一种坯布料煮炼装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种坯布料煮炼装置。

背景技术：

布料煮炼就是用化学方法和物理方法去除棉织物上的天然杂质，以达到精炼和提纯纤维素的目的。煮炼是前处理工序中一个非常重要的环节，它特别强调的是工艺的可重复性和产品质量的一致性。

但是现有的布料煮炼装置在使用过程中，会因为布料中的杂质而导致煮炼装置的排水管道阻塞。因此，亟需设计一种坯布料煮炼装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的煮炼装置排水管道容易阻塞的缺点，而提出的一种坯布料煮炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种坯布料煮炼装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁上开有煮炼腔，且煮炼腔内部通过轴承转动连接有三个导向辊，所述煮炼腔一侧内壁上开有滑槽，且滑槽内部滑动连接有接料盘，所述煮炼腔一侧内壁上开有排水口，所述接料盘靠近排水口的一侧外壁上通过螺钉安装有阻拦网，所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装杆，且每两个安装杆相对的一侧外壁之间通过转轴转动连接有挤水辊，所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装块，且安装块相对的一侧外壁之间通过轴承均转动连接有两个挤压辊，所述接料盘顶部外壁上焊接有拉杆。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的接料盘和阻拦网，接料盘位于排水口的内部，从而能够在排废水的过程中，将废水中的碎屑和胶装物质阻挡在阻拦网上，从而能够防止排水管道的阻塞。

进一步的，所述箱体顶部外壁上开有两个凹槽，且安装杆滑动连接在凹槽内部，所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有固定片。

进一步的，其中两个所述安装杆一侧外壁上插接有限位杆，且限位杆贯穿至另一个相邻的安装杆一侧外壁上，其中两个所述安装杆一侧外壁上均螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿至相邻的安装杆一侧外壁上，所述螺杆通过轴承转动连接在安装杆一侧外壁上。

进一步的，所述安装块内部开有安装槽，且安装槽内部滑动连接有滑块，所述安装槽两侧内壁上开有限位槽，且滑块滑动连接在限位槽内部，所述安装块顶部外壁上通过螺栓安装有顶块，且顶块底部外壁上通过螺栓安装有伸缩杆，且伸缩杆远离顶块的一端通过螺栓安装在滑块顶部外壁上。

进一步的，所述伸缩杆外部套接有弹簧，且弹簧位于滑块顶部外壁与顶块底部外壁之间。

进一步的，所述箱体顶部外壁上通过螺栓安装有加热板，且加热板位于安装块之间。

进一步的，所述箱体底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的接料盘和阻拦网，接料盘位于排水口的内部，从而能够在排废水的过程中，将废水中的碎屑和胶装物质阻挡在阻拦网上，从而能够防止排水管道的阻塞。

2.通过设置的挤水辊，挤水辊能够在使用时将布料中的部分水分挤出，从而能够防止布料中的水分大面积滴落箱体上，并且降低了布料中的水分，有利于后续布料的烘干，从而能够提高工作效率。

3.通过设置的加热板，加热板能够对布料起到加热的作用，从而能够加速布料表面水分的流失速度，从而能够提高布料表面的干燥速度，使布料更方便与后面的印染工艺，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种坯布料煮炼装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种坯布料煮炼装置a处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种坯布料煮炼装置安装块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种坯布料煮炼装置接料盘的结构示意图。

图中：1箱体、2煮炼腔、3导向辊、4安装杆、5挤水辊、6出水孔、7安装块、8挤压辊、9加热板、10滑槽、11接料盘、12排水口、13阻拦网、14拉杆、15凹槽、16固定片、17限位杆、18螺杆、19安装槽、20滑块、21限位槽、22顶块、23伸缩杆、24弹簧、25支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种坯布料煮炼装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁上开有煮炼腔2，且煮炼腔2内部通过轴承转动连接有三个导向辊3，煮炼腔2一侧内壁上开有滑槽10，且滑槽10内部滑动连接有接料盘11，接料盘煮炼腔2一侧内壁上开有排水口12，接用于阻挡水中的杂质，料盘11靠近排水口12的一侧外壁上通过螺钉安装有阻拦网13，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装杆4，安装杆4用于安装挤水辊5，且每两个安装杆4相对的一侧外壁之间通过转轴转动连接有挤水辊5，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装块7，且安装块7相对的一侧外壁之间通过轴承均转动连接有两个挤压辊8，接料盘11顶部外壁上焊接有拉杆14。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的接料盘11和阻拦网13，接料盘13位于排水口12的内部，从而能够在排废水的过程中，将废水中的碎屑和胶装物质阻挡在阻拦网13上，从而能够防止排水管道的阻塞。

进一步的，箱体1顶部外壁上开有两个凹槽15，且安装杆4滑动连接在凹槽15内部，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有固定片16，固定片16用于对凹槽15起到封堵的效果。

进一步的，其中两个安装杆4一侧外壁上插接有限位杆17，且限位杆17贯穿至另一个相邻的安装杆4一侧外壁上，其中两个安装杆4一侧外壁上均螺纹连接有螺杆18，且螺杆18贯穿至相邻的安装杆4一侧外壁上，螺杆18通过轴承转动连接在安装杆4一侧外壁上，螺杆18用于调节安装杆4之间的距离。

进一步的，安装块7内部开有安装槽19，且安装槽19内部滑动连接有滑块20，安装槽19两侧内壁上开有限位槽21，且滑块20滑动连接在限位槽21内部，安装块7顶部外壁上通过螺栓安装有顶块22，且顶块22底部外壁上通过螺栓安装有伸缩杆23，且伸缩杆23远离顶块22的一端通过螺栓安装在滑块20顶部外壁上。

进一步的，伸缩杆23外部套接有弹簧24，且弹簧24位于滑块20顶部外壁与顶块22底部外壁之间，弹簧24用于使滑块20向下移动。

进一步的，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有加热板9，且加热板9位于安装块7之间，加热板9内部设置有加热丝，用于对布料进行加热。

进一步的，箱体1底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿25，且支撑腿25底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。

采用上述通过设置的挤水辊，挤水辊能够在使用时将布料中的部分水分挤出，从而能够防止布料中的水分大面积滴落箱体1上，并且降低了布料中的水分，有利于后续布料的烘干，从而能够提高工作效率；设置的加热板9，加热板9能够对布料起到加热的作用，从而能够加速布料表面水分的流失速度，从而能够提高布料表面的干燥速度，使布料更方便与后面的印染工艺，从而提高了工作效率。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种坯布料煮炼装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁上开有煮炼腔2，且煮炼腔2内部通过轴承转动连接有三个导向辊3，煮炼腔2一侧内壁上开有滑槽10，且滑槽10内部滑动连接有接料盘11，接料盘煮炼腔2一侧内壁上开有排水口12，接用于阻挡水中的杂质，料盘11靠近排水口12的一侧外壁上通过螺钉安装有阻拦网13，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装杆4，安装杆4用于安装挤水辊5，且每两个安装杆4相对的一侧外壁之间通过转轴转动连接有挤水辊5，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有四个安装块7，且安装块7相对的一侧外壁之间通过轴承均转动连接有两个挤压辊8，接料盘11顶部外壁上焊接有拉杆14。

其中，箱体1顶部外壁上开有两个凹槽15，且安装杆4滑动连接在凹槽15内部，箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有固定片16，固定片16用于对凹槽15起到封堵的效果；其中两个安装杆4一侧外壁上插接有限位杆17，且限位杆17贯穿至另一个相邻的安装杆4一侧外壁上，其中两个安装杆4一侧外壁上均螺纹连接有螺杆18，且螺杆18贯穿至相邻的安装杆4一侧外壁上，螺杆18通过轴承转动连接在安装杆4一侧外壁上，螺杆18用于调节安装杆4之间的距离；安装块7内部开有安装槽19，且安装槽19内部滑动连接有滑块20，安装槽19两侧内壁上开有限位槽21，且滑块20滑动连接在限位槽21内部，安装块7顶部外壁上通过螺栓安装有顶块22，且顶块22底部外壁上通过螺栓安装有伸缩杆23，且伸缩杆23远离顶块22的一端通过螺栓安装在滑块20顶部外壁上；伸缩杆23外部套接有弹簧24，且弹簧24位于滑块20顶部外壁与顶块22底部外壁之间，弹簧24用于使滑块20向下移动；箱体1顶部外壁上通过螺栓安装有加热板9，且加热板9位于安装块7之间，加热板9内部设置有加热丝，用于对布料进行加热；箱体1底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿25，且支撑腿25底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。

工作原理：使用时，工作人员将不了放入至箱体1的煮炼腔2内部，并绕过煮炼腔2内部的导向辊3，然后将不了从挤水辊5之间穿过，然后将布料从挤压辊8之间穿过，并将布料连接在后续的生产设备上；在使用过程中，导向辊3使布料沿着导向辊3移动，使布料由下到上再有上到下的路程移动，使布料充分的煮炼；然后布料经过挤水辊5之间，通过挤水辊5的挤压从而将布料中的水分挤压出来，从布料中流出的水分通过经过箱体1顶部的滑落到煮炼腔2的内部，当布料经过集热板9上时，通过加热板9产生热量，从而对布料进行烘烤，使布料表面的水分快速的蒸发，从而对布料起到一个快速烘干的效果；在煮炼腔2排水过程中，接料盘11对水中的杂质进行阻拦，使杂质停留在阻拦网13上，当阻拦网13使用一段时间后，工作人员通过拉动拉杆14将阻拦网13抽出，并对阻拦网13进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。