一种便于固定服饰面料加工用电剪装置的制作方法

本实用新型涉及电剪装置技术领域，具体为一种便于固定服饰面料加工用电剪装置。

背景技术：

电剪设备是以单相串励电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具，具有方便剪切各种形状钢板，重量轻、安全可靠等特点，适用于服装纺织等行业。

然而，现有的电剪设备没有很好的压紧固定面料的设置，导致面料在裁剪的过程中很容易出现歪斜，导致面料切割出现斜度，浪费面料，同时现有的压紧固定设备，没有很好的升降结构，导致面料压紧后取出较为麻烦，同时现有的裁剪装置大多数都是靠人工进行裁剪，费时费力，效率低，没有很好的电动裁剪装置，影响生产效率，大大降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定服饰面料加工用电剪装置以解决上述背景技术中提出现有的电剪设备没有很好的压紧固定面料的设置，导致面料在裁剪的过程中很容易出现歪斜，导致面料切割出现斜度，浪费面料，同时现有的压紧固定设备，没有很好的升降结构，导致面料压紧后取出较为麻烦，同时现有的裁剪装置大多数都是靠人工进行裁剪，费时费力，效率低，没有很好的电动裁剪装置，影响生产效率，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定服饰面料加工用电剪装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有盖板，所述底板的上端固定连接有输送装置，所述盖板的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有相同的输送装置，所述底板的上端位于输送装置的右侧固定连接有支撑台，所述支撑台的左端固定连接有连接块，所述支撑台的上端固定连接有导引块，所述支撑台的上端位于的导引块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有裁剪设备。

优选的，所述支撑杆关于底板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆设置有两个。

优选的，所述输送装置包括安装板、旋转轴、支撑座、传送皮带、第一电机和托块，所述安装板的上端位于旋转轴的两侧分别设置有支撑座，所述支撑座与旋转轴转动连接，所述旋转轴的表面设置有传送皮带，所述传送皮带与旋转轴传动连接，所述安装板前端的左侧固定连接有托块，所述托块的上端位于旋转轴的一端设置有第一电机，所述第一电机的传动端与旋转轴的一端传动连接。

优选的，所述电动伸缩杆关于盖板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述电动伸缩杆设置有两个。

优选的，所述导引块的前端采用弧形结构设计。

优选的，所述裁剪设备包括安装壳、第一转轮、第二转轮、传送带、第二电机和切割片，所述安装壳的内部安装有第一转轮，所述安装壳的内部位于第一转轮的上方设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧设置有传送带，所述传送带与第一转轮和第二转轮传动连接，所述安装壳的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动端与第二转轮的一端传动连接，所述第一转轮的一端安装有切割片，所述切割片与第一转轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于固定服饰面料加工用电剪装置，通过输送装置和电动伸缩杆的设置，将输送装置通过电动伸缩杆进行固定，同时可以通过电动伸缩杆进行上下移动，可以对面料进行夹紧和固定，同时面料可以被输送装置内的传送皮带进行运输，很好的防止了面料的歪斜和偏移，有效的提高了裁剪时的精准性。

2、该便于固定服饰面料加工用电剪装置，通过安装壳、第一转轮、第二转轮、传送带、第二电机和切割片的设置，将裁剪的设备设计成电动的方式进行裁剪，通过电机带动传送带和转轮进行旋转，进而使得切割片进行旋转，以此对面料进行切割和裁剪，而且裁剪的切口平整，没有缺口，大大提高了裁剪的质量，同时提高了生产效率，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型裁剪设备立体结构示意图；

图3为本实用新型输送装置结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、盖板；4、输送装置；5、电动伸缩杆；6、支撑台；7、连接块；8、导引块；9、支撑块；10、裁剪设备；41、安装板；42、旋转轴；43、支撑座；44、传送皮带；45、第一电机；46、托块；1001、安装壳；1002、第一转轮；1003、第二转轮；1004、传送带；1005、第二电机；1006、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于固定服饰面料加工用电剪装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有盖板3，底板1的上端固定连接有输送装置4，盖板3的下端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端固定连接有相同的输送装置4，底板1的上端位于输送装置4的右侧固定连接有支撑台6，支撑台6的左端固定连接有连接块7，支撑台6的上端固定连接有导引块8，支撑台6的上端位于的导引块8的右侧固定连接有支撑块9，支撑块9的上端固定连接有裁剪设备10。

进一步的，支撑杆2关于底板1的竖直中心线对称设置有两组，每组支撑杆2设置有两个，提高整体结构的稳定性。

进一步的，输送装置4包括安装板41、旋转轴42、支撑座43、传送皮带44、第一电机45和托块46，安装板41的上端位于旋转轴42的两侧分别设置有支撑座43，支撑座43与旋转轴42转动连接，旋转轴42的表面设置有传送皮带44，传送皮带44与旋转轴42传动连接，安装板41前端的左侧固定连接有托块46，托块46的上端位于旋转轴42的一端设置有第一电机45，第一电机45的传动端与旋转轴42的一端传动连接，便于面料进行固定和输送。

进一步的，电动伸缩杆5关于盖板3的竖直中心线对称设置有两组，每组电动伸缩杆5设置有两个，提高伸缩杆升降时的稳定性。

进一步的，导引块8的前端采用弧形结构设计，更好的将面料引导到裁剪设备10上。

进一步的，裁剪设备10包括安装壳1001、第一转轮1002、第二转轮1003、传送带1004、第二电机1005和切割片1006，安装壳1001的内部安装有第一转轮1002，安装壳1001的内部位于第一转轮1002的上方设置有第二转轮1003，第一转轮1002和第二转轮1003的外侧设置有传送带1004，传送带1004与第一转轮1002和第二转轮1003传动连接，安装壳1001的外侧固定连接有第二电机1005，第二电机1005的传动端与第二转轮1003的一端传动连接，第一转轮1002的一端安装有切割片1006，切割片1006与第一转轮1002转动连接，电动裁剪提高了生产效率。

工作原理：首先，将面料的一端放置在传送皮带44上，此时先启动位于底板1上的输送装置4，此时启动第一电机45，通过第一电机45的转动使得旋转轴42进行旋转，进而带动传送皮带44进行传动，此时将面料通过传送皮带44向前输送，然后启动位于盖板3上的输送装置4，重复上述操作，然后启动电动伸缩杆5，将输送装置4向下进行移动，与面料进行接触后，即可对面料启动固定，此时面料被传送皮带44进行输送，输送过程平整，面料不会出现歪斜的情况，然后启动第二电机1005，将第一转轮1002和第二转轮1003进行旋转，以此带动切割片1006进行旋转，当面料通过连接块7进入导引块8后，与切割片1006相接触，然后进行裁剪切割处理，电动切割的方式速度较快，使得切割出来的面料切口处平整，没有缺口，裁剪的面料更加美观，同时也大大提高了工作效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。