本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种具有除尘功能的导纱器。
背景技术:
导纱器是针织横机的组成部分,在针织横机编织时,需要编织的纱线通过导纱器进入织针的针钩进行编织。根据各种编织物的不同要求,来分别在一个导纱器上设置不同的导纱孔,如一孔、二孔或三孔,用于穿插不同纱线品种,再利用孔位的高低使不同品种的纱线在编织的同时产生交织以满足织物设计要求。
然而现有的导纱器在导纱的过程中只能进行单纯的导纱行为,而不能在导出的过程中保证纺织纱的表面平整度,会影响后工序的正常操作,在导纱的过程中会由于纺织纱直接暴露在空气中,容易被空气中的粉尘污染,给后续的生产过程带来不必要的污染,另外,现有的导纱器工作时,噪音太高。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种具有除尘功能的导纱器,不仅能够防止纺织纱被空气中的粉尘污染,还能够降低了导纱器工作时产生的噪音和震动。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种具有除尘功能的导纱器,包括除尘组件、箱体和减震底座;
所述除尘组件设置于箱体外,并通过管道与所述箱体内相连接;
所述减震底座设置于所述箱体的底部,且与所述箱体固定连接;
所述除尘组件包括吸尘罩、吸风机和集尘箱;
所述吸尘罩通过管道与所述吸风机的一端相连接,所述吸风机的另一端通过管道与所述集尘箱可拆卸连接;
所述吸尘罩设置于所述箱体内,所述吸风机和集尘箱设置于所述箱体外;
所述箱体内设有导纱组件和收线桶,所述箱体外设有减速电机;
所述减速电机通过转轴与所述收线桶相连接。
进一步地,所述导纱组件包括第一定滑轮和第二定滑轮;
所述箱体上设有进线口,所述第一定滑轮设置于所述进线口处;
所述第二定滑轮设置于所述箱体的底部,且位于所述收线桶的下方。
进一步地,所述减震底座包括限位件、弹簧、“t”形连接杆和橡胶垫;
所述限位件内部中空,所述弹簧设置于所述限位件的内部;
所述“t”形连接杆的顶端位于所述限位件的内部,所述“t”形连接杆的底端位于所述限位件的外部;
所述弹簧的一端与所述箱体的底部相连接,另一端与所述“t”形连接杆的顶端相连接;
所述“t”形连接杆的底端与所述橡胶垫相连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:通过设置除尘组件、箱体和减震底座;所述除尘组件设置于箱体外,并通过管道与所述箱体内相连接;所述减震底座设置于所述箱体的底部,且与所述箱体固定连接;所述除尘组件包括吸尘罩、吸风机和集尘箱;所述吸尘罩通过管道与所述吸风机的一端相连接,所述吸风机的另一端通过管道与所述集尘箱可拆卸连接;所述吸尘罩设置于所述箱体内,所述吸风机和集尘箱设置于所述箱体外;所述箱体内设有导纱组件和收线桶,所述箱体外设有减速电机;所述减速电机通过转轴与所述收线桶相连接,不仅能够防止纺织纱被空气中的粉尘污染,还能够降低了导纱器工作时产生的噪音和震动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具有除尘功能的导纱器的整体结构示意图。
【附图标记说明】
1:吸尘罩;2:吸风机;3:集尘箱;4:箱体;5:减速电机;6:转轴;7:收线桶;8:第一定滑轮;9:第二定滑轮;10:进线口;11:弹簧;12:限位件;13:“t”形连接杆;14:橡胶垫。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1,一种具有除尘功能的导纱器,包括除尘组件、箱体4和减震底座;
所述除尘组件设置于箱体4外,并通过管道与所述箱体4内相连接;
所述减震底座设置于所述箱体4的底部,且与所述箱体4固定连接;
所述除尘组件包括吸尘罩1、吸风机2和集尘箱3;
所述吸尘罩1通过管道与所述吸风机2的一端相连接,所述吸风机2的另一端通过管道与所述集尘箱3可拆卸连接;
所述吸尘罩1设置于所述箱体4内,所述吸风机2和集尘箱3设置于所述箱体4外;
所述箱体4内设有导纱组件和收线桶7,所述箱体4外设有减速电机5;
所述减速电机5通过转轴6与所述收线桶7相连接。
具体地,设置所述集尘箱3与所述吸风机2可拆卸连接,便于更换新的集尘箱3。
所述导纱组件包括第一定滑轮8和第二定滑轮9;
所述箱体4上设有进线口10,所述第一定滑轮8设置于所述进线口10处;
所述第二定滑轮9设置于所述箱体4的底部,且位于所述收线桶7的下方。
具体地,通过先将纱线从进线口10输送到箱体4内,再将纱线放置在第一定滑轮8的顶部,接着再将纱线绕过第二定滑轮9,最终缠绕在收线桶7上,完成收线,不仅使得纱线的表面更加平整,灵活性高,而除尘组件的设置避免了纱线被污染。
所述减震底座包括限位件12、弹簧11、“t”形连接杆13和橡胶垫14;
所述限位件12内部中空,所述弹簧11设置于所述限位件12的内部;
所述“t”形连接杆13的顶端位于所述限位件12的内部,所述“t”形连接杆13的底端位于所述限位件12的外部;
所述弹簧11的一端与所述箱体4的底部相连接,另一端与所述“t”形连接杆13的顶端相连接;
所述“t”形连接杆13的底端与所述橡胶垫14相连接。
所述限位件12与“t”形连接杆13之间滑动连接。
本实用新型的工作原理如下:
当导纱器工作产生震动时,弹簧11发生弹性形变,进行一次减震,并通过“t”形连接杆13传递至所述橡胶垫14,进行二次减震,降低了导纱器工作时产生的噪音和震动,另外通过设置限位件12现在弹簧11形变的范围,有利于提高导纱器的稳定性,与此同时,吸风机2启动,将箱体4内的粉尘吸出,并收集到所述集尘箱3中。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种具有除尘功能的导纱器,其特征在于,包括除尘组件、箱体和减震底座;
所述除尘组件设置于箱体外,并通过管道与所述箱体内相连接;
所述减震底座设置于所述箱体的底部,且与所述箱体固定连接;
所述除尘组件包括吸尘罩、吸风机和集尘箱;
所述吸尘罩通过管道与所述吸风机的一端相连接,所述吸风机的另一端通过管道与所述集尘箱可拆卸连接;
所述吸尘罩设置于所述箱体内,所述吸风机和集尘箱设置于所述箱体外;
所述箱体内设有导纱组件和收线桶,所述箱体外设有减速电机;
所述减速电机通过转轴与所述收线桶相连接。
2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的导纱器,其特征在于,所述导纱组件包括第一定滑轮和第二定滑轮;
所述箱体上设有进线口,所述第一定滑轮设置于所述进线口处;
所述第二定滑轮设置于所述箱体的底部,且位于所述收线桶的下方。
3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的导纱器,其特征在于,所述减震底座包括限位件、弹簧、“t”形连接杆和橡胶垫;
所述限位件内部中空,所述弹簧设置于所述限位件的内部;
所述“t”形连接杆的顶端位于所述限位件的内部,所述“t”形连接杆的底端位于所述限位件的外部;
所述弹簧的一端与所述箱体的底部相连接,另一端与所述“t”形连接杆的顶端相连接;
所述“t”形连接杆的底端与所述橡胶垫相连接。