一种布料裁切辅助装置的制作方法

本实用新型涉及被子生产领域，具体涉及一种布料裁切辅助装置。

背景技术：

被子在生产时，先将底部铺上一层布料，然后铺上被芯，最后在上面铺上一层布料，最后由绗缝机进行缝纫连接；其中布料，在使用前会根据相对应长度进行裁切。

现有的被子布料进行裁切均由人工将布料一端通过工作台上的固定钉进行固定，然后拿取对齐板将布料拉直，避免皱褶，最后划线，参考划线拿取切割设备进行裁切，效率低下，且将布料一端固定在固定钉上，会将布料的一端产生细微小孔，从而影响布料质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种布料裁切辅助装置，提高布料裁切效率，保证布料质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种布料裁切辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶面一端连接有端部固定模块，工作台的顶面一侧连接有拉直对齐模块；所述端部固定模块包括轴承座和翻转压板，所述翻转压板的一端铰接在轴承座上，翻转压板的两侧分别铰接有连接块；所述工作台上设有与两个所述连接块对应设置的连接让位孔；两个所述连接块的底部均连接有螺杆，螺杆穿过连接让位孔螺纹连接有锁紧螺帽。

进一步的，所述翻转压板远离轴承座一端连接有压块，所述工作台上设有与压块对应设置的压槽，压块与压槽对应设置。

进一步的，所述压块和压槽的截面均呈半圆弧状，压块的底面和压槽的内部均连接有橡胶垫。

进一步的，所述工作台上位于轴承座和压槽之间连接有对齐板。

进一步的，所述轴承座将工作台的顶面分为让位区域和工作区域。

进一步的，所述拉直对齐模块包括横向移动机构和辊筒，所述横向移动机构位于翻转压板的一侧，横向移动机构的移动台上连接有支撑板，支撑板位于翻转压板的上方；所述支撑板上连接有气缸，气缸的活塞杆一端穿过支撑板连接有升降板；所述辊筒可转动连接在升降板上。

进一步的，所述升降板上还连接有参考板，参考板的底面高于辊筒的底面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种布料裁切辅助装置，采用翻转压板配合锁紧螺帽进行压紧，无需逐一穿在固定钉上，且横向移动机构带动辊筒自动拉直布料，提高布料裁切效率；无需穿钉固定并采用对齐板对齐放置布料和参考板参考裁切，保证布料质量。

附图说明

图1为本实用新型一种布料裁切辅助装置的轴测图；

图2为本实用新型一种布料裁切辅助装置的部分结构图；

图3为本实用新型一种布料裁切辅助装置的另一部分结构图；

图4为本实用新型所述的拉直对齐模块的轴测图；

图中：1、工作台；2、端部固定模块；21、轴承座；22、翻转压板；23、连接块；24、螺杆；25、锁紧螺帽；26、连接让位孔；27、压块；28、压槽；3、拉直对齐模块；31、横向移动机构；32、辊筒；33、支撑板；34、气缸；35、升降板；36、参考板；4、对齐板；5、让位区域；6、工作区域。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图4，一种布料裁切辅助装置，包括工作台1，所述工作台1的顶面一端连接有端部固定模块2，工作台1的顶面一侧连接有拉直对齐模块3；所述端部固定模块2包括轴承座21和翻转压板22，所述翻转压板22的一端铰接在轴承座21上，翻转压板22的两侧分别铰接有连接块23；所述工作台1上设有与两个所述连接块23对应设置的连接让位孔26；两个所述连接块23的底部均连接有螺杆24，螺杆24穿过连接让位孔26螺纹连接有锁紧螺帽25。

其中，端部固定模块2用于固定布料的一端，拉直对齐模块3用于对固定好一端的布料进行拉直；翻转压板22用于沿着轴承座21翻转，从而使另一端配合工作台1对布料进行压紧；螺杆24用于穿过连接让位孔26，配合锁紧螺帽25将翻转压板22压紧。

翻转压板22远离轴承座21一端连接有压块27，所述工作台1上设有与压块27对应设置的压槽28，压块27与压槽28对应设置。压块27用于配合压槽28对布料一端进行压紧。

压块27和压槽28的截面均呈半圆弧状，压块27的底面和压槽28的内部均连接有橡胶垫，增大压紧的摩擦力，防止滑落。

所述工作台1上位于轴承座21和压槽28之间连接有对齐板4，对齐板4用于参考对齐放置布料一端。

轴承座21将工作台1的顶面分为让位区域5和工作区域6，让位区域5用于不工作时放置拉直对齐模块3，进行让位，避免其影响放置布料。

所述拉直对齐模块3包括横向移动机构31和辊筒32，所述横向移动机构31位于翻转压板22的一侧，横向移动机构31的移动台上连接有支撑板33，支撑板33位于翻转压板22的上方；所述支撑板33上连接有气缸34，气缸34的活塞杆一端穿过支撑板33连接有升降板35；所述辊筒32可转动连接在升降板35上。

横向移动机构31用于带动支撑板33及其上的部件移动；气缸34用于带动升降板35升降，辊筒32用于对布料进行拉直。

所述升降板35上还连接有参考板36，参考板36的底面高于辊筒32的底面，参考板36用于参考裁切，无需人工划线，提高效率。

工作原理：首先拉直对齐模块3移动至让位区域5进行让位，将一层或多层布料上下堆叠，使其一端与对齐板4对齐放置，然后翻转翻转压板22配合工作台1压紧布料一端，并采用锁紧螺帽25与螺杆24螺纹连接将翻转压板22压紧；

接着横向移动机构31带动辊筒32移动至工作区域6，然后气缸34带动升降板35下降使辊筒32接触布料并移动，将布料拉直，移动至规定长度后停止，外部裁切装置参考参考板36进行布料裁切。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种布料裁切辅助装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面一端连接有端部固定模块(2)，工作台(1)的顶面一侧连接有拉直对齐模块(3)；所述端部固定模块(2)包括轴承座(21)和翻转压板(22)，所述翻转压板(22)的一端铰接在轴承座(21)上，翻转压板(22)的两侧分别铰接有连接块(23)；所述工作台(1)上设有与两个所述连接块(23)对应设置的连接让位孔(26)；两个所述连接块(23)的底部均连接有螺杆(24)，螺杆(24)穿过连接让位孔(26)螺纹连接有锁紧螺帽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述翻转压板(22)远离轴承座(21)一端连接有压块(27)，所述工作台(1)上设有与压块(27)对应设置的压槽(28)，压块(27)与压槽(28)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述压块(27)和压槽(28)的截面均呈半圆弧状，压块(27)的底面和压槽(28)的内部均连接有橡胶垫。

4.根据权利要求2或3所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)上位于轴承座(21)和压槽(28)之间连接有对齐板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述轴承座(21)将工作台(1)的顶面分为让位区域(5)和工作区域(6)。

6.根据权利要求1或5所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述拉直对齐模块(3)包括横向移动机构(31)和辊筒(32)，所述横向移动机构(31)位于翻转压板(22)的一侧，横向移动机构(31)的移动台上连接有支撑板(33)，支撑板(33)位于翻转压板(22)的上方；所述支撑板(33)上连接有气缸(34)，气缸(34)的活塞杆一端穿过支撑板(33)连接有升降板(35)；所述辊筒(32)可转动连接在升降板(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种布料裁切辅助装置，其特征在于：所述升降板(35)上还连接有参考板(36)，参考板(36)的底面高于辊筒(32)的底面。

技术总结
本实用新型涉及一种布料裁切辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶面一端连接有端部固定模块，工作台的顶面一侧连接有拉直对齐模块；所述端部固定模块包括轴承座和翻转压板，所述翻转压板的一端铰接在轴承座上，翻转压板的两侧分别铰接有连接块；所述工作台上设有与两个所述连接块对应设置的连接让位孔；两个所述连接块的底部均连接有螺杆，螺杆穿过连接让位孔螺纹连接有锁紧螺帽；本实用新型所述的一种布料裁切辅助装置，采用翻转压板配合锁紧螺帽进行压紧，无需逐一穿在固定钉上，且横向移动机构带动辊筒自动拉直布料，提高布料裁切效率；无需穿钉固定并采用对齐板对齐放置布料和参考板参考裁切，保证布料质量。

技术研发人员：陈嘉家;陈连元;季瑞娟
受保护的技术使用者：南通和盛中织实业有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.03