一种用于连续蒸呢机的排气结构的制作方法

本实用新型涉及蒸呢机技术领域，具体涉及到一种用于连续蒸呢机的排气结构。

背景技术：

蒸呢是一种毛织物染整加工的工序。通过汽蒸，使毛织物形态稳定、不易变形，并且使手感丰厚、蓬松，外观光泽柔和的一种整理过程。因此在蒸呢机的蒸呢箱内会充满大量的蒸汽，蒸汽从蒸呢箱的进口或者出口等部位扩散出蒸呢机之外到空气中，提高生产车间内的温度以及湿度，尤其在夏季，在高温高湿的环境下不利于工人进行作业。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种用于连续蒸呢机的排气结构，将蒸呢箱内的蒸汽通过排气结构排出，避免蒸汽大量扩散到空气中，阻止了生产车间内的温度以及湿度过度升高，营造出舒适的作业环境。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种用于连续蒸呢机的排气结构，包括位于蒸呢箱上的排气口，所述排气口通过排气管连通有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝装置，所述冷凝箱通过出风管连通有抽气泵，所述抽气泵连接有出风口，所述冷凝箱的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接有冷凝水管，所述冷凝水管竖直设置，所述冷凝水管的端部设有排水口。

优选的技术方案，所述冷凝装置包括冷凝板，所述冷凝板包括安装框，所述安装框安装于冷凝箱的侧壁上，所述安装框的内侧安装有冷却水管，所述冷却水管包括若干水平设置的平直部，若干所述平直部由上至下平行间隔设置，上下两个所述平直部的端部通过弯折部连通，使所述冷却水管由上至下连续弯折设置，所述冷凝箱的上部设有冷却水进口，所述冷却水进口与冷却水管的上端连通，所述冷凝箱的下部设有冷却水出口，所述冷却水出口与冷凝水管的下端连通。

优选的技术方案，所述冷凝板的数量为两个或者两个以上，相邻冷凝板上的平直部交错设置，其中一块冷凝板上的平直部的水平位置位于相邻的冷凝板上相对应的两个平直部之间。

优选的技术方案，所述冷凝水管内设有用于过滤绒毛的过滤装置。

优选的技术方案，所述过滤装置包括过滤盒，所述冷凝水管的一侧设有开口，所述开口与过滤盒相匹配，所述过滤盒通过开口插入冷凝水管，所述过滤盒在竖直方向上贯通设置，所述过滤盒的底端设有过滤网。

优选的技术方案，所述冷凝箱的底部呈由上至下的缩口形状设置，所述冷凝水出口位于冷凝箱底部的最低端。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过抽气泵将蒸呢箱内的蒸汽排入冷凝箱内降温冷却，再分别将气体以及冷凝水排出，避免蒸汽大量扩散到空气中，阻止了生产车间内的温度以及湿度过度升高，营造出舒适的作业环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中冷凝板示意图；

图3是本实用新型中相邻冷凝板中平直部的位置关系示意图；

图4是本实用新型中过滤装置示意图。

附图标记：1、蒸呢箱；2、排气管；3、冷凝箱；4、冷凝板；401、安装框；402、冷却水管；4021、平直部；4022、弯折部；5、出风管；6、抽气泵；7、出风口；8、冷凝水管；9、过滤装置；901、过滤盒；902、过滤网；10、排水口；11、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于连续蒸呢机的排气结构，包括位于蒸呢箱1上的排气口11，所述排气口11通过排气管2连通有冷凝箱3，所述冷凝箱3内设有冷凝装置，所述冷凝箱3通过出风管5连通有抽气泵6，所述抽气泵6连接有出风口7，所述冷凝箱3的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接有冷凝水管8，所述冷凝水管8竖直设置，所述冷凝水管8的端部设有排水口10。

优选的技术方案，所述冷凝装置包括冷凝板4，所述冷凝板4包括安装框401，所述安装框401安装于冷凝箱3的侧壁上，所述安装框401的内侧安装有冷却水管402，所述冷却水管402包括若干水平设置的平直部4021，若干所述平直部4021由上至下平行间隔设置，上下两个所述平直部4021的端部通过弯折部4022连通，使所述冷却水管402由上至下连续弯折设置，所述冷凝箱3的上部设有冷却水进口，所述冷却水进口与冷却水管402的上端连通，所述冷凝箱3的下部设有冷却水出口，所述冷却水出口与冷凝水管8的下端连通，将冷水有冷却水进口通入冷却水管402内，冷水与蒸汽进行热交换之后由冷却水出口排出。

优选的技术方案，所述冷凝板4的数量为两个或者两个以上，相邻冷凝板4上的平直部4021交错设置，其中一块冷凝板4上的平直部4021的水平位置位于相邻的冷凝板4上相对应的两个平直部4021之间，由于平直部4021之间间隔设置，因此部分蒸汽会经过相邻平直部4021之间的通过而不会与平直部4021接触，相邻冷凝板4上的平直部4021交错设置之后，经由相邻平直部4021之间通过的蒸汽会与后方的平直部4021接触进行降温。

优选的技术方案，所述冷凝水管8内设有用于过滤绒毛的过滤装置9，蒸呢后蒸汽中会夹杂有绒毛，通过过滤装置9将绒毛进行过滤。

优选的技术方案，所述过滤装置9包括过滤盒901，所述冷凝水管8的一侧设有开口，所述开口与过滤盒901相匹配，所述过滤盒901通过开口插入冷凝水管8，所述过滤盒901在竖直方向上贯通设置，所述过滤盒901的底端设有过滤网902。

优选的技术方案，所述冷凝箱3的底部呈由上至下的缩口形状设置，所述冷凝水出口位于冷凝箱3底部的最低端，便于冷凝箱3内的冷凝水排出。

工作原理：通过抽气泵6将蒸呢箱1内的蒸汽排出，排入冷凝箱3内，蒸汽通过冷凝装置时，与通有冷却水的冷却水管402接触降温冷却，冷凝水向下低落，通过冷凝水管8排出，并且在冷凝水管8内设有过滤装置9过滤夹杂的绒毛，冷凝后的空气通过出风管5，经由抽气泵6后从出风口7排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，包括位于蒸呢箱上的排气口，所述排气口通过排气管连通有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝装置，所述冷凝箱通过出风管连通有抽气泵，所述抽气泵连接有出风口，所述冷凝箱的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接有冷凝水管，所述冷凝水管竖直设置，所述冷凝水管的端部设有排水口。

2.如权利要求1所述的用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，所述冷凝装置包括冷凝板，所述冷凝板包括安装框，所述安装框安装于冷凝箱的侧壁上，所述安装框的内侧安装有冷却水管，所述冷却水管包括若干水平设置的平直部，若干所述平直部由上至下平行间隔设置，上下两个所述平直部的端部通过弯折部连通，使所述冷却水管由上至下连续弯折设置，所述冷凝箱的上部设有冷却水进口，所述冷却水进口与冷却水管的上端连通，所述冷凝箱的下部设有冷却水出口，所述冷却水出口与冷凝水管的下端连通。

3.如权利要求2所述的用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，所述冷凝板的数量为两个或者两个以上，相邻冷凝板上的平直部交错设置，其中一块冷凝板上的平直部的水平位置位于相邻的冷凝板上相对应的两个平直部之间。

4.如权利要求1所述的用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，所述冷凝水管内设有用于过滤绒毛的过滤装置。

5.如权利要求4所述的用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，所述过滤装置包括过滤盒，所述冷凝水管的一侧设有开口，所述开口与过滤盒相匹配，所述过滤盒通过开口插入冷凝水管，所述过滤盒在竖直方向上贯通设置，所述过滤盒的底端设有过滤网。

6.如权利要求1所述的用于连续蒸呢机的排气结构，其特征在于，所述冷凝箱的底部呈由上至下的缩口形状设置，所述冷凝水出口位于冷凝箱底部的最低端。

技术总结
本实用新型公开一种用于连续蒸呢机的排气结构，包括位于蒸呢箱上的排气口，所述排气口通过排气管连通有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝装置，所述冷凝箱通过出风管连通有抽气泵，所述抽气泵连接有出风口，所述冷凝箱的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接有冷凝水管，所述冷凝水管竖直设置，所述冷凝水管的端部设有排水口。通过抽气泵将蒸呢箱内的蒸汽排入冷凝箱内降温冷却，再分别将气体以及冷凝水排出，避免蒸汽大量扩散到空气中，阻止了生产车间内的温度以及湿度过度升高，营造出舒适的作业环境。

技术研发人员：胡凯;李献堂;孙丹丹
受保护的技术使用者：博森纺织科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.27