一种烫片机的放料机构的制作方法

本实用新型涉及烫片机技术领域，尤其涉及一种烫片机的放料机构。

背景技术：

烫片机的工作原理是构建带料的输送线路，并在输送线路上设置冲压机构，利用冲压机构从带料上冲压下料片，并利用超声波发生机构将冲压下的料片烫在布料或者服饰上。

目前带料多是缠绕在带盘上出售，烫片机的放料机构多为一根限位杆，带带料的带盘依靠穿设在限位杆上进行限位。但是这种传统的放料机构在替换带盘都需要沿限位杆的轴向方向来挪移带盘，导致放料机构需要预留足够的操作空间，导致放料机构的体积偏大。

所以，现有技术的技术问题在于：传统放料机构体积大，占空间。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种烫片机的放料机构，解决了现有技术中传统放料机构体积大，占空间的技术问题；达到放料机构体积小巧的技术效果。

本申请实施例提供一种烫片机的放料机构，所述烫片机的放料机构包括：放料架，所述放料架包括：架片，所述架片设置有若干片，且若干片架片间隔设置，以使得相邻架片之间形成一个容置空间，且容置空间可容置一带盘；横置件，所述横置件位于相邻架片之间，且所述横置件的两侧分别连接两侧的架片；其中，在一个容置空间内的横置件为一组，一组横置件至少设置有三个，三个横置件分散在容置空间的三个方向以构成一包覆范围，并通过三个横置件使得容置空间限制带盘向三个方向运动。

作为优选，一组横置件包括第一横置件、第二横置件以及三横置件；其中，第二横置件位于架片的后侧，第三横置件位于架片的前侧，且第一横置件位于第二横置件和第三横置件之间，且第一横置件的位置低于第二横置件或第三横置件的位置。

作为优选，所述第三横置件的位置低于第二横置件的位置；且第一横置件到第三横置件的距离小于第一横置件到第二横置件的距离。

作为优选，一组横置件还包括第四横置件，所述第四横置件位于第一横置件、第二横置件以及第三横置件所构成的包覆范围的外侧。

作为优选，所述放料机构还包括：基座，所述基座位于架片的一侧，且所述基座和若干片的架片连接。

作为优选，所述横置件和架片之间铰接连接，或横置件为活动组合形式，以使得横置件相对于架片可滚动。

作为优选，所述横置件包括：轴体，所述轴体上设置有轴孔，且轴孔朝向容置空间两侧的架片。

作为优选，所述横置件还包括：限位片，所述限位片分为两组，分设在轴体的两侧，以使得两组限位片之间构成一限位槽；其中，所述限位槽内凹，可容置一带盘。

作为优选，所述限位片和架片的内侧面之间存在间距。

作为优选，所述架片为镂空状，且镂空处的投影全部或部分位于一组横置件所构成的包覆范围内。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过构建放料架使得带盘可以稳定放置在容置空间中内，且通过设置至少三个横置件以构建成一个包覆范围，使得带盘在容置空间内的位置限定，使得带盘在容置空间内放置稳定；此外，由于容置空间采用各方向设置横置件的限位方式，避免传统的限位柱形式，使得带盘可以直放直取，节省了取放带盘需要的操作空间；解决了现有技术中传统放料机构体积大，占空间的技术问题；达到放料机构体积小巧的技术效果。

2、本申请实施例中，放料架由多个架片间隔设置而成，因此容置空间间隔设置有若干个，以使得放料架可以容置多个带盘，使得放料架可以满足多带盘容置的需求。

3、本申请实施例中，通过设置额外的横置件，如第四横置件和第五横置件，带盘在置于放料架后，带盘上的带料经过额外的横置件，以使得放料机构具备引导带料输送方向的能力，也使得带料输送路径稳定。

4、本申请实施例中，通过将横置件设置为和架片活动连接，以使得横置件具备转动的能力，以便于带盘相对于横置件滚动时更为省力；换言之，使得带盘在放料架内的滚动更加灵活。

5、本申请实施例中，通过设置两侧的限位片以在横置件上构成限位槽，以避免带盘和架片之间接触，减少摩擦阻力，使得带盘在放料架内滚动时更加灵活；也通过限位槽避免带盘在容置空间内轴向滑移。

附图说明

图1为本申请实施例中一种烫片机的放料机构的主视向结构示意图；

图2为本申请实施例中一种烫片机的放料机构在整机上的轴测向结构示意图；

图3为本申请实施例中放料架的轴测向结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本申请实施例中放料架的侧视向结构示意图；

图6为本申请实施例中带盘的主视向结构示意图。

附图标记：1、基座；2、放料架；21、架片；22、横置件；22a、第一横置件；22b、第二横置件；22c、第三横置件；22d、第四横置件；22e、第五横置件；221、轴体；2211、轴孔；222、限位片；2221、限位槽；3、带盘；31、盘轴；32、盘侧板；321、通槽。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种烫片机的放料机构，通过构建放料架2使得带盘3可以稳定放置在容置空间中内，且通过设置至少三个横置件22以构建成一个包覆范围，使得带盘3在容置空间内的位置限定，使得带盘3在容置空间内放置稳定；此外，由于容置空间采用各方向设置横置件22的限位方式，避免传统的限位柱形式，使得带盘3可以直放直取，节省了取放带盘3需要的操作空间；解决了现有技术中传统放料机构体积大，占空间的技术问题；达到放料机构体积小巧的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种烫片机的放料机构，参考说明书附图1-2；放料机构设置在烫片机的上端，以便于带盘3从上向下进行放料操作。烫片机的放料机构包括：放料架2和基座1；其中，放料架2设置在基座1上，通过基座1来连接若干片的架片21，放料架2内构建有若干开口朝前或朝上的容置空间，以便于通过容置空间直进直出式的容置带盘3。

放料架2，参考说明书3-6；放料架2包括：架片21和横置件22；架片21设置有若干片，且若干片架片21间隔且平行设置，以使得相邻架片21之间形成一个容置空间；横置件22位于相邻架片21之间，且横置件22的两侧分别连接两侧的架片21。需要说明的是，在一个容置空间内的横置件22为一组，一组横置件22至少设置有三个，三个横置件22分散在容置空间的三个方向以构成一包覆范围，并通过三个横置件22使得容置空间限制带盘3向三个方向运动。

在一个实施例中，参考说明书附图5；一组横置件22包括第一横置件22a、第二横置件22b以及三横置件22；其中，第二横置件22b位于架片21的后侧，第三横置件22c位于架片21的前侧，且第一横置件22a位于第二横置件22b和第三横置件22c之间，且第一横置件22a的位置低于第二横置件22b或第三横置件22c的位置；其中，优选第三横置件22c的位置低于第二横置件22b的位置；且第一横置件22a到第三横置件22c的距离小于第一横置件22a到第二横置件22b的距离，以便于带盘3在置入容置空间后，带盘3可以倚靠在第一横置件22a和第三横置件22c之间，使得带盘3的位置相对稳定。

在另一个实施例中，参考说明书附图5；一组横置件22还包括第四横置件22d，第四横置件22d位于第一横置件22a、第二横置件22b以及第三横置件22c所构成的包覆范围的外侧。第四横置件22d作为带料的导向件使用，且为了进一步限制带料的运动轨迹，还可以增设额外的横置件22，如第五横置件22e。

架片21，为片体，且架片21为镂空状，镂空处的投影全部或部分位于一组横置件22所构成的包覆范围内，以便于从外侧观察容置空间内的带盘3。放料架2上架片21的数量可调整，以便于调整放料架2上的容置空间数，使得放料架2的规格可以随需求进行灵活调整。

横置件22，参考说明书附图4；横置件22和架片21之间铰接连接，或横置件22为活动组合形式，以使得横置件22相对于架片21可滚动。横置件22包括：轴体221和限位片222，优选限位片222和轴体221为一整体。

轴体221，轴体221横置，且轴体221的两端连接两侧的架片21。优选轴体221上设置有轴孔2211，且轴孔2211朝向容置空间两侧的架片21，通过销轴穿设轴孔2211来固定横置件22和架片21。

限位片222，限位片222分为两组，分设在轴体221的两侧，以使得两组限位片222之间构成一限位槽2221；其中，限位槽2221内凹，可容置和限定一带盘3。需要说明的是，限位片222和架片21的内侧面之间存在间距。

带盘3，参考说明书附图6；带盘3包括两侧的盘侧板32和连接两侧盘侧板32的盘轴31，带料可以缠绕在盘轴31上。其中，盘轴31连接在盘侧板32的中心，且盘侧板32上设置有至少一条通槽321，通槽321从盘侧板32的边缘向内朝向盘轴31位置，以便于通过通槽321观察盘轴31上带料的缠绕量。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过构建放料架使得带盘可以稳定放置在容置空间中内，且通过设置至少三个横置件以构建成一个包覆范围，使得带盘在容置空间内的位置限定，使得带盘在容置空间内放置稳定；此外，由于容置空间采用各方向设置横置件的限位方式，避免传统的限位柱形式，使得带盘可以直放直取，节省了取放带盘需要的操作空间；解决了现有技术中传统放料机构体积大，占空间的技术问题；达到放料机构体积小巧的技术效果。

2、本申请实施例中，放料架由多个架片间隔设置而成，因此容置空间间隔设置有若干个，以使得放料架可以容置多个带盘，使得放料架可以满足多带盘容置的需求。

3、本申请实施例中，通过设置额外的横置件，如第四横置件和第五横置件，带盘在置于放料架后，带盘上的带料经过额外的横置件，以使得放料机构具备引导带料输送方向的能力，也使得带料输送路径稳定。

4、本申请实施例中，通过将横置件设置为和架片活动连接，以使得横置件具备转动的能力，以便于带盘相对于横置件滚动时更为省力；换言之，使得带盘在放料架内的滚动更加灵活。

5、本申请实施例中，通过设置两侧的限位片以在横置件上构成限位槽，以避免带盘和架片之间接触，减少摩擦阻力，使得带盘在放料架内滚动时更加灵活；也通过限位槽避免带盘在容置空间内轴向滑移。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。