一种切线热粘机构的制作方法

本实用新型涉及布料自动化加工设备领域，特别是涉及一种切线热粘机构。

背景技术：

现有的切线热粘机构存在使用不方便，且结构较为复杂，烫出来线头还要开花松开，水洗后要脱，人工成本有很高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种切线热粘机构，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种切线热粘机构，包括：2个切线气缸、切刀、合金钢片、移动电机、移动电机导向轮、移动电机动力轮、同步带、气缸移动电机、超声波振子、切线板以及装配板，所述气缸移动电机固定安装在装配板的一端，所述气缸移动电机的输出轴与2个切线气缸传动连接，每个所述切线气缸的输出端安装有切刀，所述合金钢片固定安装在切刀上，所述移动电机安装在装配板的另一端，所述移动电机的输出端连接有移动电机动力轮，所述移动电机导向轮设置有多个且安装在装配板上，所述同步带绕向设置在移动电机导向轮和移动电机动力轮上，所述切线板设置在切刀下方，所述超声波振子设置在切线板下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切线板一侧设置有ccd相机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切线板另一侧设置有吸边器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种切线热粘机构，结构简单，使用方便，两把切刀分开单独切线同时把线融合好，把产品水洗后缝边脱线的问题彻底解决，极大的提高了产品质量和产量，去掉了人工烫线的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种切线热粘机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸图;

图3是本实用新型一种切线热粘机构切线时的结构示意图；

图4是图3中a部分的放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例包括：

一种切线热粘机构，包括：2个切线气缸101、切刀102、合金钢片103、移动电机104、移动电机导向轮105、移动电机动力轮（图未示）、同步带106、气缸移动电机107、超声波振子108、切线板109以及装配板112。

所述气缸移动电机107固定安装在装配板112的一端，所述气缸移动电机107的输出轴与2个切线气缸101传动连接，每个所述切线气缸101的输出端安装有切刀102，所述合金钢片103固定安装在切刀102上，所述移动电机104安装在装配板112的另一端，所述移动电机104的输出端连接有移动电机动力轮，所述移动电机导向轮105设置有多个且安装在装配板112上，所述同步带106绕向设置在移动电机导向轮105和移动电机动力轮上，所述切线板109设置在切刀102下方，所述超声波振子108设置在切线板109下方，所述切线板109一侧设置有ccd相机111，所述切线板109另一侧设置有吸边器110。

工作原理，具体实施时，如图3-4所示，由于两块相邻布料2的边是通过连接线3连接的，因此需要通过切刀102对连接线3进行切断，两块相邻的布料2传送到切线板109的指定位置时，此时ccd相机111作业将拍摄的信号传递给控制器，控制器在控制2个切线气缸101分别作业，其中一个切线气缸101推动切刀102向下，切刀102上的合金钢片103首先与布料接触，压住布料，同时合金钢片103促使切刀102下方的超声波振子108发生振波，产生热熔效果，切刀102再将连接线3的一端切断，再通过超声波振子108产生的热熔效果对切断的线热粘，另一个切线气缸101也通过上述步骤对连接线3的另一端切断，再通过超声波振子108产生的热熔效果对切断的线热粘，经过两次切刀102的切断，此时两块相邻的布料2之间的连接线3彻底切断，两块相邻的布料2分离。

综上所述，本实用新型指出的一种切线热粘机构，结构简单，使用方便，两把切刀分开单独切线同时把线融合好，把产品水洗后缝边脱线的问题彻底解决，极大的提高了产品质量和产量，去掉了人工烫线的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种切线热粘机构，其特征在于，包括：2个切线气缸、切刀、合金钢片、移动电机、移动电机导向轮、移动电机动力轮、同步带、气缸移动电机、超声波振子、切线板以及装配板，所述气缸移动电机固定安装在装配板的一端，所述气缸移动电机的输出轴与2个切线气缸传动连接，每个所述切线气缸的输出端安装有切刀，所述合金钢片固定安装在切刀上，所述移动电机安装在装配板的另一端，所述移动电机的输出端连接有移动电机动力轮，所述移动电机导向轮设置有多个且安装在装配板上，所述同步带绕向设置在移动电机导向轮和移动电机动力轮上，所述切线板设置在切刀下方，所述超声波振子设置在切线板下方。

2.根据权利要求1所述的切线热粘机构，其特征在于，所述切线板一侧设置有ccd相机。

3.根据权利要求1所述的切线热粘机构，其特征在于，所述切线板另一侧设置有吸边器。

技术总结
本实用新型公开了一种切线热粘机构，包括：2个切线气缸、切刀、合金钢片、移动电机、移动电机导向轮、移动电机动力轮、同步带、气缸移动电机、超声波振子、切线板以及装配板，所述气缸移动电机固定安装在装配板的一端，所述气缸移动电机的输出轴与2个切线气缸传动连接，每个所述切线气缸的输出端安装有切刀，所述合金钢片固定安装在切刀上。通过上述方式，本实用新型提供的切线热粘机构，结构简单，使用方便，两把切刀分开单独切线同时把线融合好，把产品水洗后缝边脱线的问题彻底解决，极大的提高了产品质量和产量，去掉了人工烫线的生产成本。

技术研发人员：吴文斌
受保护的技术使用者：苏州大喆智能科技有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.08.03