其刷头为塑料材质；所述驱轴件包括齿条槽641、清理齿条642和清理齿轮643，所述齿条槽641设于所述异形槽52的两侧侧壁上，且顶部和底部设有所述清理齿条642，所述清理齿轮643固接于所述清理轴62的两端上，其位于所述齿条槽641内且与所述齿条啮合。

进一步的，所述集料构件包括集料管71、抽风机72、卷料辊73、驱辊电机75及卡接件，所述集料管71设于所述工作台1上，所述抽风机72设于所述集料管71的末端；所述卷料辊73位于所述集料管71上方，呈金属材质，其上沿周向设有多组凸起731；所述卷料辊73通过卡接件可拆卸连接于所述驱辊电机75的伸出轴上，所述卡接件包括设于所述驱辊电机75的伸出轴上的第一卡台741、设于所述卷料辊73侧端的卡槽743及设于所述机架11上的第二卡台742，所述卡槽743一端卡接于所述第一卡台741上，一端卡接于所述第二卡台742上。

具体实施过程

当纺织品裁剪时，随着运布辊14的传动，纺织品运到裁剪架21下，电机驱动丝杠262转动，滑块263带动刀片座23移动，布料沿下限位台272上的倒角进入到上限位台271和下限位台272之间，压紧辊2742压动纺织品，裁剪刀片22裁剪纺织品；同时，随着下限位台的移动，清理齿轮643在清理齿条642的啮合导向下旋转，带动辊刷63转动，并与异形槽52摩擦产生静电，吸附废料，清理异形槽52内裁剪留下的废料，最终触碰到金属材质的卷料辊73，除去辊刷63上的静电，同时卷料辊73打击辊刷63并卷动废料，废料部分落入集料管71中，部分卷在卷料辊73上，卷料辊73可拆卸进行单独清理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。