一种化纤纱生产用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种化纤纱生产用废料处理装置。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

传统的废料处理装置在使用时具有以下缺点：1、上述废料处理装置在使用时不能够快速的将化纤纱内部夹杂的粉尘等清理干净，使得化纤纱的废料处理效果较差。

2、上述废料处理装置在使用时不能够快速的将废料化纤纱从装置的内部取出，使得化纤纱的取出效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种化纤纱生产用废料处理装置，旨在通过安装的过滤网，能够将装置在清洗化纤纱时产生的粉尘过滤除去，有效减少化纤纱内部掺杂的粉尘，能够提高废料的处理效率，能够提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种化纤纱生产用废料处理装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有底座，所述壳体的内部底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的输出端间隙连接在旋流盘的内部，所述旋流盘的上方固定连接有旋流叶，所述壳体的内部两侧开设有侧腔，所述侧腔的顶端间隙连接有顶盖，所述顶盖的下方固定连接有框板，所述框板的内部镶嵌连接有过滤网，所述框板的外侧间隙连接有网板，所述壳体的上方开设有入料口，所述入料口的内部固定连接有支杆，所述支杆的一端插接有轴套，所述轴套的上方间隙连接有转盘，所述转盘的底端过盈连接有底杆，所述底杆的底端固定连接有升降结构，所述升降结构的内部包括环杆、通槽、支撑杆、螺纹筒和螺纹槽块，所述环杆的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有通槽，所述通槽的底端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部配合连接有螺纹槽块。

可选的，所述旋流盘的内部开设有限位槽，所述限位槽的大小与转杆的大小相同。

可选的，所述壳体的一端插接有密封塞，所述密封塞的材料为硫化橡胶。

可选的，所述转盘的顶端固定连接有转筒。

可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的电机，使用时，将需要处理的化纤纱通过入料口导入壳体的内部，随后打开外部开关，使得电机运转，电机通过内部马达的旋转作用，带动一侧的转杆转动，此时转杆通过旋流盘底端的限位槽的限位作用，带动旋流盘旋转，进而带动旋流叶一同转动，将导入壳体内部的液态水混合化纤纱一同转动，通过离心力，将化纤纱内部夹杂的粉尘等分离而出，同时液态水带动粉尘通过网板进入侧腔的内部，经由过滤网的筛选功能，能够将大于过滤网半径的粉尘过滤吸附在过滤网的表面，使得液态水能够被清理净化，防止化纤纱造成二次污染，致使化纤纱的清洗效果大大提高，进而能够提高使用效果，当使用结束后，将顶盖带动底端的框板，将过滤网从侧腔的内部取出，对过滤网进行清理，防止使用时间过长，造成的过滤效果下降的情况发生，进而能够提高使用效果。

2、本实用新型通过安装的升降结构，当使用结束后，可以转动转筒，使得转筒带动底端的转盘旋转，同时带动底杆底端的螺纹槽块在螺纹筒的内部移动转动，带动螺纹筒外侧环杆内部的支撑杆转动，将支撑杆上方的化纤纱等旋转缠绕至环杆的表面，使得螺纹筒在向上移动转动的同时，能够快速的将壳体内部的化纤纱取出，能够提高化纤纱的取出效率，进而提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种化纤纱生产用废料处理装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种化纤纱生产用废料处理装置的环杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种化纤纱生产用废料处理装置的升降结构结构示意图。

图中：1、壳体；2、底座；3、电机；4、转杆；5、限位槽；6、旋流盘；7、旋流叶；8、密封塞；9、侧腔；10、框板；11、过滤网；12、顶盖；13、入料口；14、支杆；15、轴套；16、转盘；17、支杆；18、底杆；19、环杆；20、网板；21、升降结构；22、通槽；23、支撑杆；24、螺纹筒；25、螺纹槽块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种化纤纱生产用废料处理装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种化纤纱生产用废料处理装置，包括壳体1，所述壳体1的底端固定连接有底座2，所述壳体1的内部底端固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定连接有转杆4，所述转杆4的输出端间隙连接在旋流盘6的内部，所述旋流盘6的上方固定连接有旋流叶7，所述壳体1的内部两侧开设有侧腔9，所述侧腔9的顶端间隙连接有顶盖12，所述顶盖12的下方固定连接有框板10，所述框板10的内部镶嵌连接有过滤网11，所述框板10的外侧间隙连接有网板20，所述壳体1的上方开设有入料口13，所述入料口13的内部固定连接有支杆14，所述支杆14的一端插接有轴套15，所述轴套15的上方间隙连接有转盘16，所述转盘16的底端过盈连接有底杆18，所述底杆18的底端固定连接有升降结构21，所述升降结构21的内部包括环杆19、通槽22、支撑杆23、螺纹筒24和螺纹槽块25，所述环杆19的内部固定连接有支撑杆23，所述支撑杆23的一侧开设有通槽22，所述通槽22的底端固定连接有螺纹筒24，所述螺纹筒24的内部配合连接有螺纹槽块25，通过安装的过滤网，能够将装置在清洗化纤纱时产生的粉尘过滤除去，有效减少化纤纱内部掺杂的粉尘，能够提高废料的处理效率，能够提高使用效果。

参照图1和图2所示，所述旋流盘6的内部开设有限位槽5，所述限位槽5的大小与转杆4的大小相同，通过开设的限位槽，能够带动旋流盘转动。

参照图1所示，所述壳体1的一端插接有密封塞8，所述密封塞8的材料为硫化橡胶，通过安装的密封塞，能够将壳体内部的液态水堵塞。

参照图1所示，所述转盘16的顶端固定连接有转筒17，通过安装的转筒，能够带动底端的转盘转动。

参照图1和图2所示，所述电机3的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种化纤纱生产用废料处理装置，使用时，将需要处理的化纤纱通过入料口13导入壳体1的内部，随后打开外部开关，使得电机3运转，电机3通过内部马达的旋转作用，带动一侧的转杆4转动，此时转杆4通过旋流盘6底端的限位槽5的限位作用，带动旋流盘6旋转，进而带动旋流叶7一同转动，将导入壳体1内部的液态水混合化纤纱一同转动，通过离心力，将化纤纱内部夹杂的粉尘等分离而出，同时液态水带动粉尘通过网板20进入侧腔9的内部，经由过滤网11的筛选功能，能够将大于过滤网11半径的粉尘过滤吸附在过滤网11的表面，使得液态水能够被清理净化，防止化纤纱造成二次污染，致使化纤纱的清洗效果大大提高，进而能够提高使用效果，当使用结束后，将顶盖12带动底端的框板10，将过滤网11从侧腔9的内部取出，对过滤网11进行清理，防止使用时间过长，造成的过滤效果下降的情况发生，进而能够提高使用效果，当使用结束后，可以转动转筒17，使得转筒17带动底端的转盘16旋转，同时带动底杆18底端的螺纹槽块25在螺纹筒24的内部移动转动，带动螺纹筒24外侧环杆19内部的支撑杆23转动，将支撑杆23上方的化纤纱等旋转缠绕至环杆19的表面，使得螺纹筒24在向上移动转动的同时，能够快速的将壳体1内部的化纤纱取出，能够提高化纤纱的取出效率，进而提高使用效果。

上述电机3为市面上常见的13130sm15010型号。

需要说明的是，本实用新型为一种化纤纱生产用废料处理装置，包括壳体1、底座2、电机3、转杆4、限位槽5、旋流盘6、旋流叶7、密封塞8、侧腔9、框板10、过滤网11、顶盖12、入料口13、支杆14、轴套15、转盘16、支杆17、底杆18、环杆19、网板20、升降结构21、通槽22、支撑杆23、螺纹筒24、螺纹槽块25，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。