一种面料生产用平整装置的制作方法

本实用新型涉及面料平整设备技术领域，具体为一种面料生产用平整装置。

背景技术：

众所周知，面料在加工完毕之后，通常需要在库房内进行存放，而在面料长期堆放的过程中，面料上很可能出现褶皱，而为了保证面料的质量，需要在面料出货之前，对面料进行检查并且将褶皱的面料进行平整，其中面料生产用平整装置在面料生产的领域中得到了广泛的使用；面料长期存放后，其表面可能存在灰尘以及绒毛等细小脏污，现有的平整装置难以将其去除。

为此，我们设计了一种面料生产用平整装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料生产用平整装置，解决了现有的平整装置难以取出细小脏污的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种面料生产用平整装置，包括基架、除尘装置以及熨烫装置，所述基架上端设有除尘装置以及熨烫装置，所述除尘装置一端固定连接于基架上方，除尘装置另一端固定连接于基架下端，所述熨烫装置固定连接于基架上方。

进一步的，所述基架包括支架、传送轴以及传送带，所述支架与除尘装置以及熨烫装置固定连接，所述传送轴设于支架内部，且传送轴两端与支架相连接，所述传送带设于传送轴侧表面。

进一步的，所述除尘装置包括储尘箱、抽风机、连接管、旋转刷、吸尘口以及前固定架，所述储尘箱为内部空腔的长方体结构，且储尘箱固定连接于支架下方，储尘箱顶部开设有通孔，所述抽风机固定连接于储尘箱顶部开设的通孔处，且抽风机一端设于储尘箱内部，所述连接管一端固定连接于储尘箱顶部开设的通孔处，另一端与吸尘口固定连接，所述旋转刷设于吸尘口下端，所述吸尘口固定连接于前固定架下方，且吸尘口一端开设有若干通孔，所述前固定架固定连接于支架上方。

进一步的，所述熨烫装置包括后固定架、转轴以及电热杆，所述后固定架固定连接于支架上方，且后固定架呈c字型结构，所述转轴两端与后固定架相连接，且转轴侧表面设有电热杆。

进一步的，所述储尘箱顶部开设的通孔直径与连接管的内径相同。

进一步的，所述吸尘口顶部开设的通孔直径与连接管的内径相同。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过储尘箱、抽风机、连接管、旋转刷、吸尘口以及前固定架的相互作用，使得面料在经过吸尘口时，旋转刷会将面料上附着的细小灰尘以及绒毛扫起，并通过抽风机将其抽至储尘箱内部，从而有效的去除面料上附着的细小脏污，一定程度上提高了设备的功能性。

2、该实用新型，通过固定架、转轴以及电热杆的相互作用，使得面料在经过电热杆后不仅可辊轧平整，且电热杆可将面料烘干，从而减少面料因存放而霉变的可能性，一定程度上提高了设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、基架；2、除尘装置；3、熨烫装置；4、支架；5、传送轴；6、传送带；7、储尘箱；8、抽风机；9、连接管；10、旋转刷；11、吸尘口；12、前固定架；13、后固定架；14、转轴；15、电热杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种面料生产用平整装置，包括基架1、除尘装置2以及熨烫装置3，基架1上端设有除尘装置2以及熨烫装置3，除尘装置2一端固定连接于基架1上方，除尘装置2另一端固定连接于基架1下端，熨烫装置3固定连接于基架1上方。

其中，基架1包括支架4、传送轴5以及传送带6，支架4与除尘装置2以及熨烫装置3固定连接，传送轴5设于支架4内部，且传送轴5两端与支架4相连接，传送带6设于传送轴5侧表面。

其中，除尘装置2包括储尘箱7、抽风机8、连接管9、旋转刷10、吸尘口11以及前固定架12，储尘箱7为内部空腔的长方体结构，且储尘箱7固定连接于支架4下方，储尘箱7顶部开设有通孔，抽风机8固定连接于储尘箱7顶部开设的通孔处，且抽风机8一端设于储尘箱7内部，连接管9一端固定连接于储尘箱7顶部开设的通孔处，另一端与吸尘口11固定连接，储尘箱7顶部开设的通孔直径与连接管9的内径相同，吸尘口11顶部开设的通孔直径与连接管9的内径相同，旋转刷10设于吸尘口11下端，吸尘口11固定连接于前固定架12下方，且吸尘口11一端开设有若干通孔，前固定架12固定连接于支架4上方，面料在经过吸尘口11时，旋转刷10会将面料上附着的细小灰尘以及绒毛扫起，并通过抽风机8将其抽至储尘箱7内部，从而有效的去除面料上附着的细小脏污。

其中，熨烫装置3包括后固定架13、转轴14以及电热杆15，后固定架13固定连接于支架4上方，且后固定架13呈c字型结构，转轴14两端与后固定架13相连接，且转轴14侧表面设有电热杆15，面料在经过电热杆15后不仅可辊轧平整，且电热杆15可将面料烘干，从而减少面料因存放而霉变的可能性。

综上所述，本实用新型在使用时，通过储尘箱7、抽风机8、连接管9、旋转刷10、吸尘口11以及前固定架12的相互作用，使得面料在经过吸尘口11时，旋转刷10会将面料上附着的细小灰尘以及绒毛扫起，并通过抽风机8将其抽至储尘箱7内部，从而有效的去除面料上附着的细小脏污，一定程度上提高了设备的功能性，通过固定架、转轴14以及电热杆15的相互作用，使得面料在经过电热杆15后不仅可辊轧平整，且电热杆15可将面料烘干，从而减少面料因存放而霉变的可能性，一定程度上提高了设备的功能性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种面料生产用平整装置，包括基架(1)、除尘装置(2)以及熨烫装置(3)，其特征在于：所述基架(1)上端设有除尘装置(2)以及熨烫装置(3)，所述除尘装置(2)一端固定连接于基架(1)上方，除尘装置(2)另一端固定连接于基架(1)下端，所述熨烫装置(3)固定连接于基架(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用平整装置，其特征在于：所述基架(1)包括支架(4)、传送轴(5)以及传送带(6)，所述支架(4)与除尘装置(2)以及熨烫装置(3)固定连接，所述传送轴(5)设于支架(4)内部，且传送轴(5)两端与支架(4)相连接，所述传送带(6)设于传送轴(5)侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用平整装置，其特征在于：所述除尘装置(2)包括储尘箱(7)、抽风机(8)、连接管(9)、旋转刷(10)、吸尘口(11)以及前固定架(12)，所述储尘箱(7)为内部空腔的长方体结构，且储尘箱(7)固定连接于支架(4)下方，储尘箱(7)顶部开设有通孔，所述抽风机(8)固定连接于储尘箱(7)顶部开设的通孔处，且抽风机(8)一端设于储尘箱(7)内部，所述连接管(9)一端固定连接于储尘箱(7)顶部开设的通孔处，另一端与吸尘口(11)固定连接，所述旋转刷(10)设于吸尘口(11)下端，所述吸尘口(11)固定连接于前固定架(12)下方，且吸尘口(11)一端开设有若干通孔，所述前固定架(12)固定连接于支架(4)上方。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产用平整装置，其特征在于：所述熨烫装置(3)包括后固定架(13)、转轴(14)以及电热杆(15)，所述后固定架(13)固定连接于支架(4)上方，且后固定架(13)呈c字型结构，所述转轴(14)两端与后固定架(13)相连接，且转轴(14)侧表面设有电热杆(15)。

5.根据权利要求3所述的一种面料生产用平整装置，其特征在于：所述储尘箱(7)顶部开设的通孔直径与连接管(9)的内径相同。

6.根据权利要求3所述的一种面料生产用平整装置，其特征在于：所述吸尘口(11)顶部开设的通孔直径与连接管(9)的内径相同。

技术总结
本实用新型涉及面料平整设备技术领域，且公开了一种面料生产用平整装置，包括基架、除尘装置以及熨烫装置，所述基架上端设有除尘装置以及熨烫装置，所述除尘装置一端固定连接于基架上方，除尘装置另一端固定连接于基架下端，所述熨烫装置固定连接于基架上方，该实用新型，通过储尘箱、抽风机、连接管、旋转刷、吸尘口以及前固定架的相互作用，使得面料在经过吸尘口时，旋转刷会将面料上附着的细小灰尘以及绒毛扫起，并通过抽风机将其抽至储尘箱内部，从而有效的去除面料上附着的细小脏污，一定程度上提高了设备的功能性，面料在经过电热杆后不仅可辊轧平整，且电热杆可将面料烘干，从而减少面料因存放而霉变的可能性，提高了设备的功能性。

技术研发人员：顾玉娟
受保护的技术使用者：昆山晶品窗饰制造有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.08.03