一种口袋机的制作方法

本实用新型涉及口袋加工装置，特别地，涉及一种口袋机。

背景技术：

目前，公告号为cn210394748u的中国专利公开了一种口袋机，包括机架，机架上设置有输送机构、缝纫机以及熨烫装置。输送机构包括护压板滑轨、滑移连接在压板滑轨上的压板滑块、设置在压板滑轨上用以驱动压板滑块于压板滑轨上滑动的移动机构、设置在压板滑块上的升降气缸、设置在升降气缸的活塞杆上的输送压板。移动机构包括电机以及齿轮皮带，压板滑块连接在齿轮皮带上，使用时电机驱动齿轮皮带移动，齿轮皮带驱动压板滑块于滑板滑轨上滑动。缝纫机上形成有供压板滑轨穿过的缝纫空间，且缝纫机用以对输送压板输送的口袋布料进行车缝。

不过，由于压板滑轨从缝纫机的缝纫空间中穿过，所以压板滑轨会对缝纫机的拆卸过程造成阻碍，如此在需要将缝纫机从机架上拆下并对缝纫机进行检修时，需要先将压板滑轨从机架上拆下。如此会延长缝纫机检修所需要的时间，对缝纫机的检修造成一定的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种口袋机，其具有能够直接拆下缝纫机以进行检修，不易延长缝纫机检修所需要的时间，不易对缝纫机的检修造成影响的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种口袋机，包括机架，所述机架上依次设置有翻折工位、缝纫工位以及熨烫工位，所述翻折工位处设置有压片装置以及折料装置，所述缝纫工位处设置有缝纫机，所述熨烫工位处设置有熨烫装置，所述机架上设置有移转装置，所述移转装置位于所述缝纫机的一侧，所述移转装置包括移转支架、安装在所述移转支架上的滑移驱动机构、安装在所述滑移驱动机构上的升降驱动机构、安装在所述升降驱动机构上的移转板，所述滑移驱动机构用以驱动所述移转板从翻转工位依次移动向所述缝纫工位以及所述熨烫工位。

通过上述技术方案，在需要将缝纫机从机架上拆下并进行检修时，首先通过升降驱动机构控制移转板下移，使得移转板与缝纫机的机头上下错位，如此移转板在移动过程中不会与缝纫机的机头直接碰触。之后通过滑移驱动机构驱动移转板向着翻折工位一侧移动，使得移转板与缝纫机左右错位。如此滑动架以及移转板不易对缝纫机的拆除造成影响，可以较为方便将缝纫机拆下并进行检修，不易延长缝纫机检修所需要的时间，不易对缝纫机的检修造成影响。

优选的，所述滑移驱动机构包括转动连接在所述移转支架上的主动带轮、转动连接在所述移转支架上的从动带轮、张紧在主动带轮与从动带轮之间的传动带、设置在所述移转支架上并与所述主动带轮连接的驱动电机，所述移转支架上滑动连接有滑动架，且所述滑动架连接于所述传动带的侧壁，所述升降驱动机构安装在所述移转支架上。

通过上述技术方案，使用时，将驱动电机与外界电源连接，驱动电机工作时，可驱动主动带轮进行正向转动或者反向转动，主动带轮驱动从动带轮以及传动带进行转动，用以驱动滑动架，并带动移转板从缝纫机中穿过。

优选的，所述滑动架上设置有限位板，所述限位板抵触于所述移转支架的侧壁。

通过上述技术方案，在滑动架移动的过程中，限位板与移转支架的侧壁抵触，且限位板与移转支架配合用以对滑动架进行限位导向，如此在移转板将口袋布料移动至缝纫机下方时，缝纫机能够对口袋布料进行缝合。

优选的，所述滑动架上设置有滑动连接块，所述升降驱动机构包括升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆连接在所述滑动连接块上，所述升降驱动气缸的缸体螺钉固定在所述移转板上。

通过上述技术方案，将升降驱动气缸的缸体与移转板螺钉固定，如此升降驱动气缸与移转板之间能够就有较大的接触面积，使得升降驱动气缸与移转板之间的连接更为稳定。

优选的，所述折料装置包括对称分布在所述机架上的两组折料件；所述机架与所述折料件相对处贯穿设置有第一滑移孔，所述折料件包括设置于所述机架内部的折料气缸、设置在所述折料气缸的活塞杆上的折料安装块、设置在所述折料安装块顶部的折料板；所述折料安装块从所述第一滑移孔中穿过并与所述第一滑移孔滑移相连，所述折料安装块凸出于所述机架的顶面。

通过上述技术方案，在需要对口袋布料进行折叠时，先通过一侧的折料气缸控制对应的折料安装块以及折料板向对侧的折料件靠近，用以对口袋布料的一侧进行折叠，之后通过另一侧的折料气缸控制对应的折料安装块以及折料板向对侧的折料件靠近，用以对口袋布料的的另一侧进行折叠。

优选的，所述折料装置还包括安装架以及两组调节件，所述安装架位于所述机架内部，且所述安装架通过螺钉压紧固定在所述机架的内顶面处，所述安装架的顶部开设有通槽，且所述通槽沿口袋布料的传输方向贯穿所述安装架，两组所述调节件均设置在所述通槽的槽底处，且两组所述调节件分别连接两组所述折料件，且所述调节件用以调节对应所述折料件的高度。

通过上述技术方案，通过调节件用以调整折料板的高度，以保证在对不同厚度的口袋布料进行加工时，折料板均能够控制口袋布料翻折。在该口袋机上设置两组调节件用以调整折料板的高度，以此提升该口袋机的适用性。

优选的，所述调节件包括设置在所述安装架上的导向柱、滑移连接在所述导向柱上的承载板、设置在所述安装架上并与所述导向柱平行的丝杆、同轴连接在所述丝杆上的蜗轮、转动连接在所述安装架上并与所述蜗轮啮合的蜗杆、设置在所述安装架上用以驱动所述蜗杆转动的执行电机，所述丝杆贯穿所述承载板并与所述承载板螺纹连接，所述折料气缸设置在所述承载板上。

通过上述技术方案，在需要对折料板的高度进行调节时，通过执行电机驱动蜗杆进行周向转动，蜗杆能够通过涡轮带动丝杆进行转动，丝杆转动过程中，承载板由于导向柱的限位作用仅能够沿丝杆的轴向进行移动，承载板移动时，折料气缸、折料安装块以及折料板的高度随承载板变化。

优选的，两根所述蜗杆位于同一直线上，两根所述蜗杆之间设置有连接轴，所述连接轴与所述蜗杆同轴。

通过上述技术方案，两根蜗杆之间通过连接轴连接，如此仅需要使用一个执行电机即可同时控制两根蜗杆进行转动，降低了能耗。同时将两根蜗杆通过连接轴连接，可保证两根蜗杆转过的角度相同，避免出现两个折料板高度不一的情况。

优选的，所述压片装置包括压片驱动气缸、设置在所述压片气缸的活塞杆上的压片安装块、设置在所述压片安装块上的限位压片，所述压片驱动气缸用以驱动所述压片安装块靠近或者远离所述折料装置。

通过上述技术方案，使用时，通过压片驱动气缸控制压片安装块向着折料机构一侧移动，当限位压片移动至口袋布料的上方时，限位压片与口袋布料接触并将口袋布料压紧在机架的顶面上。

优选的，所述熨烫装置包括用以对袋口布料进行熨烫的熨烫机构、用以驱动熨烫机构靠近或者远离机架的第一驱动机构、用以驱动熨烫机构靠近或者远离缝纫机的第二驱动机构；

所述熨烫机构包括安装板以及加热块，所述加热块设置在所述安装板靠近所述机架的端面上，所述加热块中嵌有加热丝，且所述加热丝通过贯穿所述加热块的电线与外界电源连接；

所述第一驱动机构包括设置在所述机架上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆贯穿所述机架，且所述第一驱动气缸的活塞杆的端部与所述安装板连接；

所述第二驱动机构包括滑块以及第二驱动气缸，所述滑块滑移连接在所述机架上，所述第一驱动气缸安装在所述滑块上，所述机架上穿设有第二滑移孔，所述第一驱动气缸的活塞杆从所述第二滑移孔中穿过，且所述第一驱动气缸的活塞杆可沿所述第二滑移孔的长度方向滑动，所述第二驱动气缸设置在所述机架上，且所述第二驱动气缸的活塞杆连接在所述滑块上。

通过上述技术方案，在口袋布料缝合完成时，通过第一驱动机构驱动安装板以及加热块向远离机架一侧移动，使得加热块与机架的间距大于衬衫袋口的厚度；通过第二驱动机构驱动安装板以及加热块向着衬衫袋口一侧移动，直至安装板以及加热块移动至衬衫袋口的正上方；通过第一驱动机构控制安装板以及加热块向着机架一侧移动，直至加热块将衬衫袋口压紧在机架上；通过第二驱动机构驱动安装板以及加热块向远离衬衫袋口缝合装置一侧移动，这一过程中，加热块可将衬衫袋口从衬衫袋口缝合装置处拖离，如此不易对后续的衬衫袋口加工造成影响，能够提升产能。将加热丝与外界电源连通，加热丝可将加热块加热，加热块可对衬衫袋口进行熨烫处理，使得衬衫袋口定型。使用时，通过第一驱动气缸活塞杆的伸缩可控制安装板以及加热块远离或者靠近机架。使用时，通过第二驱动气缸活塞杆的伸缩用以控制滑块进行移动，滑块在移动时可通过第一驱动气缸控制安装板以及加热块进行移动。在使用过程中，滑移孔的侧壁能够与第一驱动气缸的活塞杆抵触，用以对第一驱动气缸的移动进行限位导向。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为压片装置的结构示意图；

图3实施例的局部剖视图；

图4为图3的a部放大图；

图5为图1的b部放大图；

图6为移转装置的结构示意图；

图7为图1的c部放大图；

图8为熨烫装置的结构示意图；

图9为熨烫机构的局部剖视示意图；

图10为吸气固定组件的剖视示意图；

图11为调节机构的局部剖视示意图；

图12为移转组件的结构示意图；

图13为移转板的机构示意图。

附图标记：1、机架；2、限位板；3、滑动连接块；4、压片装置；41、压片驱动气缸；42、压片安装块；43、限位压片；5、折料装置；51、折料件；511、折料气缸；512、折料安装块；513、折料板；52、安装架；53、调节件；531、导向柱；532、承载板；533、丝杆；534、蜗轮；535、蜗杆；536、执行电机；6、移转装置；61、移转支架；62、滑动架；63、滑移驱动机构；631、主动带轮；632、从动带轮；633、传动带；634、驱动电机；64、移转板；65、升降驱动机构；7、缝纫机；8、熨烫装置；81、熨烫机构；811、安装板；812、加热块；82、第一驱动机构；83、第二驱动机构；831、滑块；832、第二驱动气缸；9、第一滑移孔；10、通槽；11、连接轴；12、加热丝；13、第二滑移孔；14、进气孔；15、吸气固定组件；151、吸气连接块；152、吸气泵；16、连接气孔；17、出气孔；18、取料装置；181、取料板；182、第三驱动机构；1821、第三驱动气缸；183、第四驱动机构；1831、活动块；1832、第四驱动气缸；19、空腔；20、抽气孔；21、置料槽；22、托板；23、调节机构；231、调节螺杆；232、调节电机；24、翻折工位；25、缝纫工位；26、熨烫工位。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种口袋机，如图1所示，包括机架1，机架1上横向依次设置有翻折工位24、缝纫工位5以及熨烫工位26。翻折工位24处设置有用以下压固定口袋布料的压片装置4、用以翻折口袋布料的折料装置5。缝纫工位25处设置有用以缝合口袋布料的缝纫机7。熨烫工位26处设置有用以对口袋布料进行熨烫的熨烫装置8、设置在机架1上用以将熨烫完成的袋口布料取走的取料装置18。机架1上设置有用以将口袋布料从翻折工位24依次移动至缝纫工位25以及熨烫工位26的移转装置6。

如图1、图2所示，压片装置4包括压片驱动气缸41、压片安装块42以及限位压片43。压片驱动气缸41设置在机架1的内部，且压片驱动气缸41通过连接板固定在机架1的内顶面处。压片驱动气缸41的缸体向缝纫机7一侧延伸，以减小该口袋机的体积。压片安装块42的侧壁处设置有铰接轴，且压片安装块42通过铰接轴与压片驱动气缸41的活塞杆铰接。机架1上贯穿设置有开口一，压片安装块42从开口一中穿过，且压片安装块42可在压片驱动气缸41的作用下于开口一中滑动。限位压片43螺钉固定在压片安装块42的顶面上，且限位压片43远离压片安装块42的端部向缝纫机7一侧延伸。

如图3、图4所示，折料装置5包括安装架52、调节件53以及折料件51。安装架52位于机架1内部，且安装架52通过螺钉压紧固定在机架1的内顶面处。安装架52的顶面处开设有通槽10，且通槽10沿口袋布料的传输方向贯穿安装架52。调节件53有两组，两组调节件53对称分布在通槽10的内部，且两组调节件53的连线与口袋布料的传输方向相垂直。调节件53包括设置在安装架52上的导向柱531、套设在导向柱531上且可沿导向柱531的轴向进行滑动的承载板532、设置在安装架52上并与导向柱531平行的丝杆533、同轴连接在丝杆533上的蜗轮534、转动连接在安装架52上并与蜗轮534啮合的蜗杆535、设置在安装架52上用以驱动蜗杆535转动的执行电机536，丝杆533贯穿承载板532并与承载板532螺纹连接，两根蜗杆535位于同一直线上，两根蜗杆535之间设置有连接轴11，连接轴11与蜗杆535同轴。在本实施例中，折料件51有两组，且两组折料件51与两组调节件53一一对应连接。机架1与折料件51相对处贯穿设置有第一滑移孔9，折料件51包括设置在承载板532上的折料气缸511、设置在折料气缸511的活塞杆上的折料安装块512、设置在折料安装块512顶部的折料板513；折料安装块512从第一滑移孔9中穿过并与第一滑移孔9滑移相连，折料安装块512凸出于机架1的顶面。

机架1上均匀分布有若干吸附孔，且若干吸附孔均位于两块折料板513之间。吸附孔通过气管与外界气源连接，如此可通过外界气源抽气，将待翻折的口袋布料吸紧在机架1的顶面上。

其中一块折料板513上设置有至少一个吹气孔，吹气孔通过气管与外界气源连接，在需要翻折口袋布料时，通过外界气源向吹气孔处吹气，用以辅助口袋布料翻折，使得口袋布料的翻折过程变得更为方便。

如图1、图5、图6所示，移转装置6包括设置在缝纫机7靠近折料装置5一侧的移转支架61、横向滑移连接在移转支架61上的滑动架62、用以驱动滑动架62穿过缝纫机7的滑移驱动机构63、竖向滑移连接在滑动架62上的移转板64、用以驱动移转板64靠近或者远离机架1的升降驱动机构65，当移转板64移动至与折料装置5相对时，移转板64以及滑动架62均错开于缝纫机7。滑动架62的侧壁处设置有限位板2，限位板2与移转支架61的侧壁抵触，用以对滑动架62进行限位导向。滑动架62上设置有滑动连接块3，升降驱动机构65包括升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆连接在滑动连接块3上，升降驱动气缸的缸体螺钉固定在移转板64上。滑移驱动机构63包括转动连接在移转支架61上的主动带轮631、转动连接在移转支架61上并与主动带轮631相对的从动带轮632、张紧在主动带轮631与从动带轮632之间的传动带633、设置在移转支架61上并与主动带轮631连接的驱动电机634，滑动架62连接在传动带633的侧壁处。

如图1、图7、图8所示，熨烫装置8包括设置在机架1上的熨烫机构81、设置在机架1上用以驱动熨烫机构81靠近或者远离机架1顶面的第一驱动机构82、设置在机架1上用以驱动熨烫机构81靠近或者远离缝纫机7的第二驱动机构83。

如图1、图8、图9所示，熨烫机构81包括安装板811以及加热块812。安装板811的一端竖直向下延伸，安装板811的另一端水平延伸向缝纫机7。加热块812设置在安装板811的底面处，加热块812的内部设置有加热丝12，加热丝12通过贯穿安装板811以及加热块812的电线与外界的电源连接。加热丝12通电之后不断产生热量并对加热块812进行加热。

如图7、图8所示，第一驱动机构82包括设置在机架1内部的第一驱动气缸，第一驱动气缸的活塞杆贯穿机架1，且第一驱动气缸的活塞杆的端部连接在安装板811上，使用时通过第一驱动气缸活塞杆的伸缩用以驱动安装板811远离或者靠近机架1的顶面。

如图1、图7、图8所示，机架1上开设有第二滑移孔13，第二滑移孔13沿竖直方向将机架1贯穿，且第二滑移孔13由熨烫机构81一侧向缝纫机7一侧延伸。第二驱动机构83包括第二驱动气缸832以及滑块831。第二驱动气缸832水平设置在机架1的内部，且第二驱动气缸832的活塞杆指向远离缝纫机7的一侧。滑块831设置在第二驱动气缸832的活塞杆的端部上，第一驱动气缸安装在滑块831的顶面上，且第一驱动气缸的活塞杆从滑移孔中穿过。

如图7、图10所示，熨烫机构81与缝纫机7之间开设有若干进气孔14，且若干进气孔14位于机架1靠近熨烫机构81的一侧。机架1的内部设置有吸气固定组件15，吸气固定组件15用以吸住缝合完成的袋口布料，使得缝合完成的袋口布料不易从机架1上被吹落。吸气固定组件15包括吸气连接块151以及吸气泵152。吸气连接块151固定在机架1上且位于若干进气孔14的正下方，吸气连接块151与进气孔14相对处开设有连接气孔16，且连接气孔16与对应的进气孔14连通，吸气连接块151远离进气孔14的端面处开设有出气孔17，出气孔17的一端同时连通所有的连接气孔16，出气孔17的另一端通过气管与吸气泵152连接。

如图11所示，机架1上设置有用以存放袋口布料的置料槽21，置料槽21的内部设置有托板22，托板22的侧壁与置料槽21的内槽壁抵紧，且托板22可沿置料槽21的深度方向进行滑动。

机架1上设置有调节机构23，调节机构23用以驱动托板22于置料槽21中滑动。调节机构23包括调节螺杆231以及调节电机232，调节螺杆231转动连接在机架1上，且调节螺杆231的一端螺纹连接在托板22上，调节螺杆231的另一端连接在调节电机232上，调节电机232用以驱动调节螺杆231周向转动。

如图10、图12、图13所示，取料装置18包括取料板181、第三驱动机构182以及第四驱动机构183。取料板181的内部开设有空腔19，取料板181的侧壁处贯穿设置有气管，气管用以将空腔19与吸气泵152的进气口连通，取料板181的底面处开设有若干抽气孔20，且若干抽气孔20均与空腔19连通。第三驱动机构182包括第三驱动气缸1821，第三驱动气缸1821的活塞杆与取料板181连接，且第三驱动气缸1821用以驱动取料板181靠近或者远离熨烫机构81。第四驱动机构183包括活动块1831以及第四驱动气缸1832，活动块1831设置在第三驱动气缸1821的活塞杆上，第四驱动气缸1832设置在活动块1831上，第四驱动气缸1832的活塞杆连接在取料板181上，第四驱动气缸1832用以驱动取料板181靠近或者远离机架1的顶面。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。