一种服装贴袋缝纫装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种服装贴袋缝纫装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，贴袋是指在衣服表面直接用车缉或手缝袋布做成的口袋，在对口袋进行缝纫时，若需要大量生产时，一般采用机器缝纫，以此提高生产效率，但是现有的贴袋缝纫装置缝纫好的面料都需要人工收集，无法自动对缝纫好的面料进行收集，并且现有的贴袋缝纫装置上的固定装置的大小无法调节，因此无法对大小不同的口袋进行固定，若对固定装置进行更换比较麻烦，使贴袋固定装置的适用性降低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种服装贴袋缝纫装置，可以实现对面料的自动收集，大大节省了劳动力，可以对不同形状的口袋进行固定，且调节非常便捷，增强了贴袋缝纫装置的适用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装贴袋缝纫装置，包括缝纫台和转轴，所述转轴共设置有两个，两个所述转轴位于缝纫台的前侧，所述缝纫台的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑腿，其中两个所述支撑腿的前表面靠近顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧外表面之间靠近底部固定连接有收纳杆，左侧所述支撑板的左侧外表面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至支撑板的右侧外面并固定连接有扇形齿轮，左侧所述支撑板的右侧外表面转动连接有折叠杆，所述折叠杆的外表面靠近左侧边缘处固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与扇形齿轮的外表面啮合，右侧所述支撑板的左侧外表面靠近前侧边缘处固定连接有短板，所述短板的后表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与折叠杆的外表面靠近右侧边缘处转动连接，两个所述转轴的外表面相靠近两端均转动套设有轴套，后侧两个所述轴套的后表面与缝纫台的前表面固定连接，其中一个右侧所述轴套的前表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与右侧轴套的后表面固定连接，右侧两个所述轴套相互靠近的一侧外表面之间固定连接有伸缩管，两个所述转轴的外表面靠近右侧均固定套设有收卷辊，两个所述转轴的外表面靠近右侧边缘处均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面啮合，所述缝纫台的前表面靠近右侧边缘处固定连接有连接板，所述连接板的右侧外表面通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至连接板的左侧并与后侧转轴的右端固定连接。

为了方便对移动板的位置调节，作为本实用新型一种服装贴袋缝纫装置优选的，所述缝纫台的顶部靠近中间部分安装设置有定位架，所述定位架的顶部靠近后侧边缘处通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆。

为了使第二电动伸缩杆通过调节板对移动板的位置调节，作为本实用新型一种服装贴袋缝纫装置优选的，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的前表面和两侧外表面均固定连接有多个调节板。

为了方便移动板移动后复原，作为本实用新型一种服装贴袋缝纫装置优选的，所述定位架的后内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有多个第二弹簧。

为了对贴袋固定，作为本实用新型一种服装贴袋缝纫装置优选的，多个所述第二弹簧共分为三组，每组所述第二弹簧的一端之间均固定连接有移动板。

为了使移动板与调节板连接，作为本实用新型一种服装贴袋缝纫装置优选的，多个所述调节板的内壁之间均滑动嵌设有短杆，多个所述短杆的底端分别与三个移动板的顶部固定连接。

本实用新型提供了一种服装贴袋缝纫装置。具备以下有益效果：

(1)、该服装贴袋缝纫装置，通过第一电动伸缩杆带动前侧的转轴向后移动，使两个转轴上的传动齿轮啮合，此时两个收卷辊将面料的底部夹住，然后使第二电机通过后侧的转轴和传动齿轮带动前侧的转轴反向转动，使两个收卷辊将面料收卷至收纳杆的前侧，当面料的中间部分移动至收纳杆的前侧时，通过第一电机带动扇形齿轮转动，扇形齿轮通过从动齿轮带动折叠杆向后转动，折叠杆将面料的上半部分推动至收纳杆的前侧，扇形齿轮与从动齿轮停止啮合时，第一弹簧带动折叠杆复位，从而可以实现对面料的自动收集，大大节省了劳动力。

(2)、该服装贴袋缝纫装置，通过第二电动伸缩杆通过伸缩板带动调节板向后移动，由于第二弹簧的内部固定嵌设有伸缩杆，因此，使多个短杆向伸缩板的一侧移动，短杆移动带动移动板向伸缩板的一侧移动，从而使多个移动板形成较小的口袋的形状，以便对不同形状的口袋进行固定，且调节非常便捷，增强了贴袋缝纫装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的转轴与第二电机的俯视图；

图3为本实用新型的收纳杆、第一电机与折叠杆的俯视图；

图4为本实用新型的扇形齿轮与从动齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型的定位架的俯视图。

图中：1、缝纫台；2、第一电机；3、折叠杆；4、收纳杆；5、收卷辊；6、转轴；7、传动齿轮；8、支撑腿；9、第二电机；10、定位架；11、第一电动伸缩杆；12、轴套；13、连接板；14、伸缩管；15、扇形齿轮；16、从动齿轮；17、第一弹簧；18、短板；19、支撑板；20、第二电动伸缩杆；21、固定板；22、短杆；23、移动板；24、第二弹簧；25、调节板；26、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种服装贴袋缝纫装置，包括缝纫台1和转轴6，转轴6共设置有两个，两个转轴6位于缝纫台1的前侧，缝纫台1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑腿8，其中两个支撑腿8的前表面靠近顶部均固定连接有支撑板19，两个支撑板19相互靠近的一侧外表面之间靠近底部固定连接有收纳杆4，左侧支撑板19的左侧外表面通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端延伸至支撑板19的右侧外面并固定连接有扇形齿轮15，左侧支撑板19的右侧外表面转动连接有折叠杆3，折叠杆3的外表面靠近左侧边缘处固定套设有从动齿轮16，从动齿轮16的外表面与扇形齿轮15的外表面啮合，右侧支撑板19的左侧外表面靠近前侧边缘处固定连接有短板18，短板18的后表面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的另一端与折叠杆3的外表面靠近右侧边缘处转动连接，两个转轴6的外表面相靠近两端均转动套设有轴套12，后侧两个轴套12的后表面与缝纫台1的前表面固定连接，其中一个右侧轴套12的前表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出端与右侧轴套12的后表面固定连接，右侧两个轴套12相互靠近的一侧外表面之间固定连接有伸缩管14，两个转轴6的外表面靠近右侧均固定套设有收卷辊5，两个转轴6的外表面靠近右侧边缘处均固定套设有传动齿轮7，两个传动齿轮7的外表面啮合，缝纫台1的前表面靠近右侧边缘处固定连接有连接板13，连接板13的右侧外表面通过螺栓固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端延伸至连接板13的左侧并与后侧转轴6的右端固定连接。

本实施方案中：通过转轴6用于对收卷辊5进行固定，支撑腿8用于对缝纫台1制成，两个支撑板19分别固定在前侧两个支撑腿8的外表面，收纳杆4位于缝纫台1的前侧下方，用于对缝纫好的面料进行收集，第一电机2用于带动扇形齿轮15转动，第一电机2采用ye3型号，从动齿轮16可以通过扇形齿轮15带动折叠杆3转动，使缝纫好的面料更好的搭在收纳杆4上，通过第一弹簧17可以使转动后的折叠杆3复位，后侧的转轴6通过轴套12固定在缝纫台1的前表面，左侧两个轴套12相互靠近的一侧之间固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11采用zld-02型号通过第一电动伸缩杆11可以使两个转轴6之间的距离拉近，以此对面料进行收集，通过伸缩管14可以对两个转轴6的右侧进行固定，通过第二电机9可以带动后侧的转轴6转动，前侧的转轴6可以通过两个传动齿轮7带动前侧的转轴6反向转动，两个转轴6反向转动时可以带动两个收卷辊5反向转动，使收卷辊5可以将缝纫好的面料收卷至收纳杆4上，第二电机9采用ye3型号。

具体的，缝纫台1的顶部靠近中间部分安装设置有定位架10，定位架10的顶部靠近后侧边缘处通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆20。

本实施例中：定位架10用于将贴袋和面料之间固定，定位架10的顶部通过安装板安装设置第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20采用zld-02型号。

具体的，第二电动伸缩杆20的输出端固定连接有伸缩板26，伸缩板26的前表面和两侧外表面均固定连接有多个调节板25。

本实施例中：第二电动伸缩杆20伸缩时可以带动伸缩板26前后移动，伸缩板26两侧的调节板25相互远离的一侧均向前侧倾斜。

具体的，定位架10的后内壁固定连接有固定板21，固定板21的顶部固定连接有多个第二弹簧24。

本实施例中：固定板21用于对第二弹簧24进行固定，第二弹簧24的一端通过安装板固定在固定板21的顶部。

具体的，多个第二弹簧24共分为三组，每组第二弹簧24的一端之间均固定连接有移动板23。

本实施例中：移动板23与固定板21之间存在间距，通过第二弹簧24可以将移动板23与固定板21连接。

具体的，多个调节板25的内壁之间均滑动嵌设有短杆22，多个短杆22的底端分别与三个移动板23的顶部固定连接。

本实施例中：短杆22用于将移动板23和调节板25连接，调节板25的内部开设滑孔，短杆22通过滑孔滑动嵌设在调节板25的内部。

使用时，当需要对服装面料贴袋时，将面料缝制的一侧放在缝纫台1的顶部，将面料的底部搭在缝纫台1的前侧，使面料的后表面靠近底部位于两个转轴6之间，当需要对另一规格的口袋进行固定时，启动第二电动伸缩杆20，使第二电动伸缩杆20通过伸缩板26带动调节板25向后移动，由于第二弹簧24的内部固定嵌设有伸缩杆，因此，使多个短杆22向伸缩板26的一侧移动，短杆22移动带动移动板23向伸缩板26的一侧移动，从而使多个移动板23形成较小的口袋的形状，以便对不同形状的口袋进行固定，且调节非常便捷，增强了贴袋缝纫装置的适用性，当需要对缝纫好的面料收集时，启动第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11带动前侧的转轴6向后移动，使两个转轴6上的传动齿轮7啮合，此时两个收卷辊5将面料的底部夹住，然后启动第二电机9，使第二电机9带动后侧的转轴6转动，后侧的转轴6通过传动齿轮7带动前侧的转轴6反向转动，使两个收卷辊5将面料收卷至收纳杆4的前侧，当面料的中间部分移动至收纳杆4的前侧时，启动第一电机2，使第一电机2带动扇形齿轮15转动，扇形齿轮15通过从动齿轮16带动折叠杆3向后转动，折叠杆3将面料的上半部分推动至收纳杆4的前侧，扇形齿轮15与从动齿轮16停止啮合时，第一弹簧17带动折叠杆3复位，从而可以实现对面料的自动收集，大大节省了劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。