一种洗衣机的制作方法

本实用新型涉及衣物清洗技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术：

目前，洗衣机是一种常用的家庭电器，能够给人们的生活提供较多的便利。随着人们生活水平的提高，对洗衣机除了要求其具有常规的清洗和甩干功能，还要求能够进行烘干、去褶皱、除菌等功能。现有具有去褶皱功能的洗衣机，需要设置专门的蒸汽发生装置，使得洗衣机的制造成本较高。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种洗衣机，用于解决现有技术中具有去褶皱功能的洗衣机成本较高的问题。

为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种洗衣机，包括：外壳；洗衣筒，所述洗衣筒安装在所述外壳内，且所述洗衣桶包括外筒、以及套设在外筒中的内筒；烘干风道，所述烘干风道形成在所述外壳与所述洗衣筒之间，且所述烘干风道的两端开口分别与所述洗衣筒的不同位置连通，所述烘干风道内安装有加热装置和风机；喷淋装置，所述喷淋装置包括安装在所述烘干风道内的喷头，所述喷头的喷射方向与所述烘干风道的导风方向一致，所述风机用于将所述喷头喷出的水导至所述加热装置，所述烘干风道倾斜设置，且所述烘干风道能够将所述烘干风道内的水导至所述外筒中。

在本申请一些可能的实施例中，所述喷头位于所述风机的进风侧，所述加热装置位于所述风机的出风侧，所述喷头朝向所述风机的叶轮喷水。

在本申请一些可能的实施例中，所述洗衣筒的开口朝向水平一侧，所述烘干风道沿所述洗衣筒的轴向的截面呈倒u形，所述烘干风道包括依次连接的第一竖直段、倾斜段及第二竖直段，第一竖直段位于所述洗衣筒的背板后侧，所述倾斜段位于所述洗衣筒的上方，所述第二竖直段位于所述洗衣筒的前侧；所述加热装置和所述风机均安装在所述倾斜段内，所述风机为离心风机，所述风机位于所述倾斜段上与所述第一竖直段的连接处、且所述风机的进风口朝下，所述喷头安装在所述第一竖直段内，且所述喷头低于所述风机的进风口设置。

在本申请一些可能的实施例中，所述喷头与所述风机在竖直方向上的间距小于或等于80mm。

在本申请一些可能的实施例中，所述倾斜段上与所述第一竖直段连接的一端低于所述倾斜段上与所述第二竖直段连接的一端，所述倾斜段与水平方向上的夹角α满足：0°＜α≤10°。

在本申请一些可能的实施例中，所述加热装置为加热管。

在本申请一些可能的实施例中，所述加热管沿所述烘干风道的延伸方向盘绕设置。

在本申请一些可能的实施例中，还包括：温度检测装置，所述温度检测装置安装在所述烘干风道内；控制器，所述控制器与所述温度检测装置、所述加热装置均电连接，所述控制器用于根据所述温度检测装置检测的温度值，控制所述加热装置的开闭。

在本申请一些可能的实施例中，所述风机为变频风机，所述控制器与所述风机电连接，所述控制器还用于根据所述温度检测装置检测的温度值，调节所述风机的风速。

在本申请一些可能的实施例中，所述温度检测装置为温度传感器。

本申请实施例提供的洗衣机能够利用现有烘干洗衣机的烘干风道，在烘干风道内增设喷头，在开启喷淋装置后，喷头朝烘干风道内喷水，由于喷头的喷射方向与烘干风道的导风方向一致，风机能够将喷头喷出的水快速导至加热装置，喷出的水被加热装置蒸发，随后带有大量蒸汽的空气经烘干风道的开口导入洗衣筒内，并穿过洗衣筒内衣物纤维，软化衣物纤维，实现去除衣物褶皱的功能，即洗衣机具有蒸烫洗功能，由于不需设置专门的蒸汽发生装置，本申请实施例洗衣机的成本较低；并且喷头喷出的一些水会滴落在烘干风道内，烘干风道能够将滴落在烘干风道内的水导至外筒中，由于外筒与内筒之间具有间距，且衣物放置在内筒中，因此，滴落在烘干风道内的水被导至外筒中不会打湿衣物。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例洗衣机的结构示意图；

图2为本申请实施例洗衣机的三维结构图；

图3为本申请实施例洗衣机中空气循环的示意图。

附图标记：

1-外壳；2-洗衣筒；21-内筒；22-外筒；3-加热装置；4-风机；5-烘干风道；51-进口；52-出口；501-第一竖直段；502-倾斜段；503-第二竖直段；6-喷淋装置；61-第一进水管道；62-第一进水阀；63-喷头；7-温度检测装置；α-倾斜段502与水平方向上的夹角。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参照图1和图2，本申请实施例洗衣机包括外壳1、洗衣筒2、门锁、电机、加热装置3、风机4、水路组件、辅助组件以及控制组件。

其中，外壳1可采用塑料或金属材料制作，其上设置控制面板或控制按钮，用户可通过控制面板或控制按钮选择所需的洗衣流程或护衣流程。

上述洗衣筒2安装在外壳1内，对于波轮洗衣机，洗衣筒2的投放口朝上；对于滚筒洗衣机，洗衣筒2的投放口朝前，洗衣筒2与外壳1在投放口处通过门封连接。洗衣筒2的投放口处安装有筒盖，筒盖用于打开或关闭洗衣筒2。洗衣筒2包括内筒21和外筒22，其中，内筒21套设在外筒22内，内筒21上均匀开设有多个通孔，且内筒21用于承载待清洁的衣物，外筒22用于承载洗涤水，洗涤水可通过通孔进出内筒21。上述门锁安装在筒盖与外壳1之间，该门锁可将筒盖与外壳1连接，并且在洗涤过程中，门锁可被锁定在关闭状态，避免筒盖被误打开而产生危险。

上述电机与洗衣筒2传动连接，电机能够以不同的旋转方向(以及不同转速)驱动洗衣筒2运动，以实现衣物洗涤。

参照图1，上述洗衣筒2与外壳1之间形成有烘干风道5，上述烘干风道5的两端开口分别与洗衣筒2的不同位置连通，上述加热装置3和风机4安装在该烘干风道5内，风机4将加热装置3产生的热空气通过烘干风道5导入洗衣筒2内，烘干衣物，再将温度降低的空气重新导入烘干风道5内，从而对衣物进行循环烘干。

上述水路组件包括进水管道、安装在进水管道上的各类进水阀件、排水阀(或排水泵)以及排水管道，当控制进水阀件打开时，水可通过进水管道导入洗衣筒2内，排水阀(或排水泵)用于通过排水管道将洗衣筒2内的水排出。在一些类型的洗衣机中，上述水路组件还可包括投放泵，投放泵可用于自动投放洗衣液或衣物护理液。

上述辅助组件包括水位检测装置、报警装置及线屑过滤器等，其中，水位检测装置用于检测洗衣筒2内的水位，报警装置用于提醒用户洗衣程序结束或故障报警，线屑过滤器用于过滤洗衣筒2内洗涤水中的杂物。

上述控制组件包括主控制器和电机控制器，主控制器与洗衣机中的各种控制阀件(如进水阀、排水阀)、泵(投放泵或排水泵)、水位检测装置、报警装置连接，主控制器通过控制与其连接各种部件，从而实现对洗衣机的洗衣流程的控制；电机控制器用于与电机电连接，电机控制器对电机进行控制。对于具有显示装置的控制面板的洗衣机，上述控制组件还包括显示控制器，显示控制器用于对显示装置进行控制。

上述外壳1内还安装有喷淋装置6，喷淋装置6包括第一进水管道61、第一进水阀62以及喷头63，其中，第一进水管道61包括在上述进水管道内，第一进水管道61与喷头63连通，第一进水管道61与供水装置(如水龙头、储水罐)连通，用于给喷头63供水；第一进水阀62安装在第一进水管道61上，第一进水阀62用于控制第一进水管道61的连通或断开；上述喷头63安装在烘干风道5内，喷头63的喷射方向与烘干风道5的导风方向一致，风机4可将喷头63喷出的水导至加热装置3。当第一进水阀62打开时，第一进水管道61给喷头63供水，喷头63向烘干风道5内喷水，加热装置3能够将喷头63喷出的水蒸发，风机4将带有大量蒸汽的空气导入洗衣筒2内。图2示出了本申请实施例的洗衣机为滚筒洗衣机的结构示意图。

本申请实施例提供的洗衣机能够利用现有烘干洗衣机的烘干风道5，在烘干风道5内增设喷头63，在开启喷淋装置6后，喷头63朝烘干风道5内喷水，由于喷头63的喷射方向与烘干风道5的导风方向一致，风机4能够将喷头63喷出的水快速导至加热装置3，喷出的水被加热装置3蒸发，随后带有大量蒸汽的空气经烘干风道5的开口导入洗衣筒2内，并穿过洗衣筒2内衣物纤维，软化衣物纤维，实现去除衣物褶皱的功能，即洗衣机具有蒸烫洗功能，由于不需设置专门的蒸汽发生装置，本申请实施例洗衣机的成本较低。

上述烘干风道5倾斜设置，喷头63喷出的一些水(一般较少)会滴落在烘干风道5内，烘干风道5能够将滴落在烘干风道5内的水导至外筒22中，由于外筒22与内筒21之间具有间距，且衣物放置在内筒21中，因此，滴落在烘干风道5内的水被导至外筒22中不会打湿衣物。

考虑到若加热装置3安装在喷头63与风机4之间，喷头63将水直接喷射至加热装置3上，在短时间内会产生温度较高的蒸汽，容易导致烘干风道5过热，导致烘干风道5及烘干风道5内的部件容易高温老化，缩短使用寿命。因此，本申请实施例中的风机4位于喷头63与加热装置3之间，即喷头63位于风机4的进风侧，加热装置3位于风机4的出风侧，喷头63朝向风机4的叶轮喷水，喷头63喷水的水被风机4的叶轮打散，形成更细小的水滴，之后再被加热装置3加热，加热后产生的蒸汽量较稳定、均匀，且不易导致烘干风道5过热。

参照图1，对于滚筒洗衣机，上述烘干洗衣机中洗衣筒2的开口朝向水平一侧，上述烘干风道5沿洗衣筒2的轴向的截面呈倒u形。烘干风道5包括依次连接的第一竖直段501、倾斜段502及第二竖直段503，其中，第一竖直段501位于洗衣筒2的背板后侧，倾斜段502位于洗衣筒2的上方，第二竖直段位于洗衣筒2的前侧。加热装置3和风机4均安装在倾斜段502内，风机4为离心风机，风机4位于倾斜段上与第一竖直段501的连接处，且风机4的进风口朝下，喷头63安装在第一竖直段501内，且喷头63低于风机4的进风口设置，即喷头63朝上喷水，喷出的水被风机4倒吸并在叶轮的高速旋转下打散为小液滴，烘干风道5的结构较紧凑，不会因增设喷头63，而需对原有烘干风道5进行较大的改造。

需要注意的是，上述烘干风道5的两个开口分别为进口51和出口52，进口51位于外筒22的背板上，出口52位于内筒21和外筒22之间的前侧门封处。图3中示出了烘干风道5和洗衣筒2中的空气流动方向，洗衣筒2的背板后侧附近的冷空气被风机4吸入烘干风道5内，再将包含大量蒸汽的热空气从内筒21和外筒22之间的门封处导入内筒21中。

为了保证风机4对喷出的水的打散效果较好，喷头63与风机4在竖直方向上的间距不能过大，否则不能形成足够的吸力，因此，参照图3，本申请实施例中的喷头63与风机4在竖直方向上的间距l小于或等于80mm，如喷头63与风机4在竖直方向上的间距l为50mm、60mm、70mm或80mm。

基于上述实施例，上述烘干风道5的倾斜段502上与第一竖直段501连接的一端低于倾斜段502上与第二竖直段503连接的一端。由于倾斜段502与水平方向上的夹角α过大，影响洗衣机的体积，因此，参照图3，本申请实施例中烘干风道5的倾斜段502与水平方向上的夹角α满足：0°＜α≤10°，在不影响洗衣机的体积、或对洗衣机的体积影响较小的前提下，烘干风道5的导水效果较好，减少停留在烘干风道5内的水。

上述加热装置3可为加热丝、加热盘或加热管。本申请实施例中的加热装置3为加热管，加热管具有绝缘性能好、功率大、防震、防潮等优点。

在本申请的一些实施例中，上述加热管沿烘干风道5的延伸方向盘绕设置，携带有水滴的空气与加热管有较长的换热时间，蒸发更充分，形成的蒸汽更均匀稳定。

本申请实施例的洗衣机还包括温度检测装置7，该温度检测装置7安装在烘干风道5内，上述主控制器与温度检测装置7、加热装置3均电连接，主控制器用于根据温度检测装置7检测的温度值，控制加热装置3的开启或关闭。例如，当温度检测装置7检测的温度值高于预设最高温度阈值时，控制加热装置3关闭，避免烘干风道5内的温度过高；当温度检测装置7检测温度值低于预设最低温度阈值时，控制温度检测装置7关闭，以保证能够持续产生充足、稳定的蒸汽量。

上述温度检测装置7可安装在烘干风道5内的任一位置。由于烘干风道5的进口51靠近投放口，进口51处的温度能够反映烘干风道5的出口温度是否会灼伤衣物、以及灼伤用户的问题，所以，本申请实施例中温度检测装置7安装在烘干风道5的进口51处。

上述风机4为变频风机、或非变频风机，如本申请实施例中的风机采用bldc风机(brushlessdirectcurrentmotor，无刷直流电机，由无刷直流电机驱动的风机)，主控制器与风机4电连接，主控制器还用于根据温度检测装置7检测的温度值，调节风机4的风速。例如，若温度检测装置7检测的温度值过低，则降低风机4的风速，使加热装置3的表面温度快速升高；若温度检测装置7检测的温度值过高，则增大风机4的风速，使得加热装置3的表面温度快速降低，有利于在蒸烫洗过程中产生较均匀的蒸汽量，避免蒸汽量忽大忽小。

上述温度检测装置7可为温度探测器、或温度传感器。本申请实施例中的温度检测装置7为温度传感器，温度传感器具有测温误差小、价格低、响应速度快、传输距离远的优点。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。