一种卫生口罩生产用分切装置的制作方法

本实用新型涉及卫生口罩生产技术领域，具体为一种卫生口罩生产用分切装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在对口罩原布料进行生产加工时，需要借助分切装置来实现对应的裁切操作。

市面上的分切装置在实现对口罩原布料的裁切操作时，棉絮等料渣的将会在收卷过程中出现凌乱散落的现象，造成后期的清洁操作十分困难，并且在安装多个分切刀具时，需要借助量尺来对等距状态进行规划调整，整个安装操作十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卫生口罩生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卫生口罩生产用分切装置，包括竖向框架，所述竖向框架的中下方一侧位置通过螺栓固定连接有横向框架，且横向框架的顶部一侧位置活动连接有下收卷组件，所述竖向框架的上方一侧位置固定有支撑杆，且支撑杆的底部一侧位置活动连接有上收卷组件，所述竖向框架的中部一侧位置活动安装有传送辊筒，且竖向框架的顶部中端位置固定有u型支架，所述u型支架的内部滑动连接有滑块，且滑块的内部穿插连接有驱动轴，所述驱动轴的外端套接有长轴套，且驱动轴的外端套接有套筒，且套筒的外端固定安装有分切刀盘，所述分切刀盘的底部位置安置有加工布料，所述横向框架的内部一侧位置安装有集尘盒，且集尘盒的一侧斜上方位置安置有集尘板，所述横向框架的内部另一侧位置固定有定位板，且定位板远离集尘板的一侧位置安装有液压组件，所述液压组件通过转动连接件和集尘板转动连接，且集尘板的底部固定有活动板，所述套筒的底部位置安装有上卡块，且上卡块的底端位置固定连接有卡条，所述卡条的底端固定有下卡块，所述下收卷组件和上收卷组件的中心轴位置均套接有传动带，所述横向框架的正面一侧位置固定安装有驱动盒。

优选的，所述下收卷组件、上收卷组件分别通过传动带和驱动盒内部中设有的驱动电机的输出端传动连接，且下收卷组件、上收卷组件分别通过缠绕和加工布料相连接。

优选的，所述驱动轴通过长轴套、套筒、分切刀盘和分切刀盘传动连接，且分切刀盘的底部和加工布料的顶部之间相互贴合。

优选的，所述集尘盒通过滑轮和横向框架滑动连接，且集尘盒的顶部一侧端和集尘板的底部一侧端之间相互贴合，所述集尘板和活动板之间相互垂直，且活动板通过铰接轴体和定位板之间转动连接，所述横向框架通过圆筒和液压组件内置连接。

优选的，所述卡条通过上卡块和套筒卡合连接，且套筒呈等距结构分布设置，所述套筒和长轴套的连接构成嵌套结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位板、集尘盒、活动板、转动连接件、液压组件和集尘板，结合在定位板的连接和液压组件的抽动配合下，受到传动作用力后的集尘板将会在活动板和转动连接件的相互配合下，通过翻转的动作被调整到倾斜状态，使得部分料渣发生快速滑落，后期该装置只需向外将集尘盒抽拉出，即可完成将料渣快速带出，有效地降低后期进行料渣清除操作时的困难度；

2、本实用新型中，通过设置的套筒、上卡块、下卡块、卡条、分切刀盘和长轴套，结合受牵引后的单个套筒携带分切刀盘实现与长轴套的套接连接，在安装下一分切构件时，受牵引后的卡条将会依次通过上卡块和下卡块实现与一组相邻设置的套筒的卡合连接，从而对相邻分切构件之间的间距进行限定处理，保障后期多个分切构件之间的间距处于一种相等的状态，同时也保障后期进行分切操作时的精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡条结构示意图。

图中：1-竖向框架、2-横向框架、3-下收卷组件、4-支撑杆、5-上收卷组件、6-传送辊筒、7-u型支架、8-滑块、9-驱动轴、10-长轴套、11-定位板、12-分切刀盘、13-加工布料、14-集尘盒、15-集尘板、16-定位板、17-活动板、18-液压组件、19-转动连接件、20-上卡块、21-卡条、22-下卡块、23-传动带、24-驱动盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种卫生口罩生产用分切装置，包括竖向框架1，竖向框架1的中下方一侧位置通过螺栓固定连接有横向框架2，且横向框架2的顶部一侧位置活动连接有下收卷组件3，竖向框架1的上方一侧位置固定有支撑杆4，且支撑杆4的底部一侧位置活动连接有上收卷组件5，竖向框架1的中部一侧位置活动安装有传送辊筒6，且竖向框架1的顶部中端位置固定有u型支架7，u型支架7的内部滑动连接有滑块8，且滑块8的内部穿插连接有驱动轴9，驱动轴9的外端套接有长轴套10，且驱动轴9的外端套接有套筒11，且套筒11的外端固定安装有分切刀盘12，分切刀盘12的底部位置安置有加工布料13，横向框架2的内部一侧位置安装有集尘盒14，且集尘盒14的一侧斜上方位置安置有集尘板15，横向框架2的内部另一侧位置固定有定位板16，且定位板16远离集尘板15的一侧位置安装有液压组件18，液压组件18通过转动连接件19和集尘板15转动连接，且集尘板15的底部固定有活动板17，套筒11的底部位置安装有上卡块20，且上卡块20的底端位置固定连接有卡条21，卡条21的底端固定有下卡块22，下收卷组件3和上收卷组件5的中心轴位置均套接有传动带23，横向框架2的正面一侧位置固定安装有驱动盒24。

下收卷组件3、上收卷组件5分别通过传动带23和驱动盒24内部中设有的驱动电机的输出端传动连接，且下收卷组件3、上收卷组件5分别通过缠绕和加工布料13相连接，当布料的分切操作完成后，在传送辊筒6的传动配合下，安装于驱动盒24内部中的驱动电机，将会通过传动带23分别携带下收卷组件3和上收卷组件5进行转动，下收卷组件3和上收卷组件5借助转动过程中产生的卷绕力，以一种交叉缠绕的方式来对分切后的多条布料进行收卷处理，从而完成整个收卷操作；驱动轴9通过长轴套10、套筒11、分切刀盘12和分切刀盘12传动连接，且分切刀盘12的底部和加工布料13的顶部之间相互贴合，伴随着所需分切的布料被传送到分切刀盘12的底端位置，当整个装置被调整到工作状态时，在u型支架7的连接配合下，和驱动轴9一侧端连接着的电机，将会通过驱动轴9来携带长轴套10、套筒11和分切刀盘12进行旋转转动，直至分切刀盘12借助转动过程中产生的裁切力，来实现对原布料的分切操作，且该项结构涉及到分切原理为现有技术；集尘盒14通过滑轮和横向框架2滑动连接，且集尘盒14的顶部一侧端和集尘板15的底部一侧端之间相互贴合，集尘板15和活动板17之间相互垂直，且活动板17通过铰接轴体和定位板16之间转动连接，横向框架2通过圆筒和液压组件18内置连接，结合分切后的多条布料在收卷过程中容易出现料渣的散落现象，且料渣分别下落到集尘板15和集尘盒14的内部，当需要对这些料渣进行带出清除时，在定位板16的连接配合下，受控启动后的液压组件18在实现向上的抽动动作后，受到传动作用力后的集尘板15将会在活动板17和转动连接件19的相互配合下，通过翻转的动作被调整到倾斜状态，使得部分料渣发生快速滑落，后期该装置只需向外将集尘盒14抽拉出，即可完成将料渣快速带出，该项结构在使得整个装置具有一集尘结构的同时，通过能够预先对散落的料渣进行收集和方便带出，可有效地降低后期进行料渣清除操作时的困难度；卡条21通过上卡块20和套筒11卡合连接，且套筒11呈等距结构分布设置，套筒11和长轴套10的连接构成嵌套结构，伴随着受人工牵引作用力后的单个套筒11携带分切刀盘12实现与长轴套10的套接连接，在安装下一分切构件时，该装置通过手动的方式，使得受到人工牵引作用力后的卡条21在依次通过上卡块20和下卡块22实现与一组相邻设置的套筒11的卡合连接，此时该装置借助这一卡合结构的设置，来对相邻分切构件之间的间距进行限定处理，保障后期多个分切构件之间的间距处于一种相等的状态，该项结构在使得整个装置具有一间距限定结构的同时，通过预先对多个分切构件的间距进行等距限定，可保障后期进行分切操作时的精确性。

工作流程：当整个装置被调整到工作状态时，在u型支架7的连接配合下，和驱动轴9一侧端连接着的电机，将会通过驱动轴9来携带长轴套10、套筒11和分切刀盘12进行旋转转动，直至分切刀盘12借助转动过程中产生的裁切力，来实现对原布料的分切操作，随后在传送辊筒6的传动配合下，安装于驱动盒24内部中的驱动电机，将会通过传动带23分别携带下收卷组件3和上收卷组件5进行转动，下收卷组件3和上收卷组件5借助转动过程中产生的卷绕力，以一种交叉缠绕的方式来对分切后的多条布料进行收卷处理，从而完成整个收卷操作，结合分切后的多条布料在收卷过程中容易出现料渣的散落现象，且料渣分别下落到集尘板15和集尘盒14的内部，当需要对这些料渣进行带出清除时，受控启动后的液压组件18在实现向上的抽动动作后，受到传动作用力后的集尘板15将会在活动板17和转动连接件19的相互配合下，通过翻转的动作被调整到倾斜状态，使得部分料渣发生快速滑落，后期该装置只需向外将集尘盒14抽拉出，即可完成将料渣快速带出，伴随着受人工牵引作用力后的单个套筒11携带分切刀盘12实现与长轴套10的套接连接，在安装下一分切构件时，受到人工牵引作用力后的卡条21在依次通过上卡块20和下卡块22实现与一组相邻设置的套筒11的卡合连接，此时该装置借助这一卡合结构的设置，来对相邻分切构件之间的间距进行限定处理，保障后期多个分切构件之间的间距处于一种相等的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。