无纺布差速针刺机组的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工领域，具体为无纺布差速针刺机组。

背景技术：

针刺机是无纺织物生产中常用的设备之一，针刺机主要用于对经过开松、梳理、铺成的纤维网进行反复针刺，使纤维网中的纤维互相缠结并加固，从而形成无纺织物。

现有技术公开了申请号为cn201921499876.x的一种高速针刺机针刺机构，包括防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有偏心轮。该高速针刺机针刺机构，通过防护壳、伺服电机、转动轴、压板、偏心轮、支撑柱、针板、支撑弹簧和滑块之间的配合设置，该装置运行时，伺服电机会带动偏心轮进行旋转，从而对压板进行向下的推力，从而使针板进行往复运动，通过设置多个偏心轮进行运转，从而保证施力的均匀，提高加工质量，并且固定孔、滑块、支撑柱和滑孔可以起到限位作用，放置该针板在运行时发生移位，从而提高该装置运行时的稳定性，而刺针在工作时时常会发生断裂，当刺针断裂后则需要进行更换，但该装置的针刺结构的针板不便拆卸，实用性差，其次，长时间工作后，针孔板上以及针孔板内容易残留棉絮，并且会出现积聚现象，越积越多，并逐渐硬化，针孔板的若拆卸安装不便直接影响对其的清洁效果和清洁频率，同时，在偏心轮高速旋转与压板接触的时候会产生噪音，噪音较大则影响工作环境以及工作人员的身心健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决针板不便拆卸更换以及噪音污染的问题，提供无纺布差速针刺机组。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布差速针刺机组，包括底板，所述底板的顶部分别设置有放布机构、支撑板和差速收卷机构，所述支撑板的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有隔音板，所述隔音板与固定箱的内壁之间设置有吸音棉，所述固定箱的背部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至固定箱内部的转轴，所述转轴的外表面固定有偏心轮，所述固定箱的内部下方贯穿有连接杆，所述连接杆的底端延伸至固定箱的底部并固定有安装板，所述连接杆的顶端固定有压板，所述压板的底部设置有第一弹簧，所述压板的顶部设置有橡胶垫，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过安装块固定有针板，且所述安装块的一侧开设有限位槽，所述针板的底部固定有刺针，所述安装板的内部贯穿有延伸限位槽内部的限位杆，所述限位杆的一端固定有拨动件，所述限位杆的外表面套接有第二弹簧，所述支撑板的内壁设置有固定板，所述固定板的顶部贯穿有固定孔，所述固定孔的内部通过固定杆固定有针孔板。

优选地，所述固定孔的内壁设置有橡胶圈。

优选地，所述限位杆的另一端和安装块的顶部均呈斜坡状。

优选地，所述限位杆偏心轮设置有三组，且三组所述偏心轮等距排列。

优选地，所述支撑板的外表面安装有操控面板，且所述操控面板与电机电性连接。

优选地，所述安装板的两侧固定有滑轮，所述支撑板的内壁上方开设有滑槽，且所述滑轮与支撑板滑动配合。

优选地，所述吸音棉采用聚酯纤维材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有限位杆、限位槽、安装槽、安装块、第二弹簧以及拨动件，在对刺针损坏进行拆卸时，工作人员用手指同时施压于两组拨动件，使得两组拨动件相对移动，进而使得两组限位杆克服第二弹簧的弹性跟随拨动件移动，以此使得限位杆与限位槽脱离，当限位杆与限位槽脱离后，安装块则可轻松的从安装槽内取出，以此完成了针板的拆卸工作，在进行安装时，工作人员直接将安装块插入安装槽内，由于限位杆的一端与安装块的顶部均呈斜坡状，当安装块与限位杆接触并对其施压后，限位杆则再次克服第二弹簧的弹性向拨动件方向移动，当安装块插入到一定程度后，限位槽则与限位杆相对应，在第二弹簧的复原作用下，限位杆则插入进行限位槽内，以此完成了对针板的安装工作，从而解决了针板不便拆卸更换的问题，结构简单，操作方便；

2、本实用新型设置有固定板、固定杆、固定孔以及橡胶圈，在对针孔板进行拆卸清洗时，工作人员向上抬动针孔板，使得针孔板向上运动，此时固定杆则固定孔脱离，从而完成对针孔板的拆卸工作，从而便于对针孔板进行清洗，在对其进行安装时，先将固定杆对准固定孔，然后将固定杆插入固定孔内，此时针孔板则搁置在固定板上，通过橡胶圈使得固定杆更加稳定，进而使得针孔板更加牢固，不易晃动和偏移，拆装方便，便于清洗。

3、本实用新型设置有橡胶垫、吸音棉以及隔音板，当偏心轮与压板碰撞时，橡胶垫能够起到防护的作用，减少噪音的产生，同时通过隔音板以及吸音棉能够阻尼声音的传播，进而使得该机组工作时声音更小，改善了工作环境以及工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱侧剖结构示意图；

图3为本实用新型安装板与针板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图

图5为本实用新型针孔板与固定板包装结构示意图；

图6为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、放布机构；3、差速收卷机构；4、支撑板；5、操控面板；6、固定箱；7、电机；8、转轴；9、偏心轮；10、压板；11、第一弹簧；12、橡胶垫；13、连接杆；14、滑槽；15、滑轮；16、安装板；17、针板；18、刺针；19、针孔板；20、固定板；21、安装槽；22、限位杆；23、第二弹簧；24、拨动件；25、安装块；26、限位槽；27、固定孔；28、橡胶圈；29、固定杆；30、隔音板；31、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，无纺布差速针刺机组，包括底板1、放布机构2、差速收卷机构3、支撑板4、操控面板5、固定箱6、电机7、转轴8、偏心轮9、压板10、第一弹簧11、橡胶垫12、连接杆13、滑槽14、滑轮15、安装板16、针板17、刺针18、针孔板19、固定板20、安装槽21、限位杆22、第二弹簧23、拨动件24、安装块25、限位槽26、固定孔27、橡胶圈28、固定杆29、隔音板30和吸音棉31，底板1的顶部分别设置有放布机构2、支撑板4和差速收卷机构3，支撑板4的顶部设置有固定箱6，固定箱6的内部设置有隔音板30，隔音板30与固定箱6的内壁之间设置有吸音棉31，固定箱6的背部安装有电机7，电机7的输出端连接有延伸至固定箱6内部的转轴8，转轴8的外表面固定有偏心轮9，固定箱6的内部下方贯穿有连接杆13，连接杆13的底端延伸至固定箱6的底部并固定有安装板16，连接杆13的顶端固定有压板10，压板10的底部设置有第一弹簧11，压板10的顶部设置有橡胶垫12，安装板16的底部开设有安装槽21，安装槽21的内部通过安装块25固定有针板17，且安装块25的一侧开设有限位槽26，针板17的底部固定有刺针18，安装板16的内部贯穿有延伸限位槽26内部的限位杆22，限位杆22的一端固定有拨动件24，便于拨动限位杆22进行移动，限位杆22的外表面套接有第二弹簧23，支撑板4的内壁设置有固定板20，固定板20的顶部贯穿有固定孔27，固定孔27的内部通过固定杆29固定有针孔板19，针孔板19便于对无纺布进行承托。

请着重参阅图2-5，固定孔27的内壁设置有橡胶圈28，使得固定杆29插入后更加稳定，限位杆22的另一端和安装块25的顶部均呈斜坡状，当安装块25与限位杆22接触并对其施压后，限位杆22会发生水平移动。

请着重参阅图1-2，限位杆偏心轮9设置有三组，且三组偏心轮9等距排列，使得压板10受力更加均匀，支撑板4的外表面安装有操控面板5，且操控面板5与电机7电性连接，便于对电机7进行操控。

请着重参阅图2和6，安装板16的两侧固定有滑轮15，支撑板4的内壁上方开设有滑槽14，且滑轮15与支撑板4滑动配合，使得安装板16上下移动更加稳定，滑轮15相对应传统滑块而言，减少了上下移动时摩擦力，吸音棉31采用聚酯纤维材质制作而成，能够对噪音进行吸收，阻止噪音的传播。

工作原理：首先工作人员将装置移动到特定地点，接通电源，无纺布穿过固定箱6的底部并缠绕于差速收卷机构3上，启动电机7，电机7通过转轴8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动则对压板10进行挤压，当偏心轮9与压板10碰撞时，橡胶垫12能够起到防护的作用，减少噪音的产生，同时通过隔音板30以及吸音棉31能够阻尼声音的传播，进而使得该机组工作时声音更小，压板10受力后克服第一弹簧11的弹性推动连接杆13向下移动，连接杆13则通过安装板16带动针板17向下运动，刺针18对无纺布进行针刺工作，当偏心轮9不对压板10施压后，在第一弹簧11的复位作用下则带动压板10向上运动复位，此时差速收卷机构3则拉动无纺布进行收卷，通过差速收卷机构3使得无纺布收卷更加紧致(差速收卷机构3工作原理请参照cn201720827446.0一种卷布机用差速收卷装置)，在对刺针18损坏进行拆卸时，工作人员用手指同时施压于两组拨动件24，使得两组拨动件24相对移动，进而使得两组限位杆22克服第二弹簧23的弹性跟随拨动件24移动，以此使得限位杆22与限位槽26脱离，当限位杆22与限位槽26脱离后，安装块25则可轻松的从安装槽21内取出，以此完成了针板17的拆卸工作，在进行安装时，工作人员直接将安装块25插入安装槽21内，由于限位杆22的一端与安装块25的顶部均呈斜坡状，当安装块25与限位杆22接触并对其施压后，限位杆22则再次克服第二弹簧23的弹性向拨动件24方向移动，当安装块25插入到一定程度后，限位槽26则与限位杆22相对应，在第二弹簧23的复原作用下，限位杆22则插入进行限位槽26内，以此完成了对针板17的安装工作，在对针孔板19进行拆卸清洗时，工作人员向上抬动针孔板19，使得针孔板19向上运动，此时固定杆29则固定孔27脱离，从而完成对针孔板19的拆卸工作，在对其进行安装时，先将固定杆29对准固定孔27，然后将固定杆29插入固定孔27内，此时针孔板19则搁置在固定板20上，通过橡胶圈28使得固定杆29更加稳定，进而使得针孔板19更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。