一种纺织生产用喷水织机收卷结构的制作方法

本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种纺织生产用喷水织机收卷结构。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

在喷水织机的生产过程中，需要使用收卷机将成品进行收卷，而目前收卷机上的收卷筒长度与各种类规格的产品对应，在使用时根据产品生产的规格进行更换，以此满足产品的长度卷绕，而该种收卷筒在对不同规格产品收卷时更换异常繁琐，无法具备根据需求自由调节长度的功能，导致收卷筒的效率较低，同时难以满足不同规格产品的收卷需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用喷水织机收卷结构，达到了对收卷辊进行长度调整的目的，使收卷辊能够根据产品的规格进行调节长度，以此满足收卷使用需求，同时无需迎合产品而更换收卷辊，不仅提高了收卷效率，同时还能够提高收卷辊的实用性，满足对于不同规格产品的收卷使用需求。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺织生产用喷水织机收卷结构，包括底座架、支撑板、卷绕电机、收卷辊、活动板、中心柱、滑轨和端头，所述底座架顶部的左侧与支撑板的底部固定连接，所述卷绕电机固定安装在支撑板的左侧，所述收卷辊的左端转动安装在支撑板的右侧，所述卷绕电机的输出端与收卷辊传动连接，所述收卷辊外表面的四周均开设有安装槽，所述活动板的数量为四个，四个活动板分别位于四个安装槽的内部，所述中心柱固定安装在收卷辊内部的中间位置，所述中心柱外表面的四周分别与四个滑轨固定连接，四个滑轨的自由端分别与四个活动板内侧壁的左侧固定连接，所述端头的左侧与收卷辊的右端搭接，所述端头外表面的四周分别与四个活动板的右端固定连接。

进一步地，所述活动板的形状为弧形状，所述活动板的外表面与收卷辊的外表面齐平，所述活动板的两侧分别与安装槽内壁的两侧搭接。

进一步地，所述底座架的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱位于收卷辊的正前方，所述安装箱内壁的两侧转动连接有双向丝杆，所述安装箱的左侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端与双向丝杆的左端传动连接。

进一步地，所述双向丝杆外表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套与双向丝杆螺纹连接。

进一步地，所述安装箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的顶部分别与两个螺纹套的底部固定连接。

进一步地，所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过通槽延伸至安装箱顶部的上方，所述连接杆的顶端固定连接有裁剪刀。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纺织生产用喷水织机收卷结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过向右侧拉动端头，安装槽内部活动板配合中心柱上的滑轨向右侧滑动，由于活动板位于安装槽的内部，同时活动板与收卷辊的表面齐平，以此在活动板向右侧滑动时，端头向右侧平移，而四个活动板脱离安装槽的部分形成与收卷辊外径一致的圆辊，因此达到了对收卷辊进行长度调整的目的，使收卷辊能够根据产品的规格进行调节长度，以此满足收卷使用需求，同时无需迎合产品而更换收卷辊，不仅提高了收卷效率，同时还能够提高收卷辊的实用性，满足对于不同规格产品的收卷使用需求。

2、本实用新型通过伺服马达的运行驱动双向丝杆进行转动，由于双向丝杆与两个螺纹套处于螺纹连接状态，而两个限位块在滑槽的内部滑动，同时限位块与螺纹套固定连接进行轴向限制，此时的两个螺纹套能够伴随伺服马达的正反转向，分别进行相对靠近以及相背远离的直线位移，配合连接杆的连接时裁剪刀同步动作，因此使两个裁剪刀能够由产品的中间部分向两侧进行裁剪，从而达到了对产品进行自动定量截断的作用，避免了以往人工裁剪而导致断口不齐现象，同时工作效率得以提升，断口位置能够整齐性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构收卷辊的侧视剖视图；

图3为本实用新型结构安装箱的截面示意图。

图中：1、底座架；2、支撑板；3、卷绕电机；4、收卷辊；5、安装槽；6、活动板；7、中心柱；8、滑轨；9、端头；10、安装箱；11、双向丝杆；12、螺纹套；13、伺服马达；14、滑槽；15、限位块；16、连接杆；17、裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种纺织生产用喷水织机收卷结构，包括底座架1、支撑板2、卷绕电机3、收卷辊4、活动板6、中心柱7、滑轨8和端头9，底座架1顶部的左侧与支撑板2的底部固定连接，卷绕电机3固定安装在支撑板2的左侧，收卷辊4的左端转动安装在支撑板2的右侧，卷绕电机3的输出端与收卷辊4传动连接，收卷辊4外表面的四周均开设有安装槽5，活动板6的数量为四个，四个活动板6分别位于四个安装槽5的内部，中心柱7固定安装在收卷辊4内部的中间位置，中心柱7外表面的四周分别与四个滑轨8固定连接，四个滑轨8的自由端分别与四个活动板6内侧壁的左侧固定连接，端头9的左侧与收卷辊4的右端搭接，端头9外表面的四周分别与四个活动板6的右端固定连接，通过向右侧拉动端头9，安装槽5内部活动板6配合中心柱7上的滑轨8向右侧滑动，由于活动板6位于安装槽5的内部，同时活动板6与收卷辊4的表面齐平，以此在活动板6向右侧滑动时，端头9向右侧平移，而四个活动板6脱离安装槽5的部分形成与收卷辊4外径一致的圆辊，因此达到了对收卷辊进行长度调整的目的，使收卷辊能够根据产品的规格进行调节长度，以此满足收卷使用需求，同时无需迎合产品而更换收卷辊，不仅提高了收卷效率，同时还能够提高收卷辊的实用性，满足对于不同规格产品的收卷使用需求。

活动板6的形状为弧形状，活动板6的外表面与收卷辊4的外表面齐平，活动板6的两侧分别与安装槽5内壁的两侧搭接，底座架1的顶部固定连接有安装箱10，安装箱10位于收卷辊4的正前方，安装箱10内壁的两侧转动连接有双向丝杆11，安装箱10的左侧固定连接有伺服马达13，伺服马达13的输出端与双向丝杆11的左端传动连接，双向丝杆11外表面的两侧均套设有螺纹套12，螺纹套12与双向丝杆11螺纹连接，安装箱10内壁的底部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有两个限位块15，两个限位块15的顶部分别与两个螺纹套12的底部固定连接，螺纹套12的顶部固定连接有连接杆16，连接杆16的顶端通过通槽延伸至安装箱10顶部的上方，连接杆16的顶端固定连接有裁剪刀17，通过伺服马达13的运行驱动双向丝杆11进行转动，由于双向丝杆11与两个螺纹套12处于螺纹连接状态，而两个限位块15在滑槽14的内部滑动，同时限位块15与螺纹套12固定连接进行轴向限制，此时的两个螺纹套12能够伴随伺服马达13的正反转向，分别进行相对靠近以及相背远离的直线位移，配合连接杆16的连接时裁剪刀17同步动作，因此使两个裁剪刀17能够由产品的中间部分向两侧进行裁剪，从而达到了对产品进行自动定量截断的作用，避免了以往人工裁剪而导致断口不齐现象，同时工作效率得以提升，断口位置能够整齐性。

在使用的过程中，通过向右侧拉动端头9，安装槽5内部活动板6配合中心柱7上的滑轨8向右侧滑动，由于活动板6位于安装槽5的内部，同时活动板6与收卷辊4的表面齐平，以此在活动板6向右侧滑动时，端头9向右侧平移，而四个活动板6脱离安装槽5的部分形成与收卷辊4外径一致的圆辊，因此达到了对收卷辊进行长度调整的目的，使收卷辊能够根据产品的规格进行调节长度，以此满足收卷使用需求。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。