一种压平效果好的纺织生产用压平装置的制作方法

文档序号:26128831发布日期:2021-08-03 13:14阅读:79来源:国知局
一种压平效果好的纺织生产用压平装置的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域,具体为一种压平效果好的纺织生产用压平装置。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,在纺织生产加工过程中布料容易发生褶皱,因此需要用到压平装置对布料上的褶皱进行压平;压平装置是具有压平、压紧、整形等功能的一种设备;但现有技术下的压平装置大多采用人手持熨斗的方式对布料进行压平,对布料的压平速度较慢,工作效率较低,使用起来耗时耗力,实用性较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压平效果好的纺织生产用压平装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压平效果好的纺织生产用压平装置,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有龙门架,所述龙门架左右两侧面的底部均固定连接有支板,所述支板上表面的前后两侧均设置有支撑板,位于左侧的支撑板内侧面的顶部转动连接有收卷辊,位于后侧的支撑板外侧面的顶部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端穿过支撑板的外侧面并与收卷辊的后端固定连接,位于右侧的支撑板内侧面的顶部转动连接有放料辊,所述龙门架内壁的底部固定连接有弧形板,所述弧形板下表面的左右两侧固定连接有u形板,所述u形板上表面的中部设置有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端穿过弧形板的下表面并与顶板下表面的中部固定连接,所述弧形板下表面的左右两侧均设置有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端穿过u形板的上表面并与第一连接块上表面的中部固定连接,所述第一连接块外表面的中部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外侧面固定连接有u形框,所述u形框内侧面的顶部转动连接有压料辊,所述龙门架正面与背面的左侧均固定连接有第一安装板,所述第一安装板内侧面的中部固定连接有第一导柱,所述第一导柱的外表面套接有第一滑动套,所述龙门架正面与背面的右侧设置有滑轨,所述滑轨的上表面固定连接有防撞板,所述滑轨的外侧面滑动连接有滑动块,所述滑动块左侧面的中部固定连接有第二导柱,所述第二导柱的外表面套接有第二滑动套,所述第二滑动套外表面的内侧固定连接有移动板,所述移动板下表面的中部固定连接有压平板,所述移动板右侧面的中部固定连接有铰接板,所述铰接板外侧面的中部插接有连接柱,所述滑动块外侧面的中部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外侧面固定连接有第二连接块,所述滑轨的正下方设置有第三推杆电机,所述第三推杆电机的输出端与第二连接块下表面的中部固定连接,所述滑动块右侧面的中部固定连接有第二安装板,所述第二安装板内侧面的右侧转动连接有曲柄摇杆,所述曲柄摇杆外表面的中部套接有连接套,所述连接套外表面的左侧固定连接有连板,所述连板外侧面的左侧与连接柱外表面的中部转动连接,位于前侧的第二安装板正面的右侧设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端穿过位于前侧的第二安装板的正面并与曲柄摇杆的前端固定连接。

优选的,所述底板下表面的四角均设置有防滑垫片,防滑垫片的制作材料为橡胶。

优选的,所述龙门架右侧面的中部开设有通槽,通槽的宽度是连板宽度的一点三倍。

优选的,所述滑轨的形状为工字形,滑轨内侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

优选的,所述防撞板的内部设置有缓冲层,防撞板的内侧面与龙门架的正面和背面固定连接。

优选的,所述弧形板上表面的前后两侧均开设有开槽,开槽的宽度与u形框的宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种压平效果好的纺织生产用压平装置,具备以下有益效果:

1、该压平效果好的纺织生产用压平装置,通过第一推杆电机的输出端伸长推动顶板向上移动,使得顶板对布料进行顶起,实现了对布料的初步压平,通过第二驱动电机带动曲柄摇杆转动,使得曲柄摇杆通过连接套和连板带动移动板进行移动,移动板带动压平板进行移动,实现了对布料的二次压平,通过顶板和压平板的配合使用,实现了对布料的快速压平,增强了对布料的压平效果,提高了工作效率。

2、该压平效果好的纺织生产用压平装置,通过第二推杆电机带动第一连接块向下移动,使得第一连接块通过第一连接板带动u形框向下移动,u形框带动压料辊对布料进行下压,保证了在对布料进行压平时布料的平整性,增强了对布料的压平效果。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型a处结构放大示意图。

图中:1、底板;2、龙门架;3、支板;4、支撑板;5、收卷辊;6、第一驱动电机;7、放料辊;8、弧形板;9、u形板;10、第一推杆电机;11、顶板;12、第二推杆电机;13、第一连接块;14、第一连接板;15、u形框;16、压料辊;17、第一安装板;18、第一导柱;19、第一滑动套;20、滑轨;21、防撞板;22、滑动块;23、第二导柱;24、第二滑动套;25、移动板;26、压平板;27、铰接板;28、连接柱;29、第二连接板;30、第二连接块;31、第三推杆电机;32、第二安装板;33、曲柄摇杆;34、连接套;35、连板;36、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压平效果好的纺织生产用压平装置,包括底板1,底板1上表面的中部固定连接有龙门架2,龙门架2左右两侧面的底部均固定连接有支板3,支板3上表面的前后两侧均设置有支撑板4,位于左侧的支撑板4内侧面的顶部转动连接有收卷辊5,位于后侧的支撑板4外侧面的顶部设置有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端穿过支撑板4的外侧面并与收卷辊5的后端固定连接,位于右侧的支撑板4内侧面的顶部转动连接有放料辊7,龙门架2内壁的底部固定连接有弧形板8,弧形板8下表面的左右两侧固定连接有u形板9,u形板9上表面的中部设置有第一推杆电机10,第一推杆电机10的输出端穿过弧形板8的下表面并与顶板11下表面的中部固定连接,弧形板8下表面的左右两侧均设置有第二推杆电机12,通过第二推杆电机12带动第一连接块13向下移动,使得第一连接块13通过第一连接板14带动u形框15向下移动,u形框15带动压料辊16对布料进行下压,保证了在对布料进行压平时布料的平整性,增强了对布料的压平效果,第二推杆电机12的输出端穿过u形板9的上表面并与第一连接块13上表面的中部固定连接,第一连接块13外表面的中部固定连接有第一连接板14,第一连接板14的外侧面固定连接有u形框15,u形框15内侧面的顶部转动连接有压料辊16,龙门架2正面与背面的左侧均固定连接有第一安装板17,第一安装板17内侧面的中部固定连接有第一导柱18,第一导柱18的外表面套接有第一滑动套19,龙门架2正面与背面的右侧设置有滑轨20,滑轨20的上表面固定连接有防撞板21,滑轨20的外侧面滑动连接有滑动块22,滑动块22左侧面的中部固定连接有第二导柱23,第二导柱23的外表面套接有第二滑动套24,第二滑动套24外表面的内侧固定连接有移动板25,移动板25下表面的中部固定连接有压平板26,移动板25右侧面的中部固定连接有铰接板27,铰接板27外侧面的中部插接有连接柱28,滑动块22外侧面的中部固定连接有第二连接板29,第二连接板29的外侧面固定连接有第二连接块30,滑轨20的正下方设置有第三推杆电机31,第一推杆电机10、第二推杆电机12和第三推杆电机31的型号均为lap25,第三推杆电机31的输出端与第二连接块30下表面的中部固定连接,滑动块22右侧面的中部固定连接有第二安装板32,第二安装板32内侧面的右侧转动连接有曲柄摇杆33,曲柄摇杆33外表面的中部套接有连接套34,连接套34外表面的左侧固定连接有连板35,连板35外侧面的左侧与连接柱28外表面的中部转动连接,位于前侧的第二安装板32正面的右侧设置有第二驱动电机36,第一驱动电机6和第二驱动电机36的型号均为y112m-2,通过第一推杆电机10的输出端伸长推动顶板11向上移动,使得顶板11对布料进行顶起,实现了对布料的初步压平,通过第二驱动电机36带动曲柄摇杆33转动,使得曲柄摇杆33通过连接套34和连板35带动移动板25进行移动,移动板25带动压平板26进行移动,实现了对布料的二次压平,通过顶板11和压平板26的配合使用,实现了对布料的快速压平,增强了对布料的压平效果,提高了工作效率,第二驱动电机36的输出端穿过位于前侧的第二安装板32的正面并与曲柄摇杆33的前端固定连接。

本实用新型为了保证压平装置的稳定性,因此在底板1下表面的四角均设置有防滑垫片,防滑垫片的制作材料为橡胶,防滑垫片增大了底板1与地面之间的摩擦力,增强了底板1对压平装置的支撑效果,保证了压平装置的稳定性。

本实用新型为了实现对布料的压平,因此在龙门架2右侧面的中部开设有通槽,通槽的宽度是连板35宽度的一点三倍,压平板26在对布料进行压平时,连板35在通槽的内部进行移动。

本实用新型为了实现对压平板26压平高度的调节,因此设置滑轨20的形状为工字形,滑轨20内侧面的顶部与底部均开设有安装孔,在对压平板26的高度进行调节时,第三推杆电机31带动滑动块22沿着滑轨20进行滑动,滑动块22带动压平板26进行升降。

本实用新型为了延长压平装置的使用寿命,因此在防撞板21的内部设置有缓冲层,防撞板21的内侧面与龙门架2的正面和背面固定连接,缓冲层对滑动块22滑动所产生的冲击力进行吸收,降低了冲击力对压平装置所造成的损坏程度,延长了压平装置的使用寿命。

本实用新型为了实现对压料辊16压料高度的调节,因此在弧形板8上表面的前后两侧均开设有开槽,开槽的宽度与u形框15的宽度相适配,在对压料辊16的压料高度进行调节时,第二推杆电机12带动第一连接块13进行升降,第一连接块13通过第一连接板14带动u形框15在开槽的内部进行升降,实现了对压料辊16压料高度的调节。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,将需要进行压平的布料套接在放料辊7上,套接完毕后,将布料经过压料辊16和顶板11套接在收卷辊5上,套接完毕后,启动第二推杆电机12,第二推杆电机12的输出端伸长推动第一连接块13向下移动,第一连接块13通过第一连接板14带动u形框15向下移动,u形框15带动压料辊16向下移动,压料辊16对布料进行挤压,启动第一推杆电机10,第一推杆电机10的输出端伸长推动顶板11向上移动,顶板11将布料顶起,实现了对布料的初步压平,使用者根据使用需求对压平板26的压料高度进行调节,启动第三推杆电机31,第三推杆电机31的输出端伸缩带动滑动块22沿着滑轨20进行滑动,滑动块22带动第二导柱23进行升降,第二导柱23通过第二滑动套24和移动板25带动压平板26进行升降,实现了对压平板26压料高度的调节,调节完毕后,启动第一驱动电机6和第二驱动电机36,第一驱动电机6的输出端旋转带动收卷辊5转动,收卷辊5对布料进行收卷,第二驱动电机36的输出端旋转带动曲柄摇杆33转动,曲柄摇杆33通过连接套34和连板35带动移动板25进行移动,移动板25带动压平板26进行移动,压压平板26对布料进行二次压平,实现了对布料的压平。

综上所述,该压平效果好的纺织生产用压平装置,通过第一推杆电机10的输出端伸长推动顶板11向上移动,使得顶板11对布料进行顶起,实现了对布料的初步压平,通过第二驱动电机36带动曲柄摇杆33转动,使得曲柄摇杆33通过连接套34和连板35带动移动板25进行移动,移动板25带动压平板26进行移动,实现了对布料的二次压平,通过顶板11和压平板26的配合使用,实现了对布料的快速压平,增强了对布料的压平效果,提高了工作效率。

该压平效果好的纺织生产用压平装置,通过第二推杆电机12带动第一连接块13向下移动,使得第一连接块13通过第一连接板14带动u形框15向下移动,u形框15带动压料辊16对布料进行下压,保证了在对布料进行压平时布料的平整性,增强了对布料的压平效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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