一种染色机出布机构的制作方法

本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种染色机出布机构。

背景技术：

在纺织工业的生产过程中，加工完的布匹都是用杆状物裹成筒状，若干加工完毕的布料放置在仓库内。筒状的布料容易滚动，所以通常工作人员是将布料层叠放置起来的，以便能够让仓库内放置较多的布料。目前的出布设备都是之间将布料堆叠在一个有限的平面内，织物堆高后会造成多次翻倒，堆积无序，造成压底，影响下一道工序的正常运转，因此需要人工来进行层叠放置，影响生产效率，人工成本也增高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种染色机出布机构，旨在解决现有存在的出布机构无法实现布料层叠放置、需要人工参与的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种染色机出布机构，包括出布支架，在所述出布支架上设有出布单元、摆动单元、第一驱动单元和联动单元，所述第一驱动单元的驱动端与出布单元、联动单元连接，所述联动单元与摆动单元连接，所述摆动单元上设有出布摆斗，所述出布摆斗位于出布单元的出布端，所述第一驱动单元通过联动单元、摆动单元作用出布摆斗相对于出布端的水平方向上前后摆动。

优选的，所述联动单元包括联动轴，在所述联动轴的两端各设有一个第一连杆，所述第一驱动单元的驱动端作用联动轴转动，所述第一连杆与摆动单元连接。

优选的，所述联动轴靠近第一驱动单元的一端设有第一皮带轮，在第一驱动单元的驱动端设有第二皮带轮，在所述第一皮带轮和第二皮带轮上套有联动皮带。

优选的，所述出布单元包括出布转轴和出布滚筒，所述出布转轴与第一驱动单元的驱动端连接，所述出布滚筒和摆动单元设在出布转轴上。

优选的，所述摆动单元包括分别设于出布转轴两端的摆动座，所述摆动座与出布转轴转动配合，在摆动座的上下两端分别设有摆动臂和摆动连接臂，所述摆动臂与第一连接杆铰接，所述摆动连接臂与出布摆斗连接。

优选的，所述联动轴的两端各设一联动臂，所述第一连接杆与联动臂铰接，所述摆动臂上设有与联动轴、出布转轴平行设置的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆铰接，所述联动臂转动并通过第一连接杆、第二连接杆作用摆动臂、摆动连接臂转动。

优选的，所述出布支架上还设有导布装置，所述导布装置包括导布圈和第二驱动单元，所述第二驱动单元作用导布圈沿联动轴的轴向方向运动。

优选的，所述导布装置还包括导轨、导布支架和滚轮，所述导轨设于出布支架并与联动轴平行设置，所述滚轮与导轨相配合，所述导布支架分别与滚轮、导布圈和第二驱动单元的驱动端连接。

优选的，所述第二驱动单元为驱动气缸。

优选的，所述第一驱动单元为驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的染色机出布机构，第一驱动单元通过联动单元、摆动单元作用出布摆斗相对于出布端的水平方向上前后摆动，出布单元的布料在出布端出布后，经过前后摆动的出布摆斗，可以朝向一侧打折一次，从而使布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而翻倒造成布料损坏，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的导布装置的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构图。

附图标记说明：

1-出布支架，2-出布单元，201-出布转轴，202-出布滚筒，3-摆动单元，301-摆动座，302-摆动臂，303-摆动连接臂，304-出布摆斗，4-第一驱动单元，5-联动单元，501-联动轴，502-第一连接杆，503-联动臂，504-第二连接杆，505-第一皮带轮，506-第二皮带轮，6-导布装置，601-导布圈，602-第二驱动单元，603-导轨，604-导布支架，605-滚轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参照图1至图4，本实用新型实施例提供一种染色机出布机构，包括出布支架1，在所述出布支架1上设有出布单元2、摆动单元3、第一驱动单元4和联动单元5，所述第一驱动单元4的驱动端与出布单元2、联动单元5连接，所述联动单元5与摆动单元3连接，所述摆动单元3上设有出布摆斗304，所述出布摆斗位于出布单元2的出布端，所述第一驱动单元4通过联动单元5、摆动单元3作用出布摆斗相对于出布端的水平方向上前后摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一驱动单元4通过联动单元5、摆动单元3作用出布摆斗相对于出布端的水平方向上前后摆动，出布单元2的布料在出布端出布后，经过前后摆动的出布摆斗，可以朝向一侧打折一次，从而使布料规律且整体的折叠收集成波浪形，堆叠成波浪形的布料在收集盒内有序的摆放，方便人们取用，不会因为杂乱堆放而翻倒造成布料损坏，也不需要人们再麻烦的整理，节省了人力物力。

优选的，所述联动单元5包括联动轴501，在所述联动轴501的两端各设有一个第一连杆，所述第一驱动单元4的驱动端作用联动轴501转动，所述第一连杆与摆动单元3连接。

优选的，所述联动轴501靠近第一驱动单元4的一端设有第一皮带轮，在第一驱动单元4的驱动端设有第二皮带轮，在所述第一皮带轮和第二皮带轮上套有联动皮带。

优选的，所述出布单元2包括出布转轴201和出布滚筒202，所述出布转轴201与第一驱动单元4的驱动端连接，所述出布滚筒202和摆动单元3设在出布转轴201上。

优选的，所述摆动单元3包括分别设于出布转轴201两端的摆动座301，所述摆动座301与出布转轴201转动配合，在摆动座301的上下两端分别设有摆动臂302和摆动连接臂303，所述摆动臂302与第一连接杆502铰接，所述摆动连接臂303与出布摆斗连接。

优选的，所述联动轴501的两端各设一联动臂503，所述第一连接杆502与联动臂503铰接，所述摆动臂302上设有与联动轴501、出布转轴201平行设置的第二连接杆504，所述第一连接杆502与第二连接杆504铰接，所述联动臂503转动并通过第一连接杆502、第二连接杆504作用摆动臂302、摆动连接臂303转动。

具体的工作原理：第一驱动单元4的驱动端驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过联动皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动联动轴501转动，联动轴501带动第一连接杆502摆动，第一连接杆502通过第二连接杆504带动摆动臂302、摆动连接臂303转动，从而实现出布摆斗相对于出布端的水平方向上前后摆动。以上结构，当联动臂503转动一圈，出布摆斗可以实现前后摆动一次。

优选的，所述出布支架1上还设有导布装置6，所述导布装置6包括导布圈601和第二驱动单元602，所述第二驱动单元602作用导布圈601沿联动轴501的轴向方向运动。

优选的，所述导布装置6还包括导轨603、导布支架604和滚轮605，所述导轨603设于出布支架1并与联动轴501平行设置，所述滚轮605与导轨603相配合，所述导布支架604分别与滚轮605、导布圈601和第二驱动单元602的驱动端连接。

具体的工作原理：染色后的布料经导布装置6输出至出布单元2，由于第二驱动单元带动导布圈601沿联动轴501的轴向方向左右摆动，从而导布圈601导引布料左右摆动，同时出布摆斗沿前后方向导引布料，使得布料同时沿左右及前后方向导引，直至将布料从染色机缸体内拉出并落入布车，这种同时沿左右及前后方向导引布料的方式，使得布料能够充分利用布车的长度及宽度空间，布料稳定平顺地呈s形堆置有序地收集到布车，提高了布车的载布量，并且布料质量不受影响。

优选的，所述第二驱动单元为驱动气缸。

优选的，所述第一驱动单元为驱动电机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。