一种多层结构组合镜面辊的制作方法

本实用新型涉及镜面辊技术领域，具体为一种多层结构组合镜面辊。

背景技术：

镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的pvc、aba、pp、pt、pc等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。

由于现有工艺制造的缺陷，镜面辊不方便进行组装，镜面辊层数较少，不方便进行导热。为此，我们推出一种多层结构组合镜面辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层结构组合镜面辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层结构组合镜面辊，包括内部辊体和外部辊体，所述内部辊体的左侧和右侧分别焊接有转动轴，所述转动轴的一侧连接有连接头，所述外部辊体的左侧和右侧均设有螺孔，所述外部辊体的左侧设有第一端盖，所述外部辊体的右侧设有第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分别通过螺栓与外部辊体连接，所述外部辊体包括铸铁层，所述铸铁层的外侧设有铝合金导热层，所述铝合金导热层的外部设有镀钛层。

优选的，所述外部辊体的内部设有圆形通孔，所述圆形通孔的外侧设有矩形凹槽。

优选的，所述内部辊体的外侧设有四个矩形凸块。

优选的，所述矩形凸块的外部设有导热硅脂层。

优选的，所述第一端盖和第二端盖的一侧分别焊接有固定端。

优选的，所述固定端的外侧设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有内部辊体和外部辊体，外部辊体的内部设有圆形通孔，所述圆形通孔的外侧设有矩形凹槽，内部辊体的外侧设有四个矩形凸块，因此矩形凸块能够方便的与矩形凹槽进行卡接组装，在加工时降低组装难度，外部辊体设有多层结构，包括铸铁层，能够增加整体强度，铸铁层的外侧设有铝合金导热层，能够快速导热，所述铝合金导热层的外部设有镀钛层，可以提高镜面辊的抗磨损能力，从而提高整体镜面辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部辊体结构示意图；

图3为本实用新型外部辊体结构示意图；

图4为本实用新型外部辊体内部层体结构示意图。

图中：1、固定端；2、螺栓；3、第一端盖；4、连接头；5、转动轴；6、内部辊体；7、外部辊体；71、镀钛层；72、铝合金导热层；73、铸铁层；8、第二端盖；9、螺孔；10、矩形凹槽；11、圆形通孔；12、矩形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层结构组合镜面辊，包括内部辊体6和外部辊体7，所述内部辊体6的左侧和右侧分别焊接有转动轴5，所述转动轴5的一侧连接有连接头4，所述外部辊体7的左侧和右侧均设有螺孔9，所述外部辊体7的左侧设有第一端盖3，所述外部辊体7的右侧设有第二端盖8，所述第一端盖3和第二端盖8分别通过螺栓2与外部辊体7连接，所述外部辊体7包括铸铁层73，所述铸铁层73的外侧设有铝合金导热层72，所述铝合金导热层72的外部设有镀钛层71。

所述外部辊体7的内部设有圆形通孔11，所述圆形通孔11的外侧设有矩形凹槽10。

所述内部辊体6的外侧设有四个矩形凸块12。

所述矩形凸块12的外部设有导热硅脂层。

所述第一端盖3和第二端盖8的一侧分别焊接有固定端1。

所述固定端1的外侧设有外螺纹。

具体的，使用时，本多层结构组合镜面辊，带有内部辊体6和外部辊体7，外部辊体7的内部设有圆形通孔11，所述圆形通孔11的外侧设有矩形凹槽10，内部辊体6的外侧设有四个矩形凸块12，因此矩形凸块12能够方便的与矩形凹槽10进行卡接组装，内外辊体分别加工，降低加工和组装难度，外部辊体7设有多层结构，包括铸铁层73，能够增加整体强度，铸铁层73的外侧设有铝合金导热层72，能够快速导热，所述铝合金导热层72的外部设有镀钛层71，可以提高镜面辊的抗磨损能力，从而提高整体镜面辊的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多层结构组合镜面辊，包括内部辊体（6）和外部辊体（7），其特征在于：所述内部辊体（6）的左侧和右侧分别焊接有转动轴（5），所述转动轴（5）的一侧连接有连接头（4），所述外部辊体（7）的左侧和右侧均设有螺孔（9），所述外部辊体（7）的左侧设有第一端盖（3），所述外部辊体（7）的右侧设有第二端盖（8），所述第一端盖（3）和第二端盖（8）分别通过螺栓（2）与外部辊体（7）连接，所述外部辊体（7）包括铸铁层（73），所述铸铁层（73）的外侧设有铝合金导热层（72），所述铝合金导热层（72）的外部设有镀钛层（71）。

2.根据权利要求1所述的一种多层结构组合镜面辊，其特征在于：所述外部辊体（7）的内部设有圆形通孔（11），所述圆形通孔（11）的外侧设有矩形凹槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种多层结构组合镜面辊，其特征在于：所述内部辊体（6）的外侧设有四个矩形凸块（12）。

4.根据权利要求3所述的一种多层结构组合镜面辊，其特征在于：所述矩形凸块（12）的外部设有导热硅脂层。

5.根据权利要求1所述的一种多层结构组合镜面辊，其特征在于：所述第一端盖（3）和第二端盖（8）的一侧分别焊接有固定端（1）。

6.根据权利要求5所述的一种多层结构组合镜面辊，其特征在于：所述固定端（1）的外侧设有外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种多层结构组合镜面辊，包括内部辊体和外部辊体，所述内部辊体的左侧和右侧分别焊接有转动轴，所述转动轴的一侧连接有连接头，所述外部辊体的左侧和右侧均设有螺孔，所述外部辊体的左侧设有第一端盖，本实用新型带有内部辊体和外部辊体，外部辊体的内部设有圆形通孔，所述圆形通孔的外侧设有矩形凹槽，内部辊体的外侧设有四个矩形凸块，因此矩形凸块能够方便的与矩形凹槽进行卡接组装，在加工时降低组装难度，外部辊体设有多层结构，包括铸铁层，能够增加整体强度，铸铁层的外侧设有铝合金导热层，能够快速导热，所述铝合金导热层的外部设有镀钛层，可以提高镜面辊的抗磨损能力，从而提高整体镜面辊的使用寿命。

技术研发人员：黄亚平;黄俊;何雪峰
受保护的技术使用者：常州宝丽精诚机械有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021.06.25