一种便于清洗的纺织纺布染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种便于清洗的纺织纺布染色装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。

现有的纺织纺布染色装置较以前有较大改进，纺布染色效率和染色合格率都有了较大的提高，但染色装置仍存在清洗不方便的问题，染色缸的内壁和底部常常会沾染有块状凝结的染料不便于清理，长时间的堆积会造成染色缸内部染料上色不均匀，纺布染色效果不佳，影响产品质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的纺织纺布染色装置，解决了染色装置的内壁和底部存在的块状凝结染料不便清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清洗的纺织纺布染色装置，包括染色缸，所述染色缸的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动电机，所述转动电机固定连接在电机固定架的上表面，所述电机固定架固定连接在染色缸的下表面，所述转动轴的侧表面固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的侧表面固定连接有侧刮板，所述搅拌柱的侧表面固定连接有连接架，所述连接架远离转动轴的一端固定连接有下刮板，所述搅拌柱的侧表面固定连接有支撑弹簧，所述搅拌柱的侧表面固定连接有弹性支撑杆，所述染色缸的内部下表面固定连接有导料辊安装架，所述导料辊安装架的侧表面固定安装有导料辊，所述导料辊的一端固定连接有导料辊转动电机，所述导料辊转动电机固定安装在导料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸的内部下表面固定连接有压料辊安装架，所述压料辊安装架的侧表面固定安装有压料辊，所述压料辊的一端固定连接有压料辊转动电机，所述压料辊转动电机固定安装在压料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸的内部下表面固定连接有出料辊安装架，所述出料辊安装架的侧表面固定安装有出料辊，所述出料辊的一端固定连接有出料辊转动电机，所述出料辊转动电机固定安装在出料辊转动电机安装板的上表面，所述染色缸靠近导料辊的一侧外表面开凿有进料口，所述染色缸靠近出料辊的一侧外表面开设有出料口，所述染色缸的上表面固定连接有进料槽，所述染色缸的上表面固定连接有水泵，所述染色缸的侧表面固定连接有排料管，所述染色缸的底部固定连接有支撑架。

优选的，所述弹性支撑杆为空腔壳体，所述支撑弹簧位于所述弹性支撑杆的空腔壳体内部。

优选的，所述搅拌柱的长度等于染色缸内径的二分之一，所述侧刮板是长度等于搅拌柱长度的二分之一。

优选的，所述下刮板与染色缸底部的间隙为1-2cm。

优选的，所述导料辊和出料辊的水平高度一致。

优选的，所述排料管的侧表面固定连接有控制手阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于清洗的纺织纺布染色装置。具备以下有益效果：

1、该便于清洗的纺织纺布染色装置通过搅拌轴、转动电机、搅拌柱、侧刮板、连接架、和下刮板的相互配合，实现了了对染色装置内部的染料进行充分混合搅拌，减小块状凝结染料的出现，侧刮板和下刮板可以将染色装置内壁和底部存在的块状不便清理的凝结块状染料刮除，使其悬浮到染色装置的染色溶剂中，通过搅拌加速染料凝结块的溶解，达到了清除染色装置内壁和底部存在的块状凝结染料的效果。

2、该便于清洗的纺织纺布染色装置通过设置支撑弹簧和弹性支撑杆，达到了对搅拌柱和连接架支撑和缓冲的作用，避免了搅拌柱和连接架在使用过程中因局部受力较大而产生疲劳断裂，影响正常生产计划。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型染色缸内部剖视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型俯视图。

图中：1染色缸、2转动轴、3转动电机、4电机固定架、5搅拌柱、6侧刮板、7连接架、8下刮板、9支撑弹簧、10弹性支撑杆、11导料辊安装架、12导料辊、13导料辊转动电机、14导料辊转动电机安装板、15压料辊安装架、16压料辊、17压料辊转动电机、18压料辊转动电机安装板、19出料辊安装架、20出料辊、21出料辊转动电机、22出料辊转动电机安装板、23进料口、24出料口、25进料槽、26水泵、27排料管、28支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于清洗的纺织纺布染色装置，如图1-5所示，包括染色缸1，染色缸1的底部转动连接有转动轴2，转动轴2的一端固定连接有转动电机3，转动电机3固定连接在电机固定架4的上表面，电机固定架4固定连接在染色缸1的下表面，转动轴2的侧表面固定连接有搅拌柱5，搅拌柱5的侧表面固定连接有侧刮板6，通过设置侧刮板6可以将凝结在染色缸1内壁上的块状染料刮除，搅拌柱5的长度等于染色缸1内径的二分之一，侧刮板6是长度等于搅拌柱5长度的二分之一，搅拌柱5的侧表面固定连接有连接架7，连接架7远离转动轴2的一端固定连接有下刮板8，下刮板8与染色缸1底部的间隙为1-2cm，下刮板8的设置可以将凝结在染色缸1底部的块状染料刮除，使其悬浮到染色剂中通过搅拌溶解，搅拌柱5的侧表面固定连接有支撑弹簧9，搅拌柱5的侧表面固定连接有弹性支撑杆10，弹性支撑杆10起到了对连接搅拌柱5和连接7的效果，使得搅拌柱5和连接架7不易发生断裂，支撑弹簧9的设置在连接连接架7和搅拌柱5的作用之外，还具有缓冲的作用，弹性支撑杆10为空腔壳体，支撑弹簧9位于弹性支撑杆10的空腔壳体内部，染色缸1的内部下表面固定连接有导料辊安装架11，导料辊安装架11的侧表面固定安装有导料辊12，导料辊12和出料辊20的水平高度一致，导料辊12和出料辊20的水平高度一致可以保证纺布在染色前后不易出现皱褶，保证了纺布质量，导料辊12的一端固定连接有导料辊转动电机13，导料辊转动电机13固定安装在导料辊转动电机安装板14的上表面，染色缸1的内部下表面固定连接有压料辊安装架15，压料辊安装架15的侧表面固定安装有压料辊16，压料辊16的一端固定连接有压料辊转动电机17，压料辊转动电机17固定安装在压料辊转动电机安装板18的上表面，染色缸1的内部下表面固定连接有出料辊安装架19，出料辊安装架19的侧表面固定安装有出料辊20，出料辊20的一端固定连接有出料辊转动电机21，出料辊转动电机21固定安装在出料辊转动电机安装板22的上表面，染色缸1靠近导料辊12的一侧外表面开凿有进料口23，染色缸1靠近出料辊20的一侧外表面开设有出料口24，染色缸1的上表面固定连接有进料槽25，染色缸1的上表面固定连接有水泵26，染色缸1的侧表面固定连接有排料管27，排料管27的侧表面固定连接有控制手阀，通过设置控制手阀便于控制排料管27的开合，染色缸1的底部固定连接有支撑架28。

工作原理：使用该便于清洗的纺织纺布染色装置进行纺布染色时，通过进料槽25和水泵26将合适比例的染料和水加入到染色缸1内部，启动转动电机3，转动电机3带动转动轴2进行转动，转动轴2带动搅拌柱5和连接架7同步转动，搅拌柱5带动侧刮板6转动，在进行搅拌加速混配的同时将内部上的块状凝结染料刮除，连接7带动下刮板8转动，将沉积到染色缸1底部的块状凝结染料刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。