一种可清洗布料的熨烫装置的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种可清洗布料的熨烫装置。

背景技术：

在布料生产过程中，布料的表面容易沾染灰尘或污渍，因此，在对布料进行熨烫处理之前，需要对布料表面的污渍清洗处理，现有的布料清洗流程为使用冲洗枪或清洗装置对布料进行冲洗，当布料清洗完成后，清洗后的废水直接排出，这导致布料清洗所使用的水资源浪费严重，并且清洗后的水中含有油污，直接排出会污染环境。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：目前布料布料清洗后，清洗的废水直接排出，这导致布料清洗所使用的水资源浪费严重，并且清洗后的水中含有油污，直接排出会污染环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可清洗布料的熨烫装置，包括盖体组件和箱体组件，所述盖体组件安装在所述箱体组件上，所述盖体组件包括清洗机构、熨烫机构、挡板和上导辊，所述挡板设置在所述清洗机构和所述熨烫机构之间，所述上导辊可转动地安装在所述挡板的底端，所述清洗机构包括储液箱、喷头和滚刷，所述喷头和所述滚刷安装在所述储液箱的底部，所述熨烫机构包括气缸和熨烫板，所述熨烫板安装在所述气缸的活动杆上，所述箱体组件包括下导辊和箱体，所述下导辊可转动地安装在所述箱体上，所述下导辊对应设置在所述上导辊下方，所述箱体内部开设有清洗液回收槽和过滤液储存槽，所述清洗液回收槽和所述过滤液储存槽之间安装有过滤网，所述过滤液储存槽与所述储液箱连通。

进一步地，所述盖体组件还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架可拆卸地安装在所述盖体组件的两侧，所述上导辊位于所述第一支撑架和所述第二支撑架之间，所述盖体组件通过所述第一支撑架和所述第二支撑架之间相互配合安装在所述箱体组件上。

进一步地，所述清洗机构还包括清洗壳体和进液管，所述进液管可拆卸地安装在所述清洗壳体的侧壁上，所述进液管与所述储液箱连通。

进一步地，所述熨烫机构还包括熨烫壳体和固定板，所述固定板可拆卸地安装在所述熨烫壳体的侧壁上，所述气缸具有两个，两个所述气缸安装在所述固定板上表面的两侧，所述气缸的活动杆贯穿所述固定板延伸至所述固定板的下表面。

进一步地，所述熨烫壳体的顶壁靠上开设有散热孔。

进一步地，所述箱体组件还包括进料辊、出料辊、熨烫平台和底板，所述进料辊和所述出料辊可转动地安装在所述箱体的两端，所述熨烫平台安装在所述箱体上，所述底板固定安装在所述箱体的底部。

进一步地，所述出料辊和所述下导辊所达的安装高度一致，所述熨烫平台设置在所述熨烫板的下方。

进一步地，所述过滤液储存槽上安装有可拆卸的盖板，所述熨烫平台安装在所述盖板上，所述清洗液回收槽的底部安装有回流管，所述回流管与所述储液箱连通，所述回流管上安装有水泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计的可清洗布料的熨烫装置包括清洗机构和熨烫机构，清洗机构内安装有喷头和滚刷，喷头喷出清洗液后，滚刷在布料的传送过程中可进行快速清洗，熨烫机构内安装有气缸和熨烫板，熨烫板在气缸的推送下可对清洗后的布料进行熨烫整平，清洗机构和熨烫机构之间安装有挡板，挡板能有效阻止清洗机构内的水花溅射至熨烫机构内，布料在通过上导辊与下导辊之间时能挤出多余的清洗液，多余的清洗液通过箱体内的过滤网过滤后经水泵抽送回流至清洗机构中的储液箱内，本实用新型设计的可清洗布料的熨烫装置，通过挡板将清洗机构和熨烫机构分隔开，清洗机构内飞溅的水花无法进入熨烫机构内，提高了布料的清洗效率和熨烫速率，增强了装置的安全性，并且本装置通过水泵使经过过滤网过滤的清洗液回收再利用，减少了废水的排出，提高了清洗液的使用率，减少了资源消耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的可清洗布料的熨烫装置的主视图；

图2为本实用新型的可清洗布料的熨烫装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的可清洗布料的熨烫装置的俯视图；

图4为本实用新型的可清洗布料的熨烫装置的左视图。

图中：100、可清洗布料的熨烫装置，1、布料，2、盖体组件，3、箱体组件，21、清洗机构，22、熨烫机构，23、挡板，24、上导辊，25第一支撑架，26、第二支撑架，31、进料辊，32、出料辊，33、下导辊，34、箱体，35、熨烫平台，36、底板，210、清洗壳体，211、储液箱，212、喷头，213、滚刷，214、进液管，220、熨烫壳体，221、固定板，222、气缸，223、熨烫板，341、清洗液回收槽，342、过滤液储存槽，343、过滤网，344、盖板，345、回流管，346、水泵，2231、加热器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种可清洗布料的熨烫装置100，用于清洗并熨烫布料1，可清洗布料的熨烫装置100包括盖体组件2和箱体组件3，盖体组件2可拆卸地安装在箱体组件3上。

盖体组件2包括清洗机构21、熨烫机构22、挡板23、上导辊24、第一支撑架25以及第二支撑架26，挡板23设置在清洗机构21和熨烫机构22之间，挡板23与清洗机构21和熨烫机构22之间均为固定连接，挡板23用于阻止清洗机构21内清洗液的水花溅射至熨烫机构22内，第一支撑架25和第二支撑架26可拆卸地安装在箱体组件3的两侧，第一支撑架25和第二支撑架26用于支撑盖体组件2，上导辊24可转动地安装在挡板23的底端，并且上导辊24位于第一支撑架25和第二支撑架26之间。

清洗机构21包括清洗壳体210、储液箱211、喷头212、滚刷213和进液管214，储液箱211固定安装在清洗壳体210内的侧壁上，储液箱211用于储存清洗液，储液箱211底壁的外侧安装有可拆卸的喷头212，喷头212的喷嘴处于布料1的上方，喷头212用于将储液箱211内的清洗液喷洒至布料1的表面，滚刷213可拆卸地安装在储液箱211的底壁外侧，滚刷213位于喷头212和挡板23之间，滚刷213与布料1的表面接触，滚刷213用于洗刷布料1表面的油渍和污垢。进液管214可拆卸地安装在盖体组件2的侧壁上，进液管214与储液箱211连通，进液管214的一端与供水管连接，所述供水管通过进液管214向储液箱211内注入清洗液。

熨烫机构22包括熨烫壳体220、固定板221、气缸222和熨烫板223，固定板221安装在熨烫壳体220内的侧壁上，气缸222具有两个，两个气缸222可拆卸地安装在固定板221上表面的两侧，气缸222的活动杆贯穿固定板221延伸至固定板221的下表面，熨烫板223安装在气缸222的活动杆上，熨烫板223内安装有加热器，熨烫壳体220顶壁上开设有散热孔223，当熨烫机构22停止工作后，散热孔223用于排散多余的热量。

箱体组件3包括进料辊31、出料辊32、下导辊33、箱体34、熨烫平台35和底板36，进料辊31和出料辊32可转动地安装在箱体34的两端，布料1通过进料辊31的转动传送至熨烫装置100的内部，再通过出料辊32传送至熨烫装置100外，下导辊33可转动地安装在箱体34上，下导辊33与出料辊32的安装高度一致，下导辊33对应设置在上导辊24的下方，且下导辊33与上导辊24接触，布料1夹设在上导辊24与下导辊33之间，使得布料1的上下表面分别被上导辊24及下导辊33挤压，当布料1从上导辊24与下导辊33之间穿过时，附着在布料1上多余的清洗液便能够因挤压而落下。底板36固定安装在箱体34的底部，用于支撑箱体34。

箱体34内开设有清洗液回收槽341和过滤液储存槽342，清洗液回收槽341和过滤液储存槽342之间安装有可拆卸的过滤网343，清洗液回收槽341用于收集挤压落下的清洗液，过滤网343用于过滤清洗液回收槽341内的清洗液中的杂质，过滤液储存槽342用于储存过滤杂质后的清洗液，过滤液储存槽342上安装有可拆卸的盖板344，熨烫平台35安装在盖板344上，熨烫平台35对应设置在熨烫板223的下方，清洗液回收槽341的底部安装有回流管345，回流管345与储液箱211连通，回流管345上安装有水泵346，过滤液储存槽342内的清洗液通过水泵346抽取后经回流管347回流至储液箱211内。

使用时，布料1通过箱体组件3一端的进料辊31进入清洗机构21，清洗机构21内的喷头212将清洗液喷洒至布料1的表面，滚刷213在布料1的表面进行滚动擦洗，洗净的布料1通过上导辊24与下导辊33的相互配合挤出多余的清洗液后进入熨烫机构22，熨烫机构22内固定板221上的气缸222将熨烫板223推进至布料1的表面，使布料1夹设在熨烫板223与熨烫平台35之间，熨烫板223内的加热器2231加热使熨烫板223温度升高，布料1通过熨烫板223和熨烫板223之间的相互配合实现快速熨烫，熨烫后的布料1通过出料辊32传送出装置。多余的清洗液在重力作用下滴入箱体34内的清洗液回收槽341内，清洗液中的杂质通过过滤网343过滤，过滤杂质后的清洗液进入过滤液储存槽342后通过水泵346抽取经回流管347回流至储液箱211内。

本实用新型设计的可清洗布料的熨烫装置100包括清洗机构21和熨烫机构22，清洗机构21内安装有喷头212和滚刷213，喷头212喷出清洗液后，滚刷213在布料1的传送过程中可进行快速清洗，熨烫机构22内安装有气缸222和熨烫板223，可快速熨烫清洗后的布料1，清洗机构21和熨烫机构22之间安装有挡板23，挡板23用于阻止清洗机构21内清洗液的水花溅射至熨烫机构22内，布料1在通过上导辊24与下导辊33之间时能挤出多余的清洗液，多余的清洗液通过箱体34内的过滤网343过滤后经水泵346抽送回流至清洗机构21中的储液箱211内，本实用新型设计的可清洗布料的熨烫装置，通过挡板23将清洗机构21和熨烫机构22分隔开，清洗机构21内飞溅的水花无法进入熨烫机构22内，提高了布料1的清洗效率和熨烫速率，增强了装置的安全性，并且本装置通过水泵346使经过过滤网343过滤的清洗液回收再利用，提高了清洗液的使用率，减少资源消耗。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。